RU1814752C - Электродный узел самоспекающегос электрода плавильной печи - Google Patents

Электродный узел самоспекающегос электрода плавильной печи

Info

Publication number
RU1814752C
RU1814752C SU864027980A SU4027980A RU1814752C RU 1814752 C RU1814752 C RU 1814752C SU 864027980 A SU864027980 A SU 864027980A SU 4027980 A SU4027980 A SU 4027980A RU 1814752 C RU1814752 C RU 1814752C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
electrode
firing element
frame
melting furnace
dele
Prior art date
Application number
SU864027980A
Other languages
English (en)
Inventor
М.Квивик Хенрик
Original Assignee
Элкем А/С
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Элкем А/С filed Critical Элкем А/С
Application granted granted Critical
Publication of RU1814752C publication Critical patent/RU1814752C/ru

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B7/00Heating by electric discharge
    • H05B7/02Details
    • H05B7/06Electrodes
    • H05B7/08Electrodes non-consumable
    • H05B7/085Electrodes non-consumable mainly consisting of carbon
    • H05B7/09Self-baking electrodes, e.g. Söderberg type electrodes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Baking, Grill, Roasting (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Discharge Heating (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

Существо изобретени : электродный узел снабжен дополнительной рамой, установленной на раме механизма зажима и перемещени - электрода. Элемент обжига электрода подвешен к дополнительной раме посредством введенных трех штанг, соединенных с ним шаровыми шарнирами. На верхнем торце элемента обжига электрода установлено направл ющее кольцо. Диаметр кольца равен или больше диаметра электрода. 4 ил.

