CN112160590A - 组合模板配弯折式可调加固件的方柱模板体系及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种组合模板配弯折式可调加固件的方柱模板体系及施工方法，包括组合模板和弯折式可调紧固件，组合模板沿方柱周向拼装施工，弯折式可调紧固件紧固套设于成方柱状组合的组合模板的外侧，且弯折式可调紧固件沿竖向分布设置。以解决目前结构柱施工时，针对不同截面尺寸的方柱需单独配置模板及加固件，大大增加成本，施工灵活性差等问题。属于方柱模板施工领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种组合模板配弯折式可调加固件的方柱模板体系及施工方法，属于建筑模板及加固领域。
背景技术
随着国内城市轨道交通的发展，地下工程越来越多，地下车站结构越来越复杂，同一个车站中各结构柱也出现了多种类型的。若在进行施工过程中，针对不同截面尺寸的方柱单独配置模板及加固件，将大大增加成本。如何采用一种可以灵活组合和适应多种方柱的模板体系至关重要。
发明内容
本发明提供一种组合模板配弯折式可调加固件的方柱模板体系及施工方法，以解决目前结构柱施工时，针对不同截面尺寸的方柱需单独配置模板及加固件，大大增加成本，施工灵活性差等问题。
为实现上述目的，拟采用这样一种组合模板配弯折式可调加固件的方柱模板体系，包括组合模板和弯折式可调紧固件，组合模板沿方柱周向拼装施工，弯折式可调紧固件紧固套设于成方柱状组合的组合模板的外侧，且弯折式可调紧固件沿竖向分布设置。
前述方柱模板体系中，所述弯折式可调紧固件包括四个紧固钢条和限位斜铁，紧固钢条的一端为回弯的弯折端，另一端上分布开设有能够插入斜铁尖端的斜铁定位孔，四个紧固钢条均沿横向设置，并依次贴合设置于成方柱状组合的组合模板四边的外侧，每个紧固钢条的弯折端均钩设于相邻紧固钢条具有斜铁定位孔的一端，且相邻紧固钢条上的限位斜铁紧贴钩设于该紧固钢条上的弯折端的外侧插设于斜铁定位孔内，以限定弯折端的位置，保证四个紧固钢条均紧固套设于成方柱状组合的组合模板外侧。
前述方柱模板体系中，成方柱状组合的组合模板的四个转角处沿竖向还固定有转角垂直连接件，转角处的组合模板均与转角垂直连接件相连接。
与现有技术相比，本发明采用组合式模板并配合弯折式可调加固件，能够适应不同截面尺寸的方柱施工，无需针对不同截面尺寸的方柱都单独配置模板及加固件，可为施工过程中减少模板及加固件购置数量，充分利用模板体系资源进行周转，降低施工成本，且组合式模板使用效果好，在确保安全、质量的前提下能够提高方柱施工混凝土外观质量、加快施工进度，已在多个项目实施或计划实施，具有极大的推广价值。
附图说明
图1是本发明使用状态的结构示意图；
图2是紧固钢条的结构示意图；
图3是单片组合模板的结构示意图(具有连接孔11和加强肋12)；
图4是转角垂直连接件的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例
参照图1至图4，本实施例提供一种组合模板配弯折式可调加固件的方柱模板体系，包括组合模板1和弯折式可调紧固件2，组合模板1为复合材料组合模板，组合模板1沿方柱周向拼装施工，成方柱状组合的组合模板1的四个转角处沿竖向还固定有转角垂直连接件3，转角处的组合模板1均与转角垂直连接件3相连接，弯折式可调紧固件2紧固套设于成方柱状组合的组合模板1的外侧，且弯折式可调紧固件2沿竖向等间距分布，以保证模板整体稳定性。
