SU1750820A1 - Стан дл прокатки профильных колец - Google Patents
Стан дл прокатки профильных колец Download PDFInfo
- Publication number
- SU1750820A1 SU1750820A1 SU904803166A SU4803166A SU1750820A1 SU 1750820 A1 SU1750820 A1 SU 1750820A1 SU 904803166 A SU904803166 A SU 904803166A SU 4803166 A SU4803166 A SU 4803166A SU 1750820 A1 SU1750820 A1 SU 1750820A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- axis
- pressure rollers
- rollers
- rolling
- possibility
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Использование: обработка металлов давлением. Кольцевую заготовку устанавливают на внутренний ролик выполненный разъемным в диаметральной плоскости Прокатку осуществл ют по меньшей мере трем нажимными роликами, установленными с возможностью радиального перемещени равноудаленно друг от друга по окружности и от оси вращени внутреннего ролика. Один из нажимных роликов выполнен большего диаметра и жестко закреплен на оси Остальные нажимные ролики выполнены меньшего диаметра и установлены на оси с возможностью продольного относительно нее перемещени 5 ил
Description
Изобретение относитс к прокатке профильных колец и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленност х дл изготовлени ободьев преимущественно сварных канатных блоков
Дл прокатки кольцевых поковок в текстильном машиностроении и подшипниковой промышленности известны раскатные машины типа МГР
Известен также стан дл прокатки профильных колец, содержащий смонтированные в станине наружный валок и перемещающийс относительно него в радиальном направлении внутренний валок, а также подвижную в направлении, совпадающем с направлением перемещени внутреннего валка, роликовую обойму с поддерживающими и центрирующими роликами.
Наиболее близким к изобретению вл етс способ изготовлени ободьев дл колес из цилиндрических полых заготовок, включающий деформирование размещенной на внутренних роликах заготовки между установленными соосно с ней вращающимис и сближающимис профильными роликами с одновременным воздействием радиальных профилирующих и калибрующего усилий.
Недостатком этого способа вл етс низкое качество готовых изделий.
Цель изобретени - повышение качества готовых изделий.
Цель достигаетс тем, что один из нажимных роликов выполнен большего диаметра , чем остальные, и жестко смонтирован на оси, а каждый из остальных роликов выполнен меньшего диаметра и установлен на оси с возможностью продольного относительно нее перемещени .
На фиг. 1 показана прокатна клеть стана , общий вид; на фиг. 2 - то же, дл прокатки профильных колец больших диаметров с малой жесткостью; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 1.
Стан содержит корпус 1 с конической зубчатой передачей 2 и спиралью Архимеда 3 на тыльной стороне ведомой шестерни,
СО
с
XI
ел о
00
ю о
который жестко закреплен на вертикальной стойке 4 с основанием 5. К рейкам 6, которые посто нно наход тс в зацеплении со спиралью Архимеда 3, жестко закреплены основани 7 посредством осей 8, на которых свободно вращаютс нажимные ведущий 9 и ведомые 10 и 11 ролики. Ведущий ролик (большего диаметра) 9 посредством распорной втулки 12 на оси 8 смонтирован жестко, а ведомые ролики (меньшего диаметра) 10 и 11 установлены на ос х с возможностью продольного относительно них перемещени посредством пружин 13.
В рсевом отверстии корпуса 1 на валу 14 посредством шпоночного (или иного) соединени жестко посажена неподвижна 15 и съемна 16 полуматрицы, образующие внутренний приводной ролик. Осевое смещение съемной полуматрицы фиксируетс замком 17. Во избежание проворота заготовки 18 при прокатке на торце съемной полуматрицы 16 смонтированы два пружинных фиксатора 19.
При прокатке профильных колец больших диаметров с малой жесткостью во избежание вспучивани кольцевой заготовки в начальный период прокатки на основани х 7 смонтированы по два ( более) нажимных ролика, но с таким расчетом, чтобы рассто ние между ними было равномерным.
Стан работает следующим образом.
Перед прокаткой нажимные ролики 9, 10 и 11 отвод тс в исходное положение - на фиг, 1 показано пунктирной линией.
Снимаетс съемна полуматрица 16, а на полуматрицу 15 до упора в борт ставитс нагрета кольцева заготовка 18. Затем устанавливаетс съемна полуматрица 16, стопоритс заготовка пружинными фиксаторами 19, а осевое смещение полуматрицы 16 - замком 17.
