RU1804484C - Способ кристаллизации фруктозы - Google Patents

Способ кристаллизации фруктозы

Info

Publication number
RU1804484C
RU1804484C SU884355846A SU4355846A RU1804484C RU 1804484 C RU1804484 C RU 1804484C SU 884355846 A SU884355846 A SU 884355846A SU 4355846 A SU4355846 A SU 4355846A RU 1804484 C RU1804484 C RU 1804484C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fructose
ethanol
solution
crystals
water
Prior art date
Application number
SU884355846A
Other languages
English (en)
Inventor
Хейккиля Хейкки
Курула Веса
Original Assignee
Суомен Сокери Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Суомен Сокери Ой filed Critical Суомен Сокери Ой
Application granted granted Critical
Publication of RU1804484C publication Critical patent/RU1804484C/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C13SUGAR INDUSTRY
    • C13KSACCHARIDES OBTAINED FROM NATURAL SOURCES OR BY HYDROLYSIS OF NATURALLY OCCURRING DISACCHARIDES, OLIGOSACCHARIDES OR POLYSACCHARIDES
    • C13K11/00Fructose

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологии получени  фруктозы. Способ кристаллизации фруктозы предусматривает приготовление пересыщенного раствора с добавлением в него этанола в количестве, достаточном дл  образовани  гомогенной азеотропной смеси этанол-вода с минимально низкой температурой кипени  и степенью пересы- щенй  1,02-1,1, введение в раствор безводных затравочных кристаллов фруктозы, имеющих средний размер 40-50 мкм, наращивание последних в процессе выпаривани  из пересыщенного раствора азеотропной смеси этанол-вода п.ри давлении 10- 70 кПа и температуре раствора 50-75°С и последующее выделение кристаллов из раствора , например, центрифугированием, Кристаллы фруктозы промывают азеотропной смесью этанол-вода. 3 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение относитс  к технологии получени  фруктозы.
Цель изобретени  - повышение выхода фруктозы. . .
Дл  достижени  этой цели в способе кристаллизации фруктозы, предусматрива- ющем приготовление пересыщенного раствора с добавлением в него этанола, введение безводных затравочных кристаллов фруктозы, наращивание последних и их выделение, при приготовлении пересыщенного раствора фруктозы этанол добавл ют в количестве, достаточном дл  образовани  гомогенной азеотропной смеси этанол-вода с минимально низкой температурой кипени  и степенью пересыщени  1,02-1,1. при этом используют затравочные кристаллы, имеющие средний размер 10-80 мкм, предпочтительно 40-50 мкм, и наращивание кристаллов ведут в процессе выпаривани  из пересыщенного раствора азеотропной смеси этанол-вода при давлении 10-70 кПа и температуре раствора 50-75°С. Степень пересыщени  раствора должна составл ть 1,04-1,06, давление при выпаривании 45- 52 кПа, температура раствора 62-67°С. Выпаренную азеотропную смесь следует конденсировать и из конденсата выдел ть этанол. Кристаллы фруктозы необходимо промывать азеотропной смесью этанол-вода.
Способ кристаллизации фруктозы заключаетс  в следующем.
В качестве исходного материала используют водный раствор фруктозы или ее сироп, полученный путем отделени  фруктозы от иэомеризованного глюкознтэго сиропа,
В частности, фруктозный сироп концентрируют путем выпаривани  воды до содержани  сухого вещества по меньшей мере приблизительно 90 мае. %, предпочтительно 95 мае. %. Затем к фруктозному сиропу дооавл ют этанол дл  получени  исходного раствора фруктозы в полученной смеси эта- нол-вода. После дальнейшей концентрации этот раствор служит в качестве маточного раствора дл  кристаллизации.
Количество этанола, которое необходимо добавить, можно варьировать в зависимости от количества воды, содержащейс  в концентрированном фруктозном сиропе, однако оно должно быть таким, чтобы образовалась гомогенна  азеотропна  смесь этанол-вода с минимально низкой температурой кипени  при температуре и давлении кристаллизации. Смесь этанол-вода в исходном -растворе должна содержать приблизительно 94-98 мае. % этанола, предпочтительно 96 мае. %. К тому же перед введением в кристаллизатор этот раствор недонасыщен по отношению к фруктозе при предполагаемой температуре кристаллизации , т.е. он имеет степень пересыщени  менее 1. Предпочтительно исходный раствор имеет степень пересыщени  приблизительно 0,9-0,95 по отношению к фруктозе при температуре кристаллизации.
Затем исходный раствор пересыщают до требуемой степени пересыщени  путем азеотропного испарени . Требуема  степень пересыщени  находитс  в интервале 1,02-1,1. Предпочтительна  степень пересыщени  составл ет 1,05.
