RU1786148C - Способ термообработки окатышей на обжиговых конвейерных машинах - Google Patents

Abstract

Сущность; термообработку окатышей производ т при рёгулировакйи температуры теплоносител  в зоне обжига и скорости фильтрации- в зависимости от высоты сло  окатышей. При высоте сло  380-400 мм температуру теплоносител  устанавливают равной 1300-1350°С, а понижение высоты сло  с 380 мм на каждые 25 мм, вплоть до 200 мм, сопровождают уменьшением температуры теплоносител  с 1300°С на 15- 20°С и у вел и ч е н и е м с к о р о стй ё гб фильтрации через слой посредством увеличени  расхода подаваемого в Торн воздуха горени /разбавлени .

Description

Изобретение относитс  к подготовке сырь  в черной металлургии а именно к производству окускованных материалов.

Известны способы термообработки окатышей на обжиговых конвейерных машинах включающие фильтрацию теплоносител  через слой окатышей, регулирование его температуры и скорости фильтрации.

Недостатками известных решений  вл ютс  понижение скоростей фильтрации сло  вследствие повышени  его высоты и соответственно уменьшение интенсивности процесса и производительности конвейерной машины; отсутствие методов выбора температуры теплоносител  по величине высоты обрабатываемого сло , что обуславливает увеличение расхода топлива на передел и снижение производительности конвейерной машины; отсутствие методов интенсификации процесса на машинах, оснащенных современным т годутьевым оборудованием .

За прототип принимаем способ термообработки окатышей на обжиговых конвейерных машинах, включающий фильтрацию теплоносител  через слой окатышей высотой 200-400 мм, регулирование температуры теплоносител  в зоне обжига и скорости фильтрации в зависимости от высоты сло  окатышей.

Недостатком данного способа  вл етс  регулирование температуры теплоносител  посредством изменени  количества сжигаемого в горне топлива, что приводит либо к вводу в слой избыточного количества тепла и повышенным его потер м с уход щими газами, либо к недостаточной аккумул ции тепла слоем и ухудшению качества готовой продукции. В слой на единицу массы обрабатываемого материала следует подавать

у

Ё

VI

00 ON

Ј 00

строго регламентированное тепловым балансом количество тепла. .

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса и снижение топливоэнергетиче- ских затрат.

Сущность изобретени  заключаетс  в регламентации температуры и скорости фильтрации теплоносител  по величине высоты сло  сырых окатышей. Дл  этого на обжиговых, конвейерных машинах, при их эксплуатации с фильтрацией теплоносител  через слой окатышей высотой .200-400 мм и регулированием температуры теплоносител  в зоне обжига и скорости фильтрации в зависимости от высоты сло  окатышей, при высоте сло  380-400 мм температуру теплоносител  устанавливают равной 1300- 1350°С, а понижение высоты сло  с 380 мм на каждые 25 мм сопроаождают уменьшением температуры теплоносител  с 13000С на 15-20°С и увеличением скорости его фильтрации посредством увеличени  расхода подаваемого в горн воздуха горени /разбавлени .

Изобретение осуществл етс  следующим образом. На конвейерную машину загружают донную постель высотой ТОО мм и сырые окатыши высотой 250 мм. Сформированный таким образом слой последовательно подвергают сушке, подогреву, упрочн ющему обжигу и охлаждению. Упрочн ющий обжиг осуществл ют при прососе теплоносител  сверху вниз. Его температуру устанавливают равной ,0г. 380 -250

1300°С

2517°С 1212°С,

где 17°С - сокращенные температуры теплоносител , начина  с 1300°С, на каждые 25 .мм понижени  высоты сло  сырых окатышей (начина  с 380 мм).

За счет снижени  начального уровн  температур и сокращени  высоты сло  посредством увеличени  расхода подаваемого в горн воздуха разбавлени  скорость

0

фильтрации газа через слой увеличивают до 0,52 м/с. По завершении процесса охлажденные окатыши отправл ют на склад готовой продукции.

При осуществлении способа на каждые 25 мм понижени  высоты сло  температуру теплоносител  понижают с 1300°С на 15- 20°С и одновременно принудительно увеличивают скорость фильтрации газа через слой. При снижени  температуры теплоно сител  на меньшую величину (менее Т5°С на каждые 25 мм изменени  высоты сло ) без повышени  равномерности прогрева сло  возрастают топливоэнергетические затра5 ты на передел. При снижении температуры теплоносител  на большую величину (более 20°С на каждые 25 мм изменени  высоты сло ) из-за недообжига нижних горизонтов сло  и увеличени  возврата понижаетс 

0 удельна  производительность обжиговой машины. ; : ,.-:- :-.... ,

Применение изобретени  обеспечивает повышение производительности обжиговых конвейерных машин и снижение расхо5 да топлива на передел.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и   Способ термообработки окатышей на обжиговых конвейерных машинах, включающий фильтрацию теплоносител  через

0 слой окатышей высотой мм, регулирование температуры теплоносител  в зоне обжига и скорости фильтрации в зависимости от высоты сло  окатышей, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью интенсификации процесса и снижени  топливоэнергетических затрат, при высоте сло  380-400 мм температуру теплоносител  в зоне обжига устанавливают равной 1300-1350РС, а при понижении высоты сло  с 380 мм на каждые 25 мм уменьшают температуру теплоносител  с 1300°С на 15-20°С и увеличивают скорость его фильтрации через слой посредством увеличени  расхода подаваемого в горн воздуха горени /разбавлени .

5

0