RU1792338C - Фильтровальный материал дл процессов фильтровани с образованием осадка - Google Patents
Фильтровальный материал дл процессов фильтровани с образованием осадкаInfo
- Publication number
- RU1792338C RU1792338C SU894614819A SU4614819A RU1792338C RU 1792338 C RU1792338 C RU 1792338C SU 894614819 A SU894614819 A SU 894614819A SU 4614819 A SU4614819 A SU 4614819A RU 1792338 C RU1792338 C RU 1792338C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fabric
- filter membrane
- membrane
- filter
- layer
- Prior art date
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 26
- 239000013049 sediment Substances 0.000 title description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 67
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 45
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 17
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 11
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 4
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 abstract description 5
- 230000009993 protective function Effects 0.000 abstract 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 1
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/08—Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material
- B01D39/083—Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material of organic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/05—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/10—Supported membranes; Membrane supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/10—Supported membranes; Membrane supports
- B01D69/107—Organic support material
- B01D69/1071—Woven, non-woven or net mesh
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D2239/04—Additives and treatments of the filtering material
- B01D2239/0471—Surface coating material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D2239/06—Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
- B01D2239/065—More than one layer present in the filtering material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D2239/06—Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
- B01D2239/065—More than one layer present in the filtering material
- B01D2239/0654—Support layers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
Abstract
Использование: фильтрование твердых веществ или .жидкостей с образованием осадка. Сущность изобретени : фильтровальна мембрана включена с обеих сторон ткани, структура которой выполн ет механическую защитную функцию. 7 з.п. ф-лы, 2 ИЛ.: .
Description
Изобретение относитс к фильтровальному материалу дл процессов фильтровани с образованием осадка.
Известен фильтровальный материал, в котором мембрана установлена между сло ми ткани. Однако эти мембраны не отвечают жестким требовани м, выдвинутым техникой фильтровани .
В основу изобретени положена задача создать фильтровальный материал, который подходит благодар своему особенно прочному строению дл фильтровани суспензий , содержащих чрезвычайно мелкие частицы.
Цель изобретени - повышение прочности конструкции.
Эта задача решаетс согласно изобретению таким образом/что фильтровальна мембрана введена, по меньшей мере, в одну ткань, структура которой служит в качестве несущего и защитного каркаса. Полученный таким образом фильтровальный материал дает то неожиданное преимущество, что также в фильтровальных установках, в которых фильтровальный материал испытывает чрезвычайно сильные нагрузки, можно обрабатывать суспензии, содержащие частицы , размеры которых наход тс в субмикропористом диапазоне.
Особенно предпочтительный вариант осуществлени изобретени предусматривает фильтровальную мембрану из субмикропористого материала. Согласно этому варианту осуществлени изобретени филь- тровальную мембрану можно /юлучить очень простым образом.
Выгодно выполнить фильтровальную мембрану с отверсти ми, размеры которых не более 10 мкм. Даже выгодно предусмотреть в фильтровальной мембране только отверсти , размеры которых не более 1 мкм. Этот вариант выполнени фильтровальной мембраны предоставл ет возможность обработки таких суспензий, которые в традиционных фильтровальных установках не удалось обрабатывать.
Согласно альтернативному предпочтительному варианту осуществлени изобретени отверсти выполн ютс в фильтровальной мембране после введени компактной массы мембраны в ткань. При этом число и размер отверсти в фильтровальной мембране можно очень хорошо приспосабливать к данным услови м.
С
ю
00
ы
ы
Другой особенностью предпочтительный вариант осуществлени изобретени предусматривает введение массы мембраны в ткань, котора построена таким образом , что ее одна сторона выполнена плотной, а ее друга сторона - редкой, причем масса мембраны введена в редкую сторону ткани. При конструкци может быть выполнена таким образом, чҐо. верхние нити на редкой стороне ткайй выступа- ют за границы массы мембраны. (Согласно этому варианту осуществлёнй Т зобрете- ии масса мембраны введена в объемную структуру ткани. При этом плотна сторона ткани выполн ет функцию носител , в то врем как редка сторона ткани защищает относительно чувствительную мембрану от механических нагрузок, повреждений и/или разрушений. В особенности верхние нити на редкой стороне ткани защищают поверхность мембраны от истирани . .
