CZ289390B6 - Boční stěna pro uzavření licího prostoru zařízení pro dvouválcové kontinuální lití tenkých kovových pásů - Google Patents

Boční stěna pro uzavření licího prostoru zařízení pro dvouválcové kontinuální lití tenkých kovových pásů Download PDF

Info

Publication number
CZ289390B6
CZ289390B6 CZ19982109A CZ210998A CZ289390B6 CZ 289390 B6 CZ289390 B6 CZ 289390B6 CZ 19982109 A CZ19982109 A CZ 19982109A CZ 210998 A CZ210998 A CZ 210998A CZ 289390 B6 CZ289390 B6 CZ 289390B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
casting
side wall
refractory material
recess
contact
Prior art date
Application number
CZ19982109A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ210998A3 (cs
Inventor
Jean-Michel Damasse
Dominique Themines
Paul-Victor Riboud
Christoper Ganser
Original Assignee
Usinor
Thyssen Stahl Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Usinor, Thyssen Stahl Ag filed Critical Usinor
Publication of CZ210998A3 publication Critical patent/CZ210998A3/cs
Publication of CZ289390B6 publication Critical patent/CZ289390B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0637Accessories therefor
    • B22D11/0648Casting surfaces
    • B22D11/066Side dams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0622Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by two casting wheels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

Bo n st na /4, 4 / pro uzav°en lic ho prostoru za° zen pro kontinu ln lit kovov ho p su /7/ mezi dva v opa n m sm ru se ot ej c v lce /1, 1 /, kter jsou uspo° dan v t sn bl zkosti a maj horizont ln osy, je typu zahrnuj c ho spodn st /10/, kter je vyrobena z vysoce tvrd ho prvn ho ruvzdorn ho materi lu v t oblasti, kde uveden spodn st /10/ je v kontaktu s ely /5, 5 / lic ch v lc /1, 1 / nebo v kontaktu s roztaven²m kovem /3/, v n m m prob hnout tuhnut , nebo v kontaktu s okrajem ztuhl ho kovov ho p su /7/. Podstata °e en spo v v tom, e uveden spodn st /10/ zahrnuje na sv m ele obr cen m do lic ho prostoru vybr n /16/, vypln n druh²m ruvzdorn²m materi lem /17/. Uveden²m druh²m ruvzdorn²m materi lem /17/, vypl uj c m uveden vybr n /16/, je s v²hodou materi l s ni tvrdost ne uveden² prvn ruvzdorn² materi l a v²born²mi tepeln izola n mi vlastnostmi.\

