RU175389U1 - Сварной опалубочный профиль замкнутого коробчатого сечения - Google Patents

Сварной опалубочный профиль замкнутого коробчатого сечения Download PDF

Info

Publication number
RU175389U1
RU175389U1 RU2017134390U RU2017134390U RU175389U1 RU 175389 U1 RU175389 U1 RU 175389U1 RU 2017134390 U RU2017134390 U RU 2017134390U RU 2017134390 U RU2017134390 U RU 2017134390U RU 175389 U1 RU175389 U1 RU 175389U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
supporting platform
castle
cavity
profile
weld
Prior art date
Application number
RU2017134390U
Other languages
English (en)
Inventor
Антон Анатольевич Овчинников
Original Assignee
Антон Анатольевич Овчинников
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Антон Анатольевич Овчинников filed Critical Антон Анатольевич Овчинников
Priority to RU2017134390U priority Critical patent/RU175389U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU175389U1 publication Critical patent/RU175389U1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K33/00Specially-profiled edge portions of workpieces for making soldering or welding connections; Filling the seams formed thereby
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G9/00Forming or shuttering elements for general use

Landscapes

  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к сварному опалубочному профилю замкнутого коробчатого сечения, выполненному из стальной ленты, соединенной сварным швом. Опалубочный профиль содержит нижнюю полку и верхнюю опорную площадку с впадиной, к которым примыкают вертикальные торцевая стойка с впадиной и отгибом в ее верхней части и тыльная стойка с образованной на ней замковой впадиной. Замковая впадина имеет поперечное сечение в форме трапеции, наружный конец верхней поверхности которой совмещен с концом опорной площадки. Сварной шов расположен на опорной площадке, на расстоянии от конца опорной площадки со стороны тыльной стойки, равном 15-45% длины опорной площадки. Высота упомянутой трапеции равна 15-45% длины опорной площадки. Нижняя поверхность замковой впадины расположена под углом 100…120° к вертикальной части тыльной стойки до замковой впадины. Верхняя поверхность замковой впадины расположена под углом 20…40° к опорной площадке. Впадина на вертикальной торцевой стойке выполнена дугообразной и вдавлена внутрь опалубочного профиля. В результате повышается прочность опалубочного профиля. 1 ил.

