SU472909A1

SU472909A1 - Glaze

Info

Publication number: SU472909A1
Application number: SU1948682A
Authority: SU
Inventors: Григорий Владимирович Куколев; Юрий Леонидович Гребенюк; Мара Захаровна Гордевская; Мария Дмитриевна Николайчик; Иван Игнатьевич Сусидко
Original assignee: Харьковский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.В.И.Ленина
Priority date: 1973-07-23
Filing date: 1973-07-23
Publication date: 1975-06-05

Description

Изибретение относитс к строительным материалам , а к производству глазурованных керамических плиток дл внутренне) облицовки зданий.The design refers to building materials, and to the production of glazed ceramic tiles for interior facing of buildings.

Известны глазури, включающие SiO2, ZrOa, ВгОз, АЬОз, ВаО, MgO, СаО, NaaO, FZНедостатком этих глазурей вл етс высокий коэффициент термического расширени , „. 6,8-10- 1/град.Glazes are known, including SiO2, ZrOa, BrO3, HLO3, BaO, MgO, CaO, NaaO, FZ. The disadvantage of these glazes is the high coefficient of thermal expansion, i. 6.8-10- 1 / deg.

Долью изобретении вл етс снижение коэф ()ициента термического расширени и получение бело матовой поверхности.A share of the invention is to reduce the coefficient of () thermal expansion and obtain a white matte surface.

Это достигаетс тем, что глазурь содержит указанные компоненты в следующих количествах (в вес. %): SiO2 40-50, ZrOg 17-20, ВаОз 12-16, АЬОз 0,02-0,06, ВаО 8-10, MgO 2-3, СаО 5,2-8, NaaO 1-3, FZ 0,5-,О и, кроме того, К2О 2--3.This is achieved by the fact that the glaze contains the indicated components in the following amounts (% by weight): SiO2 40-50, ZrOg 17-20, BaOz 12-16, ALOZ 0.02-0.06, BaO 8-10, MgO 2 -3, CaO 5.2-8, NaaO 1-3, FZ 0.5-, O and, in addition, K2O 2--3.

Предложенна глазурь имеет следующий состав (в вес. %): SiO2 основа; ZrO2 18,35; В,Оз 13,73; СаО 6,64; ВаО 9,08; 2,43; -NaaO 1,86; К2О 2,52; р2 0,77; АЬОз 0,036.The proposed glaze has the following composition (in wt.%): SiO2 base; ZrO2 18.35; B, Oz 13.73; CaO 6.64; BAO 9.08; 2.43; -NaaO 1.86; K2O 2.52; p2 0.77; HOS = 0.036.

Дл получени глазури была изготовлена смесь но следующей технологии.To obtain a glaze, a mixture was made using the following technology.

Шихты фритт в сухом состо нии известного химического состава измельчают, перемешивают и пропускают через сито с 36 отв/см. Варку фритт провод т во вращающейс варочной печи при температуре 1280-1300°С в течение 4 час. В качестве топлива исполь .ЛЮТ генераторнын газ, содержа1Цнн г, своем составе 0,3-0,4% ibS.Dry mixtures of frits of a known chemical composition are ground, mixed and passed through a sieve with 36 holes / cm. Frit cooking was carried out in a rotary cooking furnace at a temperature of 1280-1300 ° C for 4 hours. The fuel used is LUT generator gas, containing 1Cg g, its composition is 0.3-0.4% ibS.

Фритты с добавками 1,5% трошковско глины н 2,5% прос новского каолина на по .мол при соотношении фритты к воде как 1 : 1 по весу измельчают в шаровой мельнице до остатка на сите 10000 отв/см- - 0,05%.Frits with the addition of 1.5% of Troshkovskoy clay and 2.5% of Prosnovsky kaolin on a mole with a ratio of Frit to water as 1: 1 by weight are ground in a ball mill to a residue on a sieve of 10,000 sp / cm - 0.05% .

Описываема Described

глазурь ооладает следующнми свойствами:glaze has the following properties:

700 700

Температура спекани , °С 900 Sintering temperature, ° С 900

Интервал обжига,- С (начало) 950Firing interval, - C (beginning) 950

(конец)(end)

Оптимальна температура обжига , °СOptimum firing temperature, ° С

930-950930-950

Глушение но 5-балльной Jamming but 5 point

5 шкалеScale 5

84-85% 84-85%

БелизнаWhite

КТР, а /гра:; 4,0X10- . KTR, a / gra :; 4.0X10-.

Описываема г,1азурь пригодна дл иронзво .итва облицовочных плиток с матовым ( мраморовидным) глазурны.м покровом но технологии как дл двухкратного, так и однократного скоростного обжига в течение 28- 60 мин при температуре обжига 930-950°С.The described gazelle is suitable for iron-sounding tiles of facing tiles with a matte (marble-like) glaze m cover but technologies for both double and single high-speed firing for 28- 60 minutes at a firing temperature of 930-950 ° C.

И р е д V. е т и з о б р е т е « н And read V. et and z obrete e «n

Глазурь, включающа SiO2, ZrOa, В2Оз, , ВаО, MgO, СаО, Na2O, р2, отличающа е тем, что, с целью снижени коэффициента термического расширени и получени 34Glaze, including SiO2, ZrOa, B2O3, BaO, MgO, CaO, Na2O, P2, characterized in that, in order to reduce the thermal expansion coefficient and obtain 34

белой матовой поверхности, она содерж тИ2Оз 12- Hi, AljO.; 0.02-0,06; BaO 8--11white matte surface, it contains mi2oz 12-Hi, AljO .; 0.02-0.06; BaO 8--11

указанные компоненты n следующих колнче- М.ЦО 2,3; СаО Гл2--8,0: 1---3; 0,Г)---1 ствах (в вес. %): SiO 40-50; Zr02 17--20;н, кроме того, KgO .the specified components of the n following kolnche- M.TSO 2,3; CaO Gl2--8.0: 1 --- 3; 0, D) --- 1 boil (in wt.%): SiO 40-50; Zr02 17--20; n, moreover, KgO.

472909 472909