RU80483U1

RU80483U1 - Опалубочный профиль

Info

Publication number: RU80483U1
Application number: RU2008132005/22U
Authority: RU
Inventors: Александр Михайлович Лютов; Марина Евгеньевна Московская; Владимир Николаевич Панов; Валерий Евгеньевич Щуров
Original assignee: Закрытое акционерное общество "Опалубка русская"
Priority date: 2008-08-05
Filing date: 2008-08-05
Publication date: 2009-02-10

Abstract

Предлагается опалубочный профиль замкнутого коробчатого прямоугольного сечения, содержащий вертикальную торцевую стойку, с наружной стороны которой выполнен паз, длина которого не превышает длины торцевой стойки, вертикальную тыльную стойку с образованной на ней замковой впадиной треугольного сечения с тупым углом в основании, опорную площадку для палубы, снабженную пазом, и размер которой меньше размера нижней полки, и отгиб треугольной формы в верхней части вертикальной торцевой стойки, в котором соотношение сторон прямоугольного сечения опалубочного профиля выполнено 2,1:1-2,2:1, при этом, нижняя полка выполнена размером 46 мм, высота вертикальной торцевой стойки выполнена 120 мм и высота вертикальной тыльной стойки выполнена 100 мм, а толщина стенки выполнена одинаковой по всему периметру профиля и равной 2,5 мм, равной толщине стенки исходной заготовки с технологическими отклонениями от проката профиля. Использование полезной модели в конструкциях щитов опалубки улучшает весо-габаритные характеристики изделий, снижает стоимость. В качестве прокатной заготовки используется промышленно-освоенная труба 108×2,5 мм. Независимых пунктов формулы - 1, фигур 1.

Description

Полезная модель относится к области строительства, а именно к конструкционным элементам опалубочных щитов, и может быть использовано в производстве щитов опалубки, применяемых для возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций зданий и сооружений.

Известен краевой профиль опалубочных щитовой (см. патент RU №42250 U1, кл. МКИ E04G 9/02, опубл. 27.11.04, Бюл. №33) замкнутого прямоугольного коробчатого сечения, содержащий опорную площадку и примыкающие к ней торцевую и тыльную стойки, образованную на тыльной стойке замковую впадину трапециевидного сечения.

Недостатками известного профиля являются выполнение замковой впадины трапециевидного сечения, для проката которого требуются трубные заготовки увеличенного размера.

Наиболее близким по технической сущности аналогом (прототип) к заявляемому объекту является опалубочный профиль (см. патент RU №2267586 С1, кл. МКИ E04G 9/00, опубл. 10.01.06 Бюл. №01) замкнутого прямоугольного коробчатого сечения, содержащий вертикальную торцевую стойку с пазом на наружной стороне, вертикальную тыльную стойку с образованной на ней замковой впадиной с тупым углом в основании и опорную площадку для палубы, снабженную пазом.

Недостатками известных технических решений являются: излишняя материалоемкость профиля за счет примененных типовых габаритов сечения профиля 60×100 мм и толщины стенки 3 мм и более.

Задачей, на решение которой направлена полезная модель, является создание типа опалубочного профиля уменьшенной материалоемкости, эксплуатационные характеристики которого сохранены, но с заданными геометрическими параметрами,

а именно с габаритами сечения 46×100 мм (без учета отгиба треугольной формы) и толщиной стенки не более 2,5 мм.

Данная задачи решаются согласно полезной модели тем, что в опалубочном профиле замкнутого коробчатого прямоугольного сечения, содержащем вертикальную торцевую стойку, с наружной стороны которой выполнен паз, длина которого не превышает длины торцевой стойки, вертикальную тыльную стойку с образованной на ней замковой впадиной треугольного сечения с тупым углом в основании, опорную площадку для палубы, снабженную пазом, и размер которой меньше размера нижней полки, и отгиб треугольной формы в верхней части вертикальной торцевой стойки, соотношение сторон прямоугольного сечения опалубочного профиля выполнено 2,1:1-2,2:1, при этом, нижняя полка выполнена размером 46 мм, высота вертикальной торцевой стойки выполнена 120 мм и высота вертикальной тыльной стойки выполнена 100 мм, а толщина стенки выполнена одинаковой по всему периметру профиля и равной 2,5 мм, равной толщине стенки исходной заготовки с технологическими отклонениями от проката профиля.

Сущность полезной модели состоит в том, что выполнение соотношения сторон прямоугольного сечения опалубочного профиля 2,1:1-2,2:1, а конкретно выполнение нижней полки размером 46 мм, высоты вертикальной торцевой стойки размером 120 мм и высоты вертикальной тыльной стойки размером 100 мм, а толщины стенки одинаковой по всему периметру профиля и равной 2,5 мм, равной толщине стенки исходной заготовки с технологическими отклонениями от проката профиля, значительно снижает материалоемкость профиля, при удовлетворении условиям прочности, т.к. сокращение размера выполнено вдоль основной рабочей оси инерции сечения, вызывая незначительное уменьшение момента инерции, и сохраняет эксплуатационные характеристики профиля.

Заявителю не известен опалубочный профиль, которому присущи существенные признаки в формуле полезной модели, что подтверждает соответствие заявляемой полезной модели критерию патентоспособности "новизна".

Предлагаемая полезная модель поясняется чертежом.

Опалубочный профиль содержит вертикальную торцевую стойку 1, с наружной стороны которой выполнен паз 2, вертикальную тыльную стойку 3 с образованной на ней замковой впадиной 4 треугольного сечения с тупым углом в основании, опорную площадку 5 для палубы, снабженную пазом 6, и отгиб треугольной формы 7 в верхней части вертикальной торцевой стойки 1. Нижняя полка выполнена размером 46 мм, высота вертикальной торцевой стойки выполнена 120 мм и высота вертикальной тыльной стойки выполнена 100 мм, а толщина стенки выполнена одинаковой по всему периметру профиля и равной 2,5 мм.

Использование полезной модели в конструкциях щитов опалубки улучшает весо-габаритные характеристики изделий, снижает стоимость. В качестве прокатной заготовки используется промышленно-освоенная труба 108×2,5 мм.

Claims

Опалубочный профиль замкнутого коробчатого прямоугольного сечения, содержащий вертикальную торцевую стойку, с наружной стороны которой выполнен паз, длина которого не превышает длины торцевой стойки, вертикальную тыльную стойку с образованной на ней замковой впадиной треугольного сечения с тупым углом в основании, опорную площадку для палубы, снабженную пазом, и размер которой меньше размера нижней полки, и отгиб треугольной формы в верхней части вертикальной торцевой стойки, отличающийся тем, что соотношение сторон прямоугольного сечения опалубочного профиля выполнено 2,1:1-2,2:1, при этом нижняя полка выполнена размером 46 мм, высота вертикальной торцевой стойки выполнена 120 мм и высота вертикальной тыльной стойки выполнена 100 мм, а толщина стенки выполнена одинаковой по всему периметру профиля и равной 2,5 мм, равной толщине стенки исходной заготовки с технологическими отклонениями от проката профиля.