Description

Předložený vynález se týká oblasti kontinuálního lití kovů. Zejména se však týká zařízení pro kontinuální lití kovových pásů, zejména pásů oceli majících tloušťku několika milimetrů, mezi dva vnitřně chlazené, v opačném směru se otáčející válce, mající horizontální osy.
Dosavadní stav techniky
U těchto zařízení, jejichž průmyslové využití pro kontinuální lití oceli se v současnosti zkoumá, je licí prostor ohraničen jednak obvodovými plochami licích válců, na nichž dochází k tuhnutí roztaveného kovu, a jednak bočními uzavíracími stěnami vyrobenými ze žáruvzdorného materiálu, které jsou dotlačovány na rovinné konce (na čela) těchto licích válců. Zařízení tohoto typuje popsáno například v patentové přihlášce EP-A-0 698 433.
Boční uzavírací stěny musí být, alespoň na svých částech, které dosedají na čelní konce licích válců, vyrobeny z první žáruvzdorné hmoty, jako je příkladně SiAlON®, která má velkou tvrdost a velkou odolnost proti korozi způsobované roztaveným kovem. Tyto vlastnosti jsou pokládány za nezbytné pro dosažení uspokojivého utěsnění v místě kontaktu licích válců a bočních stěn a tedy za nezbytné pro zabránění úniku roztaveného kovu z licího prostoru v místech tohoto kontaktu. Středová část boční stěny, která je ve styku pouze s roztaveným kovem a nikoliv s licími válci, je vyráběna z druhého žáruvzdorného materiálu, například z materiálu na bázi hliníku a křemíku. Především však tento druhý žáruvzdorný materiál musí být dobrým tepelným izolantem tak, aby se zabránilo tuhnutí roztaveného kovu, který přichází do styku s touto střední částí boční stěny. Nejspodnější část boční stěny, která v případě použití válců majících průměr 1500 mm, začíná 50 až 100 mm nad styčnou čarou válců (tj. nad bodem, v němž jsou tyto licí válce k sobě nejblíže, a pod níž je odlévaný pás kovu zcela ztuhnutý) musí být vyrobena z uvedeného prvního žáruvzdorného materiálu nebo z jiného materiálu, majícího ekvivalentní vlastnosti. Je tomu tak proto, že tato oblast boční stěny je vystavena značnému tření způsobenému nejen licími válci, ale také:
- ztuhlým kovem nacházejícím se na povrchu licích válců (nazývaným ztuhlou skořepinou);
- kovem v kašovitém stavu (tj. částečně ztuhlým kovem), který se nachází mezi ztuhlými skořepinami v oblasti těsně nad styčnou čarou licích válců v blízkosti bočních stěn, a který má snahu být, v důsledku pohybu licích válců, vtahován směrem ke styčné čáře licích válců; a
- samotným kovovým pásem, nacházejícím se pod styčnou čarou licích válců.
Zajištění kontaktu mezi bočními stěnami a licími válci v této oblasti musí mít v průběhu lití přednost před zabráněním nežádoucího tuhnutí kovu v této oblasti. Navíc velmi malá šířka prostoru oddělujícího licí válce v oblasti jejich styčné čáry (která je rovna požadované tloušťce pásu a má tedy velikost několika milimetrů) by mohla ztížit až znemožnit umístění různých materiálů nacházejících se na ostatních částech boční stěny vedle sebe.
V průběhu lití vyvolává dotlačování bočních stěn na koncová čela licích válců opotřebení těchto bočních stěn třením, avšak pouze v těch oblastech, které jsou v kontaktu s licími válci. Výsledkem toho je, že ty části bočních stěn, které nejsou třením opotřebovávány postupně pronikají do licího prostoru, a to do hloubky, která může dosahovat 5 až 15 mm. Takto dochází k jevu zvanému „pozitivní vsazení“.
-1 CZ 289390 B6
Při zkoumání opotřebených bočních stěn prováděném po skončení lití jsou ve spodní části tohoto pozitivního vsazení velmi často pozorovány lomy, které jsou znamením značného namáhání, jemuž je tato část vystavena v průběhu lití. Takový lom vyvolává náhlé zmenšení hloubky průniku pozitivního vsazení do licího prostoru v místě ležícím několik centimetrů nad styčnou 5 čarou válců nebo úplné zničení pozitivního vsazení v tomto místě. Lom má náhodnou dráhu, která může záviset zejména na vnitřní bezvadnosti žáruvzdorného materiálu. Je zde tedy velké nebezpečí, že tento lom bude postupovat v žáruvzdorném materiálu v různých směrech, což vyvolá odlomení části boční stěny, která vymezuje licí prostor v místě, kde je kov ve zcela roztaveném stavu. V takovém případě pak dojde nevyhnutelně k úniku roztaveného kovu z licího 10 prostoru, což minimálně vyvolá přechodné zhoršení kvality litého kovového pásu. Jestliže k lomu dojde v oblasti kontaktu mezi licími válci a boční stěnou, lze utěsnění tohoto kontaktu znovu dosáhnout silnějším přitlačením boční stěny na čela licích válců. Její opotřebení umožní znovu vytvořit kontaktní plochu, která bude odpovídat geometrii koncových čel licích válců. Jestliže však k lomům v průběhu licího procesu dochází příliš často, vede to k nadměrné spotřebě 15 žáruvzdorného materiálu boční stěny, a tím k nebezpečí, že tloušťka boční stěny se zmenší na příliš často, vede to k nadměrné spotřebě žáruvzdorného materiálu boční stěny, a tím k nebezpečí, že tloušťka boční stěny se zmenší na příliš malou hodnotu a licí proces nebude dokončen. Vytvořením boční stěny s tloušťkou tohoto tvrdého žáruvzdorného materiálu dostatečnou pro zajištění průběhu celého procesu lití i při častém výskytu výše popsaných 20 událostí by se takové boční stěny staly příliš nákladnými. Jestliže dojde k zvláště vážnému úniku roztaveného kovu může tato událost skutečně snadno způsobit nouzové zastavení lití a poškození licího zařízení.
