SU1061864A1 - Pass for pilger tube rolling - Google Patents

Pass for pilger tube rolling Download PDF

Info

Publication number
SU1061864A1
SU1061864A1 SU823445303A SU3445303A SU1061864A1 SU 1061864 A1 SU1061864 A1 SU 1061864A1 SU 823445303 A SU823445303 A SU 823445303A SU 3445303 A SU3445303 A SU 3445303A SU 1061864 A1 SU1061864 A1 SU 1061864A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
radius
stream
pipe
rolling
arc
Prior art date
Application number
SU823445303A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Марат Васильевич Попов
Леонид Васильевич Тимошенко
Анатолий Анатольевич Козлов
Генадий Дмитриевич Самойленко
Александр Георгиевич Карпов
Борис Захарович Буга
Леонид Федорович Федорук
Иосиф Григорьевич Шапиро
Сергей Павлович Живцов
Владимир Викторович Вещиков
Original Assignee
Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Трубной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Трубной Промышленности filed Critical Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Трубной Промышленности
Priority to SU823445303A priority Critical patent/SU1061864A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1061864A1 publication Critical patent/SU1061864A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B21/00Pilgrim-step tube-rolling, i.e. pilger mills
    • B21B21/02Rollers therefor

Abstract

КАЛИБР ДЛЯ ПИЛИГРИМОВОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ, образованный трем  ручьевыми роликами, отличающийс  тем, что, с целью снижени  трещинообразовани  и уменьшени  концевой обрези, ручей каждого ролика выполнен двум  сопр женными дугами, радиус одной из которых по величине равен радиусу трубы, а другой - радиусу заготовки и прот женность одной из которых составл ет 0,2-0,8 периметра ручь .CALIBR FOR PILGRIM ROLLING OF PIPES formed by three stream rollers, characterized in that, in order to reduce cracking and reduce the end trimming, the stream of each roller is made by two adjacent arcs, the radius of one of which is equal to the radius of the pipe and the other is the radius of the workpiece the length of one of which is 0.2-0.8 perimeter of the stream.

Description

Изобретение относитс  к обработке метсшла давлением, в частности к трубопрокатному производству, и может быть использовано при периодической прокатке труб на роликовых станах.The invention relates to the processing of pressure gauge, in particular to the pipe production, and can be used for the periodic rolling of pipes on roller mills.

Известен кашибр дл  пилигримовой прокатки труб, образованный двум  роликами с ручь ми, профиль поперечного сечени  каждого из которых очерчен дугой с величиной радиуса, равной радиусу трубы tlj.Kashibr is known for piligrim rolling of tubes formed by two rollers with strands, the cross-sectional profile of each of which is outlined by an arc with a radius equal to the radius of the tube tlj.

Недостатком данного калибра  вл етс  то, что в процессе деформгщии повышаютс  усили  прокатки и снижаетс  исходный ресурс пластичности заготовки, что приводит к образованию продольных трещин, снижению выхода годного и увеличению расходног коэффициента металла.The disadvantage of this caliber is that during the deforming process, the rolling force increases and the initial resource of ductility plasticity decreases, which leads to the formation of longitudinal cracks, a decrease in the yield and an increase in the consumption coefficient of the metal.

Наиболее близким по технической сущности к предложенному  вл етс калибр дл  пилигримовой прокатки труб, образованный трем  ручьевыми роликами Г2 3.The closest in technical essence to the proposed is a gauge for piligrim rolling of tubes, formed by three stream rollers G2 3.

Известный калибр обеспечивает меньшие усили  прокатки, однако в нем происходит непрерывное и самопроизвольное скручивание трубы, привод щее к продольному трещинообразованию на концах труб, особенно при прокатке малопластичных сталей. Это объ сн етс  тем, что в трубе возникают дополнительные деформации типа скручивани , на которые дополнительно расходуетс  исходный запас пластческих свойств металла, в конечном счете и привод щий к разрушению трубы при прокатке.The known gauge provides less rolling force, however, continuous and spontaneous twisting of the pipe occurs in it, leading to longitudinal cracking at the ends of the pipes, especially when rolling low-ductile steels. This is due to the fact that additional twisting deformations occur in the pipe, which additionally consumes the initial stock of plastic properties of the metal, ultimately leading to the destruction of the pipe during rolling.

