RU1794922C - Смесь дл изготовлени огнеупорного теплоизол ционного материала - Google Patents
Смесь дл изготовлени огнеупорного теплоизол ционного материалаInfo
- Publication number
- RU1794922C RU1794922C SU904800951A SU4800951A RU1794922C RU 1794922 C RU1794922 C RU 1794922C SU 904800951 A SU904800951 A SU 904800951A SU 4800951 A SU4800951 A SU 4800951A RU 1794922 C RU1794922 C RU 1794922C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fiber
- mullite
- siliceous
- basalt
- mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Использование: изготовление теплоизо- лирующих вставок дл утеплени головной части слитков. Сущность изобретени : смесь дл изготовлени огнеупорного теплоизол ционного материала содержит 8391 ,5% муллитокремнеземистого волокна, 4- 8% базальтового супертонкого волокна и 4,5-9% высокодисперсного зол кремниевой кислоты (на сухое вещество), Из исход- ных компонентов в низкоскоростном смесителе (10-20 об/мин) в золе кремниевой кислоты распускают и перемешивают базальтовое супертонкое волокно. Затем равными порци ми добавл ют в гидросмеситель муллитокремнеземистое волокно и перемешивают суспензию в течение 6-8 мин. Приготовленную гидромассу отливают на сетку формы вакуум-пресса и отжимают избыток св зующего. Сформованные издели сушат при 180-220°С в течение 8-9 ч. Характеристики изделий; объемна масса 250-280 кг/м3, теплопроводность при 600°С 0,21-0,22 Вт/мК, при 700°С 0,24-0,25 Вт/мК, предел прочности на изгиб 0,12- 0,17 МПа. 1 табл. (Л С
Description
Изобретение относитс к огнеупорным теплоизол ционным материалам на основе керамических волокон, в частности к составам дл изготовлени теплоизол ционных вставок дл утеплени головной части слитков при разливке спокойных сталей.
Целью изобретени вл етс снижение теплопроводности и кажущейс плотности изготовл емого из смеси теплоизол ционного материала.
Изобретение осуществл ют следующим образом.
Смесь готов т из исходных компонентов , в качестве которых используют муллитокремнеземистое огнеупорное волокно, штапельное базальтовое супертонкое волокно и золь кремниевой кислоты с концентрацией 3,5-4,5 мае. % по диоксиду кремни . В нмзкоскоро стном гидросмесителе (10-20 об/мин) в золе кремниевой кислоты распускают и перемешивают базальтовое супертонкое волокно из расчета 0,42-0,88 г на 1 л раствора св зующего. Затем равными порци ми добавл ют в гидросмеситель муллитокремнеземистое волокно из расчета 9,12-9,55 г на 1 л раствора св зующего и перемешивают суспензию. Приготовленную гидромассу отливают на сетку формы вакуум-пресса и отжимают избыток св зующего путем вакуумировани с одновременной под- прессовкой. Твердожидкое отношение влажной отформованной заготовки составл ет
VI
Ю Ч)
ю ю
(1-2). Избыток св зующего, отжатый из гидромассы, направл ют дл повторного использовани , Сформованные издели вакуумным перекладчиком помещают на сушильные поддоны, которые устанавливают на полочные вагонетки и направл ют в туннельное сушило, где они подвергаютс тепловой обработке при 180-220°С в течение 8-9 ч.
В таблице приведены составы смеси и свойства огнеупорного теплоизол ционного материала.
Структура высушенного огнеупорного теплоизол ционного материала представл ет собой равномерно по объему распределенное муллитокремнеземистое огнеупорное волокно, образующее в своем переплетении пространственный каркас материала, чейки которого заполнены базальтовым супертонким волокном. Базальтовые волокна обволакивают более толстые огнеупорные волокна, переплетаютс между собой и переплетают точки соприкосновени волокон каркаса материала. Количество коллоидных частиц зол кремниевой кислоты, удерживающихс у поверхности базальтовых супер- тонких волокон, а следовательно, и клеюща способность зол по отношению к этим волокнам более высоки, чем дл муллитокрем- неземистых волокон.
Супертонкое волокно, облада меньшим диаметром и большей эластичностью по сравнению с муллит окремнеземистым волокном, образует и более мелкие поры
5
0
5
0
0
между собой и с волокнами большего диаметра . Это обуславливает повышенное содержание св зующего в смеси при формовании влажной заготовки издели и повышенное количество коллоидных частиц зол у поверхности супертонких волокон при сушке издели . Совокупность этих факторов предопредел ет более высокую клею- щую способность зол по отношению к базальтовым супертонким волокнам. По этой причине силы сцеплени коллоидных частиц с супертонкими волокнами превышают , силы, обусловленные капилл рными влением и увлекающие эти частицы совместно с влагой к поверхност м испарени издели в процессе его тепловой обработки. В результате антимиграционного действи супертонкого волокна возрастает равномерность распределени св зующего по объему и гомогенность материала по составу , улучшаетс однородность материала по структуре.