Cílem tohoto vynálezu je tedy vytvořit takové uspořádání boční stěny zařízení pro kontinuální lití 25 tenkých kovových pásů, které zabrání odbourávání pozitivního vsazení, majícího negativní vliv na kvalitu kovového pásu a průběh licího procesu.
Podstata vynálezu
S tímto cílem byla podle vynálezu vytvořena boční stěna pro uzavření licího prostoru zařízení pro kontinuální lití kovového pásu mezi dva v opačném směru se otáčející válce, které jsou uspořádané v těsné blízkosti a mají horizontální osy. Boční sténaje typu zahrnujícího spodní část vyrobenou z vysoce tvrdého prvního žáruvzdorného materiálu v oblasti, kde uvedená spodní část 35 s čely licích válců nebo v kontaktu s roztaveným kovem, v němž má proběhnout tuhnutí, nebo v kontaktu s okrajem ztuhlého kovového pásu. Podstata vynálezu pak spočívá v tom, že uvedená spodní část zahrnuje na svém čele obráceném do licího prostoru vybrání vyplněné žáruvzdorným materiálem.
Uvedeným žáruvzdorným materiálem, vyplňujícím toto vybrání, je výhodně materiál, který má nižší tvrdost než uvedený první žáruvzdorný materiál a který má výborné tepelně izolační vlastnosti.
Jak bude zřejmé z dalšího popisu spočívá vynález v tom, že spodní část boční stěny je opatřena 45 dvouvrstvou strukturou zkonstruovanou tak, aby v případě, že namáhání horní vrstvy vyvolávané ztuhlým kovem se stane příliš vysokým, tato horní vrstva degradovala bez možnosti šíření této degradace do horních částí boční stěny. Uspořádáním podle tohoto vynálezu tedy vznikne možnost ovládat postup jevu, který by v případě, kdy by byl zcela mimo kontrolu, mohl vést k vážnému naroušení práce zařízení pro kontinuální lití kovových pásů.
Objasnění obrázků na výkresech
Předložený vynález bude podrobněji popsán v následující části s odkazy na připojené výkresy, kde:
Obr. 1 zobrazuje schematicky, v pohledu zpředu, zařízení pro dvouválcové kontinuální lití tenkých pásů, kde však je zobrazena pouze jedna zjeho dvou bočních stěn, vytvořených způsobem známým ze stavu techniky;
Obr. 2 zobrazuje z boku podélný řez zařízením z obr. 1 vedený podél čáry Π-II, a to na počátku lití tenkého pásu (obr. 2a) a následně v průběhu lití, kdy jsou již boční stěny podstatně opotřebovány (obr. 2b);
Obr. 3a znázorňuje schematicky řez boční stěnou podle tohoto vynálezu vedený podél čáry lila—lila z obr. 3 b;
Obr. 3b znázorňuje boční stěnu podle tohoto vynálezu v čelním pohledu;
Obr. 4 představuje v bokoryse podélný řez zařízení pro dvouválcové kontinuální lití kovového pásu opatřeným bočními stěnami tohoto vynálezu v průběhu lití, kdy již jsou boční stěny podstatně opotřebené.
Příklady uskutečnění vynálezu
Rozměry, které budou v souvislosti s popisem příkladného provedení tohoto vynálezu uváděny u různých součástí bočních stěn podle tohoto vynálezu jako příkladné platí pro ten případ, kdy jsou použity licí válce mající průměr asi 1500 mm. Jestliže se použijí menší licí válce, budou tyto rozměry odpovídajícím způsobem zmenšeny.
Dvouválcové zařízení pro kontinuální lití kovových pásů podle dosavadního stavu techniky, zobrazené na obr. 1 a obr. 2, je běžně tvořeno dvěma licími válci J, Γ, které jsou uspořádané ve vzájemné blízkosti a mají vodorovné osy. Válcovité stěny 2, 2' těchto licích válců 1, Γ jsou z vnitřní strany silně chlazeny. Licí válce 1, Γ se otáčejí pomocí neznázoměných známých prostředků v opačných směrech. Licí prostor,do kterého se roztavená ocel 3 přivádí z nezobrazené výlevky spojené s kontejnerem, který může být licí pánev nebo mezipánev, je ohraničený jednak stěnami 2, 2' licích válců 1, Γ a jednak bočními stěnami 4, 4', vyrobenými ze žáruvzdorného materiálu (boční stěna 4' není na obr. 1 zobrazena, a to z důvodu, aby byla vidět konstrukce boční stěny 4). Tyto boční stěny 4, 4' jsou známými, nezobrazenými prostředky dotlačovány na čela 5, 5', 5 licích válců 1, Γ tak, aby uzavíraly licí prostor v bočním směru a zabraňovaly tak unikání roztavené oceli 3 z licího prostoru. Již zmiňovaná patentová přihláška EP-A-0 698 433 podrobně popisuje příklad takových prostředků. Roztavená ocel 3 tuhne na stěnách 2, 2' licích válců 1,1,' a vytváří na nich dvě skořepiny, které se v oblasti styčné čáry 6 (oblasti, kde stěny 2, 2,' licích válců 1, Γ jsou ve vzájemně nejbližší poloze) licích válců 1, Γ spojují a vytvářejí ocelový pás 7, který se pak kontinuálně odvádí z licího zařízení pomocí známých, na připojených výkresech nezobrazených prostředků.
