RU1807025C - Сырьева смесь дл получени высокоглиноземистого цемента - Google Patents

Сырьева смесь дл получени высокоглиноземистого цемента

Info

Publication number
RU1807025C
RU1807025C SU4948900A RU1807025C RU 1807025 C RU1807025 C RU 1807025C SU 4948900 A SU4948900 A SU 4948900A RU 1807025 C RU1807025 C RU 1807025C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
production
alumina cement
boehmite
aluminum
raw materials
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Эрлен Григорьевич Вакк
Юрий Анисимович Иванов
Тамара Васильевна Кузнецова
Тамара Александровна Лютикова
Виталий Яковлевич Орлов
Рустам Хафизович Гумаров
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский и проектный институт азотной промышленности и продуктов органического синтеза
Московский химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский и проектный институт азотной промышленности и продуктов органического синтеза, Московский химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева filed Critical Государственный научно-исследовательский и проектный институт азотной промышленности и продуктов органического синтеза
Priority to SU4948900 priority Critical patent/RU1807025C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1807025C publication Critical patent/RU1807025C/ru

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, в частности к технологии производства специальных цементов. Сущность изобретени : сырьева  смесь дл  получени  высокоглиноземистого цемента включает известн ковый компонент и алюмосодержащие отходы. В качестве алюмосодержащего отхода она содержит отработанный катализатор нефтехимического производства стирола на основе бемита при следующем соотношении компонентов, мас.%: известн к 30-35, отработанный катализатор нефтехимического производства стирола на основе бемита 65-70. Изобретение позвол ет получить цемент с небольшим сроком твердени , с повышенной химстойкостью, огнеупорностью и прочностью. 1 табл.

Description

Изобретение, относитс  к промышленности строительных материалов, в частности к технологии производства специальных цементов.
Цель изобретени  - ускорение твердени , повышение химической стойкости, огнеупорности и прочности.
Цемент, приготовленный из предложенной сырьевой смеси, обладает высокой химической стойкостью, огнеупорностью и прочностью в длительные сроки твердени .
Катализатор - чиста  активна  окись алюмини  А1аОз примен етс  дл  получени  стирола дегидратацией фенилэтанола под давлением, Его состав, мас.%: 94- 97,0; НаО 3-3,5, остальное - примеси 0,5 Na20, SiOa, Рв20з).
Отработанный катализатор имеет состав: А1зОз 85-95%, стирол (CeHsCH CH2) 1-10% (по данным химического анализа), вода 4-4,5%. примеси - остальное (по данным химического анализа).
По минералогическому составу отработанный катализатор представлен в основном в форме бемита в аморфизированном виде, в нем присутствует также в форме у и в.
Сырьевую смесь готов т путем смешени  известн ка и отработанного катализатора в заданном соотношении. Обжиг осуществл ют при 1400°С. Полученный клинкер размалывают.
В таблице приведены сравнительные данные свойств высокоглиноземистых цементов по изобретению и по прототипу.
Как видно из таблицы, цемент, приготовленный из предложенной сырьевой смеси, обладает повышенными физико-механическими свойствами, повышенной огнеупорностью , имеет небольшой интервал между началом и концом схватывани , стоек в среде окиси углерода и водорода.
Выход за за вленные пределы приводит к резкому ухудшению показателей.
ел
с
00
о
VI
О
ю
СП

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Сырьева  смесь дл  получени  высокоглиноземистого цемента, включающа  известн к и алюмосодержащий компонент, отличающа с  тем, что, с целью ускорени  твердени , повышени  химической стойкости, огнеупорности и прочности, она в качестве алюмосодержащего компонента содержит отработанный катализатор нефтехимического производства стирола на основе бемита при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Известн к30-35 Отработанный катализатор нефтехимического производства стирола на основе бемита 65-70
SU4948900 1991-06-03 1991-06-03 Сырьева смесь дл получени высокоглиноземистого цемента RU1807025C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4948900 RU1807025C (ru) 1991-06-03 1991-06-03 Сырьева смесь дл получени высокоглиноземистого цемента

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4948900 RU1807025C (ru) 1991-06-03 1991-06-03 Сырьева смесь дл получени высокоглиноземистого цемента

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1807025C true RU1807025C (ru) 1993-04-07

Family

ID=21581069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4948900 RU1807025C (ru) 1991-06-03 1991-06-03 Сырьева смесь дл получени высокоглиноземистого цемента

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1807025C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1014809,кл. С 04 В 7/32, 1980, *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1377700A (en) Process for manufacturing a rapid hardening portland cement
JP2776895B2 (ja) 接合剤の製法、並びに地下建築資材、構築部品原料、モルタル及びコンクリート用接合剤成分又は急速凝結成分
GB2093006A (en) High strength aggregate for concrete
CN86103649A (zh) 阿利特硫铝酸钙水泥的组成及制造方法
RU1807025C (ru) Сырьева смесь дл получени высокоглиноземистого цемента
GB2153341A (en) Cement compositions
JP2000119077A (ja) 軽量気泡コンクリートの製造方法
RU1807024C (ru) В жущее
KR100710483B1 (ko) Ⅱ-형 무수석고 제조방법
SU1359268A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени облицовочных и фасадных плиток
CA1156269A (fr) Liants a base de gypses residuaires et d'anhydrite synthetique
CA1056409A (en) Lime-fly ash-sulfite compositions
SU1733416A1 (ru) Сырьева смесь дл получени сульфоалюмосиликатного клинкера
HIROSE et al. Hydration of high alumina cement mixed with blast furnace slag
SU975633A1 (ru) Сырьева смесь дл получени высокоглиноземистого цемента
US1185775A (en) Composite strength-accelerating material.
SU1046230A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени керамических изделий
SU990713A1 (ru) Сырьева смесь дл получени глиноземистого цемента
SU1723063A1 (ru) Сырьева смесь дл получени добавки к цементу
SU537623A3 (ru) Расшир ющийс цемент
RU93013941A (ru) Расширяющая добавка к цементу
SU1557120A1 (ru) Сырьева смесь дл получени высокоглиноземистого цемента
SU1054316A1 (ru) Сырьева смесь дл получени белого портландецементного клинкера дл производства асбестоцементных изделий
SU1689320A1 (ru) Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера
RU2064462C1 (ru) Способ получения вяжущего