Description

Полезная модель относится к области строительства, а именно к сварному опалубочному профилю замкнутого коробчатого сечения, и может быть использована при производстве опалубочных щитов, применяемых при возведении монолитных зданий и сооружений различного назначения.
Аналогом заявленной полезной модели является опалубочный профиль замкнутого коробчатого сечения (RU 42250 U1, 27.11.2004), содержащий опорную площадку для палубы и примыкающие к ней вертикальную торцевую и тыльную стойки, при этом на тыльной стойке образована замковая впадина трапециевидного сечения.
Наиболее близким аналогом заявленной полезной модели является опалубочный профиль замкнутого коробчатого прямоугольного сечения (RU 82735 U1, 10.05.2009), содержащий опорную площадку с пазом для палубы глубиной 1,25 мм, примыкающие к ней вертикальные торцевую стойку с пазом глубиной 1,25 мм и тыльную стойку с замковой впадиной трапециевидного сечения с углами в основании трапеции равными 75°. Причем начало нижней базовой поверхности замковой впадины выполнено на тыльной стойке на расстоянии от нижней полки, равном размеру нижней полки.
Недостатками приведенных выше технических решений являются: выполнение опалубочного профиля из готовой трубы, в связи чем профилирование осуществляется по сложному технологическому процессу на дорогом оборудовании с высокими энергозатратами, что значительно увеличивает себестоимость продукции. При этом трапеция имеет углы, а впадина на торцевой стойке форму, которые не позволяют оптимально разгрузить соответственно замковую впадину и впадину на торцевой стойке при действующих циклических нагрузках, что приводит к ее разрушению.
Технической проблемой, решаемой заявленной полезной моделью, является повышение надежности сварного опалубочного профиля, в частности в его наиболее ослабленных местах - в зоне сварного шва, замковой впадины и впадины на торцевой стойке.
Техническим результатом заявленной полезной модели является повышение прочности сварного опалубочного профиля замкнутого коробчатого сечения.
Заявленный технический результат обеспечивается тем, что сварной опалубочный профиль замкнутого коробчатого сечения, выполненный из стальной ленты, соединенной сварным швом, содержит нижнюю полку и верхнюю опорную площадку с впадиной, к которым примыкают вертикальные торцевая стойка с впадиной и отгибом в ее верхней части и тыльная стойка с образованной на ней замковой впадиной, имеющей поперечное сечение в форме трапеции, наружный конец верхней поверхности которой совмещен с концом опорной площадки, причем сварной шов расположен на опорной площадке, а расстояние от конца опорной площадки со стороны тыльной стойки до сварного шва и высота упомянутой трапеции составляют 15-45% длины опорной площадки, при этом нижняя поверхность замковой впадины расположена под углом 100…120° к вертикальной части тыльной стойки до замковой впадины, а верхняя поверхность замковой впадины расположена под углом 20…40° к опорной площадке, причем впадина на вертикальной торцевой стойке выполнена вдавленной по дуге окружности внутрь опалубочного профиля.
Повышение прочности заявленного сварного профиля обеспечивается за счет расположения сварного шва и замковой впадины относительно действующих рабочих усилий на опалубочный профиль. Так, для оптимального разгружения зоны сварного шва и замковой впадины путем перенесения восприятия рабочей нагрузки на другие участки профиля наиболее рационально размещать сварной шов и меньшее основание трапеции замковой впадины приблизительно в одной вертикальной плоскости замкнутого профиля. При этом расстояние от конца опорной площадки со стороны тыльной стойки до сварного шва и высота упомянутой трапеции, т.е. глубина замковой впадины, должны составлять 15-45% длины опорной площадки. Замковую впадину в форме трапеции целесообразно выполнять с нижней поверхностью, расположенной под углом 100…120° к вертикальной части тыльной стойки до замковой впадины, и верхней поверхностью - расположенной под углом 20…40° к опорной площадке, т.к. при расположении поверхностей замковой впадины под данными углами обеспечивается разложение рабочей силы на ее горизонтальную и вертикальную составляющие, что предотвращает деформацию сжатия участка замковой впадины, в результате чего также повышается прочность конструкции опалубочного профиля. Кроме того, размещение на опорной площадке рабочих конструктивных элементов (палубы), предохраняет сварной шов от механических повреждений, в связи с чем обеспечивается высокая прочность заявленного сварного профиля. Выполнение верхней опорной площадки с впадиной, т.е. выдавкой внутрь опалубочного профиля, повышает жесткость, а следовательно, и прочность конструкции. Выполнение впадины на вертикальной торцевой стойке, вдавленной внутрь опалубочного профиля в виде дуги окружности, обеспечивает снижение напряжений во впадине и, следовательно, повышает прочность конструкции опалубочного профиля. Отгиб в верхней части торцевой стенки также обеспечивает необходимую прочность профиля.
Заявляемая полезная модель поясняется чертежом.
Сварной опалубочный профиль имеет замкнутое коробчатое прямоугольное сечение и содержит вертикальную торцевую стойку 1 с дугообразной впадиной 10, усиленную в верхней части отгибом 2 с поднутряющим углом, вертикальную тыльную стойку 3, в верхней части которой имеется замковая впадина 4, нижнюю полку 5 и верхнюю опорную площадку 6 с впадиной. Замковая впадина 4 выполнена в форме трапеции, вогнутой в сторону торцевой стойки 1. При этом наружный конец верхней поверхности 7 замковой впадины 4 совмещен с концом опорной площадки 6. Сварной шов 9 расположен на опорной площадке 6 на расстоянии от ее конца со стороны тыльной стойки, равном 15-45% длины опорной площадки, причем высота упомянутой трапеции также равна 15-45% длины опорной площадки. Нижняя поверхность 8 замковой впадины расположена под углом 100…120° к вертикальной части тыльной стойки до замковой впадины. Верхняя поверхность 7 замковой впадины расположена под углом 20…40° к опорной площадке. Впадина 10 на вертикальной торцевой стойке вдавлена по дуге окружности вглубь опалубочного профиля.
Заявленный профиль изготавливается из стальной полосы толщиной 2-3 мм, в основном марок Ст3, Ст08пс, Ст10-20, путем ее профилирования, например на прокатном стане, с последующей сваркой, например индукционной сваркой или сваркой токами высокой частоты. При этом грат в зоне сварного шва не должен превышать 0,2 мм.
Сварной опалубочный профиль замкнутого коробчатого сечения имеет следующие параметры, обеспечивающие его высокую прочность. Ширина нижней полки 5 равна 60±0,3 мм. Длина опорной площадки равна 54±2,0 мм. Высота тыльной стойки 3, начиная от нижней полки 5 до нижней поверхности 8 замковой впадины 4 равна 56,5 мм. Высота торцевой стойки 1 вместе с отгибом 2 равна 120±0,5 мм. Опорная площадка 6 около отгиба 2 имеет выдавку внутрь сечения на 2 мм. Впадина на вертикальной торцевой стойке выполнена вдавленной на 2±1 мм внутрь опалубочного профиля.
Таким образом, заявленная конструкция сварного опалубочного профиля обладает высокой надежностью при эксплуатации за счет исключения разрушения в зонах замковой впадины, сварного шва и впадины на вертикальной торцевой стойке. При этом заявленный опалубочный профиль при высокой прочности имеет меньший вес по сравнению с известными профилями за счет уменьшения толщины его стенки, что ведет к улучшению его эксплуатационных характеристик, снижению стоимости самих изделий и транспортных расходов.