Согласно другому предпочтительному варианту осуществлени изобретени массу мембраны можно разместить между двум сло ми ткани, При этом конструкци выполнена преимущественно таким образом , что масса мембраны размещена на толстом компактном несущем слое ткани, в то врем как в верхний слой массы мембраны введен защитный слой ткани. При этом за- щитный слой ткани выполнен предпочтительно в виде ткани с открытыми петл ми. Така конструкци , которую также можно называть конструкцией типа сэндвич, предоставл ет разнообразные возможности выполнени фильтровального материала согласно изобретению с учетом различных случаев использовани и вытекающих отсюда требований. Выполненный таким образом фильтровальный материал вл етс особенно устойчивым.
На фиг, 1 изображен разрез фильтровального материала согласно изобретению, в котором масса мембраны введены в объемную структуру ткани; на фиг. 2 -- разрез фильтровального материала согласно другому варианту осуществлени изобретени , в котором масса мембраны размещена между двум сло ми ткани.
В изображенном на фиг. 1 разрезе че- рез фильтровальный материал показана сформованна в фильтровальную мембрану 1 масса, котора введена в объемную структуру ткани 2. Показанна внизу плотна сторона тканислужит в качестве несущей ткани 3 дл фильтровальной мембраны 1. Показанна вверху редка сторона ткани служит с одной стороны дл размещени в ней массы фильтровальной мембраны 1, а с другой стороны - в качестве защитной ткани 4 дл
фильтровальной мембраны 1. Верхние нити 5 ткани 2 выступают за границы фильтровальной мембраны 1 и защищают таким образом чувствительную фильтровальную мембрану 1 от механических нагрузок, в особенности от истирани .
На фиг, 2 изображен разрез через фильтровальную мембрану 1, размещенную между несущей тканью 3 и защитной тканью 4, Согласно этому варианту осуществлени изобретени фильтровальна мембрана 1 имеетс в конструкции, подобной конструкции типа сэндвич, так что чувствительную фильтровальную мембрану 1 защищает с обеих сторон ткань от механических нагрузок , повреждений и/или разрушений.
Фильтровальна мембрана 1 практически включена между двум сло ми ткани - между несущей тканью 3 и защитной тканью 4. При этом верхний слой ткани, т.е. защитна ткань 4, введена в массу, образующую фильтровальную мембрану 1. Дл защиты поверхности фильтровальной мембраны 1 подходит особенно ткань с открытыми петл ми . Фильтровальна мембрана 1 жестко соединена как с несущей тканью 3, так и с защитной тканью 4, причем в цел х получени по возможности тесной св зи защитна ткань может быть очень хорошо сцеплена с массой мембраны,
Массы, образующие фильтровальную мембрану 1, могут состо ть из микропористых или субмикропористых материалов или же компактные плотные материалы можно выполн ть путем физической и/или химической обработки с желаемой пористостью после соединени с одной стороны фильтровальной мембраны, а с другой стороны - ткани.
В случае предъ влени особенно больших требований можно использовать в принципе не только один слой фильтровальной мембраны, но и два или более таких слоев, при условии, что, по меньшей мере, несколько нитей ткани выступает с обеих сторон из фильтровальной мембраны дл обеспечени механической защиты.
Фильтровальна установка работает следующим образом.