Jak je možno vidět na obr. 1, mají boční stěny 4, 4', vyrobené ze žáruvzdorného materiálu, u zobrazeného příkladu dvě části. Jejich části 8,9, které jsou v kontaktu s čely 5, 5' licích válců J, Γ, nebo v blízkosti oblastí, kde k tomuto kontaktu dochází, stejně jako celá spodní část 10 s výškou přibližně 150 mm, jsou vyrobeny z prvního žáruvzdorného materiálu, majícího vysokou tvrdost a dobrou odolnost proti korozi způsobované roztaveným kovem. Zbývající středová část 11 bočních stěn 4, 4'je vyrobena z materiálu, majícího výhodně nižší tvrdost než uvedený první, žáruvzdorný materiál. Obr. 2a zobrazuje licí zařízení na počátku licího procesu, kdy jsou boční
-3CZ 289390 B6 stěny 4, 4' nové a mají v místech proti čelům 5, 5' licích válců 1, Γ, roztavené oceli 3 a pásu 7, stejnoměrně rovinné čelní plochy. Obr. 2b zobrazuje totéž licí zařízení v následné fázi lití, kdy jsou již boční stěny 4, 4' podstatně opotřebené. Středová část 11 boční stěny byla korozí a mechanickým opotřebením při kontaktu s pohybující se roztavenou ocelí 3 opotřebována do relativně velké hloubky e. Části 8, 9 a 10 vyrobené z tvrdého žáruvzdorného materiálu jsou třením opotřebeny do hloubky x v oblastech, které leží proti čelům 5, 5' licích válců 1, Γ, zatímco jejich oblasti, které opotřebovány třením s čely 5, 5' licích válců 1, Γ nejsou, jsou v zobrazeném ideálním případě zcela bez opotřebení. V průběhu lití tyto oblasti tvoří, spolu s žáruvzdorným materiálem střední části 11, kterou obklopují, pozitivní vsazení 12, které proniká do licího prostoru. Ve své spodní části je toto pozitivní vsazení 12 na své čelní části vystaveno značnému namáhání ocelí 3, která může být v její blízkosti v částečně ztuhlém stavu. Tyto boční části jsou také v kontaktu s kovovými skořepinami, které ztuhly na stěnách 2, 2' licích válců 1, Γ. V důsledku těchto různých napětí dochází k nekontrolovanému lomu spodní části pozitivního vsazení 12, a to podél obecně nepravidelné čáry 13. V některých případech tento lom postupuje relativně hluboko do žáruvzdorného materiálu a vede až k porušení utěsnění licího prostoru. Tím vznikne možnost úniku roztavené oceli 14 z licího prostoru po křivolaké dráze 15. Zejména se jedná o případ, kdy lom postupuje směrem k horní části pozitivního vsazení 12 a směrem k oblastem, kde je kov v blízkosti bočních stěn 4, 4' ve zcela roztaveném stavu. Jestliže tento roztavený kov 14 mezi boční stěnou 4 a čelem 5 válce okamžitě tuhne, způsobí to, že se boční stěna 4 odtáhne, což přispívá poněkud více k jejímu poškození, stejně jako k poškození čela 5 licího válce. Jestliže křivolaká dráha 15 pronikne do okolí, může roztavená ocel 14 vytékat z licího zařízení se všemi nebezpečími, které to způsobuje vlastnímu licímu zařízení i jeho obsluze.
cílem vyloučit problémy vyvolávané těmito nekontrolovanými lomy ve spodní části pozitivního vsazení 12 bylo podle tohoto vynálezu zvoleno konstrukčním uspořádáním spodní části boční stěny 4, 4' záměrně vytvořit oblast, kde tento lom, jestliže k němu dojde, bude zadržen. Za tímto účelem je ve spodní části boční stěny 4, 4' vytvořeno vybrání 16, které se táhne od spodní hrany boční stěny 4, 4' až do, příkladně, přibližně 70 mm nad úroveň styčné části 6 licích válců 1, Γ. Toto vybrání 16 je přitom vyplněno žáruvzdorným materiálem 17. Tímto žáruvzdorným materiálem 17 může být tvrdý a proti korozi odolný žáruvzdorný materiál, který tvoří zbytek spodní části 10 boční stěny 4,4'. Může jím být rovněž materiál, který je méně odolný proti otěru ztuhlým kovem nebo kovem ve stavu tuhnutí, a méně odolný proti korozi způsobované roztaveným kovem, avšak materiál, který má dobré tepelně izolační vlastnosti. Pro tento účel lze zvolit stejný materiál jako je použit pro středovou část 11 boční stěny 4.4'. Vhodný pro tento účel je rovněž žáruvzdorný materiál mající lamelámí strukturu, jako příkladně grafit nebo nitrid boru, a to z důvodů, které budou objasněny později. Uvedené dva žáruvzdorné materiály jsou vzájemně spojeny známými způsoby, například lepením.
U výhodného provedení tohoto vynálezu, které je zobrazeno na připojených výkresech, má podélný průřez ve směru hloubky vybrání 16 a žáruvzdorného materiálu 17, vyplňujícího toto vybrání 16, tvar pravoúhlého lichoběžníka, jehož špička směřuje k horní části licího prostoru a jehož větší základna leží proti témuž licímu prostoru. Tato větší základna se táhne do výšky h] nad styčnou čáru 6 licích válců 1, Γ, přičemž tato výška hi může být příkladně rovna 70 mm (tato hodnota nezahrnuje tu část boční stěny, která se po provozní montáži rozkládá pod styčnou čárou licích válců 1, Γ). Menší základna lichoběžníka, ležící u dna vybrání 16, se rozprostírá do výšky h? nad úroveň styčné čáry 6 licích válců 1, Γ. Výška h? je příkladně rovna 55 mm. Vybrání 16 má maximální hloubku p rovnu příkladně 15 mm. Tato hloubka p musí být přitom větší než je maximální možné opotřebení částí 8, 9 a 10 boční stěny 4, 4' vyrobených z tvrdého žáruvzdorného materiálu tak, aby žáruvzdorný materiál 17, vyplňující toto vybrání 16, plnil svou funkci v průběhu celého procesu lití.
