RU1806231C - Устройство дл образовани кромки перевивочного переплетени на ткацком станке - Google Patents
Устройство дл образовани кромки перевивочного переплетени на ткацком станкеInfo
- Publication number
- RU1806231C RU1806231C SU904894053A SU4894053A RU1806231C RU 1806231 C RU1806231 C RU 1806231C SU 904894053 A SU904894053 A SU 904894053A SU 4894053 A SU4894053 A SU 4894053A RU 1806231 C RU1806231 C RU 1806231C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- needle
- plate
- pusher
- leno
- spring
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C7/00—Leno or similar shedding mechanisms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Warping, Beaming, Or Leasing (AREA)
- Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : устройство дл перевивочного переплетени боковой кромки ткани на ткацком станке имеет поворотно установленную подпружиненную и имеющую в максимально противоположных положени х относительно поворотной оси два отверсти , через которые пропускаютс две перекрещивающиес нити. Пластина поворачиваетс в два симметричных положени толкателем, поворотным в неподвижной раме, и снабженным пружиной дл возврата его в вертикальное положение, причем о этих положени х оба отверсти перекрещиваютс относительно иглы стоевой ленты. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.
Description
ел С
Изобретение касаетс нового устройства дл эффективного перевивочного плетени боковой кромки ткани на ткацком станке.
Цель изобретени - упрощение конструкции .
На фиг. 1 изображено устройство дл перевивочного переплетени боковой кромки ткани; на фиг. 2 и 3 - последовательные этапы цикла плетени в три нити устройства по фиг. 1; на фиг. 4 - особое плетение 1 /1 в тир нити; на фиг. 5 - соответственно плетение 2/2 в три нити; на фиг. 6 -. плетение 1/1 в две нити; на фиг. 7 - соответственно плетение 2/2 в две нити.
Неподвижна рама 1 устройства дл переплетени выполн ет функцию вертикальной направл ющей дл иглы 2, через ушко 3 которой проходит стоева основна нить 4, котора берет начало с подающего механизма , и проходит по пр мой линии параллельно другим основным нит м 5 ткани 6 при формировании.
Игла 2 также направл етс вертикально посредством Z-образного элемента 7, имеющего отверстие 8, через которое проходит игла, причем сам элемент 7 передвигаетс вертикально по закрепленной раме 1, на которой размещена на штифте 9 пластина 10 дл направлени обоих дополнительных боковых перекрещивающихс нитей 11 и 12, которые проход т соответственно через два отверсти 13 и 14, аксиально противоположные друг другу относительно штифта 9.
Нити 11 и 12 проход т через два соответствующих паза 15 и 16 в элементе 7 и перекрещиваютс под уточными нит ми 17, 171, 1711, проход с противоположных сторон от стоевой нити 4, в то врем когда последн всегда должна проходить над уточными нит ми.
00
о
о
Ю 00
СО
Пластина 10 шарнирно соединена с концом штанги 18 скольз ще установленной в блоке 19, который св зан с Z- образным элементом 7 штифтом 20. Нажимна пружина 21, соосна с штангой 18 и расположенна между блоком 19 и вилкой 22, посредством которой штанга св зана с пластиной 10, стремитьс выт нуть штангу 18 на ее максимальную длину, котора может регулироватьс стопорной гайкой 23, устанавливаемой на резьбе свободного конца штанги 18, и вследствие этого поворачивать пластину 10 в одно из двух концевых положений , которые симметричны относительно вертикали и в которых оба отверсти 13 и 14 перекрещиваютс относительно иглы 2, причем эти положени соответствуют боковым концам А и В пазов 15 и 16 соответственно .
Этот узел представл ет собой биста- бильную систему, котора под действием пружины 21 находит стабильное равновесие только в одном из двух положений максимального вращени пластины 10, которые симметричны относительно вертикали, причем в этих положени х нити 11 и 12 пропускаютс через концы А и В пазов 15 и 16.
Нижний конец пластины 10 выполнен сужающимс дл того, чтобы облегчить скольжение толкателей 24 в той или другой боковых выточках 25 и 26, предусмотренных на боковых сторонах.пластины 10, дл поворачивани этой пластины из одного положени в другое. Толкатель 24 установлен на штифте 27, причем плоска возвратна пружина 28 стремитьс посто нно удерживать толкатель в вертикальное положение, воздейству на придаток 29 толкател 24, при этом вертикальность обеспечиваетс блоком с закраиной 30, закрепленным на раме 1, который взаимодействует с плоской пружиной 28. Вертикальность обеспечивает посто нное воздействие толкател 24 на ту или другую выточки 25 и 26.
