RU1791437C - Способ кондиционировани хлорида кали - Google Patents

Способ кондиционировани хлорида кали

Info

Publication number
RU1791437C
RU1791437C SU914921334A SU4921334A RU1791437C RU 1791437 C RU1791437 C RU 1791437C SU 914921334 A SU914921334 A SU 914921334A SU 4921334 A SU4921334 A SU 4921334A RU 1791437 C RU1791437 C RU 1791437C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
potassium chloride
paraffin
urea
caking
treated
Prior art date
Application number
SU914921334A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Павлович Крутько
Фома Фомич Можейко
Ольга Николаевна Опанасенко
Виктор Николаевич Авилов
Петр Алексеевич Калугин
Галина Владимировна Жевжик
Александр Стефанович Горбачев
Мария Михайловна Варава
Николай Иванович Фомин
Валентина Иосифовна Нос
Original Assignee
Институт общей и неорганической химии АН БССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт общей и неорганической химии АН БССР filed Critical Институт общей и неорганической химии АН БССР
Priority to SU914921334A priority Critical patent/RU1791437C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1791437C publication Critical patent/RU1791437C/ru

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Abstract

Хлорид кали  при 60 - 130°С обрабатывают парафинсодержащей дабавкой.в количестве 0,3 - 2,0 кг/т в виде жидкого парафина, слоп-вокса, петролатума и эмульсии парафинсодержащих углеводородов, а затем 20 - 50%-ным раствором мочевины в количестве 0,5 - 3,5 кг/т хлорида кали , Уменьшаетс  слеживаемость, .пылимость И гигроскопичность продукта. 3 з.п. ф-лы, 2 табл. . ................ ... , --:.--

Description

Изобретение относитс  к технологии получени  минеральных удобрений и может быть использовано на предпри ти х по производству минеральных удобрений дл  уменьшени  их слеживаемостй.
Наиболее близким к изобретению  вл етс  способ кондиционировани  хлорида кали  путем обработки его 20 - 40%-ным водным раствором мочевины при 125 - 160°С..- :. .Однако в предложенном температурном интервале происходит разложение Мочевины с образованием таких токсичных веществ как оксид углерода, биурет, циану- рова  кислота и др., что снижает эффективность использовани  кондйциоййрующей добавки, ухудшает качество готового продукта (слеживаемость и вылимость), а также санитарно-гигиеническйе услови  труда при производстве удобрений.
Целью изобретени   вл етс  уменьшение слеживаемостй, пылймости и гигроскопичности продукта при одновременном улучшении санитарно-гигиенических условий Труда.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что дл  уменьшени  слеживаемостй, пылймости и гигроскопичности хлорид кали  при „60 - 130°С обрабатываетс  пар афинсодер- жащей добавкой (жидкими парафинами, слоп-воксом, петролатумом или эмульсией на их основе), а затем раствором мочевины.
Новизнрй изобретени  по/отношению к прототипу  вл етс  то, что с целью уменьшени  слежиеаемостй, пылймости и гигроскопичности хло рид кали  при температуре 60 - 130°С обрабатываетс  парафинсодержащей добавкой, а затем раствором мочевины . -. ;.: ... . ;... ... ,: : ..;..,.. /;.,.:..;,,:,:
Пример. 1000 г хлорида кали , имеющего после сушки температуру 100°С, обрабатывают с помощью форсунки 0,3 г жидких парафинов (что соответствует 0,3 кг/т), перемешивают и затем обрабатывают 0,5 г 20%-ного раствора мочевины (что соответствует 0,5 кг/т). Обработанное удобрение ислользуют как готовый продукт.
Слеживаемость хлорида кали  определ ли по прочности брикетов на раздавливание , спресованных при 55°С под давлением
С
XI
ч
--А
СА) VI
0,8 кг/см и выдержанных в этих услови х 12ч. - --.---- -
Содержание пыл щей фракции (менее 0,1 мм) определ лось путем просеивани  100 г хлорида кали  на машине Тур NTS. 5
Гигроскопичность определ ли )зесо вым динамическим методом.- .
Остальные примеры осуществлени  данного способа уменьшени  слеживаемо- сти хлорида кали , полученных в количест- Ю вэх, указанных в формуле изобретени  и --- выход щих за данные пределы и их физйко- Г химические характеристики приведены в табл. 1.,
При температуре хлорида кали  ниже 15 60°С .не п 6йВ Ьд11Т равномерного распределени  парафинсодержащей добавки на поверхности частиц KCI, что значительно ухудшаетэффективностьеё действи , При температуре выше 130°С происходит тер- 20 мическое разложение и испарение парафинсодержащей добавки. При использовании парафинсодержащей добавки менее 0,3 кг/т не достигаетс  полна  и равномерна  обработка поверхности час- 25 ти удобрени . Введение ее в количество более 2 кг/т не приводит к дополнительному повышению эффективности экбнбмйШсШ не выгодно. Обработка хлорида кали , имеющего температуру 60 -,130°С, парафинсо- 30 держащей добавкой позвол ет не только гидрофобизировать поверхность частиц и св зать пыл щие фракции, но и снизить температуру хлорида кали , что позвол ет предотвратить разложение мочевины и по- 35 высить эффективность ее использовани , . улучшить санитарнб-гигиенйчёсШё услови  . труда при производстве (см. табл. 2).
Использова нйе ра сТв орго § мбчё вйны, ;: имеющих концентрацию меньше 20%, при 40 расходе меньше 0,5 кг/т нецелесообразно, что св зано с избь1точн ь1М: у1Шжненйем удобрений и недостаточной эффективностью) действи , При концентраций раствора мо-; чевины больше50% и расходе вушеЗ.ё кг/т 45 улучшение качественных показателей готового продукта не происходит, поэтому ис- пользрвание более концентрированных растворов и1 увёл имение их расхода экономически невыгодно.50
Как видно из приведенных данных, применение предлагаемого способа позвол ет устранить слежйеаемость хлорида кали , снизить содержание пыл щих фракций в 9 раз и уменьшить гигроскопичность в 5 раз 55 по сравнению с прототипом.
Эффективность предлагаемого способа уменьшени  слёживаемости св зана с образованием на поверхности частиц KCI прочной защитной пленки, котора  образуетс  в результате взаимодействи  между парафиновыми углеводородами и мочевиной с образованием кристаллических аддуктов мочевины с парафиновыми углеводородами , .::;., : .. -.: .: - ... ..,-;;
Обработка пар афиновыми углеводородами гидрофобизирует поверхность частиц и св зывает пыл щие фракции KCf в более крупные агломераты, которые ведут себ  при сдвиговых деформаци х как самосто тельные частицы. Однако с течением времени в процессе хранени  и транспортировке происходит их разрушение, что приводит к высокому содержанию пыл щих фракций и слёживаемости удобрени . Использование растворов мочевины позвол ет предотвратить такое разрушение за счет.образовани  на поверхности агломератов частиц защитной плёнки из аддуктов мочевины и парафиновых углеводородов: ;„ , . ..,-. .,-..,.Уменьщение слёживаемости, пылимо- стй и гигроскопичности позвол ет сократить потери удобрени  и улучшить санитарно-гигиенические услови  труда при погруз6чно:разтрузочных работах и внесении в почву. . - . .. , ; . :: : :.