Description

.Изобретение относитс  к электроду, в частности к конструкции электродного узла печи дл  непрерывного спекани  угольного электрода непосредственно перед его подачей в плавильную печь.
Целью изобретени   вл етс  повышение надежности в работе электрода.
На фиг.1 схематически показана0 плавильна  печь, оборудованна  обжигательным элементом дл  спекани  расходуемого электрода; на фиг.2 - обжигательна  печь и конструкци  ее подвески; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4-модифицированный вариант конструкции подвески элемента обжига .
На фиг.1 схематически показана электрическа  плавильна  печь с введенным в нее угольным электродом 1. Плавильна  лечь 2 имеет свод 3 и заполнена шихтой до уровн  4. Контактные щеки 5 прижимаютс  к поверхности электрода 1 нажимным кольцом 6. Внутри контактных щек 5 нажимного
кольца 6 выполнены внутренние каналы (не показаны) дл  циркул ции охлаждающей жидкости. Контактные щеки 6 стержн ми 7 прикреплены к раме 8 держател  электрода.
На раме 8 смонтированы зажимное кольцо 9 и направл ющее кольцо 10, образующие узел дл  продвижени  электрода 1 в плавильную печь 2. Нижнее зажимное кольцо 9 пневматическими или гидравлическими цилиндрами 11 и 12 может перемещатьс  по вертикали.
Электродна  рама 8 подвешена на гидравлических цилиндрах 13 и 14, служащих не только опорой дл  рамы, но также и дл  регулировани  положени  электрода 1 в плавильной печи 2. На электродной раме 8 смонтирована несуща  рама 15 обжигательной печм,с верхнего конца несущей рамы 15 свешиваютс  три штанги 16, кажда  из которых в верхнем конце соединена с несущей рамой универсальным шарниром,
00
Ј VI ел ю
со
например шаровым шарниром или карданным шарниром 17, В конструкции подвески , показанной на фиг,2. штанги 16 представл ют собой ходовые винты, имеющие резьбу 18.
Элемент обжига 19 соединен с ходовыми винтами 16 посредством ходовых гаек 20, Как показано на фиг.З, ходовые гайки 20 св заны с элементом обжига 19 посредством сферических подшипников 21. Смещение элемента обжига 19 относительно электрода 1 вверх или вниз производитс  общим приводным механизмом 22, св занным с ходовыми винтами 16 ос ми 23 и обеспечивающим синхронное вращение ходовых винтов 16.
В верхнем конце элемента обжига 19 смонтировано направл ющее кольцо 24, изготовленное из стального прутка. Внутренний диаметр направл ющего кольца 24 равен или. несколько больше диаметра электродной гильзы 25. Направл ющее кольцо 24 предназначено дл  стабилизации положени  электрода во врем  его движени  через элемент обжига 19.
На выходе элемента обжига 19 смонтированы направл ющие ролики 26, вращающиес  в кронштейнах 27, прикрепленных к элементу обжига в нижнем ее конце. Направл ющие ролики 26 обеспечивают стабилизацию положени  спеченного электрода на выходе из элемента обжига 19,
На фиг.4 показан второй вариант конструкции подвески дл  обжигательной печи, воплощающий в себе принципы насто щего изобретени , где несущие штанги 16 выполнены в виде гидравлических цилиндров. Нижний конец каждого гидравлического цилиндра соединен с корпусом элемента обжига 19 универсальным шарниром, например сферическим или карданным шарниром.
Дл  непрерывного или почти непрерывного подъема или опускани  обжигательной печи подача гидравлической жидкости в гидравлические цилиндры производитс  от одного компрессора.
Элемент обжига 10 снабжен нагревательными средствами дл  нагревани  электрода 1. Такими средствами могут служить нефт ные и газовые горелки либо электрические нагревательные элементы (не показаны ). По мере расхода электрода 1 в плавильной печи 2 он принудительно опускаетс  через контактные щеки 5 направл ющими кольцевыми держател ми 9 и 10.
Предпочтительно, чтобы элемент обжига 19 и механизм перемещени  электрода в плавильную печь были св заны между собой так, чтобы при прохождении через направл ющие° кольцевые держатели 9 и 10
некоторой части электрода 1 автоматически
на такую же величину опускалс  и элемент
обжига. При таком смещении обжигательной печи ее положение of носительно нагреваемой части электрода остаетс  неизменным.
Благодар  тому, что элемент обжига в соответствии с насто щим изобретением подвешен на несущих штангах, которые соединены с рамой печи и с элементом обжига универсальными шарнирами, и тому, что положение электрода относительно печи стабилизируетс  по меньшей мере в верхней части обжигательной печи при любом отклонении формы электрода от пр молинейной,
обжигательна  печь будет автоматически
смещатьс  в радиальном направлении от
вертикали, а сам электрод будет оставатьс 
в центре элемента. Такое смещение элемента обжига от вертикали исключает веро тность застревани  электрода при его искривлении. Установлено, что в случае отклонени  электрода от вертикали и соответ- ствующего радиального смещени 
элемента обжига возвращение электрода к вертикали происходит автоматически.
Таким образом, подвеска элемента обжига , сконструированна  в соответствии с принципами насто щего изобретени , обпадает свойством самоцентрировани .

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Электродный узел самоспекающегос  электрода плавильной печи, содержащий
    окружающее электрод нажимное кольцо с контактными щеками, подвешенное к раме механизма зажима и перемещени  электрода , и расположенный над указанным механизмом кольцеобразный элемент обжига,
    окружающий электрод, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  надежности , в работе электрода, он снабжен дополнительной рамой, установленной на раме механизма зажима и перемещени  электрода , а элемент обжига электрода подвешен к дополнительной раме посредством введенных трех штанг, соединенных с ними шаровыми шарнирами, а на верхнем торце элемента обжига электрода установлено направл ющее кольцо, диаметр которого равен или больше диаметра электрода.
    п и
    В
    23
    @
    23
SU864027980A 1985-09-22 1986-08-21 Электродный узел самоспекающегос электрода плавильной печи RU1814752C (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO853319A NO156992C (no) 1985-09-22 1985-09-22 Anordning for opphengning av en bakeovn for kontinuerlig fremstilling av karbonelektroder.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1814752C true RU1814752C (ru) 1993-05-07

Family

ID=19888439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864027980A RU1814752C (ru) 1985-09-22 1986-08-21 Электродный узел самоспекающегос электрода плавильной печи

Country Status (28)