Целью изобретени   вл етс  снижение треиинообразовани  и уменьшение концевой обрези.,The aim of the invention is to reduce the formation and reduction of the end trim.

Поставленна  цель достигаетс  те что в калибре дл  пилигримовой прокатки труб, образованном трем  ручьевыми -роликами, ручей каждого ролик выполнен двум  сопр женными дугами, радиус одной из которых по величине равен радиусу трубы, а другой - par диусу заготовки и прот женность одной из которых составл ет 0,2-0,8 периметра ручь .The goal is achieved in those in the caliber for pilgrim rolling of pipes formed by three brook rollers, the stream of each roller is made by two conjugate arcs, the radius of one of which is equal to the radius of the pipe, and the other is par to the billet and the length of one of which is em 0.2-0.8 perimeter of the stream.

Применение такого калибра позвол ет существенно уменьшить трещинообразование на концах труб.The use of such a gauge can significantly reduce cracking at the ends of pipes.

На чертеже представлен калибр дл  пилигримовой прокатки труб. The drawing shows the gauge for piligrim tube rolling.

Калибр дл  пилигримовой прокатки труб образован трем  ручьевыми роликами 1, 2, 3, ручей каждого из которых выполнен двум  сопр женными дугами, один из которых (aF,cl(e ), очерчены радиусом Rj, по величине равным радиусу заготовки, а другие (bf / ) очерчены радиусом R , по величине радиусу готовой трубы, при этом ггрот женность одной The gauge for piligrim rolling of tubes is formed by three stream rollers 1, 2, 3, the stream of each of which is made of two adjoining arcs, one of which (aF, cl (e), is outlined with a radius Rj, equal to the radius of the workpiece, and the other (bf /) are outlined by radius R, by the magnitude of the radius of the finished pipe;

из дуг (а-Е или Ъ , ck или Kd, et или е) составл ет 0,2-0,8 периметра ручь .from arcs (aE or b, ck or Kd, et or e) is 0.2-0.8 perimeter of the stream.

Применение предлагаемого калибра позвол ет уменьшить величину остаточных напр жений за счет смещени  избыточного металла из области дуги , очерченной радиусом, равным радиусу трубы, в область дуги, очерченной радиусом, равным радиусу заготовки .The application of the proposed gauge allows reducing the residual stresses due to the displacement of excess metal from the arc area defined by a radius equal to the pipe radius to the arc area defined by a radius equal to the radius of the workpiece.

При прокатке труб малого диаметра (до 3 мм) оптимсшьным вариантом  вл етс  выполнение длины дуги ручь , очерченной радиусом, равным наружному радиусу заготовки от 0,6 до 0,8 от периметра ручь .. Такой дипазон значений длины дуги ручь  обепечиваетс  за счет увеличенной свободы поперечного профил  ручь  снижение концентраторов напр жений и соответственно исключает трещинообразование .When rolling tubes of small diameter (up to 3 mm), the optimal option is to perform the length of the arc of the stream, defined by a radius equal to the outer radius of the workpiece from 0.6 to 0.8 from the perimeter of the stream. Such a range of values of the length of the arc gives the stream the cross section of the stream cuts a decrease in stress concentrators and, accordingly, eliminates cracking.

По мере увеличени диаметра прокатываемой трубы ( вплоть до 120 мм дл  уменьшени  величины остаточных напр жений от дополнительной работы формоизменени  за счет скручивани  трубы в очаге деформации, смещение избыточного металла из области дуги очерченной радиусом готовой трубы, в область дуги, очерченной радиусом заготовки,, обеспечиваетс  удовлетворительно ,, когда последн   дуга составл ет от 0,2 до 0,4 периметра ручь .As the diameter of the rolled pipe increases (up to 120 mm to reduce the residual stresses from additional shaping work by twisting the pipe in the deformation zone, displacing the excess metal from the arc area defined by the radius of the finished pipe to the arc defined by the work radius, satisfactorily, when the last arc is from 0.2 to 0.4 perimeter of the stream.

