CN110256035A - 高强度纳米隔热板的制备方法及高强度纳米隔热板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种高强度纳米隔热板的制备方法，包括如下步骤：将纳米二氧化硅、遮光剂、耐高温纤维和高温助剂搅拌混合的同时，把高温胶黏剂喷洒在粉体中，得到混合料；将所述混合料送入压机里的模具中以100～400T/m2的压强压制成板材；将所述板材在200～300℃的环境中进行烘干，得到制品。本发明的高强度纳米隔热板的制备方法所制备的纳米隔热板采用湿法制备，其中的高温胶黏剂为液体，制品具有很好的抗折强度，进行切割的过程中不易破损。

Description

高强度纳米隔热板的制备方法及高强度纳米隔热板
技术领域
本发明涉及隔热板制备技术领域，特别涉及高强度纳米隔热板的制备方法及高强度纳米隔热板。
背景技术
目前的纳米隔热材料绝大多数均采用干法压制成型，抗压强度较好但是抗折强度极差，仅为0.2MPa，不便于施工切割安装，非常容易破损。
发明内容
本发明的目的是要提供一种高强度纳米隔热板的制备方法及高强度纳米隔热板，可以解决上述现有技术问题中的一个或多个。
根据本发明的一个方面，提供了一种柔性高强度纳米隔热板的制备方法，包括步骤：将纳米二氧化硅、遮光剂、耐高温纤维和高温助剂搅拌混合的同时，把高温胶黏剂喷洒在粉体中，得到混合料；将所述混合料送入压机里的模具中；将所述模具中的所述混合料以100～400T/m2的压强压制成板材；将所述板材在200～300℃的环境中进行烘干，得到制品。
本发明的高强度纳米隔热板的制备方法所制备的纳米隔热板采用湿法制备，其中的高温胶黏剂为液体，制品具有很好的抗折强度，进行切割的过程中不易破损。
在一些实施方式中，其中，遮光剂为硅酸锆、氧化锆、碳化硅、钛白粉或钛酸钾中的一种或两种以上的组合。
在一些实施方式中，高温胶黏剂为水玻璃、硅溶胶、铝溶胶或聚乙烯醇。优点是高温胶黏剂均匀分散在混合粉体中，起到黏结作用，压制成型后，通过烘干工艺固化，得到抗折强度高的纳米隔热板材。
在一些实施方式中，高温助剂为纳米氧化铝、纳米氧化锆或纳米硅酸锆。优点是高温助剂能够提高板材在高温环境下的隔热性能稳定性，抑制基体粉末的烧结，降低收缩率。
在一些实施方式中，以重量份数计，所述纳米二氧化硅、遮光剂、耐高温纤维和高温助剂的比例为50～80∶15～40∶2～5∶2～5。优点是在该比例范围内，遮光剂、耐高温纤维和高温助剂能均匀分散在纳米二氧化硅中，遮光剂能够有效屏蔽红外热辐射，纤维分散均匀，没有团簇现象，对板材起到增强增韧效果。
在一些实施方式中，高温胶黏剂的重量为所有固形物重量的5％～15％。优点是在该范围内的高温胶黏剂能够既起到黏结作用，提高材料的抗折强度，又不会影响板材的性能，太少的胶黏剂不能有效黏结粉体材料，得到的板材抗折强度低，而太多的胶黏剂不利于粉末的分散，也会降低材料的高温隔热性能。
在一些实施方式中，对板材的烘干方式为热风烘干、红外烘干或微波烘干。
根据本发明的另一个方面，还提供了一种上述制备方法所制备的柔性高强度纳米隔热板。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明作进一步说明，但保护范围不受这些实施例的限制。
实施例1：
将按比例称好的纳米二氧化硅、遮光剂、高硅氧玻璃纤维和纳米氧化铝在高速搅拌机中分散混合，同时，以喷雾的方式把水玻璃喷洒在粉体中，得到混合料。打开搅拌机底部的卸料阀门，的将混合料送入压机里的模具中。将模具中的混合料施加以100～400T/m2的压强，保持3分钟，压制成板材。将板材200～300℃的环境中进行烘干，烘干时间30分钟左右，得到制品。
以重量份数计，纳米二氧化硅、遮光剂、高硅氧玻璃纤维和纳米氧化铝的比例为50∶15∶2∶2，水玻璃分量为所有固形物重量的5％。
在本实施例中，遮光剂采用硅酸锆。在其它实施例中，遮光剂还可以采用硅酸锆、氧化锆、碳化硅、钛白粉或钛酸钾中的一种或两种以上的组合。
在本实施例中，增强纤维采用高硅氧玻璃纤维。在其它实施例中，增强纤维还可以采用高硅氧玻璃纤维、石英纤维、莫来石纤维、氧化铝纤维、氧化锆纤维或硅酸铝纤维的一种或两种以上的组合。
在本实施例中，高温胶黏剂采用水玻璃。在其它实施例中，高温胶黏剂还可以才有硅溶胶、铝溶胶或聚乙烯醇等。
在其它实施例中，将混合料送入的压机的模具中，还可以采用真空吸入等其它方式。
在本实施例中，以重量份数计，纳米二氧化硅、遮光剂、高硅氧玻璃纤维和纳米氧化铝的比例为50∶15∶2∶2，水玻璃分量为所有固形物重量的5％。
在其它实施例中，纳米二氧化硅、遮光剂、高硅氧玻璃纤维和纳米氧化铝的比例为50～80∶15～40∶2～5∶2～5；高温胶黏剂的重量可以为所有固形物重量的5％～15％。
在本实施例中，对板材的烘干方式为热风烘干。在其它实施例中，对板材的烘干方式也可以为红外烘干或微波烘干。
经测试，本实施例制备的纳米隔热板的抗折强度为0.4MPa。
表1是在其它一些与实施例1相同的方法制备纳米隔热板的实施例中，纳米二氧化硅、遮光剂、耐高温纤维和高温助剂种类及比例，高温胶黏剂的种类和占所有固形物重量的比较，以及所制备出的纳米隔热板抗折强度。
由表1可见本发明的纳米隔热材料抗折强度明显提高，性能稳定。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.高强度纳米隔热板的制备方法，包括如下步骤：
将纳米二氧化硅、遮光剂、耐高温纤维和高温助剂搅拌混合的同时，把高温胶黏剂喷洒在粉体中，得到混合料；
将所述混合料送入压机里的模具中；
将所述模具中的所述混合料以100～400T/m2的压强压制成板材；
将所述板材在200～300℃的环境中进行烘干，得到制品。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述遮光剂为硅酸锆、氧化锆、碳化硅、钛白粉或钛酸钾中的一种或两种以上的组合。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述高温胶黏剂为水玻璃、硅溶胶、铝溶胶或聚乙烯醇。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述高温助剂为纳米氧化铝、纳米氧化锆或纳米硅酸锆。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其中，以重量份数计，所述纳米二氧化硅、遮光剂、耐高温纤维和高温助剂的比例为50～80:15～40:2～5:2～5。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述高温胶黏剂的重量为所有固形物重量的5％～15％。
7.根据权利要求1～6任一项所述的制备方法，其中，对所述板材的烘干方式为热风烘干、红外烘干或微波烘干。
8.根据权利要求1～6任一项所述的制备方法所制备的高强度纳米隔热板。
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