SU128960A1 - Способ производства пигментной красной окиси железа - Google Patents

Способ производства пигментной красной окиси железа

Info

Publication number
SU128960A1
SU128960A1 SU634906A SU634906A SU128960A1 SU 128960 A1 SU128960 A1 SU 128960A1 SU 634906 A SU634906 A SU 634906A SU 634906 A SU634906 A SU 634906A SU 128960 A1 SU128960 A1 SU 128960A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
iron oxide
production
red iron
pigmentary
thermal decomposition
Prior art date
Application number
SU634906A
Other languages
English (en)
Inventor
К.В. Астахова
В.А. Березин
И.О. Богаченко
С.С. Гинзбург
И.В. Гончарова
С.А. Малкин
В.С. Ульченко
Original Assignee
К.В. Астахова
В.А. Березин
И.О. Богаченко
С.С. Гинзбург
И.В. Гончарова
С.А. Малкин
В.С. Ульченко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by К.В. Астахова, В.А. Березин, И.О. Богаченко, С.С. Гинзбург, И.В. Гончарова, С.А. Малкин, В.С. Ульченко filed Critical К.В. Астахова
Priority to SU634906A priority Critical patent/SU128960A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU128960A1 publication Critical patent/SU128960A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Известны способы непрерывного обжига железного купоро -а с получением пигментной красной окиси железа, осуществл емые во вращлющихс  трубчатых печах с предварительным высушиванием семиводкоГ соли до моногидрата. Выход щий из печи продукт содержит знач11те/)Ьное количество неразложившегос  сульфата железа, отмывка которого усложн ет процесс.
Отличительной особенностью описываемого -.спссоба  вл етс  о ущестЕътение термического разложени  сульфата железа путем просасывани  гор чих топочных газов через перемещающийс  слой семиводного железного купороса с применением ленточных (конвейерных) обжиговых машин.
Обжиг в движущемс  слое повышает производительпость процесса, облегчает его регулирование и улучшает качество продукта.
На фиг. 1 изображена механизированна  печь, предназначенна  дл  обжига купороса по предлагаемому способу, в продольном разрезе; на фиг. 2 - то же, в поперечном разрезе.
Купорос, подлежащий обжигу, поступает через засыпную норонку / на движущуюс  ленту, составленную из отдельных, не св занных между собой паллет (тележек) 2 с дном, образованным из бо-провальных колосников 3. В хвостовой части печи паллеты с помощью ножа 4 разгружаютс  и полуфабрикат поступает на окончательную переработкуПустые паллеты по наклопному пути скатываютс  к головной части печи , где они захватываютс  приводной звездочкой 5 и подаютс  на нерхний горизонтальный путь.
Топочна  камера 6 оборудована газовыми (или мазутными) горелками 7, продукты сгорани , нагретые до высокой температуры, выход т
и$ туннелей 5. Дл  снижени  температуры в печь гго стрелке А вентил тором пада Гс  1вог ух, . через сопла 9 в каналы 10, где происходит. перемеш1 занне .р чих продуктов сгорани  с холодным ЕОЗду} ЭМ . Таким образом, в p ado%K камеру // попадают газы, имеющие необходнл1ую.. технЬйвгического процесса температуру (около 750). Измен   расход возду х.и топлива, можно регулировать как температуру нагрева Яат риала,так и количество пропускаемых через слой газов.
Дл  просасывани  газов сверху вниз через слой материала 12 в Е акуум-камерах 13 с помощью не показанного на чертеже дымососа создаетс  разрежение, и рабочие газы из вакуум-камер попадают в дымовой коллектор 14. Регулирование процесса обжига производитс  изменением разрежени  в отдельных вакуум-камерах, имеющих газовые шиберы, и переменной скорости движени  паллет.
С целью предотвращени  налипани  материала на колосники и боковые стенки паллет и уменьшени  потерь расплавленного купороса, на внутреннюю поверхность паллет и колосников наноситс  какое-либо легка выгорающее тонкое покрытие. Таким покрытием может служить слой битумного лака (например, кузбасского), смазочного минерального масла или обладающа  высокой газопроницаемостью бумага.
Предмет и зо б р е т е н,и  .

Claims (1)

1. Способ производства пигментной красной окиси железа путем термического разложени  сульфата железа, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности процесса, термическое разложение производ т путем проса.сывани  гор чих топочных газов через перемещающнйс  слой семиводного железного купороса.
2- Применение ленточных (конвейерных) обжиговых машин дл  осуществлени  способа по п. 1.
SU634906A 1959-07-27 1959-07-27 Способ производства пигментной красной окиси железа SU128960A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU634906A SU128960A1 (ru) 1959-07-27 1959-07-27 Способ производства пигментной красной окиси железа

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU634906A SU128960A1 (ru) 1959-07-27 1959-07-27 Способ производства пигментной красной окиси железа

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU128960A1 true SU128960A1 (ru) 1959-11-30

Family

ID=48400141

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU634906A SU128960A1 (ru) 1959-07-27 1959-07-27 Способ производства пигментной красной окиси железа

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU128960A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2750273A (en) Method of heat hardening iron ore pellets containing fuel
US2750272A (en) Process for production of hard burned agglomerates of fine magnetite ore
US2925336A (en) Process for the production of hard burned agglomerates
CN105018720B (zh) 一种喷煤粉矿物焙烧装置及工艺
SU128960A1 (ru) Способ производства пигментной красной окиси железа
US1688422A (en) Process of treating earthy minerals
US2945755A (en) Magnetic roasting process and apparatus
US2112566A (en) Process and apparatus for the production of metallic iron in the rotary tube kiln
US1669476A (en) Manufacture of lithopone
US1964719A (en) Method of producing chromates
US3599945A (en) Method and apparatus for heat treatment of materials
RU1786148C (ru) Способ термообработки окатышей на обжиговых конвейерных машинах
SU1482965A1 (ru) Способ загрузки окатышей на обжиговые тележки конвейерных машин
US1810313A (en) Process of and apparatus for heat treating alkaline earth carbonate and other materials
SU1014945A1 (ru) Способ обжига железорудных окатышей
SU1497245A1 (ru) Способ сушки окатышей на обжиговых конвейерных машинах
SU933764A1 (ru) Способ термического упрочнени сульфидных медно-никелевых окатышей
SU89580A1 (ru) Способ отоплени кольцевых печей при обжиге керамических материалов
SU1534271A1 (ru) Обжигова конвейерна машина
SU891790A1 (ru) Способ обжига железорудных окатышей
US1576371A (en) Furnace
SU870470A1 (ru) Способ получени железорудных окатышей
JPS5457404A (en) D. l. sintering method
SU1068518A1 (ru) Способ термообработки железорудных окатышей
SU786238A1 (ru) Способ спекани глиноземсодержащей шихты во вращающейс печи