SU1686049A1 - Способ приготовлени печатной краски - Google Patents

Способ приготовлени печатной краски Download PDF

Info

Publication number
SU1686049A1
SU1686049A1 SU894741334A SU4741334A SU1686049A1 SU 1686049 A1 SU1686049 A1 SU 1686049A1 SU 894741334 A SU894741334 A SU 894741334A SU 4741334 A SU4741334 A SU 4741334A SU 1686049 A1 SU1686049 A1 SU 1686049A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
printing ink
sodium
potash
sodium sulfite
dye
Prior art date
Application number
SU894741334A
Other languages
English (en)
Inventor
Людмила Андреевна Похилько
Галина Сергеевна Кольцова
Александр Евгеньевич Суворов
Валентина Ивановна Солонкина
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт по переработке штапельных волокон
Тверской Хлопчатобумажный Комбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт по переработке штапельных волокон, Тверской Хлопчатобумажный Комбинат filed Critical Центральный научно-исследовательский институт по переработке штапельных волокон
Priority to SU894741334A priority Critical patent/SU1686049A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1686049A1 publication Critical patent/SU1686049A1/ru

Links

Abstract

Изобретение относитс  к красильно-от- делочному производству, в частности к способу приготовлени  печатной краски на основе кубовых красителей дл  хлопчатобумажных тканей. Изобретение позвол ет повысить интенсивность окраски на ткани на 11 - 26%, а также устойчивость ее к высокотемпературной сушке (110 - 120°С) на 0,6 - 12% за счет того, что при приготовлении печатной краски в рожалитио- поташную смесь на основе кубового красител  сначала ввод т гидросульфит натри , растворенный в щелочном растворе сульфита натри  при массовом соотношении 1:6,6:6,6 соответственно, а затем загустку, и полученную краску перед применением выдерживают 15 - 25 мин. 2 табл. ел С

Description

Изобретение относитс  к краситель- но-отделочному производству, в частности к способу получени  печатной краски дл  текстильных материалов из целлюлозных волокон.
Целью изобретени   вл етс  повышение интенсивности окраски и устойчивости ее при высокотемпературной сушке.
Во всех примерах ронгалитно-поуаш- на  смесь содержит ронгалит С, мочевину и поташ.
П р и м е р 1. В ронгалитно-поташную смесь перед введением загустки дополнительно ввод т активирующую добавку - гидросульфит натри , предварительно растворенный в щелочном растворе сульфита натри  при соотношении их 1:6,6:6,6 соответственно , при следующей концентрации компонентов печатной краски, г/кг: Краситель тиоиндиго красный СП10
Ронгалит С60
Мочевина50
Поташ40
Гидросульфит натри 3
Едкий натр 20%20
Сульфит натри 20
Загустка, водаДо 1000
Все компоненты тщательно перемешивают , процеживают. Полученную печатную краску перед применением выдерживают 15 мин.
П р и м е р 2. Способ приготовлени  печатной краски соответствует примеру 1,
Os 00
С
g
ю
за исключением того, что в смесь дополнительно ввод т гидросульфит натри , предварительно растворенный в щелочном растворе сульфита натри  при соотношении их 1:5;4 соответственно при следующей концентрации компонентов печатной краски, г/кг:
Тиоиндиго красно-коричневый ЖП100 Ронгалит С90 Мочевина 100 Поташ60 Гидросульфит натри  10 Едкий натр 20% 50 Сульфит натри  40 Загустка, вода До 1000 Перед применением готовую печатную краску выдерживают 20 мин.
П р и м е р 3. Способ приготовлени  печатной краски соответствует примеру 1, за исключением того, что соотношение гидросульфита натри , едкого натра и сульфита натри  равно 1:4:5 соответственно при следующем соотношении компонентов печатной краски, г/кг:
Кубовый  рко-зеленый СП50
Ронгалит70
Мочевина80
Поташ50
Гидросульфит натри 8
Едкий натр 20%40
Сульфит натри 30
Загустка, водаДо 1000
Полученную печатную краску перед применением выдерживают 25 мин.
Применение предлагаемого способа позвол ет повысить выход красител  на ткани на 8 - 14,2%, интенсивность (снижение светлоты) окраски на 11 - 26%. Предлагаемый способ позвол ет повысить устойчивость печатной краски к тепловым воздействи м , что обеспечивает получение более равномерной окраски на ткани.
В табл.1 приведены данные полученных окрасок.
Светлота окраски при длительном воздействии тепла на напечатанную ткань до процесса зрелени  увеличиваетс  по прототипу на 35 - 0,6% в зависимости от марки красител , по предлагаемому способу - на 13,3-0%.
В табл.2 дана сравнительна  характеристика полученных окрасок предложенным и известным составами.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ приготовлени  печатной кра- ски путем введени  в ронгалитно-поташ- ную смесь, содержащую ронгалит С, мочевину и поташ, кубового красител  и загустки. отличающийс  тем, что, с целью повышени  интенсивности окраски при высокотемпературной сушке, перед введением загустител  в смесь дополнительно ввод т гидросульфит натри , растворенный в щелочном растворе сульфита натри , при следующем соотношении компонентов , г/кг:
    Кубовый краситель10 - 100
    Ронгалит С60-90
    Мочевина50-100
    Поташ40 - 60
    Гидросульфит натри 3-10
    Едкий натр (20%-ный)20 - 50
    Сульфит натри 20 - 40
    ЗагусткаДо 1000
    и полученную смесь перед применением выдерживают 15 - 25 мин.
    Таблица 1
    30
    поташ 1:1 с водой180
    глицерин80
    мочерима75
    хлористым натрий40
    нитрат кобальта0,4
    диметилглиоксин0,4
    зчгустка до,1000 едложенный состав:
    ронгалит70
    поташ 1:1 с водой100
    мочевина70
    едкий натр 20140
    сульфит натри 30
    гидросульфит6
    загустка до1000
    Тидиндию  рко-розовый КП 1000 г/кг
    5 30
    зо
    487 487
    Таблица 2
    487 487
    39,5 59,0
    3.7 4,3/16,2
SU894741334A 1989-09-27 1989-09-27 Способ приготовлени печатной краски SU1686049A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894741334A SU1686049A1 (ru) 1989-09-27 1989-09-27 Способ приготовлени печатной краски