Claims (4)

1. Способ кондиционировани  хлорида кали , включающий обработку его раствором мочевины при повышенной температуре , о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью уменьшени  слёживаемости, пылимости и гигроскопичности продукта при одновременном улучшении санитарно-гигиениче- ских условий труда, хлорид кали  предварительно обрабатывают парафинсодержащей добавкой при 60 - 130°С.
2. Способ по п. 1, о т л и чаю щ и и с   тем, что в Качестве парафинсодержащей добавки используют жидкие парафины, слоп- вокс, петролатум и эмульсии парафинсодер- углёводорЬДов. .„;„
3. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щи и с   тем, что парафинсодержащие добавки ввод т в количестве 0,3 - 2.0 кг/т хлорида кали .
4. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что используют 20 - 50%-ный раствор .мочевины в количестве 0,5 - 3,5 кг/т хлорида кали .
Предлагаемый способ
Состав эмульсии, г: высшие жирные амины 0,05 г; петролатум 15 г; вода остальное до 100
) Калийное удобрение последовательно обработано 1 кг/т жидких парафинов и 2 кг/т 40%-ного раствора мочевины.
Таблица
SU914921334A 1991-01-31 1991-01-31 Способ кондиционировани хлорида кали RU1791437C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914921334A RU1791437C (ru) 1991-01-31 1991-01-31 Способ кондиционировани хлорида кали

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914921334A RU1791437C (ru) 1991-01-31 1991-01-31 Способ кондиционировани хлорида кали

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1791437C true RU1791437C (ru) 1993-01-30

Family

ID=21566253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914921334A RU1791437C (ru) 1991-01-31 1991-01-31 Способ кондиционировани хлорида кали

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1791437C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1211248, кл. С 05 D 1/04, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5328497A (en) Particulate fertilizer dust control
EA018664B1 (ru) Серосодержащие удобрения и способ их получения
CA2971078C (en) Process for preparing a sulphur-containing soil improver
WO2009023652A1 (en) Dust control of solid granular materials
JPS6077188A (ja) 肥料組成物
RU2726895C2 (ru) Удобрение на основе мочевины и нитрата аммония
RU1791437C (ru) Способ кондиционировани хлорида кали
US11390570B1 (en) Humic acid-supplemented fertilizers, macronutrients, and micronutrients
JPH0699202B2 (ja) アンモニウム及び硫酸塩基を有する肥料にジシアンジアミド粉末を附加する方法
JP6339815B2 (ja) 石灰窒素含有粒状肥料
US2497636A (en) Process of preparing dust of slaked lime and a halophenoxycarboxylate weed killer
CN1418871A (zh) 过氧化尿素的制备方法
RU1494480C (ru) Способ получени неслеживающегос калийно-медного удобрени
SU1682356A1 (ru) Способ кондиционировани хлористого кали
US4504423A (en) Process for purifying dibromo-dicyanobutane
US3802861A (en) Production of calcined phospate fertilizers
JPS5830273B2 (ja) 醗酵廃液を固形化した肥料の製造方法
CN113717008B (zh) 一种磷酸一铵防结块剂及其应用
SU1017698A1 (ru) Способ производства неслеживающихс и непыл щих мелкозернистых минеральных удобрений
KR101370278B1 (ko) 비산방지제 및 그 제조방법
US2744024A (en) Alkali conversion of bark
RU2265001C1 (ru) Способ получения известково-аммиачного удобрения
RU1813768C (ru) Способ уменьшени пылимости хлористого кали
CA1337460C (en) Particulate fertilizer dust control
JPS6183696A (ja) 液体肥料の製造方法