RU1796663C - Способ получени водоугольной суспензии - Google Patents
Способ получени водоугольной суспензииInfo
- Publication number
- RU1796663C RU1796663C SU914947268A SU4947268A RU1796663C RU 1796663 C RU1796663 C RU 1796663C SU 914947268 A SU914947268 A SU 914947268A SU 4947268 A SU4947268 A SU 4947268A RU 1796663 C RU1796663 C RU 1796663C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- suspension
- coal
- grinding
- water
- coarse
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : бурый и каменный уголь предварительно размалывают до частиц размером 6 мм. Смешивают их в соотношении (15:85)-(50:50). Подвергают мокрому помолу до получени суспензии тонкой фракции с размером частиц 20 мкм при соотношении твердые частицы: вода
Description
Изобретение относитс к углехимии, в частности к способам приготовлени водо- угольных суспензий (ВУС), предназначенных дл гидротранспортировани и пр мого сжигани .
Целью изобретени вл етс повыше ние стабильности реологии ВУС и снижение энергозатрат на ее транспортирование путем обеспечени бимодального грансоста- ва.
Сущность изобретени по сн етс схемой , представленной на чертеже.
Технологи приготовлени ВУС бимодального состава включает предварительный помол 1 исходного бурого и каменного углей, подачу 2 бурого угл , подачу 3 каменного угл , их смешение 4 в соотношении бурый:каменный (15:85Н50:50), тонкий помол 5 полученной смеси с добавлением воды и пластификатора с соотношением твердые частицы:вода (35:65)-(бО:40), подачу 6 каменного угл , грубый помол 7 каменного угл в присутствий суспензии бурого, и каменного угл в воде, гомогенизацию 8
смеси полученных компонентов, выход 9 готового продукта.
При практической реализации способа в цел х экономии энергии каменный уголь посл.е предварительного измельчени подают на классификатор 10, чтобы разделить его на Две фракции; грубую и тонкую. Тонкую фракцию каменного угл подают вместе с бурым углем в измельчительное устройство тонкого помола, а грубую фракцию - в измельчительное устройство грубого помола вместе с суспензией бурого и каменного углей.
Количество воды, подаваемой в измель- чиТельные устройства, зависит от влажности каменного и бурого углей и определ етс расчетным путем.
Влажность тонкой фракции помола складываетс из содержани в ней свободной воды и воды, содержавшейс в буром и каменном угл х и пластифицирующих добавках
ш - т$ +тоЈ w& + т WK + ml Wn rn
VV - -Y ----:г --:--г1-----т------------v /
Тmf, + me + mk -I- m n
СЛ
с
N« О О
о о w
где WT - заданное влагосрдержание тонкой фракции в измельчителе тонкого помола;
rhaT - массовое содержание (расход) свободной воды, подаваемой на помол тонкой фракции:
ГПБ I ткi гпп - массовое содержание (расход) бурого угл , каменного угл и пластификатора в тонкой фракции;
WB- WK, Wn- влажность бурого угл , каменного угли и пластификатор, содержащихс в тонкой фракций.
Тогда количество воды, подаваемой на помол тонкой фракции угл , определитс следующим выражением
WT-Wn t 1 -WT miS
(2)
. Количество воды, подаваемой в измель- чительное устройство грубого помола, определитс аналогично. Влажность грубой фракции складываетс из содержащейс в ней свободной воды и воды, содержащейс в каменном угле, пластифицирующих добавках и той части тонкодисперсной суспензии, котора подаетс в измельчительное устройство грубого помола .
... тС + mkWK + mRWn Н-Мтпгт f .
JFpr- j i
mb 4-mk + rnh-i-rnr
где Wr - заданное влагосодержание грубой фракции в измельчителе грубого .помола;
твг - массовое содержание (расход) свободной воды, подаваемой на помол грубой фракции;
ткг, тп - массовое содержание (расход ) каменного угл и пластификатора в грубой фракции;
тт1 nvrtt массовый расход тонкодисперсной суспензии, подаваемой на грубый помол;
тт гпв1 + гпвт + ткт + тпт - массовый выход тонкодисперсной суспензии;
а. - дол тонкодисперсной суспензий, подаваемой на грубый помол.
Величина а находитс в пределах 0,75-1, определ етс услови ми измельчени в устройстве грубого помола и не вли ет на размер частиц тонких фракций в конечной суспензии, поскольку при прохождении последних в йзмельчительном устройстве грубого помола-их средний размер практически не мен етс .
Тогда количество воды, подаваемой на грубый помол угл , определитс следующим выражением
Wr
WK
1 -Wr
m
k +
Wr - Wn 1 -Wr
m
R +
10
. Wr-Wr i + 1-Wr mV
(4)
Общее влагосодержание готовой суспензии определитс по формуле
ic t, ml +m +mjwB +(m + &. )WK + ( + mfl )Щ,
VV -----------у---:--p-----Ј----- :---- - --i-- -----p---- - H
«пВ + тв.+ ГПБ+n K+.ШЦ+тп+in.h
: -C - . -. : . .(5) ./:,
20 Приме р. Каменный уголь марки Д влажностью 8% в количестве 92,4 кг после предварительного измельчени проходит через классификатор, где раздел етс на тонкую (16,3 кг) и грубую (76,1 кг) фракции.