Сверху на фильтровальный материал поступает суспензи , содержаща твердые вещества, т.е. мелкие частицы, которые необходимо отделить. За счет силы т жести или центробежной силы жидкость суспензии продавливаетс через фильтровальную мембрану 1, Точнее говор , вс жидкость суспензии протекает через мелкие поры фильтровальной мембраны 1, в то врем как твердые частицы остаютс на мембране и образуют на ее поверхности осадок. Дл
образовани осадка на поверхности мембраны поры мембраны должны быть такими мелкими, чтобы самые крупные частицы соответствующей суспензии не смогли пройти через эта поры. Вытекающа внизу из филь- 5 тровальной мембраны более или менее прозрачна жидкость называетс фильтратом. Отделенные от субстрата частицы твердого вещества накапливаютс на верхней поверхности фильтровальной мембраны в виде 10 осадка. С увеличением толщины осадка последний также действует в качестве фильтра , т.е. сам осадок задерживает все больше и больше частиц твердого вещества. Само собой разумеетс , что врем от времени 15 осадок необходимо сн ть с фильтровальной мембраны 1. Поскольку дл этого используетс механическое приспособление, которое можно называть скребком, фильтровальна мембрана 1 испытывает значи- 20 тельные механические нагрузки в случае, если скребок скользит непосредственно по поверхности фильтровальной мембраны. Однако согласно изобретению защитна ткань 4 предотвращает непосредственный 25 контакт скребка с фильтровальной мембраной 1, т.е. скребок входит в контакт только с устойчивой защитной тканью. Таким образом , чувствительна фильтровальна мембрана 1 защищаетс , так как значительные 30 механические нагрузки на фильтровальную мембрану 1 воспринимает защитна ткань 4, .. .
Фильтровальный материал можно ис пользовать дл фильтровани различных 35 твердых веществ или жидкостей. Значит, дл различных видов фильтровани выдвигаютс различные требовани к химическим , физическим и механическим свойствам комбинации ткань-мембрана. 40 Подход щими материалами вл ютс поли- пропилен, полиамид, полиэфир, политетрафторэтилен , поливинилиденфторид, лолиэфирэфиркетон и подобные полимерные материалы.45
Выполнить отверсти с размерами меньше 10 мкм рекомендуетс потому, что необходимо осуществл ть поверхностную фильтрацию. При этом осадок на поверхности фильтровального материала нарастает и 55 надежно исключает глубинную фильтрацию . Так, например, в вакуумных аппаратах используютс мембраны с отверсти ми, размеры которых составл ют от 10 до 1 мкм, так как они могут обеспечивать только раз- 50 ности давлений, составл ющие максимально 0,8 бар.
Выполнить отверсти с размерами меньше 1 мкм рекомендуетс по тем же самым причинам, за исключением того, что при фильтрации под давлением, при которой достигаютс давлени до 10 бар и выше, можно использовать также мёлкопористые фильтровальные мембраны из микропористых и даже субмикропористых материалов.
Фильтровальные мембраны с отверсти ми указанных размеров позвол ют обраба- тывать такие суспензии, которые в традиционных установках не удалось обрабатывать . Так, например, эффективна мощность монофильных тканей не достаточна дл отделени твердых веществ от жидкостей путем фильтрации с образованием осадка.
Claims (8)
1. Фильтровальный материал дл процессов фильтровани с образованием осадка , содержащий ткань с защитным и несущим сло ми и фильтровальную мембрану , отличающийс тем, что,.с целью повышени прочности конструкции, фильтровальна мембрана введена по меньшей мере в один слой ткани.
2. Материал по п. 1, отличающий- с тем, что фильтровальна мембрана выполнена из субмикропористого материала.
3. Материал по пп. 1и2, отличающийс тем, что фильтровальна мембрана имеет отверсти с размером не более 10 мкм,
4. Материал по одному из пп, 1-3, отличающийс тем, что фильтровальна мембрана имеет отверсти с размером не более 1 мкм.
5. Материал по пп. 1-4, отличающийс тем, что один слой ткани выполнен плотным, а другой слой - редким, причем фильтровальна мембрана введена в редкий слой ткани.
6. Материал по п. 5, отличающий - с тем, что верхние нити редкого сло ткани выступают за границы поверхности фильтровальной мембраны.