С другой стороны, взаимодействие между пластиной 10 и толкателем 24 оказываетс возможным за счет того, что элемент 7 и следовательно пластины 10 выполн ют возвратно-поступательное движение под действием кулачка 31, закрепленного на вспомогательном валу 32, установленном на неподвижной раме 1 и вращаютс приводным валом стакана, на фиг. не показанным , посредством редуктора, из которого на фигурах представлена неподвижна шестерн 33 с валом 32. Кулачек 31 воздействует на ведомый ролик 34, предусмотренный на элементе 7, замыкание которого обеспечиваетс пружиной 35, действующей между элементом 7 и неподвижной рамой 1.
Игла 2 выполн ет возвратно-поступательное вертикальное движение в направлении , противоположном движению элемента 7, посредством кулачка 36, также
закрепленного на вспомогательном валу 32, но имеющем профиль, противоположный кулачку 31, и воздействующего на ведомый ролик 37, предусмотренный на игле 2, причем замыкание обеспечиваетс пружиной
0 38, действующей между иглой 2 и неподвижной рамой 1.
Устройство работает следующим образом .
Начина с этапа, на котором нова уточ5 на нить 171 вкладываетс в открытый зев, игла 2 находитс в мертвой точке ее пути (см. в частности фиг, 1) с нитью 4, проход щей над точной нитью 171, в то врем как . элемент 7 находитс в нижней мертвой точ0 ке его хода, что обеспечивает взаимодействие между толкателем 24. и выточкой 26, вызывающее вращение против часовой стрелки пластины 10, обеспечивающее перекрещивание нитей 11 и 12, которые про5 ход т через конец А паза 15 и через, конец В паза 16.
На следующей стадии игла 2 и элемент 7, управл емые кулачком 36 кулачком 31, начинают двигатьс в противофазе до тех
0 пор, пока они не достигнут другой мертвой точки. Опуска сь, игла. 2 заставл ет нить 4 перегибатьс относительно и над уточной нитью 171 (см. в частности фиг. 2), при этом свободный конец 24 выходит из пластины 10
5 и толкатель возвращаетс в вертикальное положение, под ударом возвратной пружины 28 с тем, чтобы обе нити 11 и 12, больше не удерживаемые иглой 2, могли перевитьс , проход под уточной нитью 171 и над
0 нитью 4 (см. фиг. 2).
Отсюда снова под действием кулачка 36
игла 2 возвращаетс в ее верхнюю мертвую
точку и со своей нитью 4 она протаскиваетс
. через зону перекрещивани 39 скрещиваю5 щихс нитей 11 и 12 по отношению к кромке ткани 6 при формировании (см. фиг. 3). Элемент 7 опускаетс в его нижнюю мертвую точку, и взаимодействие между толкателем 24 и выточкой 25 вызывает вращение по
0 часовой стрелке пластины 10 с последующим переводом бистабильной системы в ее другое положение равновеси (см. фиг. 3). Однако, перекрещивание может произойти из-за присутстви иглы 2 и тем самым цикл
5 снова достигает первоначально описанного исходного состо ни , но стой разницей, что скрещивающиес нити 11 и 12 теперь наход тс на других концах своих пазов вследствие противоположного положени бистабильной системой.
Описанный цикл повтор етс после введени другой уточной нити 17м.
Таким образом, вращение вспомогательного вала 32 на половине скорости приводного вала стакана достигаетс перевивочное плетение в три нити типа 1/1, как показано на фиг. 4, тогда как при удалении одной скрещивающей нити, например, нити 12, в свою очередь достигаетс плетение 1/1, но включающее только две нити, как показано на фиг. 6. Наконец, просто замен кулачки 31 и 36 другими соответствующего профил , может достигатьс плетение 2/2, т.е. плетение с каждыми двум последовательно вводимыми уточными ни- т ми, либо из трех нитей, как показано на фиг. 5, либо из двух нитей, как показано на фиг. 7.
Claims (3)
1. Устройство дл образовани кромки перевивочного переплетени на ткацком станке, содержащее установленную с возможностью возвратнр-поступательного перемещени от индивидуального привода иглу с глазком дл стоевой основной нити, средство дл направлени двух перевивоч- ных основных нитей, св занное со своим приводом и имеющее возможность возвратно-поступательного движени в противофазе с иглой стоевой нити, и толкатель, смонтированный на корпусе с возможностью поворота и подпружиненный в вертикальное положение, отличающеес тем, что, с целью упрощени конструкции, средство дл направлени двух перевивочных основных нитей выполнено в виде установленной с возможностью качани пластины, имеющей диаметрально расположенные глазки дл перевивочных нитей, смонтированной на оси, св занней с приводом средства и подпружиненной дл фиксации ее. в одном из двух крайних положений, при этом толкатель имеет возможность взаимодействи с пластиной дл ее поворота.
