RU181352U1 - Профиль опалубочный краевой - Google Patents

Профиль опалубочный краевой Download PDF

Info

Publication number
RU181352U1
RU181352U1 RU2018111213U RU2018111213U RU181352U1 RU 181352 U1 RU181352 U1 RU 181352U1 RU 2018111213 U RU2018111213 U RU 2018111213U RU 2018111213 U RU2018111213 U RU 2018111213U RU 181352 U1 RU181352 U1 RU 181352U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
profile according
formwork profile
pipe
formwork
recess
Prior art date
Application number
RU2018111213U
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Александрович Бондарь
Виктор Александрович Шашлов
Original Assignee
Акционерное общество "Силовая защита" (АО "Силовая защита")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Силовая защита" (АО "Силовая защита") filed Critical Акционерное общество "Силовая защита" (АО "Силовая защита")
Priority to RU2018111213U priority Critical patent/RU181352U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU181352U1 publication Critical patent/RU181352U1/ru

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G9/00Forming or shuttering elements for general use

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к области строительства и может быть использована при формировании монолитных стен и фундаментов зданий и сооружений, в частности к краевым профилям опалубочных щитов. Техническим результатом является уменьшение количества технологических операций, исключение процесса сварки при получении профиля, уменьшение материалоемкости краевых профилей опалубочных щитов.Указанный технический результат достигается тем, что профиль опалубочный краевой замкнутого прямоугольного сечения включает опорную площадку 1 с углублением 2, примыкающие к ней вертикальные торцевую стойку 3 с углублением 4 и тыльную стойку 5 с образованной на ней замковой впадиной 6 трапециевидного сечения, наружный конец верхней поверхности 7 которой совмещен с концом 8 опорной площадки 1, нижнюю полку 9 и отгиб 10 в верхней части вертикальной торцевой стойки, опалубочный профиль выполнен из металлической трубы диаметром 114 мм с толщиной стенки от 2,0 мм до 4,0 мм, замковая впадина 6 выполнена в виде трапеции с не равными верхней 7 и нижней 11 поверхностями замковой впадины. 18 з.п.ф-лы, 1ил.

