RU1796844C - Способ сушки молочного сахара - Google Patents
Способ сушки молочного сахараInfo
- Publication number
- RU1796844C RU1796844C SU904870958A SU4870958A RU1796844C RU 1796844 C RU1796844 C RU 1796844C SU 904870958 A SU904870958 A SU 904870958A SU 4870958 A SU4870958 A SU 4870958A RU 1796844 C RU1796844 C RU 1796844C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sugar
- gas suspension
- drying
- walls
- stream
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Confectionery (AREA)
Abstract
Использование: молочна промышленность . Сущность изобретени ; способ включает подачу влажного сахара в поток теплоносител в подвод щем канале сушильной установки. Получаемую газовзвес& перемещают в вихревую сушильную камеру. Поток теплоносител дел т на части. Одну часть направл ют навстречу поступающему влажному сахару. Газовзвесь подают в другую часть потока теплоносител . Высушенный сахар выдел ют из потока. Стенки подвод щего канала и вихревой сушильной камеры установки охлаждают хладагентом. 1 ил.
Description
Изобретение относитс к молочной промышленности и может быть использовано при сушке сахара-сырца, рафинированного и других видов молочного сахара, а также других дисперсных материалов, близких по характеристикам к молочному сахару.
Известен способ сушки дисперсных материалов , включающий охлаждение газовзвеси через стенку канала с помощью охлаждающей жидкости. Однако эффект охлаждени примыкающего к стенкам сло газовзвеси незначителен ввиду кратковременности его контакта со стенками из-за высоких скоростей перемещени при ограниченной длине пробега газовзвеси вдоль охлаждаемых стенок.
Известен способ сушки молочного сахара , включающий Подачу через питатель влажного caxapai в поток теплоносител в подвод щем канале сушильной установки, перемещение получаемой газовзвеси потоком в вихревую сушильную камеру и последующее выделение высушенного сахара.
реализованный в установке дл сушки растворов и суспензий.
Однако при использовании известного способа происходит интенсивное налипа- ние продукта на гор чих стенках подвод щего канала и вихревой сушильной камеры с помощью его карамелизации, что приводит к изменению параметров процесса и снижению его интенсивности.
Цель изобретени - исключение нали- пани продукта на стенки установки.
Поставленна цель достигаетс тем, что в известном способе сушки молочного сахара , включающем подачу через загрузочное устройство влажного сахара в поток теплоносител в подвод щем канале сушильной установки, перемещение получаемой газовзвеси потоком в вихревую сушильную камеру с последующим выделением высушенного сахара согласно изобретению поток теплоносител дел т на части, одну часть направл ют в загрузочное устройство навстречу поступающему влажному сахару, разрыхл ют сахар, а полученную газовзвесь
ел
С
vj Ю О 00 4
подают в другую часть потока теплоносител , стенки подвод щего канала и вихревой сушильной камеры установки охлаждают хладагентом.
Направление части потока теплоносител в загрузочное устройство навстречу поступающему влажному сахару позвол ет разрыхлить сахар и образовать однородную газовзвесь, что снижает его налипание на стенках из-за исключени крупных фракций , обретающих наибольшую центробежную силу и наход щихс в камере наибольшее врем .
Налипанию преп тствует охлаждение стенок подвод щего канала и сушильной камеры , исключающее пригорание, в св зи с образованием тончайшего пристенного сло конденсата;:выполн ющего роль смаз- .ки. .На чертеже показана установка дл осуществлени способа.
Установка содержит вихревую сушильную камеру 1 с подвод щим 2 и отвод щим 3 каналами. Подвод щий канал 2 св зан с источником теплоносител (гор чего воздуха ), включающим вентил тор 4 и калорифер 5, и сопр жен с загрузочным устройством (например, роторным питателем) 6 дл влажного молочного сахара. В зоне сопр жени подвод щего канала с загрузочным устройством установлена дугообразна перегородка 7, дел ща подвод щий .канал на две части и загнута к загрузочному устройству 6, Подвод щий канал на участке перемещени газовзвеси и вихрева камера оснащены рубашкой 8 дл хладагента. Отвод щий канал 3 соединен с разделителем фаз (циклоном) 9. , П р и м е р 1. В поток теплоносител в подвод щем канале сушильной установки через загрузочное устройство (роторный питатель ) подают влажный сахар (10% влажности ) и перемещают получаемую газовзвесь в вихревую сушильную камеру. Сушку ведут путем создани в камере вихревого вращательного движени газовзвеси, в котором кристаллы сахара участвуют до тех пор, пока их удельна масса не снижаетс до величины , при которой центробежна сила и сила
уноса не сравниваютс , после чего высушенные кристаллы сахара (1,8% влажности) унос тс в отвод щий канал. Выделение высушенного сахара из газовзвеси производ т
на циклоне. В процессе работы наблюдалось интенсивное на ипание сахара на стенках подвод щего канала и вихревбй (сушильной ) камеры и вынужденна остановка процесса сушки происходит в среднем через 1 ч (камера и канал забивались на треть). Полное прекращение подачи в подвод щий канал влажного молочного сахара посредством роторного питател (полное забивание чеек роторного питател ) наблюдалось за
40-60 мин. Очистка канала и камеры от на- липани сахара занимала много времени (30-40 мин), а часть сахара тер лась безвозвратно ..