7. Материал по одному из пп, 1-4, отличающийс тем, что фильтровальна мембрана размещена на толстом компакт ном несущем слое ткани, а в верхний слой фильтровальной мембраны введен защитный слой ткани.
8. Материал поп. 7, отличающий- с тем, что защитный слой ткани выполнен в виде ткани с открытыми петл ми.
Фив. 2
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3829010A DE3829010C2 (de) | 1988-08-26 | 1988-08-26 | Filtermedium für kuchenbildende Filtrationsprozesse |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1792338C true RU1792338C (ru) | 1993-01-30 |
Family
ID=6361667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894614819A RU1792338C (ru) | 1988-08-26 | 1989-08-25 | Фильтровальный материал дл процессов фильтровани с образованием осадка |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5030350A (ru) |
| EP (1) | EP0355400B2 (ru) |
| JP (1) | JPH0724729B2 (ru) |
| AT (1) | ATE117580T1 (ru) |
| CA (1) | CA1338504C (ru) |
| DE (2) | DE3829010C2 (ru) |
| RU (1) | RU1792338C (ru) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3928934C2 (de) * | 1989-08-31 | 1999-04-29 | Sartorius Gmbh | Textilverstärktes mikroporöses Membranfilter, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung |
| DE4234816C1 (de) * | 1992-10-15 | 1993-10-07 | Seitz Filter Werke | Textilverstärkte Membran und Verfahren zu deren Herstellung |
| US6581781B1 (en) * | 1993-04-30 | 2003-06-24 | Tuboscope I/P, Inc. | Vibrator separator screens |
| FI106366B (fi) * | 1999-02-17 | 2001-01-31 | Tamfelt Oyj Abp | Suodatinkangas |
| DE10343456B3 (de) | 2003-09-19 | 2004-12-02 | Poromedia Gmbh | Filtermedium |
| FR2938199B1 (fr) | 2008-11-07 | 2011-11-25 | Technlologies Avancees Et Membranes Ind | Membrane de filtration, presentant une resistance a l'abrasion amelioree |
| GB201321008D0 (en) * | 2013-11-28 | 2014-01-15 | Clear Edge Germany Gmbh | Tower press belt |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2197805A (en) * | 1938-07-29 | 1940-04-23 | Louis E Lovett | Dialyzing diaphragms and process of making the same |
| US2944017A (en) * | 1956-12-17 | 1960-07-05 | Millipore Filter Corp | Filter medium |
| SE351987B (ru) * | 1971-06-01 | 1972-12-18 | Alfa Laval Ab | |
| US3850203A (en) * | 1972-12-29 | 1974-11-26 | S Shobert | Porous tube device for bilateral osmotic processes |
| FR2287934A1 (fr) * | 1974-10-15 | 1976-05-14 | Rhone Poulenc Ind | Appareil a membranes tubulaires sur supports pour le traitement des fluides |
| JPS5282682A (en) * | 1975-12-30 | 1977-07-11 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Semipermeable combined membrane |
| US4061821A (en) * | 1975-12-29 | 1977-12-06 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Semipermeable composite membranes |
| DE2621592B2 (de) * | 1976-05-14 | 1979-03-29 | Bayerische Wollfilzfabriken Kg, Offermann, Zeiler, Schmid & Co, 8875 Offingen | Verfahren zum Herstellen eines Feinfilters für die Zuckerherstellung |
| DE2629719A1 (de) * | 1976-07-02 | 1978-01-05 | Krupp Gmbh | Filter fuer die membrantrenntechnik |
| US4214994A (en) * | 1976-12-20 | 1980-07-29 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Reverse osmosis membrane |
| US4134742A (en) * | 1977-06-06 | 1979-01-16 | Envirogenic Systems Company | Gas separation membranes |
