FI81969C - Foerfarande foer upptagning av svaveldioxid bildad vid foerbraenning av svavelhaltiga braenslen. - Google Patents

Foerfarande foer upptagning av svaveldioxid bildad vid foerbraenning av svavelhaltiga braenslen. Download PDF

Info

Publication number
FI81969C
FI81969C FI875318A FI875318A FI81969C FI 81969 C FI81969 C FI 81969C FI 875318 A FI875318 A FI 875318A FI 875318 A FI875318 A FI 875318A FI 81969 C FI81969 C FI 81969C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
sulfur
peat
lime
alkali
combustion
Prior art date
Application number
FI875318A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI875318A0 (fi
FI81969B (fi
FI875318A (fi
Inventor
Veli Antero Moilanen
Original Assignee
Valtion Teknillinen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valtion Teknillinen filed Critical Valtion Teknillinen
Priority to FI875318A priority Critical patent/FI81969C/fi
Publication of FI875318A0 publication Critical patent/FI875318A0/fi
Publication of FI875318A publication Critical patent/FI875318A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI81969B publication Critical patent/FI81969B/fi
Publication of FI81969C publication Critical patent/FI81969C/fi

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)

Description

1 81969
Menetelmä rikkipitoisten polttoaineiden poltossa syntyvän rikkidioksidin pidättämiseksi Tämä keksintö kohdistuu menetelmään rikkipitoisten polttoaineiden poltossa syntyvän rikkidioksidin pidättämiseksi.
On ennestään tunnettua vähentää runsaasti rikkiä sisältävien fossiilisten polttoaineiden poltossa syntyvän rikkidioksidin päästöjä, syöttämällä polttolaitoksen tulipesäan tarkoitukseen sopivaa materiaalia, joka reagoi rikkidioksidin kanssa estäen sen pääsyn savukaasujen mukana ympäristöön. Tarkoitukseen sopiva materiaali on tavallisesti jokin kiinteä alka-liyhdiste, joka reagoi rikkidioksidin kanssa muodostaen kiinteitä rikkiyhdisteitä ja saattaen näin rikin helpommin poistettavaan muotoon. Tämä tekniikka soveltuu hyvin käytettäessä paljon rikkiä sisältäviä fossiilisia polttoaineita, kuten öljyä ja kivihiiltä. Myös turve voi sisältää poikkeuksellisen korkeita määriä rikkiä.
Tavallisimpana rikinpidätysalkalina käytetään kalkkikiveä (CaCOg) sen yleisen saatavuuden ja halpuuden takia. Vaikeutena rikin pidätyksessä on kuitenkin kalkin suhteellisen pieni rikinpidätystehokkuus, sillä rikinpidätysreaktiot ovat heterogeenisia reaktioita ja tästä syystä kiinteän aineen tehokkaan reagoinnin edellytyksenä on mm. pieni partikkelikoko, varsinkin kun viipymäajat tulipesässä ovat lyhyitä. Viipymä-ajat ovat lyhyitä, kun materiaali syötetään tulipesään injektoimalla. Kalkin jauhaminen riittävän hienojakoiseksi on kallista.
Tämän keksinnön tarkoituksena on parantaa rikinpidätysalka1 in rikinpidätystehokkuutta ja siten vähentää savukaasujen mukana ympäristöön pääsevän rikkidioksidin määrää.
2 81969
Keksinnön mukaisesti on yllättäen havaittu, että rikinpidätys-alkalin rikinpidätystehokkuutta voidaan parantaa huomattavasti sekoittamalla rikinpidätysalka1i turpeen kanssa ja syöttämällä tämä seos polttolaitoksen tulipesään.
Keksinnön pääasialliset, tunnusmerkit ilmenevät oheisista pa -tenttivaat imuke i st a.
