RU1782751C - Способ изготовлени древесно-композиционного строительного материала - Google Patents
Способ изготовлени древесно-композиционного строительного материалаInfo
- Publication number
- RU1782751C RU1782751C SU904861887A SU4861887A RU1782751C RU 1782751 C RU1782751 C RU 1782751C SU 904861887 A SU904861887 A SU 904861887A SU 4861887 A SU4861887 A SU 4861887A RU 1782751 C RU1782751 C RU 1782751C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mpa
- pressure
- pressing
- mixture
- press
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
Использование: деревообрабатывающа промышленность, переработка отходов от леса пилени и деревообработки. Сущность изобретени : в смеситель подают стружку влажность до 30%, смешивают с магнезиальным в жущим Смесь засыпают в пресс-форму, загружают ее в гидравлический пресс, где подпрессовывают при давлении 0,1-0,2 МПа до плотности 300-400 кг/м . Затем смесь нагревают до температуры 95-105°С путем продувки ее паром в течение 10-20 с. После прогрева производ т окончательное плоское гор чее прессование пресс-массы при давлении 1,0-1,4 МПа в течение 10-12 мин. 1 табл. (/
Description
Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при переработке отходов от лесопилени и деревообработки.
Целью изобретени вл етс сокращение цикла прессовани улучшение физико- механических показателей материала и обеспечение изготовлени материала различной толщины.
Способ осуществл ют следующим образом .
Древесно-композиционную смесь укладывают в пресс-форму, котора вл етс матрицей. Масса смеси должна быть прин та с учетом требуемой плотности. Затем пресс-форму устанавливают в гидравлический пресс гооччего плоского прессовани , где производ т предваритепьную подпрес- совку смеси при помощи пуансона (верхней
плиты пресса) до плотности 300-400 кГ/м при давлении 0,1-0,2 МПа, затем прогревают смесь до температуры 95-105°С путем продувки ее паром в течение 10-20 с. После прогрева производ т окончательное плоское гор чее прессование пресс-массы с давлением 1,0-1,4 МПа в течение 10-12 мин.
П р и м е р 1. В смеситель подают стружку влажностью 20%, смешивают с магнезиальным в жущим, затем засыпают смесь в пресс-форму, загружают пресс-форму в гидравлический пресс, где подпрессовывают давлением 0,1 МПа до плотности 300 кг/м3 Прогрев осуществл ют вдуванием пара в пресс-массу в течение 10 с до температуры 95°С и производ т гор чее плоское прессование при давлении 1,0 МПа в течение 1C мин.
VI
Пример2.В смеситель подают древесную стружку влажностью 25%, смешивают с магнезиальным в жущим, подпрес- совывают давлением 0,15 МПа до плотности 350 кг/м3, прогревают паром в течение 15 с до температуры 100°С и производ т гор чее плоское прессование при давлении 1,2 МПа в течение 11 мин,
ПримерЗ.В смеситель подают древесную стружку влажностью 30%, смешивают с магнезиальным в жущим, подпрессо- вывают давлением 0,2 до плотности 400 кг/м3, прогревают паром в течение 20 с до температуры 105°С и производ т плоское гор чее прессование давлением 1,4 МПа в течение 12 мин.
Физико-механические свойства пре- весно-композиционного материала на магнезиальном в жущем представлены в таблице.
Способ плоского гор чего прессовани древесно-композиционного материала на магнезиальном в жущем с интенсификацией процесса прессовани путем продувки пресс-пакета паром (конвективный нагрев) позвол ет увеличить скорость прогрева в 15- 20 раз, что дает возможность сократить цикл прессовани , а также возможность получени материала больших толщин, что при обычном контактном нагреве требует значительного времени дл термообработки пресс-массы.
Кроме того, изобретение позвол ет использовать древесную стружку с влажностью до 30%, что дает возможность по сравнению с аналогом исключить из технологии операцию сушки древесины и дорогосто щее оборудование дл этой цели - сушилки .
