RU1793016C - Состав дл колорировани текстильных материалов термофиксационным способом - Google Patents
Состав дл колорировани текстильных материалов термофиксационным способомInfo
- Publication number
- RU1793016C RU1793016C SU884499648A SU4499648A RU1793016C RU 1793016 C RU1793016 C RU 1793016C SU 884499648 A SU884499648 A SU 884499648A SU 4499648 A SU4499648 A SU 4499648A RU 1793016 C RU1793016 C RU 1793016C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- urea
- dye
- composition
- degree
- active
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
- D06P5/20—Physical treatments affecting dyeing, e.g. ultrasonic or electric
- D06P5/2066—Thermic treatments of textile materials
- D06P5/2077—Thermic treatments of textile materials after dyeing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0071—Process features in the making of dyestuff preparations; Dehydrating agents; Dispersing agents; Dustfree compositions
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
- D06P1/673—Inorganic compounds
- D06P1/67333—Salts or hydroxides
- D06P1/6735—Salts or hydroxides of alkaline or alkaline-earth metals with anions different from those provided for in D06P1/67341
- D06P1/67375—Salts or hydroxides of alkaline or alkaline-earth metals with anions different from those provided for in D06P1/67341 with sulfur-containing anions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Coloring (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области кра- сильно-отделочного производства, в частности к составу дл колорировани текстильных материалов дисперсными и/или активными красител ми термофиксационным способом. Изобретение позвол ет повысить выход красител на ткани на 7- 12%, степень фиксации активных красителей на 7-23%, дисперсных - на 9-20% и улучшить услови труда за счет снижени выбросов аммиака (продукта разложени мочевины) в рабочую зону. Предложенный состав содержит, г/кг: краситель активный и/или дисперсный 10-30, бикарбонат натри 10-20, мочевину 30-60, тиоцианат кали 30-60, загуститель 20-600, воду до 1000. 2 табл. to С
Description
Изобретение относитс к области кра- сильно-Ьтделочного производства, в частности к составу дл колорировани тканей из целлюлозных, полиэфирных и триацетатных волокон или их смеси, термо.фиксационным способов.
Цел1. изобретени - повышение выхода и степей л фиксации красител на материале и улучше ние условий труда.
Применение тиоцианата кали в смеси с мочевиной в предложенном составе в услови х высокотемпературной фиксации способствует ингибированию процесса термического разложени мочевины при температурах 180-220°С, обеспечива тем самым улучшение санитарно-гигиенических условий при термофиксации, вследствие уменьшени загр знени оборудовани и выделени продуктов разложени и возгонки мочевины. Кроме того, наличие на тка- ни в услови х высокотемпературной
обработки термостабильного расплава мочевин создает одновременно благопри тные услови фиксации как активных красителей на целлюлозной составл ющей, так и дисперсных на полиэфирной составл ющей текстильного материала, обеспечива равноинтенсивное окрашивание обеих составл ющих .
Стабилизирующее действие тиоцианата кали на расплав мочевины иллюстрируетс данными табл.1.
Как видно из данных, представленных в табл.1, в услови х высокотемпературного способа фиксации красител степень разложени мочевины составл ет 75-90%. Введение в крас щий состав тиоцианата кали в количестве 30-60 г/кг позвол ет снизить степень разложени мочевины более чем в два раза. При содержании тиоцианата кали в крас щем составе менее 30 г не удаетс снизить степень разложени мочевины наvj Ю СО О
CN
столько, чтобы достигнуть поставленную цель. Повышение содержани тиоцианата кали выше 60 г приводит к усилению агрегации красител при приготовлении красильного раствора и выпадению красител в осадок. Эффективность использовани предложенного состава иллюстрируетс следующими примерами.
П р и м е р 1. Состав дл печати готов т следующим образом.
10 г красител активного желтого 53 затирают с 40 г мочевины в присутствии 100 мл воды. Полученный раствор выливают в 600 г 3%-ной загустки на основе альги- ната натри и тщательно перемешивают, Затем добавл ют 60 г тиоцианата кали и 10 г бикарбоната натри , предварительно растворенных в оставшемс (до 1000 г) количестве воды.