Rikinpidätyealkalina käytetään edullisesti kalsium- ja/tai magnesiumyhdisteitä, kuten ka1siumkarbonaattia, kalsium-magnesiumkarbonaattia tai vastaavia oksideja. Erityisen edullinen rikinpidätysalka1l on kalkkikivi (CaCOg).
Turve on maatunutta kasvimateriaalia, joka sisältää maatumi-sen tuloksena syntyneitä humushappoja, hajoamatonta kasvisai-nesta ja vettä. Turpeen aikaansaama edullinen vaikutus kalkin rikinpidätysominaisuukeiin johtuu siitä, että kalkki reagoi turpeen happamien komponenttien eli humushappojen kanssa, jolloin muodostuu orgaanisia ka 1siumyhdisteita, joista palamisen tuloksena syntyy tehokkaasti kaasumaisten rikkiyhdisteiden kanssa reagoivia, pieniä ka 1 siumoksidipartikkeleita.
Keksinnön mukaisella turpeen käytöllä aikaansaadaan myöskin se etu, että turpeen joukkoon mekaanisesti sekoittunut kalkki kalsinoituu tehokkaammin, koska turvepartikkeleiden palamisen seurauksena lämpötila kohoaa paikallisesti, mikä samalla vaikuttaa alkuperäisen kalkin partikkelikokoa pienentävästi.
Näistä edellä mainituista syistä johtuen kalkin nkinpidätys tehostuu ja lisäksi kalkkia voidaan yhdessä turpeen kanssa syöttää esim. tulipesän kylmempiin osiin, joissa lämpötila ei olisi muutoin riittävän korkea kalkin kalsinoimiseksi, mutta on riittävän korkea turpeen syttymiselle.
Kalkki sekoitetaan edullisesti märkään turpeeseen esim. tuo-tantoeuolle syksyllä, aumausvaiheessa, mutta kalkki voidaan myöskin sekoittaa turpeeseen jollakin muulla sopivalla taval-1 a .
3 81969
Keksinnön mukaisesti voidaan käyttää märkää, kosteata tai kuivaa turvetta, jonka keskimääräinen partikkelikoko edullisesti on alle 5 mm.
Tällaisen turpeen ja kalkki jauheen seosta voidaan sellaisenaan syöttää tulipesään, mutta haluttaessa seosta voidaan kuivata haluttuun kosteuspitoisuuteen ja/tai jauhaa haluttuun partikkelikokoon, joka on alle 5 mm, edullisesti alle 0,2 mm.
Kalkin ja turpeen tasapainokostea seos sisältää edullisesti noin 5-50 ja erityisen edullisesti n. 10-30 pamo-% kalkkia.
Keksintöä havainnollistetaan seuraavaesa lähemmin seuraavan kokeen avulla.
Turpeen ja kalkin seoksen rikinpidätystehokkuutta testattiin pudotusputkiuunissa, joka on kuumennettava, kaksi metriä korkea pystyputkiuuni, johon voidaan johtaa haluttua kaasuseosta (esim. savukaasua). Tutkimuksen kohteena oleva jauhemainen materiaali syötetään uunin yläosaan tasaisena virtana ja sitä kerätään jäähdytettävän sondin avulla tietyn etäisyyden päästä syöttökohdasta, jolloin materiaalille saadaan haluttu viipy-mäaika, joka valitaan injektiotekniikkaa vastaavaksi. Kalkki-jauhetta (kaleiumkarbonaattia), jonka raekoon painollinen keskiarvo oli 47,5 mikrometriä, käytettiin kokeissa turpeen kanssa sekoitettuna siten, että kalkin määrä oli 20 paino-X tasapainokosteasta kalkki-turveeeoksesta. Ilmakuivattu tur-ve-kalkkiseos jauhettiin kokeita varten alle 0,2 mm:n raekokoon .
o Tällä seoesuhteella saavutettiin lämpötilassa 1000 C ja vii-pymäajalla 0,5 sekunttia noin kaksinkertainen parannus kalkin rikinpidätystehoon. Pelkästään kalkki jauhetta käytettäessä vastaavissa olosuhteissa pidättyneen rikin ja kalkin (S/Ca) prosentuaaliseksi moo 1ieuhteeksi saatiin 4,9 %. Turve-kalkki-seosta käytettäessä vastaava moolisuhde <S/Ca> oli 11,5 %.