При этом значени  прот женности дуги, очерченной радиусом заготовки меньше 0,2 периметра ручь , исключи возможность смещени  избыточного металла трубы, создаст предпосылки к повышению напр жений и соответственно к трещинообразованию даже на трубах большего диаметра. При значени х больше 0,8 периметра ручь  затрудн етс  возможность фиксировани  трубы от тангенциального скручивани  и, как следствие, в результате увеличени  напр жений от дополнительной работы скручивани , к трещинообразованию на трубе.At the same time, the length of the arc defined by the billet radius less than 0.2 times the perimeter of the stream excludes the possibility of displacement of the excess metal of the pipe, creating prerequisites for an increase in stresses and, accordingly, for cracking even on pipes of larger diameter. At values greater than 0.8 of the perimeter of the stream, it is difficult to fix the pipe from tangential twisting and, as a result, as a result of an increase in stresses from the additional twisting work, to cracking on the pipe.

Прокатка труб в данном калибре осуществл етс  следующим образом.The pipe rolling in this caliber is carried out as follows.

Заготовка подаетс  в очаг деформации в тот момент, когда ролики 1-3 разведены. При последующем перемещении роликов вдоль оси прокатки они свод тс  и ручь ми начинают деформировать заготовку вначале по диаметру, а эатем по толщине стенки на оправке, пока труба не приобретет заданные- ей параметры. В процессе формоизменени  в контакт с деформируем1з1М металлом заготовки в первую очередь вступает дуга (fЬ, 1cd, e(f) , выполненна  радиусом R , равным, наружному радиусу трубы, котора  фиксирует трубу, исключа  скручивание, потерю пластических свойств и трещинообразование. При этом металл, зафиксированный данной дугой, истекает в сторону дуги, выполненной радиусом, равным Rj. Дойд  до конца очага деформации, ролики 1-3 возвращаютс  к его начашу, осуществл   формоизменение трубы своим обратным ходом.The workpiece is fed to the deformation zone at the moment when rollers 1–3 are separated. During the subsequent movement of the rollers along the rolling axis, they are reduced and begin to deform the workpiece in creeks, first in diameter, and then in wall thickness on the mandrel, until the pipe acquires the specified parameters. In the process of shaping, the arc (fb, 1cd, e (f), made with radius R equal to the outer radius of the pipe that fixes the pipe, eliminating twisting, loss of plastic properties and cracking, comes into contact with the deformed metal) of the workpiece metal. , fixed by this arc, expires in the direction of an arc made with a radius equal to Rj. When it reaches the end of the deformation zone, rollers 1–3 return to its beginning, making the tube change its reversal.

С помощью предложенного и известного калибров была осуществлена прокатка тонкостенных труб среднего диаметра из стали 08Х18Н10Т по маршруту ,,5i(0,35 мм на стане ХПТР 15-30 при &4 дв.ойных ходах клети в минуту, величине подачи заготовки 2,7 мм и трехроликовой схеме прокатки. Также прокатывали трубыUsing the proposed and well-known gauges, thin-walled medium-diameter pipes from 08X18H10T steel were rolled along a 5i route (0.35 mm at a 15-15-30 CPPM mill at amp 4 double cage strokes per minute, the feed rate of the billet was 2.7 mm and three-roller rolling pattern. Also rolled tubes

Соотношение длин дуг ручь , выполненных радиусомThe ratio of the lengths of the arcs of the stream, made by radius

большого (93х1,,б мм) и малого (10хО,, ,4 мм) диаметров. Как следует из анализа результатов опытных прокаток,величина концевой обрези, вызванна  растрескиванием коцов труб, минимальна в пределах соотношени  длин дуг, выполненных R от 0,2 до 0,8, при этом дл  прокатываемых труб малого диаметра (8,G«0,6 пределы оптимальной области составили от 0,8 до 0,5 с минимумом при 0,6, дл  труб большого диаметра (90x0,6) - от 0,2 до 0,5 с минимумом при 0,4.large (93x1, b mm) and small (10xO ,, 4 mm) diameters. As follows from the analysis of the results of the experimental rolling, the value of the end cut-off caused by the cracking of the pipe cores is minimal within the ratio of the lengths of arcs made from 0.2 to 0.8, while for rolled pipes of small diameter (8, G «0.6 the optimal region limits were from 0.8 to 0.5 with a minimum at 0.6, for large diameter pipes (90x0.6) - from 0.2 to 0.5 with a minimum at 0.4.

