CN112942366A - 钢支撑兼作钢换撑的节点结构及施工方法 - Google Patents

钢支撑兼作钢换撑的节点结构及施工方法 Download PDF

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王辉
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金国栋
潘钧俊
范怀伟
王城钢
张谦
吴震宇
戴卫东
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Abstract

本发明涉及钢支撑兼作钢换撑的节点结构及施工方法,该节点结构设置在钢支撑端部与地下连续墙之间的侧墙内,该节点结构包括用于连接该地下连续墙的第一连接件以及与该第一连接件固定的第二连接件,该第二连接件抵顶至该钢支撑端部。本发明通过设置在地下连续墙与钢支撑之间的节点结构,解决了现有技术中深基坑的支撑施工中的支撑结构施工工序繁琐的技术问题,解决了在进行侧墙施工时,需要将钢支撑拆除再进行侧墙施工,再采用钢换撑进行支撑的繁琐工序。该节点结构通过调整钢支撑两端对撑部位构造形式,使其能够同时兼做钢换撑,避免了钢换撑二次施工,极大的节省了工期,减少了人、材、机的大量投入,同时能够保证基坑安全。

Description

钢支撑兼作钢换撑的节点结构及施工方法
技术领域
本发明涉及建筑施工领域,特指一种钢支撑兼作钢换撑的节点结构及施工方法。
背景技术
目前,明挖暗埋结构(如地铁、高铁)深基坑多采用地下连续墙和内支撑基坑围护的组合形式,为保证基坑安全,在结构底板及部分侧墙完成后需在结构内做一道钢换撑,钢换撑在结构全部完成后再进行拆除,该工序较为繁琐、工艺重复,且钢换撑施工占用工期,施工效率低。
发明内容
本发明提供了一种钢支撑兼作钢换撑的节点结构及施工方法,解决了现有技术中深基坑的支撑施工中的支撑结构施工工序繁琐的技术问题。
本发明的钢支撑兼作钢换撑的节点结构,设置在钢支撑端部与地下连续墙之间的侧墙内,该节点结构包括用于连接该地下连续墙的第一连接件以及与该第一连接件固定的第二连接件,该第二连接件抵顶至该钢支撑端部。
本发明钢支撑兼作钢换撑的节点结构进一步改进在于,该第一连接件包括竖向工字钢,该第二连接件包括横向工字钢,该横向工字钢的第一侧翼缘板抵顶至该钢支撑、第二侧翼缘板与该竖向工字钢的第一侧翼缘板固定,该竖向工字钢的第二侧翼缘板与该地下连续墙固定。
本发明钢支撑兼作钢换撑的节点结构进一步改进在于,该横向工字钢的第一侧翼缘板和第二侧翼缘板之间固定有加劲板。
本发明钢支撑兼作钢换撑的节点结构进一步改进在于,该横向工字钢的腹板上开设有多个浇筑孔。
本发明钢支撑兼作钢换撑的节点结构进一步改进在于,该第二连接件包括多个该横向工字钢以及固定于多个该横向工字钢的第一侧翼缘板的端板,多个该横向工字钢的第二侧翼缘板均与该竖向工字钢的第一侧翼缘板固定,该钢支撑抵顶于该端板上。
本发明钢支撑兼作钢换撑的节点结构进一步改进在于,该第一连接件包括多个该竖向工字钢,多个该竖向工字钢的第一侧翼缘板均与该横向工字钢的第二侧翼缘板固定,该地下连续墙内固定有供多个该竖向工字钢的第二侧翼缘板固定的预埋板,该预埋板上固定有锚入至该地下连续墙内的锚筋。
一种钢支撑兼作钢换撑的节点结构的施工方法,包括如下步骤:
施工地下连续墙;