Obr. 4 znázorňuje dvouválcové zařízení pro kontinuální lití opatřené bočními stěnami 4, 4' podle tohoto vynálezu za provozu při stejných podmínkách jako u licího zařízení zobrazeného na obr. 2b. V obou případech je možno vidět, že pozitivní vsazení 12 s maximální tloušťkou x
-4CZ 289390 B6 vzniklo v místech, kde jsou boční stěny 4, 4' vyrobeny z tvrdého žáruvzdorného materiálu. Tyto části u bočních stěn 4, 4' vyrobených podle tohoto vynálezu, nacházející se proti pásu 7 nebo proti oblastem, kde je kov 3 nachází v částečně ztuhlém stavu, podléhají opotřebení, jehož kvantitativní velikost závisí na napětí, kterému jsou vystaveny. Toto napětí má snahu zvětšovat se s rostoucím podílem tuhé frakce v kovu 3. Hloubka průniku pozitivního vsazení 12 do licího prostoru se následně s přibližováním se ke styčné čáře 6 licích válců J, V snižuje. Pod styčnou čárou 6 licích válců 1, Γ, nebo již mírně nad ní může být pozitivní vsazení 12, jak je to zobrazeno na obr. 4, zcela opotřebováno. Jelikož žáruvzdorný materiál 17, jímž je vyplněno vybrání 16 každé z bočních stěn 4, 4' podle tohoto vynálezu, nevykazuje velmi vysokou tvrdost, je jeho opotřebení rovnoměrné a přítomnost lomových čar, majících klikatých a náhodný tvar, jako je lomová čára 13 na obr. 2b, není běžně pozorována. Navíc, jestliže by přesto okamžité nadměrné napětí vyvolalo lom žáruvzdorného materiálu 17, jímž je vyplněno vybrání 16, byl by tento lom nezbytně zastaven na hranici vybrání 16. Lom by se tedy nešířil do vyšších částí boční stěny 4,4', tj. do těch částí boční stěny 4,4', které jsou v kontaktu se zcela roztaveným kovem, a který by tak mohl unikat z licího prostoru přes klikaté dráhy 15, které by tyto lomy vytvářely. Podle toho musí být stanovena výška ht, o níž vybrání 16 a žáruvzdorný materiál Γ7, který toto vybrání 16 vyplňuje, vystupují nad styčnou čáru 6 licích válců 1, i'.
Jak již bylo výše uvedeno jsou pro použití jako žáruvzdorný materiál 17 vyplňující vybrání 16 obzvlášť vhodné materiály mající lamelámí strukturu, jako například grafit nebo nitrid boru. Je tomu tak proto, že lamelámí struktura usnadňuje jejich rovnoměrné a postupné opotřebovávání, a změna tvaru pozitivního vsazení 12 může být tudíž lépe ovládána. Přijatelné může být také použití materiálu toho typu, který se běžně používá pro vytvoření středové části 11 bočních stěn 4, 4' a který má relativně nízkou tvrdost a vynikající tepelně izolační vlastnosti. Použití těchto materiálů umožňuje také zabránit nadměrnému předčasnému tuhnutí roztaveného kovu 3 nad styčnou čarou 6 licích válců 1,1'. Použití tvrdého žáruvzdorného materiálu toho typu, který tvoří spodní část 10 a okraje 8, 9 bočních stěn 4, 4' pro vytvoření žáruvzdorného materiálu 17 vyplňujícího vybrání 16 spadá rovněž do základní myšlenky tohoto vynálezu. Zajisté by pak bylo možné, že by v takovémto žáruvzdorném materiálu 17 docházelo k lomům, které by se šířily tak daleko, až by způsobily jeho úplné zničení. Avšak bylo by zajištěno, že se tyto lomy zastaví na hranicích vybrání 16 a nedosáhnou oblasti bočních stěn 4, 4', kde by mohly způsobit nebezpečí úniku roztaveného kovu 3 z licího prostoru.
U příkladu, který byl právě popsán a je zobrazen na výkresech má vybrání 16 podélný průřez lichoběžníkového tvaru. Záměrem tohoto uspořádání je zajistit, aby po zahájení spotřebovávání žáruvzdorného materiálu 17 představoval tvrdý žáruvzdorný materiál spodní části 10 vůči roztaveném nebo částečně ztuhlému kovu 3 šikmou plochu s relativně omezenou možností mechanického opotřebení. Pravoúhlý průřez tohoto vybrání 16 by ponechal, po úplném opotřebení žáruvzdorného materiálu 17, tvrdý žáruvzdorný materiál spodní části 10 pod ostrým úhlem, který by jej činil citlivějším na opotřebení a mohl by být subjektem neočekávaných nepravidelných lomů. S ohledem na shora uvedené by však takový pravoúhlý průřez vybrání 16 v podstatě spadal do rozsahu tohoto vynálezu.
Jako varianta může být vybrání 16 opatřeno podélným průřezem ve tvaru pravoúhlého trojúhelníka.
Předložený vynález lze snadno upravit pro boční stěny mající obecné tvary, které se liší od tvaru zobrazeného u popisovaného příkladného provedení vynálezu.
Výše uvedený popis příkladného provedení vynálezu se týkal kontinuálního lití (uhlíkových nebo nerezavějících) ocelových pásů. Předložený vynález však lze samozřejmě použít i u dvouválcového lití jiných typů železných nebo neželezných slitin, u nichž by výše zmíněné problémy mohly nastat.

