RU1821465C - Colored glaze - Google Patents

Colored glaze

Info

Publication number
RU1821465C
RU1821465C SU4891143A RU1821465C RU 1821465 C RU1821465 C RU 1821465C SU 4891143 A SU4891143 A SU 4891143A RU 1821465 C RU1821465 C RU 1821465C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oxide
glaze
zno
cao
orange
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Андреевич Найденов
Зоя Яковлевна Пудовкина
Михаил Семенович Длугоканский
Михаил Иванович Голуб
Original Assignee
Славянский Керамический Комбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Славянский Керамический Комбинат filed Critical Славянский Керамический Комбинат
Priority to SU4891143 priority Critical patent/RU1821465C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1821465C publication Critical patent/RU1821465C/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/02Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
    • C03C8/04Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form containing zinc

Abstract

Использование: производство цветных керамических фасадных плиток И плиток дл  полов при скоростном режиме обжига. Сущность изобретени : глазурь содержит, мас.%: оксид кремни  46,05-46,90; оксид алюмини  12,60-12,95; оксид титана 0,10- 0,11; оксид натри  1,52-1,54; оксид кали  0,64-0,66; оксид бора 10,00-10.14; оксид кальци  18,14-18,40; оксид магни  0,40- 0,60; оксид цинка 1,45-4,06; оксид бари  0,22-0,23; оксид марганца 0,01-0,84; оксид хрома 2,92-3,35; оксид циркони  0,44-0,45, Характеристики глазури: ТКЛР (7,91- -8,16) 10 , блеск 5%; морозостойкость 65 теплосмен, истираемость 0,018-0,02 г/см2, термостойкость 2200С, цвет коричневый с оттенком от красного до оранжевого. 3 табл.Usage: production of colored ceramic facade tiles and floor tiles with high-speed firing. SUMMARY OF THE INVENTION: Glaze contains, wt.%: Silicon oxide 46.05-46.90; alumina 12.60-12.95; titanium oxide 0.10-1.11; sodium oxide 1.52-1.54; potassium oxide 0.64-0.66; boron oxide 10.00-10.14; calcium oxide 18.14-18.40; magnesium oxide 0.40-0.60; zinc oxide 1.45-4.06; barium oxide 0.22-0.23; manganese oxide 0.01-0.84; chromium oxide 2.92-3.35; zirconium oxide 0.44-0.45, Glaze characteristics: TECL (7.91- -8.16) 10, gloss 5%; frost resistance 65 heat exchange, abrasion 0,018-0,02 g / cm2, heat resistance 2200С, brown color with a hue from red to orange. 3 tab.

Description

Изобретение относитс  к составам глазурей , используемых дл  керамических изделий , в особенности при производстве цветных глазурованных керамических фасадных плиток и плиток дл  полов на поточно-конвейерных лини х при скоростном режиме обжиге.The invention relates to glaze compositions used for ceramic products, in particular in the production of colored glazed ceramic facade and floor tiles on production and conveyor lines during high-speed firing.

Цель достигаетс  тем, ч:го глазурь, включающа  Si02, АЬОз, CaO, MgO, NaaO, KzO; ВаОз, РеаОз, ,дополнительно содержит ZnO, ВаО, Сг20з, MnOa, Zr02 при следующем соотношении компонентов, мас.%:The goal is achieved by: icing, including Si02, ABO3, CaO, MgO, NaaO, KzO; VaOz, ReaOz, additionally contains ZnO, BaO, Cr20z, MnOa, Zr02 in the following ratio of components, wt.%:

SI0246,05-46,90SI0246.05-46.90

. 12,60-12,95; 2,90-3,10. 12.60-12.95; 2.90-3.10

0,10-0,11:0.10-0.11:

18,14-18,40 0,40-0,6018.14-18.40 0.40-0.60

Ре20з ТЮ2 СаО МдО Na20) К20 JRe203 TiO2 CaO MdO Na20) K20 J

2,16-2,202.16-2.20

В20зB20z

ZnOZno

Zr02Zr02

ВаОWow

СпгОзSPGOz

МпОаMnOa

10,00-10,1410.00-10.14

1,46-4,061.46-4.06

0,44-0,450.44-0.45

0,22-0,230.22-0.23

2,92-3,352.92-3.35

0,01-0,840.01-0.84

В табл. 1 представлены составы нефриттованных глазурей. В качестве сырьевых материалов используют компоненты, представленные в табл. 2.In the table. 1 shows the composition of jade glazes. As raw materials use the components shown in table. 2.

Отходы катализатора К 16-у состо т в основном из оксидов металлов с содержанием оксиДа цинка 23-25%, оксида железа 26-30%, оксида хрома 46-50%.Catalyst K-16-y wastes consist mainly of metal oxides with a content of zinc oxide 23-25%, iron oxide 26-30%, chromium oxide 46-50%.

Технологи  приготовлени  глазурного шликера осуществл етс  следующим образом . ...; . ; : .-. .. . . .The techniques for preparing a glaze slurry are as follows. ...; . ; : .-. .. . .

/Глазурный шликер получают путем совместного помола сырьевых материалов в/ Glaze slip is obtained by co-grinding of raw materials in

00 КЭ00 KE

омДOMD

4 О СЛ4 ABOUT

шаровых мельницах в течение 15ч, до остатке на сите 0063 (0,1-0.2)%.ball mills for 15 hours, to a residue on a sieve of 0063 (0.1-0.2)%.

