RU1792811C - Устройство дл безотходной резки профилей круглого поперечного сечени - Google Patents

Abstract

Использование: в заготовительном производстве машиностроительных предпри тий дл  резки круглых профилей. Сущность изобретени : устройство дл  безотходной резки круглых профилей содержит основание 1 с размещенным на нем корпусом 2, в котором смонтирован опорный фланец 3 режущей втулкой 4. Режущий элемент 5 в виде режущей втулки установлен в приводном держателе, выполненном в виде траверсы 6, смонтированной в корпусе 2 с возможностью вращени  по кольцевой проточке, выполненной в корпусе эксцентрично с эксцентриситетом е относительно оси подачи . Траверса снабжена двум  неподвижными направл ющими роликами 8 с ребордами 9 и роликом 10, подпружинен (Л С

Description

ным пружиной 11, поджимающей его к кольцевой проточке, и выполненным с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в радиальном направлении относительно центра вращени  траверсы 6. В корпусе 2 с возможностью вращени  относительно оси подачи проката установлена на опорных подшипниках 12 направл юща  втулка 13, на которой жестко закреплен возбудитель колебаний подвижного режущего инструмента, выполненный в виде водила 12 с роликами 15, сопр гаемыми гибким тонким кольцом 16 с наружными зубь ми. Водило обкатываетс  по неподвижному жесткому кольцу 17 с зубь ми на внутреннем

венце. Разность чисел гг и гз должна соответствовать числу колебаний волновой передачи . Кольцо 16 выполнено с упором 18, посредством которого кольцо св зано с пружиной 19, размещенной в корпусе 2. Пружина 19 св зана с траверсой 6 посредством упора 20, выполненного на траверсе . Между корпусом 2 и пружиной 19 дл  сокращени  потерь на трение установлена обойма 21 из антифрикционного материала . На основании 1 установлен привод, состо щий из двигател  22 и зубчатой передачи 23. Прокат 24 поступает к устройству дл  разделени  через направл ющую втулку. 2 ил..

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве дл  получени  заготовок широкой номенклатуры безотходным разделением профилей круглого поперечного сечени .

Известно устройство дл  разделени  пруткового материала на мерные заготовки, содержащее корпус, установленный в станине с возможностью вращени  соосно обрезной матрицы, и опоры, в которых смонтированы эксцентриковые валы с дисковыми ножами. Привод перемещени  дисковых ножей снабжен гидроцилиндром,

Недостатком известного устройства  вл етс  его низка  производительность.

Известно устройство дл  резки труб, содержащее корпус, смонтированные в нем отрезные дисковые ножи и надрезной дисковый нож, расположенные в параллельных плоскост х с угловым смещением относительно оси трубы, привод радиального перемещени  дисковых ножей от силовых цилиндров, на штоках которых закреплены указанные ножи, при этом надрезной дисковый нож установлен с возможностью регулировочного перемещени  вдоль оси подачи разрезаемой трубы,

При одновременно вращении и продольном перемещении трубы в зону обработки устройство обеспечивает ее разделение на заготовки разной длины за счет установочного перемещени  надрезного дискового ножа вдоль оси подачи трубы.

К недостаткам известного устройства относ тс  низка  производительность его труда, обусловленна  тем, что при резке заготовок разной длины необходимо все врем  мен ть настройку надрезного дискового ножа.

Наиболее близким техническим решением к изобретению  вл етс  устройство

дл  безотходной резки профилей, содержащее станину, подвижную приводную каретку , два режущих элемента, направл ющую втулку, подвижную матрицу, смонтированную на каретке с возможностью возвратнопоступательного перемещени , вторую матрицу, снабженную возбудителем колебаний в виде вибратора, подпружиненную и установленную с возможностью вращени .

Недостатками этого устройства  вл ютс  невысокое качество получаемых изделий и низка  надежность..

Целью изобретени   вл етс  повышение качества получаемых изделий за счет

исключени  на них наплывов металла и заусенцев и повышение надежности,

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройства дл  безотходной резки профилей круглого поперечного сечени , содержащем основание с размещенным на нем корпусом с осевой полостью, направл ющую втулку, смонтированную с возможностью вращени  в корпусе соосно ему, неподвижный режущий инструмент в виде

втулки, жестко закрепленной во фланце корпуса , подвижный режущий инструмент в виде втулки, расположенной в держателе, .установленном с возможностью вращени , возбудитель колебаний подвижного режущего инструмента и привод, установленный на основании,поверхность полости корпуса выполнена с эксцентричной относительно его оси кольцевой проточкой, держатель подвижного режущего инструмента выполнен

Г

в виде расположенной перпендикул рно оси корпуса траверсы с трем  роликами, расположенными с возможностью взаимо.- действи  с поверхностью упом нутой кольцевой проточки, а возбудитель колебаний подвижного режущего инструмента выполнен в виде закрепленного в полости корпуса жесткого кольца с зубчатым венцом на внутренней поверхности, гибкого кбльца с зубчатым венцом, расположенным на его наружной поверхности с возможностью взаимодействи  с зубь ми упом нутого кольца, жестко закрепленного на1 направл ющей втулке водила с двум  диаметрально расположенными роликами, установленными с возможностью взаимодействи  с внутренней поверхностью гибкого кольца, и упругого элемента в виде витка пр ужины, расположенного с возможностью взаимодействи  своими концами с траверсой и гибким кольцом посредством выполненных на них упоров, при этом один из ро ликов траверсы смонтирован с возмож- но стью возвратно-поступательного перемещени  в радиальном .относительно оси корпуса направлении и подпружинен в направлении к поверхности кольцевой проточки , а жесткое и гибкое кольца выполнены с разным числом зубьев на венцах.