Включаетс привод приводного ролика, затем через кулачковую муфту 20 - нажимных роликов(. Первым касаетс заготовки ведущий ролик 9 и, деформиру кольцевую заготовку, образует канавку, в которую вход т ведомые ролики 10 и 11, чему способствует их плавающее закрепление (подпружинены).
Так как рассто ние от исходного до конечного положений нажимных роликов легко определ етс простыми замерами и зна
скорость их перемещени , то встроенное в электрическую цепь реле времени при достижении ведущего нажимного ролика конечного положени автоматически отключает электродвигатель привода нажимных роликов. Включаетс привод нажимных роликов на реверс и по достижении исходного положени роликов электродвигатель привода автоматически отключаетс . Отключаетс привод внутреннего приводного ролика, снимаютс съемна полуматрица 16 и готовое профильное кольцо 21. Использование изобретени позвол ет повысить качество готовых изделий за счет равномерного и полного заполнени
ручь профильного кольца всеми нажимными роликами.
Claims (1)
- Формула изобретени Стан дл прокатки профильных колец, содержащий установленные на станиневнутренний ролик, выполненный разъемным в диаметральной плоскости, и по меньшей мере три нажимных ролика, установленные с возможностью радиального перемещени равноудаленно друг от друга по окружности и от оси вращени внутреннего ролика, отличающийс тем, что, с целью повышени качества изделий , один из нажимных роликов выполнен большего диаметра, чем остальные, и жестко смонтирован на оси, а каждый из остальных роликов выполнен меньшего диаметра и установлен на оси с возможностью продольного относительно нее перемещени .X №Фиг. 21020
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904803166A SU1750820A1 (ru) | 1990-01-30 | 1990-01-30 | Стан дл прокатки профильных колец |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904803166A SU1750820A1 (ru) | 1990-01-30 | 1990-01-30 | Стан дл прокатки профильных колец |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1750820A1 true SU1750820A1 (ru) | 1992-07-30 |
Family
ID=21502356
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904803166A SU1750820A1 (ru) | 1990-01-30 | 1990-01-30 | Стан дл прокатки профильных колец |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1750820A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102861842A (zh) * | 2012-09-28 | 2013-01-09 | 长春永新机械制造有限责任公司 | 一种多工位碾环机 |
CN105642799A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-06-08 | 邯郸鸿力轴承有限公司 | 一种行星式多工位精密冷辗环机 |
-
1990
- 1990-01-30 SU SU904803166A patent/SU1750820A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 774729, кл. В 21 D 53/30, В 21 D 22/18, 1976. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102861842A (zh) * | 2012-09-28 | 2013-01-09 | 长春永新机械制造有限责任公司 | 一种多工位碾环机 |
CN105642799A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-06-08 | 邯郸鸿力轴承有限公司 | 一种行星式多工位精密冷辗环机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102281547B1 (ko) | 스핀 포밍 방법 및 장치 | |
US5169483A (en) | Tire component member attaching apparatus | |
JP3834675B2 (ja) | 環状部材を形成するための冷間圧延方法と装置 | |
SU1750820A1 (ru) | Стан дл прокатки профильных колец | |
US4079492A (en) | Method of making bearing pulley | |
US4047414A (en) | Bearing race rolling device | |
US4313325A (en) | Push benches | |
JP4278565B2 (ja) | ビード成形方法および装置 | |
US3469427A (en) | Method and apparatus for cold-rolling annular members | |
US3411334A (en) | Method and apparatus for rollextrusion of small tubes | |
KR101767102B1 (ko) | 아이들러 림 제조장치 | |
US4712410A (en) | Method and apparatus for cold sizing a round workpiece having multiple diameters | |
US3983733A (en) | Die for forming cans | |
SU1299634A1 (ru) | Машина дл ротационного формообразовани и калибровки кольцевых деталей | |
SU1447505A1 (ru) | Устройство дл накатывани внутренних зубчатых профилей | |
SU423552A1 (ru) | Устройство для прокатки колец с несимметричным профилем типа фланцев | |
SU1720773A1 (ru) | Устройство дл торцовой раскатки вращением | |
SU471135A1 (ru) | Механизм вращени рабочего инструмента | |
SU1407634A1 (ru) | Способ изготовлени ободьев | |
SU555957A1 (ru) | Устройство дл накатывани канавок на цилиндрических заготовок | |
SU1393515A1 (ru) | Стан дл раскатки колец | |
SU1655630A1 (ru) | Станок дл обкатки трубчатых заготовок | |
SU1500467A1 (ru) | Машина дл обкатки трубчатых заготовок | |
SU638001A1 (ru) | Прокатна клеть | |
SU1066793A1 (ru) | Люнет |