Claims (5)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    5 1. Boční stěna (4, 4') pro uzavření licího prostoru zařízení pro kontinuální lití kovového pásu (7) mezi dva v opačném směru se otáčející válce (1, Γ), které jsou uspořádané v těsné blízkosti a mají horizontální osy, typu zahrnující spodní část (10) vyrobenou z vysoce tvrdého prvního žáruvzdorného materiálu v oblasti, kde uvedená spodní část (10) je v kontaktu sčely (5,5') uvedených válců (1, Γ) nebo s roztaveným kovem (3), v němž má proběhnout tuhnutí, nebo ío sokrajem ztuhlého kovového pásu (7), vyznačující se tím, že uvedená spodní část (10) zahrnuje na svém čele obráceném do licího prostoru vybrání (16) vyplněné žáruvzdorným materiálem (17).
  2. 2. Boční stěna (4, 4') podle nároku 1, vyznačující se tím, že uvedeným 15 žáruvzdorným materiálem (17), vyplňujícím uvedené vybrání (16), je materiál mající nižší tvrdost než uvedený první žáruvzdorný materiál a výborné tepelně izolační vlastnosti.
  3. 3. Boční stěna (4, 4') podle nároku 2, vyznačující se tím, že uvedeným žáruvzdorným materiálem (17), vyplňujícím uvedené vybrání (16), je materiál mající lamelámí
    20 strukturu, jako je grafit nebo nitrid boru.
  4. 4. Boční stěna (4, 4') podle kteréhokoliv z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že uvedené vybrání (16) má ve směru své hloubky podélný průřez ve tvaru pravoúhlého lichoběžníka.
  5. 5. Boční stěna (4, 4') podle kteréhokoliv z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že uvedené vybrání (16) má ve směru své hloubky podélný průřez ve tvaru pravoúhlého trojúhelníka.
CZ19982109A 1997-07-04 1998-07-02 Boční stěna pro uzavření licího prostoru zařízení pro dvouválcové kontinuální lití tenkých kovových pásů CZ289390B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9708447A FR2765504B1 (fr) 1997-07-04 1997-07-04 Face laterale d'obturation de l'espace de coulee d'une installation de coulee continue entre cylindres de bandes minces metalliques