| US4444638A (en) * | 1981-01-16 | 1984-04-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Electrochemical cell |
| DE82393T1 (de) * | 1981-12-18 | 1983-10-13 | AMF Inc., 10604 White Plains, N.Y. | Verstaerkte mikroporoese membran. |
| JPS5982516A (ja) * | 1982-11-01 | 1984-05-12 | Nissan Motor Co Ltd | 気筒数制御エンジンの排気処理装置 |
| DE3515025A1 (de) * | 1985-04-25 | 1986-10-30 | Altenburger Electronic Gmbh, 7633 Seelbach | Verfahren zur herstellung eines filters mit poren von vorbestimmter und etwa gleicher mikrogroesse sowie nach diesem verfahren hergestelltes filter |
| JPH0671536B2 (ja) * | 1986-08-27 | 1994-09-14 | 倉敷紡績株式会社 | フツ素樹脂製プリ−ツ状フイルタ−部材 |
-
1988
- 1988-08-26 DE DE3829010A patent/DE3829010C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-07-19 AT AT89113275T patent/ATE117580T1/de active
- 1989-07-19 DE DE58908929T patent/DE58908929D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-19 EP EP89113275A patent/EP0355400B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-02 CA CA000607396A patent/CA1338504C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-08-23 JP JP1218433A patent/JPH0724729B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-25 RU SU894614819A patent/RU1792338C/ru active
- 1989-08-25 US US07/399,118 patent/US5030350A/en not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| За вка DE № 3332348, кл. В 01 D 13/04, 1985. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3829010C2 (de) | 1994-09-29 |
| EP0355400A3 (de) | 1991-10-02 |
| CA1338504C (en) | 1996-08-06 |
| EP0355400B1 (de) | 1995-01-25 |
| US5030350A (en) | 1991-07-09 |
| DE3829010A1 (de) | 1990-03-01 |
| EP0355400B2 (de) | 1998-04-08 |
| JPH02169008A (ja) | 1990-06-29 |
| ATE117580T1 (de) | 1995-02-15 |
| EP0355400A2 (de) | 1990-02-28 |
| JPH0724729B2 (ja) | 1995-03-22 |
| DE58908929D1 (de) | 1995-03-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1918253B1 (en) | Filtration method for use in the treatment of wastewater with activated sludge | |
| GB2219221A (en) | Filter element | |
| GB2318991A (en) | Filter screen made of filaments | |
| RU93005205A (ru) | Фильтр для использования в способе фильтрования спинно-мозговой жидкости | |
| RU1792338C (ru) | Фильтровальный материал дл процессов фильтровани с образованием осадка | |
| US8257591B2 (en) | Methodology for filtering a fluid using a plurality of surface filtration mediums | |
| US7258784B2 (en) | Solid liquid filtration apparatus and method | |
| EP1337307B1 (en) | Apparatus for purifying water | |
| JPH0768137A (ja) | 分離膜モジュール | |
| JP3542206B2 (ja) | 中空糸膜モジュール積層体 | |
| JPH04200562A (ja) | 液体用濾過器 | |
| JPH0621521Y2 (ja) | 油水分離装置 | |
| JP2001252507A (ja) | ろ過体及びそれを用いた固液分離装置及びその方法 | |
| JPH0747236A (ja) | 膜分離装置及び膜モジュール | |
| JPH0470930B2 (ru) | ||
| JP3160660B2 (ja) | 汚水、廃水等の固液分離用濾過材 | |
| JPS588524A (ja) | 「ろ」過装置 | |
| RU2035198C1 (ru) | Фильтр | |
| JP3130997B2 (ja) | 中空糸膜モジュール | |
| JPH06342A (ja) | 中空糸膜モジュール及びその組立体 | |
| JP2821839B2 (ja) | 機械部品の洗浄方法 | |
| KR20090037092A (ko) | 부직포를 이용한 고효율 여과장치 | |
| RU2060782C1 (ru) | Устройство для очистки жидкостей | |
| JPH04210213A (ja) | 濾過素子 | |
| US20080257801A1 (en) | Device For Filtering Solid Particles For Liquids Containing Such Particles |