RU1824229C - Способ получени углеродного адсорбента - Google Patents

Способ получени углеродного адсорбента

Info

Publication number
RU1824229C
RU1824229C SU904881748A SU4881748A RU1824229C RU 1824229 C RU1824229 C RU 1824229C SU 904881748 A SU904881748 A SU 904881748A SU 4881748 A SU4881748 A SU 4881748A RU 1824229 C RU1824229 C RU 1824229C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
adsorbent
carbon adsorbent
carbon
producing carbon
adsorption
Prior art date
Application number
SU904881748A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Кириллович Промоненков
Валерий Павлович Селезнев
Игорь Анатольевич Кругляков
Ирина Дмитриевна Трошкина
Виолетта Ивановна Монова
Юрий Карпович Кириленко
Геннадий Александрович Батарев
Original Assignee
Московский Научный Центр Научно-Производственного Объединения "Совинтэвр"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Научный Центр Научно-Производственного Объединения "Совинтэвр" filed Critical Московский Научный Центр Научно-Производственного Объединения "Совинтэвр"
Priority to SU904881748A priority Critical patent/RU1824229C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1824229C publication Critical patent/RU1824229C/ru

Links

Landscapes

  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : пептидный продукт гидролиза отлодоа кожевенного производства карбонизуюг при 500-750°С.1 З.п. ф-лы

Description

Изобретение относитс  к технологии получени  углеродного адсорбента и может быть использовано дл  адсорбции металлов .
Целью изобретени   вл етс  повышение емкости адсорбента к металлам.
Пример 1. В качестве исходного углеродсодержащего материала используют пептидный продукт гидролиза отходов кожевенного производства, имеющий следующий состав, мае. %: треонин 2,0; аспар- гинова  кислота 5,0; серии 3,0; глутаминова  кислота 13,0; аланин 12,0; ва- лин 4,0; метионин 1,5; идо-лейцин 2,0; лейцин 3,0; тирозин 4,0; фенилаланин 4,0; лидин 2,0; аргинин 6,0; гистидин 2,5; цистин 1,0; минеральные вещества 10,0; злата 6,0.
Пептидный продукт обрабатывают в атмосфере углекислого газа при скорости подъема температуры 10 град/мин до 750°С с последующей выдержкой в течение 3 ч. Полученный углеродный адсорбент имеет следующие характеристики; насыпна  масса 0,5 г/см , удельна  поверхность 350 м2/г, содержание азота 9,8 мае. %, кальци  0,12
мае %, Фосфора 0,03 мае. %, сера менее 0.01 мае. /.„натри  0.03 мае. %.
Адсорбци  металлов проводилась при коммр-пой температуре в течение 24 ч. Количество адсорбированного металла опре делилось по разности концентращО раствора до и после адсорбции.
Адсорбци  золота проводилась из раствора , содержащего 0,1 мл/л золота и 35 г/л цианид нона при соотношении адсорбента (г) и распзорз (мл) 0,1:500. Емкость адсорбент по золоту 0,48 мг/г, степень извлечени  зелота из раствора 96,0%.
Адсорбци  осми  проводилась из раствора , содержащего 105 мг/л осми  и 250 г/л серной кислоты при соотношении адсорГл -нгл в г и раствора о мл 0,1:10. Емкость адсорбента по осмию 9,61 мг/л, степень извлечени  осми  из раствора 91,5%.
Адсорбци  рени  проводилась из раствора , содержащего 100 мг/л рени  и 200 г/л серной кислоты при соотношении адсорбента в г и раствора в мл 0,1:10. Емкость адсорбента по рению 6,37 мг/г, степень извлечени  рени  из раствора 63./%.
СО
С
со ю
4 ГО
ю ю
Пример 2. Аналогичен примеру 1 за исключением того, что карбонизацию осуществл ют в атмосфере азота при 300°С в течение 4 час при скорости подъема температуры 5 град/мин.
Полученный углеродный адсорбент имеет следующие характеристики: насыпна  масса 0.5 г/см3, удельна  поверхность 380 м2/г. содержание азота 8.7 мае. %, кальци  0,12 мае. %, фосфора 0.06 мае. %, серы менее 0,01 мае. %. натри  0,03 мае. %.
Емкость адсорбента по золоту 0,48 мг/г, по осмию 9.36 мг/r, и по рению 6,23 мг/г. Степень извлечени  золота 36,0%. осми  89,1 прени  62,3%.
Адсорбент по прототипу имеет адсорбционную емкость по золоту 0.09-0,12 мг/г,
5
осмию 1,68-2,03 мг/г и по рению 0.08 - 0,12 мг/г.

Claims (2)

1.Способ получени  углеродного адсорбента , включающий карбонизацию углерод- содержащего материала на основе отходов кожевенного производства, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  емкости адсорбента к металлам, в качестве углё- родсодержащего материала используют пептидный продукт гидролиза отходов кожевенного производства.
2.Способ по п. 1,отличающийс  тем, что карбонизацию ведут при 500- 750°С.
SU904881748A 1990-09-07 1990-09-07 Способ получени углеродного адсорбента RU1824229C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904881748A RU1824229C (ru) 1990-09-07 1990-09-07 Способ получени углеродного адсорбента

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904881748A RU1824229C (ru) 1990-09-07 1990-09-07 Способ получени углеродного адсорбента

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1824229C true RU1824229C (ru) 1993-06-30

Family

ID=21544819

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904881748A RU1824229C (ru) 1990-09-07 1990-09-07 Способ получени углеродного адсорбента

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1824229C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент СССР № 1079172, кл. С 01 В 31/08, 1979. Кельцев Н.В. Основы адсорбционной техники. М.: Хими , 1984, с. 77. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE215514T1 (de) Verfahren zur herstellung von reinem calciumkarbonat
US7964093B2 (en) Selenium removal process
GB8929044D0 (en) A process for the purification of flue gases
US3772191A (en) Method of digesting and further processing fresh sewage sludge or sopropel
RU1824229C (ru) Способ получени углеродного адсорбента
US4240904A (en) Process for biological purification of waste water
ES441114A1 (es) Procedimiento continuo para el control de la contaminacion en la fabricacion de fertilizantes.
DE602004011022D1 (de) Verfahren zur aufreinigung von (hydro)halogenkohlenstoffen
KR910007859A (ko) 고순도 테레프탈산의 제조방법
ATE32916T1 (de) Verfahren zur gewinnung von l-aepfelsaeure.
AU695035B2 (en) Procedure to obtain mercury metal from products containing mercurous chloride
CN87105119B (zh) 镁型吸附剂的制造方法
SU1717538A1 (ru) Способ получени углеродного адсорбента
RU2089496C1 (ru) Способ получения модифицированного активного угля
JPS6048140A (ja) 疎水性吸着剤の製法
CN107138516B (zh) 汞污染土壤修复剂及其应用
RU2815097C1 (ru) Способ очистки воды от ионов железа
SU983044A1 (ru) Способ получени гранулированного углеродного адсорбента
SU971789A1 (ru) Способ получени гранулированного активированного угл
CN116637590A (zh) 一种改性磁性生物炭、制备方法及其在吸附堆肥重金属中的应用
FR2513141A1 (fr) Procede pour l'elimination des oxydes de soufre des fumees
KR860001214B1 (ko) L-페닐알라닌의 정제방법
FI81969C (fi) Foerfarande foer upptagning av svaveldioxid bildad vid foerbraenning av svavelhaltiga braenslen.
SU1723033A1 (ru) Способ получени углеродного адсорбента
SU1766491A1 (ru) Способ получени неорганического ионообменника-фосфата титана