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894741334A SU1686049A1 (ru) 1989-09-27 1989-09-27 Способ приготовлени печатной краски

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1686049A1 true SU1686049A1 (ru) 1991-10-23

Family

ID=21471643

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894741334A SU1686049A1 (ru) 1989-09-27 1989-09-27 Способ приготовлени печатной краски

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1686049A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Похилько Л.А. и др. Ускоренна фиксаци кубовых красителей при печати тканей из целлюлозных волокон. - М.: Текстильна промышленность, 1985, № 8, с.12. Авторское свидетельство СССР №891825. кл. D 06 Р 3/60, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS607076B2 (ja) 3色系染色または捺染法
EP0357548A1 (de) Verfahren zum Färben und Bedrucken von cellulosischen Fasermaterialien mit Küpenfarbstoffen
US5085668A (en) Single-step printing of cellulose fibers with triphen-dioxazine reactive dyes and with sodium acetate or sodium trichloro-acetate as alkali
CN108102423A (zh) 一种黑色活性染料组合物及其制备方法和用途
DE2916673C2 (de) Reservedruckverfahren
JPH03153763A (ja) 染料混合物とその使用方法
EP0613977A1 (de) Verfahren zum Bedrucken und Färben von Textilien
US2146646A (en) Vat dyestuff printing
US3700402A (en) Resist printing under reactive dye with alkali hydroxy methane sulfonate or amino and amido methane sulfonate
US4319881A (en) Process for printing or pad dyeing of textile material made from cellulose fibres, or from mixtures thereof with synthetic fibres
SU1686049A1 (ru) Способ приготовлени печатной краски
US3990846A (en) Process for the continuous dyeing and printing of piece goods
US4013405A (en) Aqueous printing pastes for producing transfer printing papers by rotary screen printing
US3951588A (en) Process for dyeing and printing or optical brightening of cellulose materials
US4314812A (en) Two-phase printing process for preparing conversion articles and discharge resist prints
US4314811A (en) Two-phase printing process for preparing conversion articles and discharge resist prints
JPH06313281A (ja) フタロシアニン系染料を用いて濃色染色するための染色法
SU1465467A1 (ru) Способ приготовлени печатной краски
Krug Thiourea dioxide (formamidinesulphinic acid) a new reducing agent for textile printing
KR100278181B1 (ko) 반응성 흑색 염료 조성물
SU1525239A1 (ru) Способ дл колорировани текстильного материала из смеси ацетилцеллюлозных и синтетических волокон
SU1151559A1 (ru) Смесовой краситель дл крашени целлюлозных волокон в черный цвет
JP3505799B2 (ja) 反応染料混合物及びそれを用いる繊維材料の染色方法
DE2635650C2 (de) Verfahren und Mittel zum Colorieren von Mischfaser-Textilmaterialien aus Cellulosefasern und Synthesefasern
RU1793016C (ru) Состав дл колорировани текстильных материалов термофиксационным способом