Печатную краску нанос т с помощью сетчатых шаблонов на образец вискозной штапельной ткани арт. 72317, предварительно подготовленной к печати. После печати и сушки фиксацию красител провод т в гор чем воздухе при 180°С в течение 60 с, промывают и высушивают. Напечатанна ткань характеризуетс интенсивной расцветкой желтого цвета (выход красител 8,5 г/кг ткани, степень фиксации 88%), Степень разложени мочевины составила 27%. П р и м е р 2. Красильный состав готов т следующим образом,
15 г красител активного фиолетового 4К смешивают с 30 г мочевины, 20 г 3%-ной альгинатной загустки и тщательно затирают в присутствии 100 г воды. К раствору красител добавл ют 50 г тиоцичната кали и 10 г бикарбоната натри , разбавл ют холодной водой до требуемой концентрации. Образцы хлопчатобумажной ткани арт. 1362 плюсуют при 25°С красильным раствором, отжимают до 90% привеса, высушивают и подвергают термообработке гор чим воздухом при 210°С в течение 30 с. Окрашенные образцы ткани характеризуютс интенсивной фиолетовой расцветкой (выход красител 13,8 г/кг ткани, степень фиксации 92%). Степень разложени мочевины составила 36%.
. П р и м е р 3. Состав дл печати готов т согласно примеру 1 при следующем соотношении компонентов, г/кг:
Активный красный 6 С30 Бикарбонат натри 20 Мочевина .60 KSCN 40 Загустка на основе альгината натри 3% 550 Вода До ЮОО
Печатный состав нанос т с помощью сетчатых шаблонов на хлопчатобумажную ткань арт. 20, предварительно подготовленную к печати. После сушки ткань подверга- ют термообработке в гор чем воздухе при 200°С в течение 40 с, промывают и высушивают . Получена интенсивна красна окраска (содержание красител на волокне 25,4 г/кг ткани, степень фиксации 94%). 0 Степень разложени мочевины составила 34%.
П р и м е р 4. Печатный состав готов т согласно примеру 1 при следующем соотношении компонентов.
5 Активный фиолетовый 4К10 Дисперсный фиолетовый К 10 Бикарбонат натри 10 Мочевина 50 Тиоцианат кали 50 0 Загустка на основе
альгината натри 3%600 Вода. До 1000 Печатный состав нанос т с помощью сетчатых шаблонов на образец хлопкополи- 5 эфирной ткани арт. 1315 (содержание полиэфира 45%), предварительно подготовленной к печати и высушивают. После сушки ткань термоизолируют при 220°С в течение 30 с, промывают и высушивают. 0 На ткани получают интенсивную и равномерную окраску. Суммарна степень фиксации красител на обеих волокнистых составл ющих 92%. Степень разложени мочевины 42%.
5 П р и м е р 5. Красильный состав готов т следующим образом.
10 г красител дисперсного фиолетового К смешивают с 60 г мочевины и 20 г 3%-ной альгинатной загустки и тщательно 0 забирают в присутствии 100 г воды. К полученной суспензии добавл ют 30 г тиоцианата кали и разбавл ют водой до требуемой концентрации.
Подготовленные к крашению образцы 5 триацетатной ткани арт. 32454 пропитыва- ют красильным составом, отжимают до 70% привеса и сушат. После сушки провод т термообработку ткани при 180°С в течение 90;С. Содержание красител 9,6 г/кг тка- 0 ни, степень фиксации 87%. Степень разложени мочевины 35%.
Дл вы влени эффективности предложенного состава было проведено сопоставление технических результатов крашени и 5 печатани , достигаемых при его использовании , с соответствующими результатами, получаемыми при использовании состава- прототипа,
Полученные .экспериментальные результаты суммированы в табл.2.