Пересыщенный исходный раствор служит в качестве маточного раствора, когда он смешан с безводными кристаллами фруктозы, диспергированными в маточном растворе дл  образовани  поверхности кристаллизации .
Предпочтительный средний размер частиц затравочных безводных кристаллов фруктозы составл ет 40-50 мкм.
Количество затравочных кристаллов зависит от их конкретного размера, от требуемого количества готовых кристаллов и от заданных размеров кристаллов в соответствии со следующим уравнением:
Ms (ds/D)3M,
где Ms - количество затравочных кристаллов , кг;
ds - эффективный диаметр затравочных кристаллов;
М - количество готовых кристаллов, кг;
D - заданный диаметр готовых кристаллов .
Маточный раствор, содержащий диспергированные затравочные кристаллы со средним размером 10-80 мкм, подвергают затем действию пониженного давлени  с
целью осуществлени  азеотропного выпаривани  растворител , при этом маточный раствор поддерживают в основном при посто нной температуре 50-75°С, предпочтительно при 65°С.
Поскольку конкретна  азеотропна  смесь этанол-вода зависит от температуры, а также от давлени , то контролируют как температуру маточного раствора, так и давление в кристаллизаторе. В соответствии с предложенным способом создают пониженное или близкое к атмосферному давление в интервале 10-70кПа.
Особенно предпочтительны следующие
5 услови  процесса дл  маточного раствора со степенью пересыщени  1,05: температура 65°С, давление 48 кПа.
В кристаллизаторе происходит рост кристаллов, когда азеотропную смесь эта0 нол-вода удал ют выпариванием и затем конденсируют. Степень пересыщени  маточного раствора поддерживают в основном посто нной при непрерывном добавлении свежего исходного раствора.
5 Скорость добавлени  исходного раствора определ ют по скорости образовани  кристаллов , которую можно контролировать по скорости изменени  показател  преломлени  маточного раствора.
0При периодическом процессе кристаллы фруктозы обычно отдел ют от маточного раствора при достижении выхода кристаллов приблизительно 60-70%. Отделение осуществл ют обычно методами цен5 трифугировани , фильтровани  и т.п. приемами .
Размер выделенных кристаллов фруктозы обычно находитс  в интервале приблизительно 200-500 мкм. После отделени 
0 кристаллы могут быть промыты с целью повышени  их чистоты. Целесообразно осуществл ть это с применением смеси этанол-вода с приблизительно таким же мол рным соотношением этанол-вода, как и у
5 удал емой из кристаллизатора азеотропной смеси. Дл  этой цели может быть использована аликвотна  часть конденсата из кристаллизатора .
Конденсированна  азеотропна  смесь
0 содержит значительное количество этанола, который может быть подан на рециркул цию в процесс кристаллизации фруктозы после обезвоживани . Обезвоживание этанола может быть осуществлено различными
5 способами. Например, требуемое отделение воды от этанола может быть осуществлено путем дистилл ции при пониженном давлении 8,5-9,0 кПа или путем применени  азеотропообразовател , например н-пента- на, бензола ил циклогексана.
После кристаллизации отработанный маточный раствор рекуперируют одновременно с извлечением кристаллов фруктозы методами центрифугировани , фильтровани  или другим подобным способом. После этого рекуперированный маточный раствор подвергают дистилл ции.
Изобретение по сн етс  следующими примерами.
Пример 1. Раствор фруктозы в воде, выделенный из сиропа изомеризованной глюкозы, концентрируют выпариванием до содержани  сухого вещества 95 мае. % с целью получени  фруктозного сиропа.
Получают приблизительно 4,6 кг фрук- тозного сиропа, содержащего 0,2 кг воды,
Затем полученный фруктозный сироп смешивают с безводным этанолом (в количестве 7,5 кг) при 67°С дл  образовани  гомогенной азеотропной смеси этанол-во- да, который используют в качестве исходного раствора. Его степень пересыщени  составл ют 0.95.
Одну треть этого питательного раствора подают по трубопроводу в вертикальныйвы- парной кристаллизатор, оборудованный мешалкой , теплообменником, вакуум-линией, паровым конденсатором и паровой линией. Кроме того, кристаллизатор оборудован следующими приборами: рефрактометром, вакуумметром, термометром.
Затем содержимое кристаллизатора выпаривают дл  повышени  степени пересыщени  до значени  1,05, после чего ввод т безводные затравочные кристаллы фруктозы (в количестве 3,3 г; средний размер частиц составл ет 40 мкм). После затравки содержимое кристаллизатора составл ет: 1,45 кг фруктозы плюс случайные примеси, 2,25 кг этанола и 0,7 кг воды. Маточный раствор имеет рН 5,0.
