RU114987U1 - Опалубочный профиль - Google Patents

Abstract

1. Опалубочный профиль замкнутого коробчатого прямоугольного сечения, содержащий опорную площадку, примыкающие к ней вертикальные торцевую стойку с пазом, в сечении образованным дугой окружности радиусом 600 мм, вдавленной на 1 мм в глубь профиля и расположенной на расстоянии 25±1 мм от концов вертикальной торцевой стойки, и тыльную стойку с образованной на ней замковой впадиной, сечение которой является равнобедренной трапецией, углы в основании которой равны 70°, а наружный конец верхней поверхности совмещен с концом опорной площадки, нижнюю полку и отгиб в верхней части вертикальной торцевой стойки, отличающийся тем, что толщина стенок опалубочного профиля выполнена 2,5±0,2 мм, ширина нижней полки равна высоте вертикальной тыльной стойки до замковой впадины. ! 2. Опалубочный профиль по п.1, отличающийся тем, что ширина нижней полки выполнена 61±0,3 мм.

Description

Полезная модель относится к области строительства и может быть использована при возведении монолитных стен зданий и сооружений.

Известен опалубочный профиль замкнутого коробчатого прямоугольного сечения, содержащий опорную площадку с пазом для палубы глубиной 1,25 мм, примыкающие к ней вертикальные торцевую стойку с пазом глубиной 1,25 мм и тыльную стойку с замковой впадиной трапециевидного сечения (патент РФ на полезную модель №82735, E04G 9/00, опубликован 10.05.2009). В основании равнобедренной трапеции лежат углы равные 75°. Причем начало нижней базовой поверхности замковой впадины выполнено на тыльной стойке на расстоянии от нижней полки, равном размеру нижней полки.

Недостатком известного опалубочного профиля является существенная металлоемкость конструкции (толщина элементов опалубочного профиля равна 3±0,8 мм), являющаяся следствием использования для изготовления профиля трубы ⌀120×3 мм.

В качестве прототипа выбран опалубочный профиль замкнутого коробчатого прямоугольного сечения, содержащий опорную площадку, примыкающие к ней вертикальные торцевую стойку с пазом, в сечении образованным дугой окружности радиусом 600 мм, вдавленной на 1 мм в глубь профиля, и расположенной на расстоянии 25±1 мм от концов вертикальной торцевой стойки, и тыльную стойку с образованной на ней замковой впадиной, сечение которой является равнобедренной трапецией, углы в основании которой равны 70°, а наружный конец верхней поверхности совмещен с концом опорной площадки, нижнюю полку и отгиб в верхней части вертикальной торцевой стойки (патент РФ на полезную модель №95008, E04G 9/00, опубликован 10.06.2010).

Однако прототип не имеет достаточного запаса прочности и его возможности состыковки со щитами опалубки других производителей ограничены.

Технический результат, достигаемый полезной моделью, - повышение прочностных свойств и допустимой нагрузки на конструкцию при обеспечении возможности состыковки опалубочного профиля со щитами опалубки других отечественных производителей.

Для этого в опалубочном профиле замкнутого коробчатого прямоугольного сечения, содержащем опорную площадку, примыкающие к ней вертикальные торцевую стойку с пазом, в сечении образованным дугой окружности радиусом 600 мм, вдавленной на 1 мм в глубь профиля, и расположенной на расстоянии 25±1 мм от концов вертикальной торцевой стойки, и тыльную стойку с образованной на ней замковой впадиной, сечение которой является равнобедренной трапецией, углы в основании которой равны 70°, а наружный конец верхней поверхности совмещен с концом опорной площадки, нижнюю полку и отгиб в верхней части вертикальной торцевой стойки, согласно полезной модели, толщина стенок опалубочного профиля выполнена 2,5±0,2 мм, ширина нижней полки равна высоте вертикальной тыльной стойки до замковой впадины. Ширина нижней полки выполнена 61±0,3 мм.

Заявленная полезная модель поясняется чертежом.

Опалубочный профиль имеет форму замкнутого коробчатого прямоугольного сечения и содержит вертикальную торцевую стойку 1, усиленную в верхней части отгибом 2, тыльную стойку 3 с замковой впадиной 4, нижнюю полку 5, опорную площадку 6 с выемкой 7, паз на вертикальной торцевой стойке 8, плоские участки 9 и 10 на вертикальной торцевой стойке для увеличения пятна контакта стыкуемых изделий.

Заявленный опалубочный профиль изготавливают путем проката профиля из стальной ленты (исключая операцию формирования трубы) с последующей сваркой. Такая технология позволяет изготавливать профиль толщиной 2,5±0,2 мм. Дополнительное обеспечение прочностных свойств конструкции и возможности состыковки с опалубочными щитами других производителей определяются следующими размерами: высота вертикальной торцевой стойки 120±1 мм, высота вертикальной тыльной стойки 100±0,5 мм, ширина нижней полки 61±0,3 мм и равна высоте тыльной стойки до замковой впадины, плоские участки на вертикальной торцевой стойке 25±1 мм. Замковая впадина в виде равнобедренной трапеции имеет в основании углы по 70°.

Заявленный опалубочный профиль имеет необходимую прочность и позволяет повысить дополнительную нагрузку на конструкцию, может эксплуатироваться со щитами различных отечественных производителей опалубки.

Claims (2)

1. Опалубочный профиль замкнутого коробчатого прямоугольного сечения, содержащий опорную площадку, примыкающие к ней вертикальные торцевую стойку с пазом, в сечении образованным дугой окружности радиусом 600 мм, вдавленной на 1 мм в глубь профиля и расположенной на расстоянии 25±1 мм от концов вертикальной торцевой стойки, и тыльную стойку с образованной на ней замковой впадиной, сечение которой является равнобедренной трапецией, углы в основании которой равны 70°, а наружный конец верхней поверхности совмещен с концом опорной площадки, нижнюю полку и отгиб в верхней части вертикальной торцевой стойки, отличающийся тем, что толщина стенок опалубочного профиля выполнена 2,5±0,2 мм, ширина нижней полки равна высоте вертикальной тыльной стойки до замковой впадины.

2. Опалубочный профиль по п.1, отличающийся тем, что ширина нижней полки выполнена 61±0,3 мм.