CN209384649U - 一种固定方柱模板的紧固件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种固定方柱模板的紧固件，属于市政工程施工技术领域，包括从上至下均匀设在所述方柱模板外侧的若干个紧固件本体；所述紧固件本体包括四个水平的J形紧固条；所述紧固条包括长条形的直臂和设在直臂末端的钩部；所述直臂的长度大于方柱的边长；所述钩部为U形；在所述直臂远离钩部的一端设有若干插孔；所述插孔是沿直臂厚度方向设置的通孔；本实用新型的固定方柱模板的紧固件是在方柱模板外侧设置四个两两首尾相连的紧固条，通过相邻紧固条的互锁达到紧固方柱模板的效果；并在紧固条上设置连接件，可以防止紧固条移位；本实用新型结构简单合理，安装快捷方便、效率高，且拆除简单，不会影响混凝土的表面质量。
Description
技术领域
本实用新型属于市政工程施工技术领域，特别涉及一种固定方柱模板的紧固件。
背景技术
在房屋建筑、地铁、水利工程、市政工程等工程建设中经常遇到方正的钢筋混凝土柱(简称方柱)，常规施工工艺施工中，经常采用脚手架对方柱做支撑；现有技术中一般采用对拉拉条、方木及燕尾卡对方柱的模板进行固定，这种方式需要用木工在模板上钻拉条眼，不仅施工效率低，而且浇筑完成拆除模板后需要拆除拉条，对混凝土表面外观质量有影响。
实用新型内容
本实用新型为解决现有技术中存在的上述技术问题而提供了一种结构简单合理、施工快速、不影响混凝土外观的固定方柱模板的紧固件。
为了达到以上目的，本实用新型的技术方案如下：
一种固定方柱模板的紧固件，包括从上至下均匀设在所述方柱模板外侧的若干个紧固件本体；所述紧固件本体包括四个水平的J形紧固条；所述紧固条包括长条形的直臂和设在直臂末端的钩部；所述直臂的长度大于方柱的边长；所述钩部为U形；在所述直臂远离钩部的一端设有若干插孔；所述插孔是沿直臂厚度方向设置的通孔；
使用时，四个紧固条本体两两首尾相连，任意一个紧固件本体的直臂端部设在相邻的紧固件本体的钩部内；所述插孔上设有贯通插孔的连接件。
进一步，四个紧固件本体的钩部末端均朝上或朝下。
进一步，所述插孔为长条形方孔；所述连接件是三角铁；所述三角铁的顶端长度大于所述插孔的长度。
进一步，所述三角铁的顶端长度比所述插孔的长度大3-7cm。
进一步，所述紧固件本体的宽度为5-8cm。
进一步，所述直臂的长度比方柱的边长大50-100cm。
进一步，所述钩部上下内壁的距离比紧固件本体的厚度大0.5mm～1.5mm。
更进一步，相邻两个紧固件本体之间的间距为0.3m～1m。
本实用新型的积极效果和优点：
本实用新型的固定方柱模板的紧固件是在方柱模板外侧设置四个两两首尾相连的紧固条，通过相邻紧固条的互锁达到紧固方柱模板的效果；并在紧固条上设置连接件，可以防止紧固条脱落和移位；总之本实用新型结构简单合理，安装快捷方便、效率高，且拆除简单，不会影响混凝土的表面质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例中紧固件工作状态的俯视图；
图2是本实用新型实施例中紧固条的正视图；
图3是本实用新型实施例中连接件的正视图。
图中，1、紧固条；11、直臂；111、插孔；12、钩部；2、连接件；3、模板；4、方柱。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
现有技术中一般采用对拉拉条、方木及燕尾卡对方柱的模板进行固定，不仅施工效率低，而且影响混凝土表面外观。因此如图1至图3所示，本实用新型公开了一种固定方柱模板的紧固件，包括从上至下均匀设在所述模板3外侧的若干个紧固件本体；所述紧固件本体包括四个水平的J形紧固条1；所述紧固条1包括长条形的直臂11和设在直臂11末端的钩部12；所述直臂11的长度大于方柱4的边长；所述钩部12为U形；在所述直臂11远离钩部12的一端设有若干插孔111；所述插孔111是沿直臂11厚度方向设置的通孔；所述插孔111上设有贯通插孔111的连接件2；
优选的，所述紧固件本体的宽度为5-8cm，所述直臂11的长度比方柱边长大50-100cm；同时根据方柱4边长的增大适当加长所述钩部12的长度；
优选的，所述钩部12上下内壁的距离比紧固件本体的厚度大0.5mm～1.5mm，这样便于直臂插入所述钩部内侧。
优选的，所述插孔111为长条形方孔；所述连接件2是三角铁；所述三角铁的顶端长度大于所述插孔111的长度，优选的，所述三角铁的顶端长度比所述插孔111的长度大3-7cm；这样，将连接件2插入所述插孔111后可以避免紧固件本体的移位。
所述插孔111和连接件2还可以采用现有技术中其他活动连接的方式进行连接；
优选的，相邻两个紧固件本体之间的间距为相邻两个紧固件本体之间的间距为0.5m～1m，对于方柱下端随着混凝土的浇筑，侧向力增大，相邻两个紧固件本体之间的间距适当控制在0.3～0.6m之间。