25 Тонка фракци (16,3 кг) смешиваетс с предварительно измельченным бурым углем марки Б1 влажностью 33% в количестве 22,4 кг в соотношении Б:К 50:50 (по сухо- . ,му), к смеси добавл етс пластификатор (0,5 :
30 кг) влажностью 0,2% и вода (из выражени 2 определ етс необходимое количество воды, равное 21,6 кг). Смесь подаетс на тонкое измельчение в шаровую мельницу при соотношении твердое:вода 50:50.
35 .. Прошедша тонкое измельчение смесь бурового и каменного углей с водой и пла- . стификатором (всего 60,8 кг), представл юща собой собственно водоугольную суспензию, делитс на два потока (а 0,9)
40 6,1 кг идет в гомогенизатор, а 54,7 кг вместе с грубой фракцией каменного угл (76,1 кг) поступает на грубый помол. Сюда же подаетс пластификатор (0,75 кг и вода (из выражени (4) определ ем, что при заданном
45 влагосодержанми грубой фракции 30% необходимое количество воды 8,33 кг).
Прошедша грубый помол суспензи . вместе .с грубой фракцией каменного угл (всего 139,9 кг) также подаетс в гомогени50 затор. На выходе из гомогенизатора получена суспензи , характеризующа с следующими параметрами:
Б:К 15:85 в готовой суспензии при соотношении Б:К 50:50 в тонкой фракции.
Claims (1)
- 55 Общее влагосодержание, определ емое по формуле 5, равно 31%; ..-..: В зкость суспензии равна 2500 сП з; Грансостав суспензии соответствует кривой 3 на фиг.1, из чего следует, что сус- .. пёнзи , полученна по данному способу, обладает более близким к бимодальному гран- составом и, следовательно, лучшими реологическими свойствами, чем известные. Формула и з о б р е т е н и Способ получени водоугольной суспензии , включающий предварительный размол угл до частиц размером 6 мм, мокрый тонкий помол до получени суспензии с размером частиц 20 мкм при массовом соотношении твердые частицы: вода 35:65 - 60:40, совместное измельчение этой суспензии с дробленым каменным углем до получени грубой фракции с размером частиц 60-300 мкм, отличающийс тем, что, с целью повышени стабильности реологических свойств суспензии и снижени энергозатрат на ее транспортирование, в качестве угл , поступающего на мокрый тонкий помол, используют смесь бурого и каменного углей в их массовом соотношении 15:85 - 50:50 и полученную суспензию дел т на два потока, один из которых подают на совместное измельчение с дробленым каменным углем, а второй - в гомогенизатор дл получени целевого продукта .вода и. пластификаторвода и пластификатор
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914947268A RU1796663C (ru) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | Способ получени водоугольной суспензии |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914947268A RU1796663C (ru) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | Способ получени водоугольной суспензии |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1796663C true RU1796663C (ru) | 1993-02-23 |
Family
ID=21580235
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914947268A RU1796663C (ru) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | Способ получени водоугольной суспензии |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1796663C (ru) |
-
1991
- 1991-06-19 RU SU914947268A patent/RU1796663C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1268607. кл. С 10 L 1/32, 1985. Патент СССР № 1530099, кл. С10 L1/32, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4887383A (en) | Process for producing a slurry of a pulverized carbonaceous material | |
US4526588A (en) | Process for the production of a coal-water suspension which is suitable for use in coal gasification under elevated pressure | |
AU659236B2 (en) | Production method of ash-removed high-concentration coal-water slurry | |
RU1796663C (ru) | Способ получени водоугольной суспензии | |
KR0138512B1 (ko) | 고농도의 석탄 수성슬러리와 그의 제조방법 | |
JPH0328476B2 (ru) | ||
JPH01178595A (ja) | 高濃度石炭・水スラリー製造方法 | |
JPH04372691A (ja) | 高濃度石炭−水スラリ−の製造方法 | |
JPS6135208Y2 (ru) | ||
JPS59193991A (ja) | 脱灰高濃度石炭−水スラリの製造法 | |
RU2214446C2 (ru) | Способ приготовления водоугольного топлива из углешламов | |
JPS59115392A (ja) | 脱灰高濃度石炭水スラリプロセス | |
JPH0259197B2 (ru) | ||
RU2074885C1 (ru) | Способ получения водоугольного топлива | |
JPS63172791A (ja) | 石炭スラリ−の調製方法 | |
JPS60156795A (ja) | 石炭高濃度水スラリ−の製造方法 | |
JPH0412755B2 (ru) | ||
JPH02158688A (ja) | 高濃度石炭水スラリの製造方法 | |
JPH0637628B2 (ja) | 石炭スラリ−の調製方法 | |
JPS61225289A (ja) | 石炭水スラリ−の製造方法 | |
JPS6230190A (ja) | 高濃度石炭・水スラリ−製造システム | |
JPS619496A (ja) | 石炭高濃度水スラリ−の製造方法 | |
JPS62158793A (ja) | 脱灰高濃度石炭水スラリの製造法 | |
JPS59182895A (ja) | 高濃度石炭水スラリ−製造法 | |
JPS63172789A (ja) | 石炭・水スラリの製造方法 |