将第二连接件固定在该第一连接件上;
将第一连接件固定在该地下连续墙上;
将钢支撑的端部抵顶至该第二连接件上,并开始对该地下连续墙和该钢支撑之间的侧墙位置处进行浇筑。
本发明钢支撑兼作钢换撑的节点结构及施工方法进一步改进在于,该第一连接件为竖向工字钢,该第二连接件为横向工字钢;
在将第二连接件固定在该第一连接件上时,将该横向工字钢的第二侧翼缘板与该竖向工字钢的第一侧翼缘板固定;
在将第一连接件固定在该地下连续墙时,将竖向工字钢的第二侧翼缘板与该地下连续墙固定;
在将钢支撑的端部抵顶至该第二连接件上时,将该钢支撑抵顶于该横向工字钢的第一侧翼缘板。
本发明钢支撑兼作钢换撑的节点结构及施工方法进一步改进在于,在该钢支撑抵顶于该横向工字钢的第一侧翼缘板之前在该横向工字钢的第一侧翼缘板固定一端板;
并将该钢支撑抵于该端板上。
本发明钢支撑兼作钢换撑的节点结构及施工方法进一步改进在于,在该竖向工字钢的第二侧翼缘板与该地下连续墙固定前,在该地下连续墙内固定预埋板,使该预埋板上的锚筋锚入至该地下连续墙内;
在该竖向工字钢的第二侧翼缘板与该地下连续墙固定时,并将该竖向工字钢的第二侧翼缘板固定于该预埋板上。
本发明和已有技术相比较,其效果是积极和明显的。本发明通过设置在地下连续墙与钢支撑之间的节点结构,解决了现有技术中深基坑的支撑施工中的支撑结构施工工序繁琐的技术问题,解决了在进行侧墙施工时,需要将钢支撑拆除再进行侧墙施工,再采用钢换撑进行支撑的繁琐工序。该节点结构通过调整钢支撑两端对撑部位构造形式,使其能够同时兼做钢换撑,避免了钢换撑二次施工,极大的节省了工期,减少了人、材、机的大量投入,同时能够保证基坑安全,保证工程顺利完工。
附图说明
图1为本发明的钢支撑兼作钢换撑的节点结构的俯视图。
图2为图1中A-A断面的剖面图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
如图1和图2所示,本发明的钢支撑兼作钢换撑的节点结构,设置在钢支撑10端部与地下连续墙8之间的侧墙9内,该节点结构包括用于连接该地下连续墙8的第一连接件以及与该第一连接件固定的第二连接件,该第二连接件抵顶至该钢支撑10端部。
通过在钢支撑10与地下连续墙8之间设置节点结构,使在基坑内部施工侧墙9时不需要拆除钢支撑10,可直接进行侧墙9浇筑,而不需要将钢支撑10拆除,再对侧墙9进行浇筑,混凝土凝固后重新安装钢换撑,而进行基坑内的其他施工。减少了来回进行钢支撑10及钢换撑的安装与拆除的繁琐施工工序,该节点结构的使用不仅方便快捷,还保证了基坑支撑的稳定性,消除了基坑内没有支撑的时间段,使基坑在其他结构完成前一直是处于有支撑的状态。
优选的,该第一连接件包括竖向工字钢2,该第二连接件包括横向工字钢1,该横向工字钢1的第一侧翼缘板抵顶至该钢支撑10、第二侧翼缘板与该竖向工字钢2的第一侧翼缘板固定,该竖向工字钢2的第二侧翼缘板与该地下连续墙8固定。
第一连接件与第二连接件均选用工字钢,工字钢的稳定性能高且材料容易获得,可直接选用现场废弃材料即可。横向工字钢1与竖向工字钢2通过翼缘板垂直固定,增加其强度的同时,还增加了一定高度,可根据侧墙9的厚度对工字钢的长度宽度进行切割调整,以适配不同的侧墙9厚度。
优选的,该横向工字钢1的第一侧翼缘板和第二侧翼缘板之间固定有加劲板3。
该加劲板3进一步增强横向工字钢1的强度,避免压力过大导致节点结构变形。