Рост кристаллов в кристаллизаторе поддерживают путем выпаривани  из него азеотропной смеси этанол-вода, содержащей 97 мае. % этанола. В кристаллизаторе под- держивают температуру 65°С и пониженное давление 48 кПа. Продолжительность кристаллизации составл ет 5 ч, и в течение этого периода времени в кристаллизатор постепенно подают остальной исходный раствор дл  поддержани  в маточном растворе в основном посто нного содержани  сухого вещества, равного 34 мае, %, как показывает показатель рефракции маточного раствора в пересчете на содержание су- хого вещества.
Кристаллизацию заканчивают после вышеупом нутого п тичасового периода кристаллизации , и образовавшиес  кристаллы фруктозы отдел ют центрифугированием.
По окончании кристаллизации п кристаллизаторе содержитс  1.1 кг этанола. 0.33 кг воды. 4,1 кг фруктозы и 0.22 кг примесей. 3,3 кг из содержащейс  фруктозы находитс  в кристаллическом состо нии, и около 0.8 кг растворено в межкристальном растворе, котора  содержит также около 0.20 кг вышеупом нутых примесей.
После центрифугировани  отделенные кристаллы промывают смесью этанол-вода, полученной при конденсации выпаренной из кристаллизатора азеотропной смеси. Конечный кристаллический продукт представл ет -собой кристаллическую фруктозу высокой чистоты и низкой гигроскопичности со средним размером частиц 400 мкм. Выход фруктозы 80%. При осуществлении известного способа по патенту США N; 3883365 выход фруктозы составл ет 43- 49% от исходного ее содержани .
Этанол в конденсате, полученном в результате конденсации выпаренной азеотропной смеси, обогащают до содержани  этанола приблизительно 99.5 мас.% путем дистилл ции.
Пример 2. Аликвотную часть фруктозного раствора в воде, выделенную из спирта изомеризованной глюкозы и содержащую относительно небольшие количества других Сахаров, концентрируют до содержани  твердого вещества 95 мае. % и смешивают с безводным этанолом дл  получени  гомогенной азеотропной смеси следующего состава, г:
Этанол1259,9 Фруктоза 579,1 Вода 45,3 Другие вещества 43,5 Всего 1927,8 Этот исходный раствор подвергают испарительной кристаллизации в кристаллизаторе периодического действи  при следующих услови х:
Температура65°С Давление 480 КПа Продолжительность 5 ч Количество затравочных кристаллов 0,3кг Средний размер затравочных кристаллов 0,05 мм В ходе кристаллизации смесь этанол- вода выпаривают и затем конденсируют. Получают 1077 г конденсата. Конденсат содержит 1052,1 г этанола и 24,9 г воды.
Кристаллы отдел ют центрифугированием . Получают кристаллы фруктозы среднего размера 400 мкм с выходом 67%. Чистота продукта в основном 100%.
Таким образом, предложенный способ позвол ет повысить выход фруктозы и улучшить ее качество по сравнению с известным способом.
Формуле изобретени  1. Способ кристаллизации фруктозы, предусматривающий приготовление пересыщенного раствора с добавлением в него этанола, введение безводных затравочных кристаллов фруктозы, наращивание последних и их выделение, отличающийс  тем, что, с целью повышени  выхода фруктозы , при приготовлении пересыщенного раствора фруктозы этфнол добавл ют в количестве , достаточном дл  образовани  гомогенной азеотропной смеси этанол - вода с минимально низкой температурой кипени  и степенью пересыщени  1,02-1,1, при этом используют затравочные кристаллы,
имеющие средний размер 10- 80 мкм пррд почтительно 40-50 мкм, и наращивание кристаллов ведут в процессе выпаривани  из пересыщенного раствора азеотропной сме- си этанол - вода при давлении 10-70 кП.э и температуре раствора 50-75°С.
2. Способ по п. 1,отличающийс  тем, что степень пересыщени  раствора составл ет 1,04-1,06, давление при выпарива- нии составл ет 45-52 кПа, а температура раствора 62-67°С.
3. Способ по п., 1.отличающийс  тем, что выпаренную азеотропную смесь конденсируют и из конденсата выдел ют этанол.
4. Способ по п. 1,отличающийс  тем, что кристаллы фруктозы промывают азеотропной смесью этанол - вода.
SU884355846A 1987-06-03 1988-06-02 Способ кристаллизации фруктозы RU1804484C (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI872487A FI77693C (fi) 1987-06-03 1987-06-03 Foerfarande foer kristallisering av fruktos.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1804484C true RU1804484C (ru) 1993-03-23

