RU179820U1 - Устройство для склеивания многослойных пакетов полимерных пленок - Google Patents
Устройство для склеивания многослойных пакетов полимерных пленок Download PDFInfo
- Publication number
- RU179820U1 RU179820U1 RU2018109380U RU2018109380U RU179820U1 RU 179820 U1 RU179820 U1 RU 179820U1 RU 2018109380 U RU2018109380 U RU 2018109380U RU 2018109380 U RU2018109380 U RU 2018109380U RU 179820 U1 RU179820 U1 RU 179820U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polymer films
- air
- clamp
- pressure plate
- films
- Prior art date
Links
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 title claims abstract description 23
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 14
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 14
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 abstract description 7
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 abstract description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 229920006335 epoxy glue Polymers 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B11/00—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Piezo-Electric Transducers For Audible Bands (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области переработки полимерных материалов и может применяться для изготовления многослойных пакетов из полимерных пленок, в частности для изготовления чувствительных элементов электроакустических преобразователей из пьезоактивных пленок ПВДФ.Предложено устройство для склеивания многослойного пакета полимерных пленок, включающее струбцину, содержащую неподвижную плиту с рамой, нажимную плиту, и пневмоподушку, размещенную между нажимной плитой и многослойным пакетом полимерных пленок, а также вакуумную камеру, в которой размещена струбцина; струбцина снабжена упорным болтом, закрепленным в центре рамы, так, что между упорным болтом и нажимной плитой имеется зазор, при этом пневмоподушка, размеры которой превышают размеры многослойного пакета полимерных пленок, выполнена с возможностью увеличения ее объема при подаче вакуума в камеру. Пневмоподушка состоит из двух фрагментов эластичной пленки, герметично сваренных по краям при атмосферном давлении.Устройство позволяет улучшить качество склейки полимерных пленок и полное отсутствие воздушных полостей в клеевых соединениях, в частности, это позволяет получать на основе пакетов пьезоактивных пленок ПВДФ электроакустические преобразователи с улучшенной воспроизводимостью их акустической чувствительности.
Description
Предлагаемая полезная модель относится к области переработки полимерных материалов и может применяться для изготовления многослойных пакетов из полимерных пленок, в частности для изготовления чувствительных элементов электроакустических преобразователей (ЭАП) из пьезоактивных пленок ПВДФ.
В качестве чувствительного элемента плоского электроакустического преобразователя может применяться многослойный пакет из пьезоактивных пленок ПВДФ, которые электрически соединены.
Одним из технологичных способов склеивания многослойных пакетов пьезоактивных пленок ПВДФ может быть нанесение на их поверхность липкого слоя эпоксидного клея, их последующую укладку в пакет и отверждение клеевых соединений пьезоактивных пленок в пакете. При этом для получения воспроизводимых электроакустических характеристик преобразователя необходимо обеспечить максимально полное отсутствие воздушных полостей в клеевых соединениях пакета.
Известен [1] пневматический пресс (струбцина) для склеивания листовых материалов, включающий станину с направляющей, в которой размещен ползун с плитой, имеющей пневматическую подушку, стол и пневмоцилиндр со штоком. Склеиваемая заготовка располагается на столе пресса под пневматической подушкой и сжимается за счет нагнетания давления в последней. Эластичные свойства пневматической подушки позволяют равномерно распределить давление прессования по поверхности склеиваемых листов.
Недостатком известного пневматического пресса является то, что давление, создаваемое пневматической подушкой, равномерно распределенное по поверхности многослойного пакета полимерных пленок, не обеспечивает эффективного удаления воздуха через липкий слой клея между полимерными пленками в пакете, что не позволяет изготавливать многослойные пакеты из полимерных пленок без воздушных полостей в клеевых соединениях.
Для улучшения качества склейки изделий из полимерных материалов применяют вакуумирование в процессе склейки [2, 3].
Известно [4] устройство для вакуум-автоклавного формования многослойных конструкций, включающее формовочную плиту, дренажную систему, вакуумный мешок и герметизирующие элементы. Склеиваемое изделие укладывается на формовочную плиту и накрывается сверху вакуумным мешком, после чего устройство подсоединяется к вакуумной системе. Прессование осуществляется за счет атмосферного давления, воздействующего на склеиваемое изделие через стенки вакуумного мешка. Вакуум дополнительно способствует выходу воздуха из клеевых зазоров.
Недостатком известного устройства является то, что атмосферное давление, воздействующее на склеиваемый пакет полимерных пленок через стенки вакуумного мешка и равномерно распределенное по всем поверхностям пакета полимерных пленок, не обеспечивает достаточной разности значений давлений воздуха в замкнутых полостях клеевых соединений пакета и вне его, для эффективного удаления воздуха через липкие слои клея в пакете.