Claims (5)

1. Menetelmä rikkipitoisten polttoaineiden poltossa syntyvän rikkidioksidin pidättämiseksi syöttämällä tulipesään rikinpidätyealka1 ia, joka reagoi rikkidioksidin kanssa muodostaen helposti poistettavissa olevia kiinteitä rikkiyhdisteitä, tunnettu siitä, että tulipesään syötettävä rikinpi-dätysalkali sekoitetaan turpeen kanssa ja että tätä rikinpi-dätysalkalin ja turpeen seosta syötetään tulipesään.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rikinpidätysalka1ina käytetään kalsium- ja/tai magnesiumyhdisteitä.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rikinpidätysalkalina käytetään kalkkikiveä .
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rikinpidätysalkalin ja turpeen seoksen partikkelikoko on alle 5 mm, edullisesti alle 0,2 mm.
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rikinpidätysalkalin ja turpeen tasapainokostea seos sisältää noin 5-50, edullisesti noin 10-30 paino-X rikinpidätyealka1 ia. 5 81969 Patent k rav
FI875318A 1987-12-02 1987-12-02 Foerfarande foer upptagning av svaveldioxid bildad vid foerbraenning av svavelhaltiga braenslen. FI81969C (fi)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI875318A FI81969C (fi) 1987-12-02 1987-12-02 Foerfarande foer upptagning av svaveldioxid bildad vid foerbraenning av svavelhaltiga braenslen.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI875318 1987-12-02
FI875318A FI81969C (fi) 1987-12-02 1987-12-02 Foerfarande foer upptagning av svaveldioxid bildad vid foerbraenning av svavelhaltiga braenslen.

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI875318A0 FI875318A0 (fi) 1987-12-02
FI875318A FI875318A (fi) 1989-06-03
FI81969B FI81969B (fi) 1990-09-28
FI81969C true FI81969C (fi) 1991-01-10

Family

ID=8525505

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI875318A FI81969C (fi) 1987-12-02 1987-12-02 Foerfarande foer upptagning av svaveldioxid bildad vid foerbraenning av svavelhaltiga braenslen.

Country Status (1)

Country Link
FI (1) FI81969C (fi)

Also Published As

Publication number Publication date
FI875318A0 (fi) 1987-12-02
FI81969B (fi) 1990-09-28
FI875318A (fi) 1989-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5173279A (en) Method and composition for treating flue or exhaust gases utilizing modified calcium hydroxide
KR102421344B1 (ko) 중탄산나트륨 기재의 반응성 조성물 및 이의 제조 방법
US4192652A (en) Process for preparing sulfur-containing coal or lignite for combustion having low SO2 emissions
Garea et al. Fly-ash/calcium hydroxide mixtures for SO2 removal: structural properties and maximum yield
US4081513A (en) Disposal of sulfur oxide pollutant-containing gas
FI78846B (fi) Foerfarande foer avlaegsnande av gasformiga svavelfoereningar och svaveldioxid ur roekgaser i en panna.
US4664893A (en) Method for the preparation of a bicarbonate sorbent in flue gas desulfurization
US4645654A (en) Reducing sulfur content in flue gases produced by coal combustion
CZ915086A3 (en) Process of removing harmful substances from waste gases
US4342732A (en) Sludge fixation and stabilization
FI81969C (fi) Foerfarande foer upptagning av svaveldioxid bildad vid foerbraenning av svavelhaltiga braenslen.
US5137704A (en) Process of decreasing nox content of exhaust gases
CA1327112C (en) Process of treating residues obtained by purification of exhaust gas
US4702899A (en) Process for treating coal to reduce sulfur content in flue gases produced by coal combustion
US5041273A (en) Process for the reduction of the emission of sulphur dioxide and/or of oxides of nitrogen in combustion processes
US5055279A (en) Process for the reduction of emissions of sulphur dioxide and/or oxides of nitrogen in the case of combustion processes
EP0267031B1 (en) Desulfurization of gypsum
CN104962338A (zh) 一种煤泥助燃脱硫复合添加剂及制备方法
WO1996020779A1 (en) Fertilizers for agricultural soils by entrapment of acid gases
JPH0972532A (ja) 排ガス中のフッ化水素の低減方法
KR101596141B1 (ko) 염화칼슘계 제설제의 제조방법
FI78845B (fi) Foerfarande foer avlaegsnande av gasformiga svavelfoereningar, saosom svaveldioxid fraon roekgaserna fraon en panna.
Kuusik et al. Reactivity of oil shale ashes towards sulfur dioxide. 3. Recurrent use of ash for flue gas purification
CA2848712C (en) Stabilizing hazardous wastes using waste byproducts
IE51795B1 (en) Use of a mixture of calcium sulphite hemi-hydrite and calcium sulphate dihydrate for the manufacture of cement

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: VALTION TEKNILLINEN TUTKIMUSKESKUS