优选的,该横向工字钢1的腹板上开设有多个浇筑孔5。
浇筑孔5有利于对侧墙9浇筑时混凝土通过,使侧墙9浇筑更加均匀。
优选的,该第二连接件包括多个该横向工字钢1以及固定于多个该横向工字钢1的第一侧翼缘板的端板4,多个该横向工字钢1的第二侧翼缘板均与该竖向工字钢2的第一侧翼缘板固定,该钢支撑10抵顶于该端板4上。
多个横向工字钢1共同固定于端板4上,端板4使多个横向工字钢1共同受力,使每块横向工字钢1均匀受力,避免因单块横向工字钢1受力不均匀而发生弯折或断裂。
优选的,该第一连接件包括多个该竖向工字钢2,多个该竖向工字钢2的第一侧翼缘板均与该横向工字钢1的第二侧翼缘板固定,该地下连续墙8内固定有供多个该竖向工字钢2的第二侧翼缘板固定的预埋板6,该预埋板6上固定有锚入至该地下连续墙8内的锚筋7。
地下连续墙8内的预埋板6可选用钢板,竖向工字钢2固定于该预埋板6,该预埋板6又固定有锚筋7,从而使整个节点结构与地下连续墙8形成一个整体,使地下连续墙8的侧压力直接作用于钢支撑10上,进一步提高该钢支撑10对的连续墙的支撑作用。
一种钢支撑10兼作钢换撑的节点结构的施工方法,其特征在于,包括如下步骤:
施工地下连续墙8;
将第二连接件固定在该第一连接件上;
将第一连接件固定在该地下连续墙8上;
将钢支撑10的端部抵顶至该第二连接件上,并开始对该地下连续墙8和该钢支撑10之间的侧墙9位置处进行浇筑。
对节点结构安装完成之后即可安装钢支撑10,钢支撑10安装完成之后即可进行侧墙9的浇筑,避免了传统的在浇筑侧墙9时还需要拆除支撑,留出侧墙9浇筑的位置才可进行浇筑的繁琐工序,使该节点结构起到了“一撑两用”的效果。
优选的,该第一连接件为竖向工字钢2,该第二连接件为横向工字钢1;
在将第二连接件固定在该第一连接件上时,将该横向工字钢1的第二侧翼缘板与该竖向工字钢2的第一侧翼缘板固定;
在将第一连接件固定在该地下连续墙8时,将竖向工字钢2的第二侧翼缘板与该地下连续墙8固定;
在将钢支撑10的端部抵顶至该第二连接件上时,将该钢支撑10抵顶于该横向工字钢1的第一侧翼缘板。
该横向工字钢1与竖向工字钢2固定后的宽度应与侧墙9的宽度相同,以使侧墙9浇筑后,节点结构被浇筑在侧墙9内部,没有露出部分,以方便后续的施工作业。
优选的,在该钢支撑10抵顶于该横向工字钢1的第一侧翼缘板之前,在该横向工字钢1的第一侧翼缘板固定一端板4;
并将该钢支撑10抵于该端板4上。
多块横向工字钢1使节点结构的强度增大,该端板4将多块横向工字钢1连接固定,使多块横向工字钢1共同受力。而钢支撑10抵于端板4上,使钢支撑10的拆除更加地方便快捷。
优选的,在该竖向工字钢2的第二侧翼缘板与该地下连续墙8固定前,在该地下连续墙8内固定预埋板6,使该预埋板6上的锚筋7锚入至该地下连续墙8内;
在该竖向工字钢2的第二侧翼缘板与该地下连续8墙固定时,并将该竖向工字钢2的第二侧翼缘板固定于该预埋板6上。
因该节点为浇筑在侧墙9内部的,则可直接固定于预埋板6上,从而节点结构更加稳固,不容易移位。多块竖向工字钢2使节点结构的强度增大。
