SU983044A1 - Способ получени гранулированного углеродного адсорбента - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к получению углеродных адсорбентов, которые могу быть использованы, дл  решени  различ ных задач сорбционной техники, напри мер дл  извлечени  целевых компонентов , очистки веществ от микропримесей , поглощени  криогенных и благородных газов.. Известен способ получени  гранули рованного углеродного адсорбента углеродного издели  в-виде цилиндрических гранул, заключающийс в смешивании тонкоизмельченного углёродсодержащего материала (ископаемого или древесного угл , кокса на основе торфа, синтетических смол и т.п.) со св зующим (смесью или конденсатом фенола, крезола, ксилола или нафтола с альдегидом), формовании полученной смеси, отверждении издеЛИЯ и его активировании при 973-1473 К вод ным паром или углекислым газом Cl Однако известный способ имеет .недостаточную механическую прочность гранул. Твердость по методу сжати  в пересчете на сечение цилиндрической гранулы диаметром 4 мм составл ет всего 1,3-2,0 кг/мм. Целью изобретени   вл етс  повышение механической прочности гранул. Поставленна  цель достигаетс  способом , заключающимс  в смешивании карбида титана с поливиниловым спиртом , формовании полученной смеси и термообработке гранул снача 1а в вакууме при 1800-2300 К, а затем в потоке хлора при 600-1300 К до степени обуглероживани  60-100%. Пример. 64 г тонкодисперсного порошка карбида титана смешивают с 2,5 мас.% поливинилового спирта и формуют в виде цилиндрических гранул диаметром 5 мл и высотой , 7 ММ; Полученные гранулы обрабатывают в вакууме при 2000 К в течение 2ч, а затем хлором -,в кварцевом реакторе с внутренним диаметром 30 мм при удельном расходе хлора 0,10 г/см мин при 973 К в течение 4ч 15 мин. Получают 12,8 г цилиндрических углеродных гранул диаметром 4,5 мм и высотой 6,3 мм. Степень обуглероживани  карбида составл ет 99,5%. Объем пор, CMVcNT: микро 0,47/ мезо 0,03; макро 0,09. Механическа  прочность по методу сжати  3,3 кг/мМ адсорбционна  емкость по бензолу 0,57 cvyr, П р и м е р. 2.Адсорбент получают из 81 г карбида титана по примеру 1, за исключением того, что гранулы ,

Claims (4)

1. Формула изобретения

   1. Способ получения гранулированного углеродного адсорбента, включающий смешивание углеродсодержащего материала со связующим, формование полученной смеси и термообработку гранул, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности гранул, в качестве углеродсодержащего материала используют карбид титана, в качестве связующего поливиниловый спирт и термообработку гранул ведут сначала в вакууме, а затем в потоке хлора.
2. 2. Способ по п.1, отличающий с я тем, что термообработку гранул ведут в вакууме при 18002300 К.
3. 3. Способ по п.1, о тл и ч a rain и й с я тем, что термообработку гранул вед^т в потоке хлора при 6001300 К.
4. 4. Способ по п.1, о т л и ч а join и й с я тем, Что термообработку в потоке' хлора ведут до степени обуглероживания 60-100%.