Country Link
US (1) US4722684A (ru)
CN (1) CN1005214B (ru)
AU (1) AU583144B2 (ru)
BE (1) BE905308A (ru)
BR (1) BR8603976A (ru)
CA (1) CA1284164C (ru)
CH (1) CH671453A5 (ru)
DD (1) DD249323A5 (ru)
DE (1) DE3626888A1 (ru)
ES (1) ES2001109A6 (ru)
FI (1) FI81668C (ru)
FR (1) FR2586473B1 (ru)
GB (1) GB2179726B (ru)
IN (1) IN168031B (ru)
IS (2) IS621B6 (ru)
IT (1) IT1197072B (ru)
MX (1) MX168401B (ru)
NL (1) NL186940C (ru)
NO (1) NO156992C (ru)
NZ (1) NZ217237A (ru)
PH (1) PH23323A (ru)
PL (1) PL153133B1 (ru)
PT (1) PT83206B (ru)
RU (1) RU1814752C (ru)
SE (1) SE461371B (ru)
TR (1) TR22617A (ru)
YU (1) YU44925B (ru)
ZA (1) ZA865756B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2488056C2 (ru) * 2009-03-31 2013-07-20 Алкоа Инк. Держатель электрода в сборе и содержащая его печь

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2004221C (en) * 1989-11-29 1994-11-08 Alan Cameron Kirby Apparatus for heating pipe
CA2204425A1 (en) * 1997-05-02 1998-11-02 Skw Canada Inc. Electrode for silicon alloys and silicon metal
BR9900253A (pt) 1999-02-02 2000-08-29 Companhia Brasileira Carbureto Recipiente de alumìnio e aço inoxidável a formação de eletrodos de autocozimento para a utilização em baixos-fornos elétricos de redução
BR9900252A (pt) 1999-02-02 2000-08-29 Companhia Brasileira Carbureto Recipiente de aço inoxidável para a formação de eletrodos de autocozimento para a utilização em baixos-fornos elétricos de redução
DE102004026909A1 (de) 2004-06-01 2005-12-29 Messer Group Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur aerosolarmen Partialkondensation
DE102006000737A1 (de) * 2006-01-04 2007-07-05 Sms Demag Ag Vorrichtung zum Nachsetzen einer Elektrode für einen metallurgischen Ofen
FR2922076B1 (fr) * 2007-10-05 2015-06-19 Fai Production Procede et dispositif de cuisson et de connexion electrique d'une electrode d'un four metallurgique
FR2943208A1 (fr) * 2009-03-10 2010-09-17 Fai Production Installation de cuisson et de connexion electrique d'une electrode verticale pour four d'electrometallurgie
CN102056359B (zh) * 2010-12-24 2012-11-14 登封电厂集团铝合金有限公司 大型矿热炉组合式可脱壳自焙电极装置及使用方法
CN110436390B (zh) * 2019-08-16 2020-12-15 重庆市赛特刚玉有限公司 倾倒炉用电极筒升降装置

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT103623B (de) * 1922-04-24 1926-06-25 Alois Dr Helfenstein Vorrichtung zur Herstellung kontinuierlicher Elektroden bei elektrischen Öfen.
AT102454B (de) * 1922-04-24 1926-02-10 Alois Dr Helfenstein Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung kontinuierlicher Elektroden bei elektrischen Öfen.
US1751177A (en) * 1928-09-26 1930-03-18 Norske Elektrokemisk Ind As Process in the manufacture of self-baking electrodes
US2090693A (en) * 1934-12-28 1937-08-24 Carborundum Co Method of graphitizing carbon bodies
US2193434A (en) * 1937-04-08 1940-03-12 Norske Elektrokemisk Ind As Electrode with slide contacts
US3131917A (en) * 1958-09-09 1964-05-05 Gessner Siegfried Device for adjusting the spatial position of articles to be treated in a treatment chamber
FR1510840A (fr) * 1966-07-05 1968-01-26 Kaiser Ind Corp Procédé pour la préparation d'un élément électriquement conducteur continu
US3524004A (en) * 1968-12-03 1970-08-11 Ohio Ferro Alloys Corp Non-metal reinforced self-baking electrode for electric furnaces
CS276710B6 (en) * 1983-12-02 1992-08-12 Elkem As Process of continuous manufacture of elongated carbon bodies

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 635627,кл. F27 D11/00, 1972. Патент US № 4527329, .жл. Н 01 R 43/00, 1985. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2488056C2 (ru) * 2009-03-31 2013-07-20 Алкоа Инк. Держатель электрода в сборе и содержащая его печь