П р и м е р 2. Поток теплоносител в
подвод щем канале дел т на две части, одну часть направл ют в загрузочное устройство (роторный питатель) навстречу влажному молочному сахару, который за счет динамического .воздействи на комь влажного сахара разрыхл ет его, разбива на отдельные кристаллы и полностью выдува из чеек питател попавший туда сахар. Полученную газовзвесь подают в другую часть потока теплоносител и перемещают полученную
тазовзвесь в вихревую сушильную камеру. Процесс сушки в вихревой сушильной камере ведут аналогично описанному в примере 1, при этом стенки подвод щего канала охлаждают водопроводной водой (12-13°С).
За смену работы на стенках в отдельных зонах наблюдалось отложение сахара слоем до 20 мм, которое удал ют в процессе мойки оборудовани . Роторный питатель полностью сохран ет работоспособность (в чейках отсутствуют отложени влажного сахара)..
По сравнению с прототипом предлагаемый способ имеет следующие преймущества: повышение стабильности процесса за счет исключени налипани продукта на стенки; снижение трудозатрат; снижение потерь продукта; повышение качества готового продукта.
Ф о р мула изобретени Способ сушки молочного сахара, включающий подачу через загрузочный бункер влажного сахара в поток теплоносител в подвод щем канале сушильной установки,
перемещение получаемой газовзвеси потоком в вихревую сушильную камеру, последующее выделение высушенного сахара, отличающийс тем. что, с целью исключени налипани продукта на стенки установки, поток теплоносител дел т на части, одну часть направл ют в загрузочный бункер навстречу поступающему влажному сахару, разрыхл ют сахар, а полученную газовзвесь
подают в другую часть потока теплоносител , при этом стенки подвод щего канала и вихревой сушильной камеры установки охлаждают хладагентом.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904870958A RU1796844C (ru) | 1990-10-02 | 1990-10-02 | Способ сушки молочного сахара |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904870958A RU1796844C (ru) | 1990-10-02 | 1990-10-02 | Способ сушки молочного сахара |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1796844C true RU1796844C (ru) | 1993-02-23 |
Family
ID=21538698
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904870958A RU1796844C (ru) | 1990-10-02 | 1990-10-02 | Способ сушки молочного сахара |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1796844C (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9365905B2 (en) | 2005-02-10 | 2016-06-14 | Dmv-Fonterra Excipients Technology Gmbh | Processes for making lactose utilizing pre-classification techniques and pharmaceutical formulations formed therefrom |
EP3754275A1 (de) * | 2019-06-21 | 2020-12-23 | Lübbers Anlagen- und Umwelttechnik GmbH | Sprühtrocknungsvorrichtung zum trocknen eines zu trocknenden gutes, verfahren zum sprühtrocknen und getrocknetes produkt |
-
1990
- 1990-10-02 RU SU904870958A patent/RU1796844C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 954744, кл. F 26 В 3/10, 1980. Авторское свидетельство СССР №870874, кл. F 26 В 3/12. 1980. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9365905B2 (en) | 2005-02-10 | 2016-06-14 | Dmv-Fonterra Excipients Technology Gmbh | Processes for making lactose utilizing pre-classification techniques and pharmaceutical formulations formed therefrom |
EP3754275A1 (de) * | 2019-06-21 | 2020-12-23 | Lübbers Anlagen- und Umwelttechnik GmbH | Sprühtrocknungsvorrichtung zum trocknen eines zu trocknenden gutes, verfahren zum sprühtrocknen und getrocknetes produkt |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2112593C (en) | Method and apparatus for dewatering of sediments | |
US3988133A (en) | Cyclone apparatus | |
US3741273A (en) | Spray drying apparatus | |
US3934545A (en) | Apparatus for enrobing discrete objects | |
RU1796844C (ru) | Способ сушки молочного сахара | |
JP3215439B2 (ja) | 懸濁液を脱水し乾燥させる装置 | |
US2080059A (en) | Drying system and method | |
JP3850903B2 (ja) | 旋回流型噴霧乾燥装置 | |
US3326457A (en) | Method and apparatus for steamassisted centrifugal dewatering | |
RU2182297C1 (ru) | Сушилка с активной гидродинамикой и пофракционной обработкой материала | |
US1693649A (en) | Method of and apparatus for treating starch | |
US3168989A (en) | Process and equipment for the production of granulated material | |
RU2185580C1 (ru) | Устройство для сушки | |
JPH0615001B2 (ja) | 噴霧乾燥装置 | |
US1817048A (en) | Dehydrating apparatus | |
CN216273137U (zh) | 一种用于小苏打生产的过滤、洗涤、脱水系统 | |
JPH09264670A (ja) | 脱水乾燥機 | |
RU2338981C1 (ru) | Сушилка с активной гидродинамикой и пофракционной обработкой материала | |
US1770120A (en) | Dehydrating apparatus and method | |
RU2191334C2 (ru) | Сушилка | |
SU1078220A1 (ru) | Устройство дл сушки хлопка-сырца | |
SU1757579A1 (ru) | Способ измельчени и сушки сырь при производстве кормовой муки и устройство дл его осуществлени | |
RU2272230C1 (ru) | Сушилка с активной гидродинамикой и пофракционной обработкой материала | |
SU835498A2 (ru) | Устройство дл выгрузки осадка из шламоприемникаСЕпАРАТОРА | |
SU1198348A1 (ru) | Сушилка |