SU1013021A1 - Apparatus for bending pipes - Google Patents

Apparatus for bending pipes Download PDF

Info

Publication number
SU1013021A1
SU1013021A1 SU813331834A SU3331834A SU1013021A1 SU 1013021 A1 SU1013021 A1 SU 1013021A1 SU 813331834 A SU813331834 A SU 813331834A SU 3331834 A SU3331834 A SU 3331834A SU 1013021 A1 SU1013021 A1 SU 1013021A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
bending
sleeve
matrix
lined
Prior art date
Application number
SU813331834A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Яковлевич Родько
Александр Михайлович Андриенко
Юрий Георгиевич Мацукин
Сергей Дмитриевич Муравьев
Original Assignee
Харьковский авиационный институт им.Н.Е.Жуковского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский авиационный институт им.Н.Е.Жуковского filed Critical Харьковский авиационный институт им.Н.Е.Жуковского
Priority to SU813331834A priority Critical patent/SU1013021A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1013021A1 publication Critical patent/SU1013021A1/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ, содержащее ||р1атрииу( имеющую криволинейнь1й канал с п{ мол шейными отвоаами, оцин из которых служит размещени  трубы с дном, заполненной наполнителем поп павлением, о т л и ч а ю щ е .0 с и тем, что, с целью повышени  качества изогнутых Труб путем ; меньшеаи  гофрообразовани , око снабжено размещаемой внутрт трубы полой втулкой, закрепленной на верхней части матрицы р облицованной по наружной повер:(ности })рйкционным материалом. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а юра е- е с   тем, что поверхность втулки ра участке, облицованном фрикционным материалом, выполнена продольно-гофрйрЬванной .1. A DEVICE FOR BENDING A PIPE, containing || p1atriiu (having a curvilinear channel with n {molar neck, otsin of which serves to place the pipe with the bottom filled with filling material pop. that, in order to improve the quality of the bent Pipes by; less and corrugated, the eye is provided with a hollow bushing placed inside the pipe, fixed on the upper part of the matrix p lined on the outer corner: (nosti}) with a lifting material. 2. The device according to p. l and h a jura ee so that the surface of the sleeve ra section, about litsovannom friction material is formed longitudinally gofryrvannoy.

Description

СО WITH

Изобретение относитс  к обработке металлов под давлением и может быть ис пользовано в авиационной, судостроительной и других отрасл х промышленности. В современном машиностроении потребность в крутоизогнутых патрубках неуклонно воэрастаег, что в первую очередь св зано с требованием уменьшени  габаритов и веса узлов, особенно в лета тельных аппаратах.The invention relates to the processing of metals under pressure and can be used in the aviation, shipbuilding and other industries. In modern engineering, the need for steeply bent nozzles is steadily increasing, which is primarily associated with the requirement to reduce the size and weight of the nodes, especially in flying machines.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство, снабжённое установленным во втором пр молинейном отводе поршнем и размещенным на выходе этого отвода диском с дроссельными отверсти ми, полость между поршнем и диском заполнена жидкостью, а в отводе, служашем дл  размещени  трубчатой заготовки с дном, заполненной наполнителем, помешен эластичный материал. Устройство позвол ет повысить давление в наполнителе, что повышает устойчивость трубчатой заготов ки и обеспечивает изгиб ее с малым радиусом гиба f 1 3 Недостатком устройства  вл етс  то, что на трубе возможно по вление гофров в процессе гибки.The closest to the invention in terms of technical essence and the achieved result is a device equipped with a piston installed in the second linear outlet and placed on the outlet of this outlet with an orifice disk, the cavity between the piston and the disk is filled with liquid, and in the outlet it serves as a tubular blanks with a bottom filled with filler, elastic material is placed. The device allows to increase the pressure in the filler, which increases the stability of the tubular billet and ensures its bending with a small bending radius f 1 3 A disadvantage of the device is that the appearance of the corrugations on the pipe during the bending process is possible.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества изогнутых труб путем, уменылени  гофрообразовани .The aim of the invention is to improve the quality of curved pipes by reducing corrugation.