Family

ID=8524612

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884355846A RU1804484C (ru) 1987-06-03 1988-06-02 Способ кристаллизации фруктозы

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4938804A (ru)
EP (1) EP0293680B1 (ru)
JP (1) JP2644532B2 (ru)
AT (1) ATE102657T1 (ru)
DE (1) DE3888236T2 (ru)
ES (1) ES2050677T3 (ru)
FI (1) FI77693C (ru)
RU (1) RU1804484C (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI96225C (fi) 1993-01-26 1996-05-27 Cultor Oy Menetelmä melassin fraktioimiseksi
US6663780B2 (en) 1993-01-26 2003-12-16 Danisco Finland Oy Method for the fractionation of molasses
US5795398A (en) 1994-09-30 1998-08-18 Cultor Ltd. Fractionation method of sucrose-containing solutions
FI952065A0 (fi) * 1995-03-01 1995-04-28 Xyrofin Oy Foerfarande foer tillvaratagande av en kristalliserbar organisk foerening
FI97625C (fi) * 1995-03-01 1997-01-27 Xyrofin Oy Menetelmä ksyloosin kiteyttämiseksi vesiliuoksista
US6224776B1 (en) 1996-05-24 2001-05-01 Cultor Corporation Method for fractionating a solution
FI20010977A (fi) * 2001-05-09 2002-11-10 Danisco Sweeteners Oy Kromatografinen erotusmenetelmä
BR0103406A (pt) * 2001-08-15 2004-05-04 Getec Guanabara Quimica Ind S Processo de produção de frutose cristalina de elevada pureza utilizando xarope com baixo teor de frutose originária de sacarose, e produto obtido
JP5020769B2 (ja) * 2007-10-17 2012-09-05 日本甜菜製糖株式会社 ラフィノース結晶の製造方法
EP2292803B1 (en) 2009-07-07 2013-02-13 DuPont Nutrition Biosciences ApS Separation process
CN102732648B (zh) * 2012-07-09 2013-07-24 江苏正大丰海制药有限公司 一种混合糖电解质注射液主要原料果糖的精制方法
WO2017202686A1 (de) 2016-05-23 2017-11-30 Annikki Gmbh Verfahren zur enzymatischen umwandlung von d-glucose in d-fructose via d-sorbitol
EP3830100A1 (en) 2018-07-30 2021-06-09 Cargill, Incorporated Semi-crystalline fructose in solid form and process for manufacturing the same

