RU1811931C - Mandrel for manufacture of pipes - Google Patents
Mandrel for manufacture of pipesInfo
- Publication number
- RU1811931C RU1811931C SU4912340A RU1811931C RU 1811931 C RU1811931 C RU 1811931C SU 4912340 A SU4912340 A SU 4912340A RU 1811931 C RU1811931 C RU 1811931C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mandrel
- pipes
- working
- manufacture
- diameter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
Использование: при производстве холоднот нутых труб с малым внутренним диаметром , Суть изобретени : длинна оправка имеет рабочую и нерабочую части одного диаметра. На нерабочей части на ее любом участке можно разместить ограничитель осевого перемещени благодар разъ- емному соединению. 1 ил.Usage: in the manufacture of cold-formed pipes with a small inner diameter. Summary of the invention: the long mandrel has working and non-working parts of the same diameter. On the non-working part in any part of it, an axial displacement stop can be placed due to the detachable connection. 1 ill.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, частности, к трубному производству и может быть использовано при изготовлении с улучшенным-качеством внутренней поверхности (Ra не более 1,25 мкм).холоднодеформированных труб с малым внутренним диаметром (менее 8 мм).The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to pipe production and can be used in the manufacture with improved internal surface quality (Ra not more than 1.25 microns). Cold-deformed pipes with a small internal diameter (less than 8 mm).
Целью изобретени вл етс расширение сортамента изготавливаемых труб с малым внутренним диаметром и повышение разовой деформации.The aim of the invention is to expand the assortment of manufactured pipes with a small inner diameter and increase the one-time deformation.
Сущность изобретени заключаетс в том, что нерабоча часть оправки выполнена с диаметром, равным диаметру рабочей части, а ограничитель осевого перемещени выполнен с возможностью установки его на любом участке нерабочей части. The essence of the invention lies in the fact that the inoperative part of the mandrel is made with a diameter equal to the diameter of the working part, and the axial displacement limiter is configured to be installed on any part of the inoperative part.
На чертеже изображена предлагаема оправка.The drawing shows the proposed mandrel.
Оправка выполнена в виде стержн , содержащего рабочую часть 1, нерабочую часть 2 и ограничитель 3 осевого перемеще ни . При этом диаметр DI нерабочей части равен диаметру D2 рабочей части. Ограничитель осевого перемещени установлен на нерабочей части и закреплен на гладкой цилиндрической ее поверхности с помощьюThe mandrel is made in the form of a rod containing a working part 1, a non-working part 2 and an axial displacement limiter 3. Moreover, the diameter DI of the non-working part is equal to the diameter D2 of the working part. The axial displacement limiter is mounted on the non-working part and mounted on its smooth cylindrical surface with
разъемного соединени выполненного, на- с пример, в виде зажатого фланцем 4 разме- щенной в гнезде ограничител осевого перемещени разрезной конусной втулки 5.a detachable connection made, for example, in the form of a clamped axial movement limiter of a split conical sleeve 5 located in a receptacle clamped by a flange 4.
Оправка работает следующим образом. Перед началом волочени труб ограничитель осевого Перемещени 3 закрепл ют на оптимальном рассто нии от торца рабочей части 1 и оправку устанавливают на волр- . чильном стане таким образом, что рабоча часть 1 располагалась своим концом в зоне калибрующего участка волоки 6, Подготовленную к волочению заготовку 7 надевают на оправку, задают в волоку 6 и прот гивают . При прот гивании заготовка обжимаетс волокой по диаметру и толщине стенки на рабочей части оправки.The mandrel works as follows. Before the start of the pipe drawing, the axial displacement limiter 3 is fixed at an optimal distance from the end of the working part 1 and the mandrel is mounted on the roller. in such a way that the working part 1 is located at its end in the area of the gauge section of the die 6, The blank 7 prepared for drawing is put on the mandrel, set into the die 6 and pulled. When pulling, the workpiece is crimped by a wire in diameter and wall thickness on the working part of the mandrel.
По мере износа рабочей части оправку смещают по ходу волочени за счет переноса места креплени удерживающего эле- .мента 3 и вывод т изношенный участок из очага деформации (или обрезают его), сохран при этом оптимальное рассто ние от очага деформации до места креплени оп- ; равки.As the working part wears down, the mandrel is displaced along the drawing due to the transfer of the fastening place of the holding element 3 and the worn-out section is removed from the deformation zone (or cut off), while maintaining the optimal distance from the deformation center to the place of attachment of opt; equal.
Предлагаемую оправку опробовали з производственных услови х при изготовлеf . СкThe proposed mandrel was tested under production conditions during manufacture. Ck
нии труб с внутренним диаметром 6 мм и 2,2 мм и толщиной стенки соответственно 1,9 мм и 0,4 мм. В качестве заготовки использовали трубы из стали 36НХТЮ05М, размерами 14,3x2,1 и 3,,65 мм. -...pipes with an inner diameter of 6 mm and 2.2 mm and a wall thickness of 1.9 mm and 0.4 mm, respectively. As a blank we used pipes made of steel 36NKHTYU05M, sizes 14.3x2.1 and 3,, 65 mm. -...