Изготавливаемый таким образом дре- весно-композиционный материал имеет более качественные показатели, так предел прочности на изгиб равен 3,0-3,5 МПа, плотность материала составл ет 600-800 кг/м3, коэффициент теплопроводности снижаетс в 2 раза по сравнению с материалом экструзнойного прессовани и составл ет 0,14- 0,15 Вт/м°С, что позвол ет использовать его в качестве конструкционного теплоизол ционного стенового материала при жилищном строительстве.
Снижение плотности материала по изобретению в сравнении с экструзионным способом при одинаковом функциональном назначении изделий позвол ет уменьшить расход исходных компонентов Счревесной
Claims (1)
- стружки, магнезита, бишофита) на 40-50%. Формула изобретени Способ изготовлени древесно-композиционного строительного Мчэтериала, включающий смешивание древесной стружки с магнезиальным в жущим, нагрев и прессование,отличающийс тем,что, с целью сокращени цикла прессовани , улучшени физико-механических показателей материала и обеспечени изготовлениматериала различной толщцны, пресс-массу из смеси древесной стружки влажностью до 30% с в жущим подпрессовывают при давлении 0,1-0,2 МПа до плотности 300-400 кг/м3. нагрев производ т путем подачи пара в пресс-массу в течение 10-20 с до 95- 105°С, а прессование осуществл ют в плоском прессе при давлении 1,0-1,4 МПа в течение 10-12 мин.Физико-механические свойства материала
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904861887A RU1782751C (ru) | 1990-08-21 | 1990-08-21 | Способ изготовлени древесно-композиционного строительного материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904861887A RU1782751C (ru) | 1990-08-21 | 1990-08-21 | Способ изготовлени древесно-композиционного строительного материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1782751C true RU1782751C (ru) | 1992-12-23 |
Family
ID=21533584
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904861887A RU1782751C (ru) | 1990-08-21 | 1990-08-21 | Способ изготовлени древесно-композиционного строительного материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1782751C (ru) |
-
1990
- 1990-08-21 RU SU904861887A patent/RU1782751C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
М.В.Бирюков. Производство прессованного конструкционного бруса. Экспресс-йн- формаци Механическа обработка древесины. Отечественный производственный опыт, М.: ВНИПИЭИлеспром. ish 5, с.2-13. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU611933B2 (en) | Fibre composite materials | |
RU1836210C (ru) | Способ изготовлени профилированных плит | |
FI69161B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av svaortaendliga eller obraennbara produkter av fibroest material | |
RU1782751C (ru) | Способ изготовлени древесно-композиционного строительного материала | |
US3965020A (en) | Siliceous thermal insulation and method of making same | |
US4093488A (en) | Process for the production of building material elements, particularly building boards | |
US6395113B2 (en) | Process for producing a non-combustible moulded article, especially a building panel | |
JP4024004B2 (ja) | 石膏組成物と高密度石膏ボードおよびそれらの製造方法 | |
US4201833A (en) | Building material elements, particularly building boards, and a process for their production | |
RU97120608A (ru) | Способ изготовления теплоизоляционных и отделочных материалов | |
RU2156752C2 (ru) | Способ изготовления теплоизоляционных и отделочных материалов | |
SU1520044A1 (ru) | Способ изготовлени теплоизол ционных изделий | |
JPS60176977A (ja) | セメントを硬化させる方法 | |
RU2100321C1 (ru) | Способ получения теплоизоляционного конструктивного материала | |
JP2953808B2 (ja) | 硬質木片セメント板の製造方法 | |
SU1027050A1 (ru) | Способ изготовлени древесностружечных плит | |
JPH04263910A (ja) | 飲料用カートンの廃棄物を素材とするボードの製造方法 | |
RU1773891C (ru) | Способ изготовлени гипсоволокнистых плит | |
SU1147706A1 (ru) | Масса дл изготовлени теплоизол ционных изделий | |
CN106927717A (zh) | 蛭石复合材料及其制备方法与防火隔热复合板材 | |
SU1209652A1 (ru) | Способ получени древесноминеральных плит | |
JP2003320511A (ja) | 模様付き無機質成形体及びその製造方法 | |
SU1691104A1 (ru) | Способ непрерывного изготовлени древесноволокнистых плит | |
SU924020A1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных материалов 1 | |
RU1819769C (ru) | Способ изготовлени древесностружечных плит |