В таблице представлена величина концевой обрези (м) в св зи с наличием продольных сквозных трещин на трубах по результатам опытных прокаток .The table shows the value of the end trim (m) in connection with the presence of longitudinal through cracks on the pipes according to the results of experimental rolling.

Маршрут прокатки труб, мм (типоразмер стана).Pipe rolling route, mm (mill size).

Claims (1)

КАЛИБР ДЛЯ ПИЛИГРИМОВОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ, образованный тремя ручьевыми роликами, отличающийся тем, что, с целью снижения трещинообразования и уменьшения концевой обрези, ручей каждого ролика выполнен двумя сопряженными дугами, радиус одной из которых по величине равен радиусу трубы, а другой - радиусу заготовки и протяженность одной из которых составля- » ет 0,2-0,8 периметра ручья.CALIBER FOR PILGRIM PIPE ROLLING, formed by three spring rollers, characterized in that, in order to reduce crack formation and reduce the end edge, the stream of each roller is made of two conjugate arcs, the radius of one of which is equal to the radius of the pipe and the other to the radius of the workpiece and length one of which is 0.2-0.8 perimeter of the stream.
SU823445303A 1982-05-28 1982-05-28 Pass for pilger tube rolling SU1061864A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823445303A SU1061864A1 (en) 1982-05-28 1982-05-28 Pass for pilger tube rolling

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823445303A SU1061864A1 (en) 1982-05-28 1982-05-28 Pass for pilger tube rolling

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1061864A1 true SU1061864A1 (en) 1983-12-23

Family

ID=21014151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823445303A SU1061864A1 (en) 1982-05-28 1982-05-28 Pass for pilger tube rolling

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1061864A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СС №328956, кл. В 21 В 21/02, 1970. 2, КОФР З.А. и др. Холодна про катка труб. Свердловск, Металлургиэдат, 1962, с.245-249, рис.124. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7895870B2 (en) Method for producing ultra thin wall metallic tube with cold working process
SU1061864A1 (en) Pass for pilger tube rolling
SU1488043A1 (en) Pass for longitudinal tube rolling
US4196838A (en) Methods for the manufacture of longitudinal-seam welded tubes
SU1197756A1 (en) Method of producing rectangular tubes
RU2207200C2 (en) Method for making seamless hot rolled large-diameter tubes at high accuracy of wall in tube rolling lines with pilger mills
SU1620163A1 (en) Roll for cold periodic rolling of tubes
SU837519A2 (en) Method of producing workpiecies of articles such as diesel engine sleeves
SU1052293A1 (en) Pilger mill roll
RU2635207C1 (en) METHOD OF MANUFACTURING SEAMLESS PIPES WITH A DIAMETER LESS 120 mm SCREW ROLLER
SU1585031A1 (en) Roll for filger rolling of tubes
RU2489221C1 (en) Method of hot-rolled pipe production
SU1061865A1 (en) Pass for pilger tube rolling
SU1126343A1 (en) Method of cold pilger rolling of tubes
SU910243A1 (en) Tool for die rolling of tubes
SU893280A1 (en) Tube production method
SU1115821A1 (en) Technological fixtures for screw reeling of tubes
RU2054980C1 (en) Method of periodical cold rolling of tubes
SU921646A1 (en) Method of die rolling of tubes
SU706144A1 (en) Method of lengthwise screw rolling
SU686805A1 (en) Method of manufacturing coiled spings
SU822936A1 (en) Billet for cold rolling of tubes
SU1234023A1 (en) Gauge for transverse rolling of hollow work on mandrel
SU1411080A1 (en) Method of working tubes
SU566640A1 (en) Billets for cross-helical tube rolling