本发明通过设置在地下连续墙与钢支撑之间的节点结构,解决了现有技术中深基坑的支撑施工中的支撑结构施工工序繁琐的技术问题,解决了在进行侧墙施工时,需要将钢支撑拆除再进行侧墙施工,再采用钢换撑进行支撑的繁琐工序。该节点结构通过调整钢支撑两端对撑部位构造形式,使其能够同时兼做钢换撑,避免了钢换撑二次施工,极大的节省了工期,减少了人、材、机的大量投入,同时能够保证基坑安全,保证工程顺利完工。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明做任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种钢支撑兼作钢换撑的节点结构,其特征在于,设置在钢支撑端部与地下连续墙之间的侧墙内,所述节点结构包括用于连接所述地下连续墙的第一连接件以及与所述第一连接件固定的第二连接件,所述第二连接件抵顶至所述钢支撑端部。
2.根据权利要求1所述的钢支撑兼作钢换撑的节点结构,其特征在于,所述第一连接件包括竖向工字钢,所述第二连接件包括横向工字钢,所述横向工字钢的第一侧翼缘板抵顶至所述钢支撑、第二侧翼缘板与所述竖向工字钢的第一侧翼缘板固定,所述竖向工字钢的第二侧翼缘板与所述地下连续墙固定。
3.根据权利要求2所述的钢支撑兼作钢换撑的节点结构,其特征在于,所述横向工字钢的第一侧翼缘板和第二侧翼缘板之间固定有加劲板。
4.根据权利要求2所述的钢支撑兼作钢换撑的节点结构,其特征在于,所述横向工字钢的腹板上开设有多个浇筑孔。
5.根据权利要求2所述的钢支撑兼作钢换撑的节点结构,其特征在于,所述第二连接件包括多个所述横向工字钢以及固定于多个所述横向工字钢的第一侧翼缘板的端板,多个所述横向工字钢的第二侧翼缘板均与所述竖向工字钢的第一侧翼缘板固定,所述钢支撑抵顶于所述端板上。
6.根据权利要求2所述的钢支撑兼作钢换撑的节点结构,其特征在于,所述第一连接件包括多个所述竖向工字钢,多个所述竖向工字钢的第一侧翼缘板均与所述横向工字钢的第二侧翼缘板固定,所述地下连续墙内固定有供多个所述竖向工字钢的第二侧翼缘板固定的预埋板,所述预埋板上固定有锚入至所述地下连续墙内的锚筋。
7.一种钢支撑兼作钢换撑的节点结构的施工方法,其特征在于,包括如下步骤:
施工地下连续墙;
将第二连接件固定在所述第一连接件上;
将第一连接件固定在所述地下连续墙上;
将钢支撑的端部抵顶至所述第二连接件上,并开始对所述地下连续墙和所述钢支撑之间的侧墙位置处进行浇筑。
8.根据权利要求7所述的钢支撑兼作钢换撑的节点结构的施工方法,其特征在于:
所述第一连接件为竖向工字钢,所述第二连接件为横向工字钢;
在将第二连接件固定在所述第一连接件上时,将所述横向工字钢的第二侧翼缘板与所述竖向工字钢的第一侧翼缘板固定;
在将第一连接件固定在所述地下连续墙时,将竖向工字钢的第二侧翼缘板与所述地下连续墙固定;
在将钢支撑的端部抵顶至所述第二连接件上时,将所述钢支撑抵顶于所述横向工字钢的第一侧翼缘板。
9.根据权利要求8所述的钢支撑兼作钢换撑的节点结构的施工方法,其特征在于,在所述钢支撑抵顶于所述横向工字钢的第一侧翼缘板之前,在所述横向工字钢的第一侧翼缘板固定一端板;
并将所述钢支撑抵于所述端板上。
10.根据权利要求8所述的钢支撑兼作钢换撑的节点结构的施工方法,其特征在于:
在所述竖向工字钢的第二侧翼缘板与所述地下连续墙固定前,在所述地下连续墙内固定预埋板,使所述预埋板上的锚筋锚入至所述地下连续墙内;
在所述竖向工字钢的第二侧翼缘板与所述地下连续墙固定时,并将所述竖向工字钢的第二侧翼缘板固定于所述预埋板上。
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