Claims (1)
- Формула изобретени Состав дл колорировани текстильных материалов термофиксационным способом, содержащий активный и/или дисперсный краситель, бикарбонат натри , мочевину, загуститель и воду, отличающийс тем, что1, с целью повышени выхода и степени фиксации красител на материале и улучшени условий труда, он дополнительно содержит тиоцианат кали при следующем соотношении компонентов состав, г/кг: Активный и/или дисперсный краситель10-30 Бикарбонат натри 10-20 Мочевина 30-60 Тиоцианат кали 30-60 Загуститель 20-600 Вода До 1000.Та б л и ц а 1 Степень разложени мочевины при термообработке, %Примечание. Содержание мочевины на ткани в обоих случа х одинаково и составило 50 г/кг.Таблица 2Продолжение табл. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884499648A RU1793016C (ru) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | Состав дл колорировани текстильных материалов термофиксационным способом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884499648A RU1793016C (ru) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | Состав дл колорировани текстильных материалов термофиксационным способом |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1793016C true RU1793016C (ru) | 1993-02-07 |
Family
ID=21406568
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884499648A RU1793016C (ru) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | Состав дл колорировани текстильных материалов термофиксационным способом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1793016C (ru) |
-
1988
- 1988-10-28 RU SU884499648A patent/RU1793016C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1059:038, кл. D 06 Р 5/00,1982. Текстильна промышленность в СССР, - № 28, 1977, ЦНИИТЭИЛегпром, с. 4-5. Б.И.Мельников, Блиничев И.Б. Теоретические основы крашени текстильных материалов.1 - М., Легк.пр., 1978, с.203-230. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS63168382A (ja) | セルロ−ス系繊維構造物のインクジエツト染色方法 | |
ITMI20000145A1 (it) | Miscele di coloranti e loro impiego per la tintura o per la stampa dimateriali fibrosi contenenti acetato di cellulosa | |
US3700402A (en) | Resist printing under reactive dye with alkali hydroxy methane sulfonate or amino and amido methane sulfonate | |
JPH03153763A (ja) | 染料混合物とその使用方法 | |
RU1793016C (ru) | Состав дл колорировани текстильных материалов термофиксационным способом | |
US2663613A (en) | Process for coloring nylon fiber | |
US4132523A (en) | Process and agent for coloring cellulose containing blended fiber textiles | |
US4278436A (en) | Dyeing process | |
RU2054498C1 (ru) | Интенсификатор для термической фиксации активных и/или дисперсных красителей | |
DE1290913B (de) | Verfahren zum Faerben von organischem Fasermaterial | |
SU1525239A1 (ru) | Способ дл колорировани текстильного материала из смеси ацетилцеллюлозных и синтетических волокон | |
US4398914A (en) | Process for discharge or reserve printing on synthetic fibers: formaldehyde sulfoxylate and hexamethylene tetramine | |
RU2064026C1 (ru) | Состав для печати или крашения тканей из полиэфирных или ацетатных волокон или их смесей | |
SU1059038A1 (ru) | Способ крашени или печатани текстильного материала | |
JP2805907B2 (ja) | 分散染料組成物およびそれを用いる疎水性繊維の染色方法 | |
US3716525A (en) | Water-soluble sulfur dyestuffs | |
SU1686049A1 (ru) | Способ приготовлени печатной краски | |
SU1666606A1 (ru) | Состав дл карбонизации текстильных материалов из смеси вискозных и поликапроамидных нитей | |
US3971625A (en) | Basic dyeing | |
SU218115A1 (ru) | Способ крашения ацетатных волокон | |
JP3505799B2 (ja) | 反応染料混合物及びそれを用いる繊維材料の染色方法 | |
RU2029809C1 (ru) | Способ получения двуцветного рисунка на текстильных материалах из целлюлозных волокон | |
SU1199848A1 (ru) | Способ печатани трикотажного материала из триацетатного волокна | |
SU1528830A1 (ru) | Способ колорировани текстильного материала | |
SU1073350A1 (ru) | Способ крашени или печати текстильного материала |