弯折式可调紧固件2包括四个紧固钢条21和限位斜铁22，紧固钢条21的一端为回弯的弯折端23，另一端上分布开设有能够插入斜铁尖端的斜铁定位孔24，四个紧固钢条21均沿横向设置，并依次贴合设置于成方柱状组合的组合模板1四边的外侧，每个紧固钢条21的弯折端23均钩设于相邻紧固钢条21具有斜铁定位孔24的一端，且相邻紧固钢条21上的限位斜铁22紧贴钩设于该紧固钢条21上的弯折端23的外侧插设于斜铁定位孔24内，以限定弯折端23的位置，保证四个紧固钢条21均紧固套设于成方柱状组合的组合模板1外侧。
上述方柱模板体系的施工方法如下：
1)紧固件及相关配件加工
弯折式可调紧固件2采用10#钢加工而成，一端配有弯折端23，另一端配有间隔相同的斜铁定位孔24(方孔)，限位斜铁22采用钢板切割而成，加工成三角形状。转角垂直连接件3采用塑料材料加工而成；
2)模板预拼装及刷脱模剂
为保证模板安装时准确无误，在第一次使用前进行预拼装，并在模板安装前刷脱模剂；
3)方柱复合材料组合模板安装
组合模板1吊装就位后，进行模板安装，相邻两单元模板采用连接手柄连接，框柱棱角位置，采用转角垂直连接件3和连接手柄将组合模板1连接为一整体。
4)钢管及弯折式可调紧固件安装
方柱模板次楞钢管采用直径48mm，管壁厚3.5mm，钢管单根长度为2m-3m。钢管布置间距为35cm,钢管沿竖向布置，在安装钢管的同时将弯折式可调紧固件2也随钢管进行加固。弯折式可调紧固件2由四个10#钢的紧固钢条21组成，四个紧固钢条21经弯头处交互链接固定在方柱模板四周，检查四个紧固钢条21的连接是否吻合到位，如果有不到位的，通过调整使得各紧固钢条21尾端外缘紧贴弯头底部，使得紧固钢条21内缘紧贴组合模板1(方柱模板)的外缘。确保紧固前的最终定位无误。依次放置限位斜铁22，然后用锤子依次敲击限位斜铁22(力度不要太大)，使得方柱周边加固力度均匀。弯折式可调紧固件2竖向布置间距按60cm/道，加固过程中严格控制各弯折式可调紧固件2的间距。
检查验收
在完成方柱模板安装后，需对安装模板进行检查验收，主要包括方柱尺寸、弯折式可调紧固件2间距、模板垂直度、组合模板1拼缝等进行检查，验收合格即可。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.组合模板配弯折式可调加固件的方柱模板体系，其特征在于：包括组合模板(1)和弯折式可调紧固件(2)，组合模板(1)沿方柱周向拼装施工，弯折式可调紧固件(2)紧固套设于成方柱状组合的组合模板(1)的外侧，且弯折式可调紧固件(2)沿竖向分布设置。
2.根据权利要求1所述组合模板配弯折式可调加固件的方柱模板体系，其特征在于：所述弯折式可调紧固件(2)包括四个紧固钢条(21)和限位斜铁(22)，紧固钢条(21)的一端为回弯的弯折端(23)，另一端上分布开设有能够插入斜铁尖端的斜铁定位孔(24)，四个紧固钢条(21)均沿横向设置，并依次贴合设置于成方柱状组合的组合模板(1)四边的外侧，每个紧固钢条(21)的弯折端(23)均钩设于相邻紧固钢条(21)具有斜铁定位孔(24)的一端，且相邻紧固钢条(21)上的限位斜铁(22)紧贴钩设于该紧固钢条(21)上的弯折端(23)的外侧插设于斜铁定位孔(24)内，以限定弯折端(23)的位置，保证四个紧固钢条21均紧固套设于成方柱状组合的组合模板(1)外侧。
3.根据权利要求1所述组合模板配弯折式可调加固件的方柱模板体系，其特征在于：成方柱状组合的组合模板(1)的四个转角处沿竖向还固定有转角垂直连接件(3)，转角处的组合模板(1)均与转角垂直连接件(3)相连接。
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