Description

Заявляемое техническое решение относится к области строительства и может быть использовано при формировании монолитных стен и фундаментов зданий и сооружений, в частности к краевым профилям опалубочных щитов.
Известен опалубочный профиль (патент РФ на полезную модель №82736, дата приоритета 19.08.2008), замкнутого коробчатого прямоугольного сечения, содержащий опорную площадку для палубы, снабженную пазом, примыкающие к ней вертикальные торцевую стойку, с наружной стороны которой выполнен паз, и тыльную стойку с образованной на ней замковой впадиной треугольного сечения, наружный конец верхней поверхности которой совмещен с концом опорной площадки, нижнюю полку и отгиб в верхней части вертикальной торцевой стойки, соотношение высоты и ширины прямоугольного сечения опалубочного профиля выполнено 2:1, переход тыльной стойки в нижнюю поверхность замковой впадины выполнен на середине вертикальной тыльной стойки, глубина замковой впадины выполнена размером в соотношении 1:5-1:6 к размеру нижней полки, при этом размер опорной площадки равен размеру нижней полки. Недостатком данного технического решения является высокая себестоимость производства опалубочных щитов.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому является опалубочный профиль (патент РФ на полезную модель №114987, дата приоритета 17.06.2011) замкнутого коробчатого прямоугольного сечения, содержащий опорную площадку, примыкающие к ней вертикальные торцевую стойку с пазом, и тыльную стойку с образованной на ней замковой впадиной, сечение которой является равнобедренной трапецией, углы в основании которой равны 70°, а наружный конец верхней поверхности совмещен с концом опорной площадки, нижнюю полку и отгиб в верхней части вертикальной торцевой стойки, толщина стенок опалубочного профиля выполнена 2,5±0,2 мм, ширина нижней полки равна высоте вертикальной тыльной стойки до замковой впадины, на нижней полке профиля выполнен сварной шов, обеспечивающий замкнутость сечения. Недостатком данного технического решения также является повышенная себестоимость производства опалубочных щитов.
Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель является снижение себестоимости производства опалубочных профилей. Техническим результатом является исключение процесса сварки при получении профиля, уменьшение количества технологических операций, уменьшение материалоемкости краевых профилей опалубочных щитов.
Указанный технический результат достигается тем, что профиль опалубочный краевой замкнутого сечения включает опорную площадку с углублением, примыкающие к ней вертикальные торцевую стойку с углублением и тыльную стойку с образованной на ней замковой впадиной трапециевидного сечения, наружный конец верхней поверхности которой совмещен с концом опорной площадки, нижнюю полку и отгиб в верхней части вертикальной торцевой стойки, опалубочный профиль выполнен из металлической трубы диаметром 114 мм с толщиной стенки от 2,0 мм до 4,0 мм, замковая впадина выполнена в виде трапеции с не равными верхней и нижней поверхностями замковой впадины. Труба может быть выполнена из стали. Труба может быть выполнена из углеродистой стали обыкновенного качества, или из углеродистой качественной конструкционной стали, или из легированной конструкционной стали. Труба может быть выполнена из сталей С235, или С245, или С255, или С345, или С375, или С390, или С440, или С590. Труба может быть выполнена из сплавов алюминия. Труба может быть выполнена из деформированных сплавов алюминия или из литейных сплавов алюминия. Труба может быть выполнена из титана. Труба может быть бесшовной или электросварной. Углубление на опорной площадке может быть выполнено треугольного сечения с радиусом гиба при вершине острого угла, равным от 1,0 до 2,5 мм. Угол наклона наружного конца верхней поверхности замковой впадины к тыльной стойке может составлять 20°±15°. Угол наклона наружного конца нижней поверхности замковой впадины к тыльной стойке может составлять 70°±15°. Высота отгиба в верхней части вертикальной торцевой стойки может составлять 20±2 мм. Начало нижней поверхности замковой впадины на тыльной стойке может быть выполнено на расстоянии от нижней полки равном 58±10 мм. Высота вертикальной торцевой стойки может составлять 120±2 мм. Ширина нижней полки может составляет 60±4 мм. Расстояние от наружной поверхности отгиба до конца опорной площадки может составлять 52±4 мм. Расстояние между наружной поверхностью тыльной стойки и наружной поверхностью замковой впадины может быть 15±4 мм. Углубление на вертикальной торцевой стойке может составлять 2,5±2 мм. Длина развертки опалубочного профиля может составлять от 320 мм до 375 мм.
Предлагаемое техническое решение поясняется чертежом. Профиль опалубочный краевой замкнутого прямоугольного сечения включает опорную площадку 1 с углублением 2, примыкающие к ней вертикальные торцевую стойку 3 с углублением 4 и тыльную стойку 5 с образованной на ней замковой впадиной 6 трапециевидного сечения, наружный конец верхней поверхности 7 которой совмещен с концом 8 опорной площадки 1, нижнюю полку 9 и отгиб 10 в верхней части вертикальной торцевой стойки, опалубочный профиль выполнен из металлической трубы диаметром 114 мм с толщиной стенки от 2,0 мм до 4,0 мм, замковая впадина 6 выполнена в виде трапеции с не равными верхней 7 и нижней 11 поверхностями замковой впадины. Труба может быть выполнена из стали. Труба может быть выполнена из углеродистой стали обыкновенного качества, или из углеродистой качественной конструкционной стали, или из легированной конструкционной стали. Труба может быть выполнена из сталей С235, или С245, или С255, или С345, или С375, или С390, или С440, или С590. Труба может быть выполнена из сплавов алюминия. Труба может быть выполнена из деформированных сплавов алюминия или из литейных сплавов алюминия. Труба может быть выполнена из титана. Труба может быть бесшовной или электросварной. Углубление 2 на опорной площадке 1 может быть выполнено треугольного сечения с радиусом гиба 12 при вершине острого угла, равным от 1,0 до 2,5 мм. Угол наклона 13 наружного конца верхней поверхности 7 замковой впадины 6 к тыльной стойке 5 может составлять 20°±15°. Угол наклона 14 наружного конца нижней поверхности 11 замковой впадины 6 к тыльной стойке 5 может составлять 70°±15°. Высота 15 отгиба 10 в верхней части вертикальной торцевой стойки 3 может составлять 20±2 мм. Начало нижней поверхности 11 замковой впадины 6 на тыльной стойке может быть выполнено на расстоянии 16 равном 58±10 мм от нижней полки 9. Высота 17 вертикальной торцевой стойки 3 может составлять 120±2 мм. Ширина 18 нижней полки 9 может составляет 60±4 мм. Расстояние 19 от наружной поверхности отгиба 10 до конца 8 опорной площадки 1 может составлять 52±4 мм. Расстояние 20 между наружной поверхностью тыльной стойки 5 и наружной поверхностью замковой впадины 6 может быть 15±4 мм. Углубление 21 на вертикальной торцевой стойке 3 может составлять 2,5±2 мм. Длина развертки 22 опалубочного профиля может составлять от 320 мм до 375 мм.
Выполнение профиля опалубочного краевого с указанными выше параметрами позволяет уменьшить количество технологических операций, исключить процесс сварки при получении профиля, уменьшить материалоемкость краевых профилей опалубочных щитов. И, как следствие, обеспечивает снижение себестоимости производства опалубочных щитов.