Как следует из таблицы, кажуща с плотность изделий иэ предложенной смеси уменьшилась на 17-30%. Вследствие уменьшени кажущейс плотности материала, улучшени его объемной однородности по составу и структуре снижаетс на 30-40% теплоемкость .
При сравнимых содержани х зол кремниевой кислоты (4.5-9%) в составах смесей, издели из предложенной смеси имеют более высокий предел прочности при изгибе.
Claims (1)
- Формула изобретениСмесь дл изготовлени огнеупорного теплоизол ционного материала, включающа муллитокремнеземистое волокно, золь кремниевой кислоты и антимиграционную добавку, отличающа с тем, что, с целью снижени теплопроводности и кажущейс плотности, она содержит в качествеантимиграционной, добавки базальтовое супертонкое волокно при следующем соотно- шении компонентов, мае. %: Муллитокремнеземистое волокно83,0-91,5 Золь кремниевой кислоты (на сухое вещество) 4,5-9,0 Базальтовое супертонкое волокно 4-8Продолжнние таблицы
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904800951A RU1794922C (ru) | 1990-03-23 | 1990-03-23 | Смесь дл изготовлени огнеупорного теплоизол ционного материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904800951A RU1794922C (ru) | 1990-03-23 | 1990-03-23 | Смесь дл изготовлени огнеупорного теплоизол ционного материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1794922C true RU1794922C (ru) | 1993-02-15 |
Family
ID=21501199
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904800951A RU1794922C (ru) | 1990-03-23 | 1990-03-23 | Смесь дл изготовлени огнеупорного теплоизол ционного материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1794922C (ru) |
-
1990
- 1990-03-23 RU SU904800951A patent/RU1794922C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № №13443, кл. С 04 В 28/24, 1982. Авторское свидетельство СССР Мг 1161496,кл. С 04 В 28/00, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4824811A (en) | Lightweight ceramic material for building purposes, process for the production thereof and the use thereof | |
US4613627A (en) | Process for the manufacture of shaped fibrous products and the resultant product | |
JPS59227794A (ja) | セラミツク繊維組成物 | |
CN106518115A (zh) | 一种耐火材料及其制备方法 | |
CN110256035A (zh) | 高强度纳米隔热板的制备方法及高强度纳米隔热板 | |
US4389282A (en) | Ceramic fiber board | |
CA1038890A (en) | Siliceous thermal insulation and method of making same | |
RU1794922C (ru) | Смесь дл изготовлени огнеупорного теплоизол ционного материала | |
GB2093014A (en) | Process for the manufacture of ceramic fibre containing, heat- resistant or refractory compositions. | |
JPH09263465A (ja) | 軽量耐火物およびその製造方法 | |
NO820440L (no) | Formdel med hoey mekanisk stabilitet ved hoeye temperaturer og fremstilling og anvendelse av denne | |
NO820444L (no) | Formdel med hoey mekanisk stabilitet ved hoeye temperaturer samt dens fremstilling og anvendelse | |
US3649315A (en) | Method of manufacturing low density insulting refractories | |
RU2796591C1 (ru) | Цельноволокнистый кирпич горелки и способ его получения | |
RU2057095C1 (ru) | Теплоизоляционная масса | |
JPS61183181A (ja) | 耐火性繊維質成形体の製造法 | |
CN1041149A (zh) | 磷酸盐结合高铝质窑衬砖 | |
SU584965A1 (ru) | Смесь дл теплоизол ции литейных прибылей | |
SU1477565A1 (ru) | Композици дл изготовлени огнеупорных теплоизол ционных изделий | |
SU1765133A1 (ru) | Способ изготовлени минераловатных плит повышенной жесткости | |
JP3149342B2 (ja) | 湿式吹付用組成物 | |
SU1395614A1 (ru) | Высокотемпературна теплоизол ционна смесь | |
SU1756152A1 (ru) | Способ изготовлени форм дл индукционного нагрева заготовок и тиглей | |
SU1724638A1 (ru) | Композици дл изготовлени теплоизол ционного огнеупорного материала | |
SU666158A1 (ru) | Масса дл изготовлени огнеупорного теплоизол ционного материала |