Claims (1)

  1. Сварной опалубочный профиль замкнутого коробчатого сечения, выполненный из стальной ленты, соединенной сварным швом, содержащий нижнюю полку и верхнюю опорную площадку с впадиной, к которым примыкают вертикальные торцевая стойка с впадиной и отгибом в ее верхней части и тыльная стойка с образованной на ней замковой впадиной, имеющей поперечное сечение в форме трапеции, наружный конец верхней поверхности которой совмещен с концом опорной площадки, отличающийся тем, что сварной шов расположен на опорной площадке, при этом расстояние от конца опорной площадки со стороны тыльной стойки до сварного шва и высота упомянутой трапеции составляют 15-45% длины опорной площадки, нижняя поверхность замковой впадины расположена под углом 100…120° к вертикальной части тыльной стойки до замковой впадины, а верхняя поверхность замковой впадины расположена под углом 20…40° к опорной площадке, причем впадина на вертикальной торцевой стойке выполнена вдавленной внутрь опалубочного профиля по дуге окружности.
RU2017134390U 2017-10-03 2017-10-03 Сварной опалубочный профиль замкнутого коробчатого сечения RU175389U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017134390U RU175389U1 (ru) 2017-10-03 2017-10-03 Сварной опалубочный профиль замкнутого коробчатого сечения

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017134390U RU175389U1 (ru) 2017-10-03 2017-10-03 Сварной опалубочный профиль замкнутого коробчатого сечения

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU175389U1 true RU175389U1 (ru) 2017-12-01

Family

ID=60581943

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017134390U RU175389U1 (ru) 2017-10-03 2017-10-03 Сварной опалубочный профиль замкнутого коробчатого сечения