Claims (19)

1. Профиль опалубочный краевой замкнутого сечения, характеризующийся тем, что он включает опорную площадку с углублением, примыкающие к ней вертикальные торцевую стойку с углублением и тыльную стойку с образованной на ней замковой впадиной трапециевидного сечения, наружный конец верхней поверхности которой совмещен с концом опорной площадки, нижнюю полку и отгиб в верхней части вертикальной торцевой стойки, опалубочный профиль выполнен из металлической трубы диаметром 114 мм с толщиной стенки от 2,0 мм до 4,0 мм, замковая впадина выполнена в виде трапеции с не равными верхней и нижней поверхностями замковой впадины.
2. Профиль опалубочный по п. 1, отличающийся тем, что труба выполнена из стали.
3. Профиль опалубочный по п. 2, отличающийся тем, что труба выполнена из углеродистой стали обыкновенного качества, или из углеродистой качественной конструкционной стали, или из легированной конструкционной стали.
4. Профиль опалубочный по п. 3, отличающийся тем, что труба выполнена из сталей С235, или С245, или С255, или С345, или С375, или С390, или С440, или С590.
5. Профиль опалубочный по п. 1, отличающийся тем, что труба выполнена из сплавов алюминия.
6. Профиль опалубочный по п. 5, отличающийся тем, что труба выполнена из деформированных сплавов алюминия или из литейных сплавов алюминия.
7. Профиль опалубочный по п. 1, отличающийся тем, что труба выполнена из титана.
8. Профиль опалубочный по п. 1, отличающийся тем, что профиль выполнен из трубы бесшовной или из трубы электросварной.
9. Профиль опалубочный по п. 1, отличающийся тем, что углубление на опорной площадке выполнено треугольного сечения с радиусом гиба при вершине острого угла, равным от 1,0 до 2,5 мм.
10. Профиль опалубочный по п. 1, отличающийся тем, что угол наклона наружного конца верхней поверхности замковой впадины к тыльной стойке составляет 20°±15°.
11. Профиль опалубочный по п. 1, отличающийся тем, что угол наклона наружного конца нижней поверхности замковой впадины к тыльной стойке составляет 70°±15°.
12. Профиль опалубочный по п. 1, отличающийся тем, что высота отгиба в верхней части вертикальной торцевой стойки составляет 20±2 мм.
13. Профиль опалубочный по п. 1, отличающийся тем, что начало нижней поверхности замковой впадины на тыльной стойке выполнено на расстоянии от нижней полки равном 58±10 мм.
14. Профиль опалубочный по п. 1, отличающийся тем, что высота вертикальной торцевой стойки составляет 120±2 мм.
15. Профиль опалубочный по п. 1, отличающийся тем, что ширина нижней полки составляет 60±3 мм.
16. Профиль опалубочный по п. 1, отличающийся тем, что расстояние от наружной поверхности отгиба до конца опорной площадки составляет 52±4 мм.
17. Профиль опалубочный по п. 1, отличающийся тем, что расстояние между наружной поверхностью тыльной стойки и наружной поверхностью замковой впадины может быть 15±4 мм.
18. Профиль опалубочный по п. 1, отличающийся тем, что углубление на вертикальной торцевой стойке составляет 2,5±2 мм.
19. Профиль опалубочный по п. 1, отличающийся тем, что длина развертки опалубочного профиля составляет от 320 мм до 375 мм.
RU2018111213U 2018-03-29 2018-03-29 Профиль опалубочный краевой RU181352U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018111213U RU181352U1 (ru) 2018-03-29 2018-03-29 Профиль опалубочный краевой

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018111213U RU181352U1 (ru) 2018-03-29 2018-03-29 Профиль опалубочный краевой