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ210998A3 CZ210998A3 (cs) 1999-01-13
CZ289390B6 true CZ289390B6 (cs) 2002-01-16

Family

ID=9508828

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19982109A CZ289390B6 (cs) 1997-07-04 1998-07-02 Boční stěna pro uzavření licího prostoru zařízení pro dvouválcové kontinuální lití tenkých kovových pásů

Country Status (23)

Country Link
US (1) US6082437A (cs)
EP (1) EP0894556B1 (cs)
JP (1) JPH1177253A (cs)
KR (1) KR100537323B1 (cs)
CN (1) CN1074694C (cs)
AT (1) ATE220584T1 (cs)
AU (1) AU740876B2 (cs)
BR (1) BR9802349A (cs)
CA (1) CA2242684A1 (cs)
CZ (1) CZ289390B6 (cs)
DE (1) DE69806549T2 (cs)
DK (1) DK0894556T3 (cs)
ES (1) ES2178126T3 (cs)
FR (1) FR2765504B1 (cs)
PL (1) PL186206B1 (cs)
PT (1) PT894556E (cs)
RO (1) RO118854B1 (cs)
RU (1) RU2201839C2 (cs)
SK (1) SK283481B6 (cs)
TR (1) TR199801294A3 (cs)
TW (1) TW415858B (cs)
UA (1) UA54407C2 (cs)
ZA (1) ZA985801B (cs)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1284201B1 (it) * 1996-07-31 1998-05-08 Sviluppo Materiali Spa Piastre con riporti ceramici antiusura per macchine per colata conntinua di corpi piani sottili e procedimento per la loro
AT412195B (de) * 2002-06-25 2004-11-25 Voest Alpine Ind Anlagen Verfahren zur erzeugung eines metallbandes mit einer zweiwalzengiesseinrichtung
FR2842130B1 (fr) * 2002-07-12 2004-10-15 Usinor Face laterale pour installation de coulee continue de bandes metalliques entre deux cylindres
CH697156A5 (de) * 2004-09-17 2008-05-30 Main Man Inspiration Ag Seitenabdichtung eines zwischen zwei Giessrollen einer Bandgiessmaschine gebildeten Giessspaltes.
CN100368120C (zh) * 2005-12-02 2008-02-13 重庆大学 双辊连铸镁合金薄带浇铸装置
US8042601B2 (en) * 2006-03-24 2011-10-25 Nucor Corporation Side dam with insert
US7556084B2 (en) * 2006-03-24 2009-07-07 Nucor Corporation Long wear side dams
JP5012353B2 (ja) * 2007-09-19 2012-08-29 株式会社Ihi 双ロール鋳造機の操業方法及びサイド堰支持装置
US8191610B2 (en) * 2008-11-24 2012-06-05 Nucor Corporation Strip casting apparatus with improved side dam
US7888158B1 (en) * 2009-07-21 2011-02-15 Sears Jr James B System and method for making a photovoltaic unit
CN102266930B (zh) * 2011-04-26 2012-06-13 江苏标新久保田工业有限公司 密封钢液的挡板装置与制作方法及应用该挡板装置的模具
JP5837758B2 (ja) 2011-04-27 2015-12-24 キャストリップ・リミテッド・ライアビリティ・カンパニー 双ロール鋳造装置及びその制御方法
KR101482350B1 (ko) * 2012-12-27 2015-01-13 주식회사 포스코 쌍롤식 박판 주조장치
US9533347B2 (en) * 2013-11-14 2017-01-03 Posco Casting roll for twin-roll strip caster
US10046384B2 (en) 2015-09-30 2018-08-14 Nucor Corporation Side dam with pocket
CN106541092B (zh) * 2016-11-25 2018-03-27 江西理工大学 一种双辊薄带连铸用侧封板及其使用方法
RU2726543C1 (ru) * 2016-12-26 2020-07-14 Баошань Айрон Энд Стил Ко., Лтд. Удерживающее устройство боковой перегородки для непрерывного литья тонкой полосы с двумя валками и способ его установки