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU175389U1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU177263U1 (ru) * 2017-12-12 2018-02-14 Антон Анатольевич Овчинников Элемент опалубочных щитов
RU177262U1 (ru) * 2017-12-12 2018-02-14 Антон Анатольевич Овчинников Элемент опалубочных щитов
RU177501U1 (ru) * 2017-12-21 2018-02-28 Антон Анатольевич Овчинников Элемент опалубочных щитов

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997035039A1 (en) * 1996-03-18 1997-09-25 Accra Teknik Ab A method for manufacturing of curved and quenched profiled elements and a die tool for carrying out the method
RU76943U1 (ru) * 2008-06-02 2008-10-10 Марина Викторовна Мирзоян Контурный профиль опалубочных щитов
RU82736U1 (ru) * 2008-08-19 2009-05-10 Роман Вадимович Кузнецов Опалубочный профиль
RU95008U1 (ru) * 2010-02-05 2010-06-10 Сергей Филиппович Луценко Опалубочный профиль
RU123049U1 (ru) * 2012-09-11 2012-12-20 Михаил Ярославович Бунт Элемент опалубочных щитов

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997035039A1 (en) * 1996-03-18 1997-09-25 Accra Teknik Ab A method for manufacturing of curved and quenched profiled elements and a die tool for carrying out the method
RU76943U1 (ru) * 2008-06-02 2008-10-10 Марина Викторовна Мирзоян Контурный профиль опалубочных щитов
RU82736U1 (ru) * 2008-08-19 2009-05-10 Роман Вадимович Кузнецов Опалубочный профиль
RU95008U1 (ru) * 2010-02-05 2010-06-10 Сергей Филиппович Луценко Опалубочный профиль
RU123049U1 (ru) * 2012-09-11 2012-12-20 Михаил Ярославович Бунт Элемент опалубочных щитов

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU177263U1 (ru) * 2017-12-12 2018-02-14 Антон Анатольевич Овчинников Элемент опалубочных щитов
RU177262U1 (ru) * 2017-12-12 2018-02-14 Антон Анатольевич Овчинников Элемент опалубочных щитов
RU177501U1 (ru) * 2017-12-21 2018-02-28 Антон Анатольевич Овчинников Элемент опалубочных щитов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU175389U1 (ru) Сварной опалубочный профиль замкнутого коробчатого сечения
RU95008U1 (ru) Опалубочный профиль
CN202380732U (zh) 型钢混凝土梁自承重模板支撑装置
RU175390U1 (ru) Сварной опалубочный профиль замкнутого коробчатого сечения
RU177262U1 (ru) Элемент опалубочных щитов
RU76943U1 (ru) Контурный профиль опалубочных щитов
RU181957U1 (ru) Сварной опалубочный профиль замкнутого коробчатого сечения
RU177263U1 (ru) Элемент опалубочных щитов
CN204098314U (zh) 钢板组合楼板
RU177501U1 (ru) Элемент опалубочных щитов
RU181961U1 (ru) Сварной опалубочный профиль замкнутого коробчатого сечения
RU177499U1 (ru) Сварной опалубочный профиль замкнутого коробчатого сечения
RU177411U1 (ru) Сварной опалубочный профиль замкнутого коробчатого сечения
CN104294921A (zh) 一种混凝土柱与钢梁的连接节点
RU141323U1 (ru) Опалубочный профиль
RU114986U1 (ru) Опалубочный профиль
CN208251142U (zh) 一种施工电梯的悬挑式预制钢结构基础
CN204186064U (zh) U型铝合金模板
RU131405U1 (ru) Опалубочный профиль
RU121130U1 (ru) Металлическая балка повышенной прочности
RU114987U1 (ru) Опалубочный профиль
RU121847U1 (ru) Профиль опалубочный
CN205224263U (zh) 对称钢结构
CN205153118U (zh) 钢结构
RU141554U1 (ru) Опалубочный профиль

Legal Events

Date Code Title Description
MF91 Utility model revoked (after utility model was found completely invalid)

Effective date: 20180524