Задачей полезной модели является изготовление пакета полимерных пленок, имеющего клеевые соединения без воздушных включений.
Технический результат заключается в улучшении качества склейки многослойных пакетов полимерных пленок: полное отсутствие воздушных полостей в клеевых соединениях, в частности, это позволяет получать на основе пакетов пьезоактивных пленок ПВДФ электроакустические преобразователи с улучшенной воспроизводимостью их акустической чувствительности.
Для достижения указанного технического результата в устройстве для склеивания многослойного пакета полимерных пленок, включающего струбцину, содержащую неподвижную плиту с рамой, нажимную плиту, и пневмоподушку, размешенную между подвижной плитой и многослойным пакетом полимерных пленок, а также вакуумную камеру; струбцина размещена в вакуумной камере, снабжена упорным болтом, закрепленным в центре рамы, так, что между упорным болтом и нажимной плитой имеется зазор, при этом пневмоподушка, размеры которой превышают размеры многослойного пакета полимерных пленок, выполнена с возможностью увеличения ее объема при подаче вакуума в камеру.
Наилучший результат получается, если пневмоподушка состоит из двух фрагментов эластичной пленки, герметично сваренных по краям, так что во внутреннем объеме пневмоподушки имеется некоторое количество воздуха.
Такая конструкция заявленного устройства позволяет обеспечить равномерность давления на всю поверхность склеиваемого пакета и удаление воздуха из клеевых соединений пакета.
Сущность полезной модели поясняется фиг. 1, на которой представлена конструкция предлагаемого устройства.
Устройство (фиг. 1) для склеивания в вакууме пакета полимерных пленок состоит из: струбцины, включающей неподвижную плиту 4, прижимную плиту 5, прокладок 2 из эластомера и пневмоподушку 3. На неподвижной плите располагается рама, состоящая из стоек 6, на которых установлена балка 7, в центре балки 7 установлен упорный болт 8. Вакуумная камера, состоит из корпуса 9, уплотнительной прокладки 10 и крышки И. Для отвода воздуха в корпусе вакуумной камере предусмотрен штуцер 12. Пневмоподушка 3 изготавливается из фрагментов эластичной полимерной пленки сваркой краев пленок при атмосферном давлении. При этом внутри пневмоподушки остается некоторое количество воздуха.
Работа с устройством осуществляется следующим образом.
После нанесения клеевого состава на склеиваемые поверхности пленок и их совмещения в пакет 1, пакет 1 укладывают на неподвижную плиту 4, установленную в корпусе вакуумной камеры 9 между прокладками 2 из эластомера, после чего устанавливается прижимная плита 5, причем между верхней прокладкой 2 из эластомера и прижимной плитой 5 укладывается пневмоподушка 3, как показано на фиг. 1. На стойках 6 устанавливается балка 7 с упорным болтом 8. Упорный болт устанавливается таким образом, чтобы между ним и прижимной плитой 5 был зазор. Зазор между упорным болтом 8 и прижимной плитой 5 подбирается опытным путем с тем расчетом, чтобы обеспечить оптимальное давление на поверхность пакета для получения качественных клеевых соединений полимерных пленок. Затем устанавливается крышка вакуумной камеры 11, и из вакуумной камеры через штуцер 12 откачивается воздух до остаточного давления в ней 2,5 мБар. Пневмоподушка при этом расширяется благодаря наличию в ней небольшого количества воздуха и поднимает верхнюю прижимную плиту. После касания прижимной плитой 5 упорного болта 8 давление в пневмоподушке 3 не меняется, что обеспечивает дополнительное механическое давление на поверхность пакета 1 полимерных пленок, соответствующее разнице давлений в пневмоподушке и вакуумной камере. Затем струбцину извлекают из вакуумной камеры, подпрессовывают пакет 1 прижимной плитой 5 путем закручивания упорного болта 8. Струбцину с пакетом 1 помещают в нагревательный шкаф для отверждения клеевого состава.
При использовании предлагаемого устройства удалось получить пакеты из 32 пьезоактивных пленок ПВДФ без короблений и воздушных включений в клеевых соединениях, а также ЭАП на их основе с воспроизводимой объемной чувствительностью, из чего следует, что заявленный технический результат достигнут.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР № 829422 на «Пресс для склеивания листовых материалов» по кл. B27D 27/00, опубл. 15.05.1981 г.
2. Авторское свидетельство СССР № 830023 на Устройство для склеивания деталей», по кл. F16B 11/00, опубл. 15.05.81 г.
3. Патент КНДР №202683417 «Устройство для склеивания пленок» по кл. В05С 11/06, опубл. 23.01.2013 г.