Глазуруетс  плитка методом полива или методом разбрызгивани  через форсунки. Слой глазури при пульверизации на сырой плитке 0,07-0,09 г/см2, слой глазури .нанесенный методом полива на обожженную плитку,сЬставл етО,137Ч,141 г/см.The tiles are glazed by spraying or spraying through nozzles. The layer of glaze upon spraying on a crude tile is 0.07-0.09 g / cm2, the layer of glaze applied by irrigation on a fired tile is eTO, 137H, 141 g / cm.

Плотность глазури при глазуровании методом полива 1,59-1,62 г/см, при глазуровании методом разбрызгивани  1,56-1 ,58 г/см3. Глазурованна  методом полива плитка обжигаетс  повторно при 920-950°С . Обжиг глазурованной методом Пульверизации плитка производитс  при 10tO-l030°C в течение 60-65 мин.The glaze density when glazed by irrigation is 1.59-1.62 g / cm, when glazed by spraying 1.56-1, 58 g / cm3. The water-glazed tile is fired repeatedly at 920-950 ° C. The firing of the glazed by Pulverization method takes place at 10tO-l030 ° C for 60-65 minutes.

Полученна  после обжига плитка с глазурованным покрытием обладает свойствами , представленными в табл. 3.The tile with glazed coating obtained after firing has the properties shown in table. 3.

Применение глазури позвбл ет расширить цветовую гамму и получить устойчивые коричневые тона с оттенками от красноватого до оранжевого цветов с использованием отходов производства.The use of glaze allows us to expand the color gamut and obtain stable brown tones with shades from reddish to orange in color using waste products.

Использование в предлагаемом составе глазури отходов катализатора К 16-у позвО0The use in the proposed composition of the glaze of the waste catalyst K 16-uzvoO0

Claims (1)

л ет снизить себестоимость и улучшить технико-экономические показатели глазури. Формула изобретени  Цветна  глазурь, включающа  ЗЮз. А12рз, ЯегОз, Tlpa, NaaO, toO. ВаОз, СаО, МдО, о т л И чающа  с   тем, что, с целью повышени  коэффициента термического расширени  и получени  покрыти  устойчивых коричневых тонов с оттенками от красноватого до оранжевого цветов, она дополнительно сбдержит ZnO; ВаО, МпОг, СггОз, ZrO2 при следующем соотношении компонентов, мас,%:It reduces the cost and improve the technical and economic performance of the glaze. SUMMARY OF THE INVENTION Color glaze including W3C. А12рз, ЯеОЗ, Tlpa, NaaO, toO. VaO3, CaO, MdO, caution, in order to increase the coefficient of thermal expansion and obtain a coating of stable brown tones with shades from reddish to orange, it further retains ZnO; BaO, MnOg, Cr2O3, ZrO2 in the following ratio of components, wt,%: 55 00 55 5th А(гОзA (goz РеаОзReaOz ТЮ2TU2 NazONazO К20K20 ВгОзVgOz СаОCaO МдОMDO ZnOZno ВаОWow Мп02Mp02 СпгОзSPGOz Zr02Zr02 46,05-46,9046.05-46.90 12,60-12,9512.60-12.95 2,90-3.102.90-3.10 0,10-ЧШ0.10-csh 1,52-1,541.52-1.54 0,64-0,660.64-0.66 10,00-10,1410.00-10.14 18,14-18,4018.14-18.40 0,40-0,600.40-0.60 1,45-4.061.45-4.06 0,22-0,230.22-0.23 0,01-0,840.01-0.84 2.92-3,352.92-3.35 0.44-0,450.44-0.45 Та б л и ц а 1Table 1 Та бл и ц а 2Table 2 Т а б л и ц а 3Table 3
SU4891143 1990-12-17 1990-12-17 Colored glaze RU1821465C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4891143 RU1821465C (en) 1990-12-17 1990-12-17 Colored glaze

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4891143 RU1821465C (en) 1990-12-17 1990-12-17 Colored glaze

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1821465C true RU1821465C (en) 1993-06-15

Family

ID=21550151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4891143 RU1821465C (en) 1990-12-17 1990-12-17 Colored glaze

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1821465C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102503122A (en) * 2011-09-29 2012-06-20 大连工业大学 Leadless, cadmium-free and strontium-free glass and manufacture process thereof

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1432042, кл. С 04 В 31/86, 1987. Авторское свидетельство СССР №1106797, кл. С 04 В 41/86, 1982. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102503122A (en) * 2011-09-29 2012-06-20 大连工业大学 Leadless, cadmium-free and strontium-free glass and manufacture process thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111018483B (en) Super-white light-transmitting ecological healthy ceramic large plate and preparation method thereof
RU1821465C (en) Colored glaze
SU1245558A1 (en) Glaze
CN1035376C (en) Finishing iron aventurine glaze brick
SU1706980A1 (en) Zirconless opaque glaze
SU992449A1 (en) Glaze
SU1730066A1 (en) Glaze
SU1414813A1 (en) Glaze
SU1154231A1 (en) Non-fritted glaze
SU472909A1 (en) Glaze
SU1707010A1 (en) Non-frit glaze
SU1052481A1 (en) White glaze
CN110436888B (en) Preparation process of Dehua ultrathin porcelain gauze kerchief
SU1351910A1 (en) Glaze
SU1655958A1 (en) Glaze
SU1381088A1 (en) Ceramic pigment
RU2014298C1 (en) Glaze
SU1039907A1 (en) Raw dull glaze
SU404795A1 (en) GLAZE
SU1673571A1 (en) Non-fritted glaze
SU1673551A1 (en) Glaze
SU537050A1 (en) Glaze
SU1747430A1 (en) Colored glaze
SU1102777A1 (en) Glaze
SU1717567A1 (en) Glaze