2. Устройство по п. 1, от л и ч а ю щ е е- с тем, что приводы иглы стоевой нити и средства дл направлени двух перевивочных основных нитей выполнены кулачковыми , кулачки которых смонтированы на одном валу и развернуты один по отношению к другому в противофазу, при этом толкатели приводов имеют ролики дл взаимодействи с кулачками и подпружинены дл силового замыкани приводов.
3. Устройство по п. 1,отличающее- с тем, что пластина имеет два диаметрально расположенных относительно вертикали паза.дл взаимодействи с толкателем.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT02256789A IT1238228B (it) | 1989-12-01 | 1989-12-01 | Dispositivo per un'efficace legatura a giro inglese del bordo lateraledi un tessuto in un telaio tessile |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1806231C true RU1806231C (ru) | 1993-03-30 |
Family
ID=11197926
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904894053A RU1806231C (ru) | 1989-12-01 | 1990-11-30 | Устройство дл образовани кромки перевивочного переплетени на ткацком станке |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03185148A (ru) |
BE (1) | BE1003271A3 (ru) |
BR (1) | BR9006107A (ru) |
CH (1) | CH680516A5 (ru) |
CS (1) | CS597290A3 (ru) |
DE (1) | DE4038256A1 (ru) |
ES (1) | ES2027177A6 (ru) |
FR (1) | FR2655359A1 (ru) |
GB (1) | GB2238553A (ru) |
IT (1) | IT1238228B (ru) |
NL (1) | NL9002631A (ru) |
RU (1) | RU1806231C (ru) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1271950B (it) * | 1993-02-11 | 1997-06-10 | Nuovopignone Ind Meccaniche Ef | Perfezionamenti in un telaio tessile |
JP3232100B2 (ja) * | 1995-05-19 | 2001-11-26 | トーマス クロッカー | 織物縁を形成する装置 |
DE19520500C1 (de) * | 1995-05-19 | 1996-08-08 | Kloecker Entwicklungs Gmbh | Vorrichtung zur Bildung einer Gewebekante |
FR2735795B1 (fr) * | 1995-06-20 | 1997-07-18 | Icbt Diederichs Sa | Dispositif pour la realisation d'une fausse lisiere a pas de gaze sur une machine a tisser |
DE10003919B4 (de) * | 2000-01-29 | 2004-04-08 | Lindauer Dornier Gmbh | Webmaschine zum Herstellen eines Drehergewebes |
CN102910440B (zh) * | 2011-08-04 | 2015-09-16 | 舟山雷大电子科技有限公司 | 辊式输送机货物纠偏装置 |
JP2014015699A (ja) * | 2012-06-12 | 2014-01-30 | Tsudakoma Corp | 織機の耳形成装置 |
JP6071391B2 (ja) * | 2012-06-13 | 2017-02-01 | 津田駒工業株式会社 | 織機の耳形成装置 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB794515A (en) * | 1954-08-30 | 1958-05-07 | Vyzk Ustav Tvarecich Stroju | A weaving loom provided with a selvedge forming device |
AT252148B (de) * | 1963-09-03 | 1967-02-10 | Elitex Zavody Textilniho | Vorrichtung an Webstühlen zum Steuern von Zusatzkettfäden zur Herstellung der Gewebeleiste |
CH536375A (it) * | 1971-06-21 | 1973-04-30 | Somet Soc Mec Tessile | Dispositivo per la esecuzione del giro inglese nella formazione di cimosse sui telai di tessitura |
CS158466B1 (ru) * | 1972-06-12 | 1974-11-25 | ||
DE2253586A1 (de) * | 1972-11-02 | 1974-05-09 | Gaschuetz & Fischer Webstuhl | Kantendreher fuer eine greifer-webmaschine |
CH613728A5 (en) * | 1976-02-12 | 1979-10-15 | Dornier Gmbh Lindauer | Apparatus for forming strips on selvedges |
DE3236035C1 (de) * | 1982-09-29 | 1984-04-05 | Gebrüder Schmeing, 4280 Borken | Vorrichtung zur Herstellung einer Gewebe-Schnittleiste |
BE898963A (nl) * | 1984-02-21 | 1984-06-18 | Wiele Nv Van De | Twister voor weefmachines en weefmachines met dergelijke twister uitgerust |
AT386848B (de) * | 1986-09-11 | 1988-10-25 | Chemiefaser Lenzing Ag | Rundwebmaschine fuer dreherbindung |
-
1989
- 1989-12-01 IT IT02256789A patent/IT1238228B/it active IP Right Grant