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU181352U1 true RU181352U1 (ru) 2018-07-11

Family

ID=62915150

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018111213U RU181352U1 (ru) 2018-03-29 2018-03-29 Профиль опалубочный краевой

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU181352U1 (ru)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU42250U1 (ru) * 2004-08-31 2004-11-27 Леонова Мария Ярославовна Краевой профиль опалубочных щитов
RU2006132201A (ru) * 2006-09-07 2008-03-20 Михаил Ярославович Бунт (RU) Щит опалубки
RU78847U1 (ru) * 2008-07-03 2008-12-10 Марина Викторовна Мирзоян Контурный профиль для щита опалубки, щит опалубки с этим профилем и линия изготовления контурного профиля для щита опалубки
RU85180U1 (ru) * 2009-03-23 2009-07-27 Общество с ограниченной ответственностью "Дом Строй" Профиль опалубочный "пск-форм"
RU2392073C2 (ru) * 2008-08-05 2010-06-20 Александр Михайлович Лютов Способ получения опалубочного профиля
RU2009128497A (ru) * 2009-07-23 2011-01-27 Марина Викторовна Мирзоян (RU) Профиль для щита опалубки и щит опалубки с этим профилем
RU123049U1 (ru) * 2012-09-11 2012-12-20 Михаил Ярославович Бунт Элемент опалубочных щитов

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU42250U1 (ru) * 2004-08-31 2004-11-27 Леонова Мария Ярославовна Краевой профиль опалубочных щитов
RU2006132201A (ru) * 2006-09-07 2008-03-20 Михаил Ярославович Бунт (RU) Щит опалубки
RU78847U1 (ru) * 2008-07-03 2008-12-10 Марина Викторовна Мирзоян Контурный профиль для щита опалубки, щит опалубки с этим профилем и линия изготовления контурного профиля для щита опалубки
RU2392073C2 (ru) * 2008-08-05 2010-06-20 Александр Михайлович Лютов Способ получения опалубочного профиля
RU85180U1 (ru) * 2009-03-23 2009-07-27 Общество с ограниченной ответственностью "Дом Строй" Профиль опалубочный "пск-форм"
RU2009128497A (ru) * 2009-07-23 2011-01-27 Марина Викторовна Мирзоян (RU) Профиль для щита опалубки и щит опалубки с этим профилем
RU123049U1 (ru) * 2012-09-11 2012-12-20 Михаил Ярославович Бунт Элемент опалубочных щитов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207568180U (zh) 止水坎支模加固结构
RU181352U1 (ru) Профиль опалубочный краевой
RU82736U1 (ru) Опалубочный профиль
RU95008U1 (ru) Опалубочный профиль
RU175389U1 (ru) Сварной опалубочный профиль замкнутого коробчатого сечения
CN109723081A (zh) 地铁站格构柱施工方法
RU178068U1 (ru) Профиль опалубочный
CN107598487B (zh) 一种不锈钢矩形管支撑梁制作方法
CN211007251U (zh) 一种高平整度易装配的可拆卸铝合金底模钢筋桁架楼承板
CN207686280U (zh) 一种可搭配满堂脚手架使用的铝合金模板早拆头装置
RU82735U1 (ru) Опалубочный профиль
RU177411U1 (ru) Сварной опалубочный профиль замкнутого коробчатого сечения
RU188529U1 (ru) Опалубочный щит
RU181961U1 (ru) Сварной опалубочный профиль замкнутого коробчатого сечения
RU177499U1 (ru) Сварной опалубочный профиль замкнутого коробчатого сечения
RU177262U1 (ru) Элемент опалубочных щитов
CN213297136U (zh) 一种装配式钢结构住宅钢筋桁架楼承板支撑结构
RU114987U1 (ru) Опалубочный профиль
CN210396103U (zh) 一种用于剪力墙模板体系的连接件、外墙板及剪力墙模板体系
CN207647172U (zh) 一种止水返台模板加固装置
RU177501U1 (ru) Элемент опалубочных щитов
CN112942366A (zh) 钢支撑兼作钢换撑的节点结构及施工方法
RU181957U1 (ru) Сварной опалубочный профиль замкнутого коробчатого сечения
JP3178731U (ja) 鉄塔の基礎構造体
CN112144867A (zh) 一种用于组合钢模板现浇结构的预留插筋模板结构

Legal Events

Date Code Title Description
QB9K Licence granted or registered (utility model)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20200625

Effective date: 20200625