С этой целью устройство дл  гибки труб, содержащее матрицу, имеющую криволинейный канал с пр молинейными отводами , один из которых служит дл  размещени  трубы с дном, заполненной наполнителем под давлением, снабжено размешаемой внутри трубы полой втулкой , закрепленной на верхней части матрицы и облицованной по наружной поверхности фрикционным материалом.To this end, a device for bending pipes containing a matrix having a curved channel with rectilinear taps, one of which serves to accommodate a pipe with a bottom filled with a filler under pressure, is provided with a hollow bushing stirred inside the pipe and fixed on the upper part of the matrix and lined on the outer surface friction material.

Поверхность втулки на участке, облицованном фрикционным материалом, выполнена продольно-гофрированной.The surface of the sleeve on the area lined with friction material is made longitudinally-corrugated.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство дл  гибки.The drawing shows schematically the proposed device for bending.

В вертикальном канале матрицы 1, состо щей из двух половин, плоскость разъема которых проходит через ось профилированного канала 2, установлена заготовка с жидким наполнителем 3. Пола  втулка 4 входит во внутреннюю полость заготовки и. удерживаетс  от перемещени  вниз своим фланцем, упираюшимс  в уступ матрицы. Поверхность втулки 4 на участке, соприкасающимс  с заготовкой, облицована фрикционным материалом 5, увеличивающим коэффициент трени  между заготовкой и втулкой 4. Втулка 4 на этом участке выполнена продольно-гофрированной, что обеспечивает значительно большую упругую окружную деформацию ее по сравнению с цилиндрической втулкой, а несуща  способность в продольном направлении возрастает .In the vertical channel of the matrix 1, consisting of two halves, the plane of the connector of which passes through the axis of the profiled channel 2, a preform with liquid filler 3 is installed. The floor sleeve 4 enters the internal cavity of the preform and. is kept from moving down by its flange, which rests against the step of the die. The surface of the sleeve 4 in the area in contact with the workpiece is lined with friction material 5, which increases the coefficient of friction between the workpiece and the sleeve 4. Sleeve 4 in this area is made longitudinally corrugated, which provides a much greater elastic circumferential deformation compared to the cylindrical sleeve and bearing ability in the longitudinal direction increases.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

При возрастании давлени  Р в наполнителе 3 сила, действующа  на дно заготовки , приводит к ее смещению. Одновременно с увеличением давлени  в полости заготовки происходит раздача втулки 4, и между ней и внутренней поверхностью заготовки возникает сила трени , определ ема  произведением давлени  в зоне контакта заготовки и облицованной фрикционным материалом втулки 4, площади поверхности контакта и коэффициента трени . К усилию деформировани  заготовки прибавл етс  сила, действуклда  на нее в обратном проталкиванию направлении, поэтому дл  проталкивани  заготовки в канал матрицы 1 требуетс  большее давление в наполнителе 3. При действии силы трени  в заготовке возникают раст гивающие напр жени . За счет их действи  результирующие сжимающие напр жени  изгиба заготовки на внутреннем радиусе гиба уменьшаютс . Кроме того, увеличение давлени  в полости заготовки приводит к возрастанию критических напр жений потери устойчивости. Следовательно, с возрастанием давлени  в наполнителе 3 раз ность между критическими напр жени ми и действующими увеличиваетс , и складкообразование на внутреннем радиусе гиб не происходит.As the pressure P in filler 3 increases, the force acting on the bottom of the workpiece causes it to shift. Simultaneously with an increase in pressure in the cavity of the workpiece, the sleeve 4 is distributed, and between it and the internal surface of the workpiece, frictional force arises, determined by the product of pressure in the contact zone of the workpiece and the sleeve 4 lined with friction material, the contact surface area and the coefficient of friction. The force of deformation of the workpiece is added to the force acting on it in the reverse pushing direction, therefore, to push the workpiece into the channel of the matrix 1, greater pressure is required in the filler 3. Under the action of the friction force in the workpiece, tensile stresses arise. Due to their effect, the resulting compressive bending stresses of the workpiece on the bending radius are reduced. In addition, an increase in pressure in the cavity of the workpiece leads to an increase in critical buckling voltages. Consequently, with an increase in pressure in the filler 3, the difference between the critical stresses and the effective ones increases, and folding does not occur at the internal radius of the bend.