Така  совокупность признаков позвол ет за счет постепенного кругового вреза- ни  режущего элемента в тело заготовки на величину эксцентриситета е получить при небольшой прилагаемой мощности высококачественный срез без наплывов и заусенцев как дл  полого, так и дл  сплошного проката, а также повысить размерную точность заготовок по длине, что способствует повышению коэффициента использовани  металла.

На фиг, 1 изображено устройство дл  резки профилей круглого поперечного сечени ; общий вид, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство дл  безотходной резки профилей круглого поперечного сечени  содержит основание 1 с размещенным на нем корпусом 2, в котором смонтирован опорный фланец 3 с неподвижной режущей втулкой 4, Подвижный режущий элемент 5 в виде режуа1ей втулки установлен в приводном держателе, выполненном в виде траверсы 6, смонтированной в корпусе 2 с возможностью вращени  по кольцевой проточке 7, выполненной в корпусе эксцентрично с эксцентриситетом е относительно оси подачи. Траверса снабжена двум  неподвижными направл ющими роликами 8 с ребордами 9 и роликом 10, подпружиненным пружиной 11, поджимающей его к кольцевой проточке, и выполненным с возможностью возвратно-поступательного 5 перемещени  в радиальном направлении относительно центра вращени  траверсы б. В корпусе 2 с возможностью вращени  относительно оси подачи проката установлена на опорных подшипниках 12 на0 правл юща  втулка 13, на которой жестко закреплен возбудитель колебаний, выполненный в виде водило 14 с раскатными роликами 15, сопр гаемых с гибким тонким кольцом 16 с наружными зубь ми, обкаты5 ваемое по неподвижному жесткому кольцу 17с зубь ми на внутреннем венце. Разность чисел зубьев 22 и гз должна соответствовать числу колебаний волновой передачи. Кольцо 16 выполнено с упором 18. посредством

0 которого кольцо св зано с пружиной 19, размещенной в корпусе 2 и выполненной в виде витка пружины. Пружина 19 св зана с траверсой 6 посредством упора 20, выполненного на траверсе. Между корпусом 2 и

5 пружиной 19 дл  сокращени  потерь на трение установлена обойма 21 из антифрикционного материала. На основании 1 установлен привод, состо щий из двигател  22 и зубчатой передачи 23. Прокат 24 посту0 пает к устройству дл  разделени  через наг правл ющую втулку.

Устройство дл  безотходной резки круглого проката работает следующим образом. Прокат 24 подаетс  в направл ю5 щую втулку 13 на заданный размер.по отношению к противорежущей втулке 4. Фиксируетс  прокат в этом положении специальными зажимными механизмами. После этого включаетс  двигатель 22, кото0 рый через зубчатую передачу 23 передает вращение на возбудитель колебаний водило 14, раскатные ролики 15, жесткое кольцо 17, тонкое кольцо 16 через пружину 19, котора  через упоры 18, 20 проворачивает траверсу

5 6 с роликами 8 и 10 по кольцевой проточке 7, постепенно смеа1а сь на величину эксцентриситета Е, Режуща  втулка 5 постепенно сдвигает материал заготовки на. величину Е таким образом, что при пере0 мещении на полоборота происходит разде- - ление проката на части по линии реза.

После этого траверса возвращаетс  в исходное положение, и разделенный прокат непрерывно выталкиваетс  в накопитель.

5 В дальнейшем весь цикл повтор етс  в автоматическом режиме. Величина эксцентриситета зависит от величины поджа- ти  пружины и размеров проката.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  безотходной резки про- филей круглого поперечного сечени , содержащее основание с размещенным на нем корпусом с осевой полостью, направл ющую втулку, смонтированную с возможностью вращени  в корпусе соосно с ним, неподвижный режущий инструмент в виде втулки, жестко закрепленной во фланце корпуса , подвижный режущий инструмент в ви-. де втулки, расположенной в держателе, установленном с возможностью вращени , возбудитель колебаний подвижного режущего инструмента и привод, установленный на основании, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  качества получаемых изделий за счет исключени  на нЬх наплывов металла и заусенцев и повышени  надежности , поверхность полости корпуса выполнена с эксцентричной относительно его оси кольцевой проточкой, держатель подвижного режущего инструмента выполнен а виде расположенной перпендикул рно оси корпуса траверсы с трем  роликами, расположенными с возможностью взаимодействи 

   с поверхностью упом нутой кольцевой проточки , а возбудитель колебаний подвижного режущего инструмента выполнен в виде закрепленного в полости корпуса жесткого кольца с зубчатым венцом на внутренней поверхности, гибкого кольца с зубчатым венцом, расположенным на его наружной поверхности с возможностью взаимодействи  с зубь ми упом нутого кольца, жестко закрепленного на направл ющей втулке водила с двум  диаметрально расположенными роликами, установленными с возможностью взаимодействи  с внутренней поверхностью гибкого кольца, и упругого элемента в виде витка пружины, расположенного с возможностью взаимодействи , своими концами с траверсой и гибким кольцом посредством выполненных на них упоров , при этом один из роликов траверсы смонтирован с возможностью возвратно- поступательного перемещени  в радиальном относительно оси корпуса направлении .и подпружинен в направлении к поверхности кольцевой проточки, а жесткое и гибкое кольца выполнены с разным числом зубьев на сенцах..