4. Патент РФ №2064416 по кл. В29С 43/12 на «Устройство для вакуум-автоклавного формования многослойных конструкций», опубл. 27.06.1996 г.
Claims (2)
1. Устройство для склеивания многослойного пакета полимерных пленок, включающее струбцину, содержащую неподвижную плиту с рамой, прижимную плиту и пневмоподушку, размещенную между прижимной плитой и многослойным пакетом полимерных пленок, а также вакуумную камеру, в которой размещена струбцина, при этом струбцина снабжена упорным болтом, закрепленным в центре рамы, так, что между упорным болтом и прижимной плитой имеется зазор, при этом пневмоподушка, размеры которой превышают размеры многослойного пакета полимерных пленок, выполнена с возможностью увеличения ее объема при создании разряжения воздуха в вакуумной камере.
2. Устройство по п. 1, в котором пневмоподушка состоит из двух фрагментов эластичной пленки, герметично сваренных по краям, так, что во внутреннем объеме пневмоподушки имеется некоторое количество воздуха.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018109380U RU179820U1 (ru) | 2018-03-16 | 2018-03-16 | Устройство для склеивания многослойных пакетов полимерных пленок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018109380U RU179820U1 (ru) | 2018-03-16 | 2018-03-16 | Устройство для склеивания многослойных пакетов полимерных пленок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU179820U1 true RU179820U1 (ru) | 2018-05-24 |
Family
ID=62203048
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018109380U RU179820U1 (ru) | 2018-03-16 | 2018-03-16 | Устройство для склеивания многослойных пакетов полимерных пленок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU179820U1 (ru) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU830023A1 (ru) * | 1979-07-18 | 1981-05-15 | Предприятие П/Я Г-4725 Орденовленина И Трудового Красного Знамени | Устройство дл склеивани деталей |
RU2064416C1 (ru) * | 1991-04-02 | 1996-07-27 | Воронежское авиационное производственное предприятие | Устройство для вакуум-автоклавного формования многослойных конструкций |
RU44771U1 (ru) * | 2004-11-04 | 2005-03-27 | Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ" | Устройство для склеивания деталей |
-
2018
- 2018-03-16 RU RU2018109380U patent/RU179820U1/ru active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU830023A1 (ru) * | 1979-07-18 | 1981-05-15 | Предприятие П/Я Г-4725 Орденовленина И Трудового Красного Знамени | Устройство дл склеивани деталей |
RU2064416C1 (ru) * | 1991-04-02 | 1996-07-27 | Воронежское авиационное производственное предприятие | Устройство для вакуум-автоклавного формования многослойных конструкций |
RU44771U1 (ru) * | 2004-11-04 | 2005-03-27 | Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ" | Устройство для склеивания деталей |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI922471A (fi) | Kombineringsmaterial. | |
US5330695A (en) | Method of manufacturing diaphrams for dynamic microphones | |
GB1380829A (en) | Vacuum press and method of bonding | |
JPH02161713A (ja) | セラミック積層成形体の製造方法 | |
DK154551B (da) | Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af laminatruder | |
RU179820U1 (ru) | Устройство для склеивания многослойных пакетов полимерных пленок | |
EP0697979B1 (en) | Reusable vacuum bag and method of manufacturing same | |
JP6787251B2 (ja) | フィルム加飾部品の製造方法及びその貼着装置 | |
JPH02162016A (ja) | 複合材の成形方法 | |
TW201703978A (zh) | 熱成形裝置及熱成形方法 | |
JPH02249616A (ja) | 板ガラスインサート成形方法 | |
JP2022029330A (ja) | Smcの成形方法 | |
FR2447788A1 (fr) | Presse de formage ou de moulage pour le placage ou le revetement de pieces preformees | |
CN102665162A (zh) | 生产驻极体传声器振膜用绷膜装置及绷膜方法 | |
JP2002341356A (ja) | 液晶表示パネルのギャップ形成方法及びその装置 | |
JPH01208103A (ja) | 積層セラミックブロックの成形方法 | |
DK152639B (da) | Fremgangsmaade og apparat til udspaending og fastgoerelse af en tynd folie | |
JPS6216810B2 (ru) | ||
CN113086416A (zh) | 一种纸托盘的纸张封合工艺 | |
RU2297909C2 (ru) | Устройство для ламинирования плит | |
SU830023A1 (ru) | Устройство дл склеивани деталей | |
JPS6317511A (ja) | セラミツク体の成形方法 | |
JPH0229490B2 (ja) | Sekisoseikeitainoseizohoho | |
RU2083375C1 (ru) | Устройство вакуумного прижима печатной формы к фотоформе при копировании | |
RU47801U1 (ru) | Устройство для ламинирования плит |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB9K | Licence granted or registered (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20200113 Effective date: 20200113 |