Следует также отметить, что действи раст гивающих напр жений уменьшает упругое пружинение трубы после гибки.It should also be noted that the action of tensile stresses reduces the elastic springback of the pipe after bending.

Применение предлагаемого устройства эффективно при гибке тонкостенных труб с радиусом изгиба 0,4 - 0,51).The application of the proposed device is effective when bending thin-walled pipes with a bending radius of 0.4 - 0.51).

Г редлагаемое устройство позволит повысить качество деталей по сравнению с известным устройством за счет уменьшени  гофрообразовани .The proposed device will improve the quality of parts in comparison with the known device by reducing corrugation.

i.i.

jLAjLA

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ, содержащее матрицу, имеющую криволинейный канал с прямолинейными отводами, один из которых служит для размещения трубы с дном, заполненной наполнителем под давлением, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изогнутых труб путем леньшеНия гофрообразования, оно снабжено размещаемой внутри трубы полой втулкой, закрепленной на верхней части матрицы р облицованной по наружной поверхности фрикционным материалом.1. DEVICE FOR PIPE BENDING, containing a matrix having a curved channel with straight bends, one of which serves to accommodate a pipe with a bottom filled with pressure filler, characterized in that, in order to improve the quality of bent pipes by reducing corrugation, it is equipped with a inside the pipe, a hollow sleeve mounted on the upper part of the matrix p lined on the outer surface with friction material. 2. Устройство по π. 1, о т л и я а горд е- е с я тем, что поверхность втулки на участке, облицованном фрикционным материалом,* выполнена продольно-гофрйрованной.2. The device according to π. 1, it is proud that the surface of the sleeve in the area lined with friction material * is longitudinally corrugated. >>
SU813331834A 1981-08-28 1981-08-28 Apparatus for bending pipes SU1013021A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813331834A SU1013021A1 (en) 1981-08-28 1981-08-28 Apparatus for bending pipes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813331834A SU1013021A1 (en) 1981-08-28 1981-08-28 Apparatus for bending pipes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1013021A1 true SU1013021A1 (en) 1983-04-23

Family

ID=20974542

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813331834A SU1013021A1 (en) 1981-08-28 1981-08-28 Apparatus for bending pipes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1013021A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5129247A (en) * 1990-06-18 1992-07-14 Muskegon Automation Equipment, Inc. Method for making an irregularly shaped drawn tube

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авгорское свицегельсгво СССР № 60,7619, кп. В 211) 9/15,02.11.76 (прототип).. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5129247A (en) * 1990-06-18 1992-07-14 Muskegon Automation Equipment, Inc. Method for making an irregularly shaped drawn tube

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101146188B1 (en) Expanding die and method of shaping containers
US3964413A (en) Methods for necking-in sheet metal can bodies
CA2678716C (en) Apparatus and method for ram bending of tube material
GB2114031A (en) Method of forming containers
US20100107718A1 (en) Necking die with redraw surface and method of die necking
KR900017680A (en) Die assembly for forming metal end unit and method for forming metal end unit
US2581787A (en) Manufacturing highly resilient corrugated tubes
SU1013021A1 (en) Apparatus for bending pipes
US3575033A (en) Tubing beader
ES483211A1 (en) Metal tube and apparatus and method for manufacturing the same
US1870209A (en) Method of reducing and elongating tubular blanks
RU1741344C (en) Method of bending sharply bent branch pipes
RU2176170C2 (en) Apparatus for expanding tube end portions
RU2122913C1 (en) Apparatus for expanding tube ends
SU1222359A1 (en) Arrangement for expanding tubular billets
SU1715455A1 (en) Screw piercing method
SU712169A1 (en) Tube-bending arrangement
CN218424951U (en) Intelligent hydraulic numerical control bending machine
US5450741A (en) Roll tool for cold pilger rolling of pipes
US6755068B2 (en) Ironing-deep drawing process
CN110899527B (en) Necking device for cylindrical part
RU1811931C (en) Mandrel for manufacture of pipes
RU2122481C1 (en) Apparatus for flaring tube ends
SU1088841A1 (en) Mandrel for bending
RU2036736C1 (en) Device for outside tube and hollow workpiece flanging