-
1990
- 1990-11-23 CH CH3712/90A patent/CH680516A5/it not_active IP Right Cessation
- 1990-11-28 BE BE9001132A patent/BE1003271A3/fr not_active IP Right Cessation
- 1990-11-29 GB GB9026011A patent/GB2238553A/en not_active Withdrawn
- 1990-11-29 FR FR9014920A patent/FR2655359A1/fr active Pending
- 1990-11-30 ES ES9003300A patent/ES2027177A6/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-30 BR BR909006107A patent/BR9006107A/pt unknown
- 1990-11-30 JP JP2336967A patent/JPH03185148A/ja active Pending
- 1990-11-30 RU SU904894053A patent/RU1806231C/ru active
- 1990-11-30 DE DE4038256A patent/DE4038256A1/de active Granted
- 1990-11-30 NL NL9002631A patent/NL9002631A/nl not_active Application Discontinuation
- 1990-11-30 CS CS905972A patent/CS597290A3/cs unknown
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент Швейцарии 564114, кл: D 03 D 47/40, 1975. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL9002631A (nl) | 1991-07-01 |
GB9026011D0 (en) | 1991-01-16 |
CS597290A3 (en) | 1992-03-18 |
GB2238553A (en) | 1991-06-05 |
BE1003271A3 (fr) | 1992-02-11 |
ES2027177A6 (es) | 1992-05-16 |
BR9006107A (pt) | 1991-09-24 |
CH680516A5 (ru) | 1992-09-15 |
IT8922567A0 (it) | 1989-12-01 |
IT8922567A1 (it) | 1991-06-01 |
JPH03185148A (ja) | 1991-08-13 |
DE4038256C2 (ru) | 1992-07-23 |
IT1238228B (it) | 1993-07-12 |
FR2655359A1 (fr) | 1991-06-07 |
DE4038256A1 (de) | 1991-06-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1806231C (ru) | Устройство дл образовани кромки перевивочного переплетени на ткацком станке | |
CS196202B2 (en) | Thread guide motion device in textile machines | |
US3945406A (en) | Leno selvedge device and method of forming a leno selvedge | |
US4406308A (en) | Device for changing the reed beating position in looms for terry fabrics | |
US3463199A (en) | Selvage-forming apparatus for double fabric looms | |
US5042273A (en) | Control device for plunger needles in crochet galloon machines | |
RU2112094C1 (ru) | Улучшенная система управления для образующих собранную в складку кромку устройств в ткацком станке, в частности, в ткацком станке для махровой ткани, образуемой путем изменения ударного положения гребенки | |
CA1130172A (en) | High speed circular loom for the production of tubular fabrics starting from threads, straps and the like made of synthetic and natural substances | |
EP0534523A1 (en) | Method for weaving and device for driving weaving frames applied for this purpose | |
US3493013A (en) | Manufacture of a leno interlacing | |
US3232320A (en) | Shuttle-less wire weaving loom | |
US5099891A (en) | Shed-forming mechanism for a circular loom | |
US2134125A (en) | Loom | |
US2830623A (en) | Inside selvedge motion for looms | |
SU692576A3 (ru) | Способ образовани перевивочной кромки ткани на ткацком станке и устройство дл его осуществлени | |
GB2051894A (en) | Apparatus for controlling the healds in a circular loom for producing leno fabric | |
RU1794116C (ru) | Ткацкий станок | |
US4869297A (en) | Device for forming a selvedge or selvedges on woven cloth | |
SU1666593A1 (ru) | Устройство к ткацкому станку дл образовани перевивочной кромки на ткани | |
JPS6183343A (ja) | 無杼織機における搦み耳形成装置 | |
SU1071230A3 (ru) | Механизм образовани рисунка по утку на бесчелночном ткацком станке | |
KR920002021Y1 (ko) | 직기의 위사선택장치 | |
SU1726591A2 (ru) | Устройство к ткацкому станку дл образовани перевивочной кромки на ткани | |
US2453181A (en) | Tape loom | |
SU1726586A1 (ru) | Зевообразовательный механизм бесчелночного ткацкого станка дл выработки ажурных тканей |