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2031252A1 (de) * 1969-06-27 1971-02-18 Teikoku Hormone Mfg. Co., Ltd., Tokio; Japan Chemurgy Co., Ltd., Yokohama, Kanagawa; (Japan) Verfahren zur Kristallisation von Glucose, Fructose oder Gemischen aus Glucose und Fructose
US3883365A (en) * 1972-01-04 1975-05-13 Suomen Sokeri Oy PH adjustment in fructose crystallization for increased yield
JPS5239901B2 (ru) * 1973-02-12 1977-10-07
DK226976A (da) * 1976-05-21 1977-11-22 Danske Sukkerfab Fremgangsmade og apparat til podning af overmettede sukkeroplosninger til krystallisation
US4199374A (en) * 1978-12-22 1980-04-22 Chimicasa Gmbh Process of preparing crystalline fructose from high fructose corn syrup
JPS5731440B2 (ru) * 1980-08-11 1982-07-05
DE3270132D1 (en) * 1982-09-23 1986-04-30 Csm Suiker Preparation of seeding crystals for massecuite
JPS60118200A (ja) * 1983-11-29 1985-06-25 加藤化学株式会社 無水結晶果糖の連続結晶化方法及び装置
US4724006A (en) * 1984-03-09 1988-02-09 A. E. Staley Manufacturing Company Production of crystalline fructose
EP0155803B1 (en) * 1984-03-09 1988-08-03 A.E. Staley Manufacturing Company Crystalline fructose preparation

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 4199374, кл. С 13 К 11/00, 1980. Патент US № 3883365, кл. С 13 F 1/02, 1975. *

Also Published As

Publication number Publication date
US4938804A (en) 1990-07-03
JP2644532B2 (ja) 1997-08-25
FI872487A0 (fi) 1987-06-03
EP0293680A3 (en) 1991-01-09
FI77693B (fi) 1988-12-30
DE3888236T2 (de) 1994-06-16
EP0293680B1 (en) 1994-03-09
JPS6416600A (en) 1989-01-20
EP0293680A2 (en) 1988-12-07
ES2050677T3 (es) 1994-06-01
ATE102657T1 (de) 1994-03-15
FI77693C (fi) 1989-04-10
DE3888236D1 (de) 1994-04-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1804484C (ru) Способ кристаллизации фруктозы
JPH04253941A (ja) イブプロフェンリシネートの生成及び分割
JP4423383B2 (ja) 結晶化方法
KR970000526B1 (ko) 고순도의 결정성 락툴로오스 및 이의 제조방법
US2588449A (en) Levulose dihydrate
US4634472A (en) Enrichment of fructose syrups
US2948716A (en) Purification of sugar esters
US3391187A (en) Purification of malic acid
US4340751A (en) Method of optical resolution of (±)-2-amino-1-butanol and/or (±)-mandelic acid
CN112375007B (zh) 一种制备甘氨酸乙酯盐酸盐过程中产生的脚料的处理工艺
JPS6326735B2 (ru)
KR0160757B1 (ko) 라세미 혼합물로부터의 l-아미노산 회수방법
KR100762289B1 (ko) 말티톨의 결정화 방법
US2102380A (en) Process of crystallizing pure d-glucono-delta-lactone
US2574256A (en) Method of recovering crystalline cyanoacetic acid
US2357838A (en) Preparation of a sugar
US2214115A (en) Process of making mono-sodium glutamate from gluten
US4888060A (en) Enrichment of fructose syrups
US2232554A (en) Method of recovering calcium lactate and producing lactic acid from fermented mashes
US1985255A (en) Process for the preparation of crystalline gluconic acid
US3253026A (en) Resolution of amino acid salts
US2780655A (en) Recovery of pentaerythritol by formalin extraction
US3592688A (en) Dextrose crystallization process
SU703104A1 (ru) Способ получени -маннозы
US2882302A (en) Purification of glutamic acid enantiomorphs