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60148646A (ja) * 1984-01-11 1985-08-05 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ツインドラム方式の薄板連続鋳造装置
JPS60162558A (ja) * 1984-02-03 1985-08-24 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 薄板連続鋳造装置
JPS62212041A (ja) * 1986-03-11 1987-09-18 Kawasaki Steel Corp 薄鋳片連続鋳造用短辺鋳型
JPS635855A (ja) * 1986-06-25 1988-01-11 Kawasaki Steel Corp 薄鋳片連続鋳造用短辺鋳型
JPS642764A (en) * 1987-06-25 1989-01-06 Kawasaki Steel Corp Short side plate in continuous casting machine for cast strip
JPH07102426B2 (ja) * 1988-06-20 1995-11-08 株式会社日立製作所 双ロール式連続鋳造装置
DE68906312T2 (de) * 1988-06-24 1993-08-12 Kawasaki Steel Co Begrenzungswand fuer bandstranggiessanlagen.
FR2652021A1 (fr) * 1989-06-15 1991-03-22 Siderurgie Fse Inst Rech Paroi d'obturation laterale pour une installation de coulee continue entre parois mobiles.
FR2655577B1 (fr) * 1989-12-07 1992-01-24 Siderurgie Fse Inst Rech Installation de coulee continue de produits metalliques minces entre deux cylindres.
FR2666256B1 (fr) * 1990-09-03 1992-10-16 Usinor Sacilor Installation de coulee continue entre cylindres.
FR2671991A1 (fr) * 1991-01-25 1992-07-31 Usinor Sacilor Materiau refractaire pour petite face d'une installation de coulee continue des metaux entre cyclindres, et petite face ainsi realisee.
FR2686278A1 (fr) * 1992-01-17 1993-07-23 Usinor Sacilor Dispositif de coulee continue entre cylindres comportant des parois laterales en materiaux refractaires.
JPH09155509A (ja) * 1995-12-01 1997-06-17 Toshiba Ceramics Co Ltd ツインロール式ストリップキャスト用サイドダム

Also Published As

Publication number Publication date
EP0894556A1 (fr) 1999-02-03
FR2765504A1 (fr) 1999-01-08
KR19990013592A (ko) 1999-02-25
EP0894556B1 (fr) 2002-07-17
JPH1177253A (ja) 1999-03-23
BR9802349A (pt) 1999-10-13
US6082437A (en) 2000-07-04
RU2201839C2 (ru) 2003-04-10
AU740876B2 (en) 2001-11-15
CN1074694C (zh) 2001-11-14
TW415858B (en) 2000-12-21
TR199801294A2 (xx) 1999-10-21
ZA985801B (en) 1999-01-14
KR100537323B1 (ko) 2006-03-09
PT894556E (pt) 2002-10-31
FR2765504B1 (fr) 1999-08-20
ES2178126T3 (es) 2002-12-16
PL186206B1 (pl) 2003-11-28
ATE220584T1 (de) 2002-08-15
RO118854B1 (ro) 2003-12-30
CZ210998A3 (cs) 1999-01-13
DK0894556T3 (da) 2002-10-28
TR199801294A3 (tr) 1999-10-21
CA2242684A1 (fr) 1999-01-04
SK283481B6 (sk) 2003-08-05
UA54407C2 (uk) 2003-03-17
DE69806549D1 (de) 2002-08-22
SK90798A3 (en) 1999-01-11
CN1210769A (zh) 1999-03-17
AU7310598A (en) 1999-01-14
DE69806549T2 (de) 2003-01-16
PL327222A1 (en) 1999-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ289390B6 (cs) Boční stěna pro uzavření licího prostoru zařízení pro dvouválcové kontinuální lití tenkých kovových pásů
EP0969940B1 (en) Apparatus for lubricating edge dam in twin-roll type strip casting machine, and method therefor
EP2411171B1 (en) Adjustable side dam for continuous casting apparatus
US9815110B2 (en) Edge dam of twin roll type strip caster
RU2208497C2 (ru) Боковая торцевая стенка для закрывания литникового пространства установки для непрерывной разливки металлических полос между валками и установка для разливки с такой торцевой стенкой
KR20050045985A (ko) 금속 밴드의 트윈-롤 연속 주조용 설비의 측벽
US5154222A (en) Device for the continuous casting of thin metal products between two cooled rotating rolls
MXPA98005433A (en) Side face of obturation of the colada space of a continuous bond installation between cylinders of metali delanded bands
JPH02205233A (ja) ツインロール型連続鋳造設備における溶鋼漏れ防止方法および短辺堰
CA2028546A1 (fr) Procede et dispositif de coulee continue de produits metalliques minces entre deux cylindres
MXPA98007320A (en) Side side for the obturation of the cold space of a continuous bond installation of metal bands between cylinders and installation of colada asi equip
KR20010093846A (ko) 메탈스트립을 연속적으로 주조하는 설비의 측벽
Choo et al. Cracking characteristics of strip cast AISI 304 stainless steels
SK353091A3 (en) Device for continuous casting between two cylinders
JPS6264457A (ja) 鋼の薄板連鋳装置
JPS63290655A (ja) 双ロ−ル式連鋳機
GB1600389A (en) Mould caps
JPH0985392A (ja) 薄板連続鋳造機のサイド堰潤滑構造
JPH02299749A (ja) ツインドラム式連続鋳造機の端部潤滑方法
KR20110137863A (ko) 용강유출 방지장치
JPH1157951A (ja) 薄鋳片の連続鋳造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20050702