工作原理：使用时，将四个紧固条本体A、B、C、D水平置于方柱模板3的四周，选择任意两个相邻的紧固条本体例如A和B，将紧固条本体A的直臂11插入紧固条本体B的钩部12内侧，紧固条本体B的直臂11插入紧固条本体C的钩部12内侧，紧固条本体C的直臂11插入紧固条本体D的钩部12内侧，紧固条本体D的直臂11插入紧固条本体A的钩部12内侧，且保证四个紧固件本体A、B、C、D钩部12末端均朝上或均朝下，以使连接更稳固；最后在所述插孔111上寻找合适的插孔111插入所述连接件2；这样，四个紧固条本体两两首尾相连将方柱模板3的外侧固定；最后根据方柱4模板3的高度逐个安装好其余的紧固件本体。
本实用新型对边长为0.3m～1m的方柱尤其适用，不仅结构合理，且安装方便、快捷，可以大大提高施工效率，另外施工后拆除方便，不会影响混凝土的表面质量。
以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (8)
1.一种固定方柱模板的紧固件，其特征在于：包括从上至下均匀设在所述方柱模板外侧的若干个紧固件本体；所述紧固件本体包括四个水平的J形紧固条；所述紧固条包括长条形的直臂和设在直臂末端的钩部；所述直臂的长度大于方柱的边长；所述钩部为U形；在所述直臂远离钩部的一端设有若干插孔；所述插孔是沿直臂厚度方向设置的通孔；
使用时，四个紧固条本体两两首尾相连，任意一个紧固件本体的直臂端部设在相邻的紧固件本体的钩部内；所述插孔上设有贯通插孔的连接件。
2.如权利要求1所述的固定方柱模板的紧固件，其特征在于：四个紧固件本体的钩部末端均朝上或均朝下。
3.如权利要求1所述的固定方柱模板的紧固件，其特征在于：所述插孔为长条形方孔；所述连接件是三角铁；所述三角铁的顶端长度大于所述插孔的长度。
4.如权利要求3所述的固定方柱模板的紧固件，其特征在于：所述三角铁的顶端长度比所述插孔的长度大3-7cm。
5.如权利要求1所述的固定方柱模板的紧固件，其特征在于：所述紧固件本体的宽度为5-8cm。
6.如权利要求1所述的固定方柱模板的紧固件，其特征在于：所述直臂的长度比方柱的边长大50-100cm。
7.如权利要求1所述的固定方柱模板的紧固件，其特征在于：所述钩部上下内壁的距离比紧固件本体的厚度大0.5mm～1.5mm。
8.如权利要求1所述的固定方柱模板的紧固件，其特征在于：相邻两个紧固件本体之间的间距为0.3m～1m。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821972362.7U CN209384649U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 一种固定方柱模板的紧固件 |
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| CN201821972362.7U CN209384649U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 一种固定方柱模板的紧固件 |
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| CN201821972362.7U Active CN209384649U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 一种固定方柱模板的紧固件 |
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|---|---|
| CN (1) | CN209384649U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110805275A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-02-18 | 中国华西企业有限公司 | 一种钢方柱模板的加固体系和建造方法 |
| CN111648600A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-09-11 | 广东保辉建筑工程有限公司 | 高层建筑结构转换层内置型钢结构体系的施工工艺 |
| CN112160590A (zh) * | 2020-10-25 | 2021-01-01 | 中铁二局第一工程有限公司 | 组合模板配弯折式可调加固件的方柱模板体系及施工方法 |
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2018
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| CN112160590A (zh) * | 2020-10-25 | 2021-01-01 | 中铁二局第一工程有限公司 | 组合模板配弯折式可调加固件的方柱模板体系及施工方法 |
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