Относительна степень деформации за проход составл ла 41 %. Процесс волочени труб протекал без дрожани оправки. Внутренн поверхность труб была гладкой, блест щей , без рисок и царапин. Величина шероховатости внутренней поверхности составл ла 0,87 мм. Геометрические размера труб соответствовали предъ вленным требовани м . Осуществить волочение труб с такими же параметрами на известной оправке не представл лось возможным из-за дрожани и обрыва стержн ,The relative degree of deformation per passage was 41%. The tube drawing process was carried out without jitter of the mandrel. The inner surface of the pipes was smooth, shiny, without scratches or scratches. The roughness of the inner surface was 0.87 mm. The geometric dimensions of the pipes met the requirements. It was not possible to draw pipes with the same parameters on a known mandrel due to trembling and breaking of the rod,
Повышение разовой деформации и расширение сортамента изготавливаемых труб с малым внутренним диаметром достигаетс благодар тому, что оправка выполнена цельной, рабоча и нерабоча ;её части имеют одинаковый диаметр по всей длине и ограничитель осевого перемещени выполнен с разъемным соединением, с Помощью КОТОРОГО его можно зафиксировать на лю0An increase in one-time deformation and an extension of the assortment of manufactured pipes with a small inner diameter is achieved due to the fact that the mandrel is made integral, working and inoperative; its parts have the same diameter along the entire length and the axial movement limiter is made with a detachable connection, with the help of WHICH it can be fixed on any
55
00
55
бом участке нерабочей части оправки. За счет этого повысилась прочностна характеристика стержн и по вилась возможность независимо от длины стержн о правки устанавливать в зависимости от прот гиваемой заготовки оптимальное рассто ние между Очагом деформации и местом креплени оправки , предотвращающее дрожание оправки , что имеет большое значение при изготовлении труб с малым внутренним диаметром . - -.; У/ ...;.-V. . -О:- . - Л-bom section of the inoperative part of the mandrel. Due to this, the strength characteristic of the rod increased and it became possible, irrespective of the length of the correction rod, to establish, depending on the stretched workpiece, the optimal distance between the deformation zone and the attachment point of the mandrel, which prevents the mandrel from trembling, which is of great importance in the manufacture of pipes with a small inner diameter . - - .; Y / ...; .- V. . -ABOUT:- . - L-
Ф ормул а изобретени Оправка дл изготовлени труб, преимущественно волочением, содержаща рабочую и нерабочую части и ограничитель перемещени с разъемным соединением, установленный на нерабочей части, от л ич а ю- щ а р тем, что, с целью расширени сортамента изготавливаемых труб с малым внутренним диаметром и повышени разовой деформации, нерабоча часть выполнена с диаметром, равным диаметру рабочей части, а ограничитель осевого перемещени выполнен С возможностью установки его на любом участке нерабочей части.SUMMARY OF THE INVENTION A mandrel for the manufacture of pipes, mainly by drawing, comprising working and non-working parts and a travel stop with detachable connection mounted on the non-working part, in order to expand the assortment of manufactured pipes with small internal diameter and increase the one-time deformation, the inoperative part is made with a diameter equal to the diameter of the working part, and the axial displacement limiter is made with the possibility of installing it in any area of the inoperative part.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4912340 RU1811931C (en) | 1991-02-18 | 1991-02-18 | Mandrel for manufacture of pipes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4912340 RU1811931C (en) | 1991-02-18 | 1991-02-18 | Mandrel for manufacture of pipes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1811931C true RU1811931C (en) | 1993-04-30 |
Family
ID=21561116
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4912340 RU1811931C (en) | 1991-02-18 | 1991-02-18 | Mandrel for manufacture of pipes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1811931C (en) |
-
1991
- 1991-02-18 RU SU4912340 patent/RU1811931C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №1424903, кл. В 21 С 3/16, 1988. : Медведев М.И. и др. Бесшовные трубы, М.: Металлурги , 1980, с.89-90. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1811931C (en) | Mandrel for manufacture of pipes | |
US3526119A (en) | Method and apparatus for extruding metallic tubes | |
RU2010640C1 (en) | Tube production method | |
SU1045977A1 (en) | Arrangement for drawing thin-walled shaped tubes | |
RU2014923C1 (en) | Tube drawing method | |
SU1424903A1 (en) | Mandrel for drawing tubes | |
JPH0446647B2 (en) | ||
SU657884A1 (en) | Tube-drawing mandrel | |
SU816589A1 (en) | Blank for helical expanding of tubes | |
SU916036A1 (en) | Female die assembly to apparatus for hydraulic extruding of wire being bundled | |
SU1061864A1 (en) | Pass for pilger tube rolling | |
SU1013021A1 (en) | Apparatus for bending pipes | |
SU418238A1 (en) | ||
SU1007770A1 (en) | Tool for hot pilgrim rolling of tubes | |
SU1404133A1 (en) | Method of drawing tubes | |
US3937047A (en) | Structure and method facilitating stripping of seamless can body from ironing mandrel | |
SU1183223A1 (en) | Method of coil-drawing of thick-wall pipes for fuel lines with inner diameter within 3 millimeters | |
SU1222359A1 (en) | Arrangement for expanding tubular billets | |
SU1400693A1 (en) | Method of drawing tubes | |
RU1775769C (en) | Device for making rectangular wave guides | |
SU428813A1 (en) | MATRIX FOR HYDROSTATIC PRESSING OF PRODUCTS | |
SU871864A1 (en) | Method of drawing tubes on short mandrel | |
SU1115831A1 (en) | Method of manufacturing bimetal finned plates | |
SU579077A1 (en) | Tube-expanding tool | |
SU789172A1 (en) | Mandrel for cold die rolling of tubes |