Also Published As

Publication number Publication date
IN168031B (ru) 1991-01-26
YU44925B (en) 1991-04-30
ZA865756B (en) 1988-03-30
DE3626888C2 (ru) 1988-08-25
CH671453A5 (ru) 1989-08-31
DD249323A5 (de) 1987-09-02
CA1284164C (en) 1991-05-14
PL261088A1 (en) 1987-06-29
GB2179726B (en) 1989-08-02
TR22617A (tr) 1988-01-11
IS3126A7 (is) 1987-02-23
MX168401B (es) 1993-05-24
NO156992B (no) 1987-09-21
IT8621426A1 (it) 1988-02-06
NO853319L (no) 1987-02-23
YU144486A (en) 1988-10-31
FI863157A0 (fi) 1986-08-01
FI81668B (fi) 1990-07-31
NL186940B (nl) 1990-11-01
AU583144B2 (en) 1989-04-20
IS1428B6 (is) 1990-07-16
IT8621426A0 (it) 1986-08-06
CN1005214B (zh) 1989-09-20
NL8602086A (nl) 1987-03-16
US4722684A (en) 1988-02-02
NL186940C (nl) 1991-04-02
IT1197072B (it) 1988-11-25
AU6109886A (en) 1987-02-26
NZ217237A (en) 1988-05-30
GB8619642D0 (en) 1986-09-24
BR8603976A (pt) 1987-03-31
SE8603513D0 (sv) 1986-08-20
CN86105212A (zh) 1987-02-18
PL153133B1 (en) 1991-03-29
FI863157A (fi) 1987-02-23
IS621B6 (is) 1967-03-11
FR2586473A1 (fr) 1987-02-27
IS1428A7 (is) 1966-04-30
SE461371B (sv) 1990-02-05
BE905308A (fr) 1986-12-16
PT83206B (pt) 1992-10-30
ES2001109A6 (es) 1988-04-16
FR2586473B1 (fr) 1988-10-07
PT83206A (en) 1986-09-01
SE8603513L (sv) 1987-02-23
FI81668C (fi) 1990-11-12
PH23323A (en) 1989-07-14
DE3626888A1 (de) 1987-03-05
GB2179726A (en) 1987-03-11
NO156992C (no) 1987-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1814752C (ru) Электродный узел самоспекающегос электрода плавильной печи
RU2114923C1 (ru) Способ расплавления скрапа в закрытой, работающей на постоянном токе, шахтной печи и закрытая дуговая шахтная печь для осуществления способа
US3709506A (en) Furnace electrode seal
US4337929A (en) Rotary furnace for melting metal
US4420838A (en) Electrode replacement apparatus
JPS6247988A (ja) 炭素質電極製造用の焼成炉の懸吊装置
US4641320A (en) Shroud for furnace electrode
US4951298A (en) Closed remelting furnace having several horizontally movable furnace lower portions
CA1169454A (en) Means for an electrothermal smelting furnace
US2551941A (en) Tilting furnace roof
SU1262244A1 (ru) Механизм подъема и поворота свода
CN209910375U (zh) 烧制石墨保护套专用的推板炉
US3530223A (en) Electrode apparatus for use in an arc electrode furnace and magnetic field coils for moving and focusing the arcs therefrom
US4216347A (en) Vacuum-electric arc heating system
CN214270979U (zh) 一种井式炉用温度监控装置
CA2264551A1 (en) Rotating-translational drive mechanism for positioning devices in a melter
CN213955954U (zh) 一种稳定性好的水泥生产用回转窑
SU596119A1 (ru) Устройство формировани самоспекающегос электрода
SU1320229A1 (ru) Распределитель шихты загрузочного устройства доменной печи
RU1838736C (ru) Дугова сталеплавильна печь
US2421542A (en) Method and furnace apparatus for calcining carbonate material and for other purposes
WO2000036899A2 (en) Coaxial electrode assembly having insulating spacers
SU1046303A1 (ru) Печь дл нагрева заготовок
SU1310597A1 (ru) Дугова плавильна печь
SU985660A1 (ru) Шахтна печь