RU1782751C - Способ изготовлени древесно-композиционного строительного материала - Google Patents

Способ изготовлени древесно-композиционного строительного материала

Info

Publication number
RU1782751C
RU1782751C SU904861887A SU4861887A RU1782751C RU 1782751 C RU1782751 C RU 1782751C SU 904861887 A SU904861887 A SU 904861887A SU 4861887 A SU4861887 A SU 4861887A RU 1782751 C RU1782751 C RU 1782751C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mpa
pressure
pressing
mixture
press
Prior art date
Application number
SU904861887A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Леонидович Таращанский
Геннадий Петрович Золотов
Николай Ильич Кабаев
Original Assignee
Сибирский научно-исследовательский институт лесной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сибирский научно-исследовательский институт лесной промышленности filed Critical Сибирский научно-исследовательский институт лесной промышленности
Priority to SU904861887A priority Critical patent/RU1782751C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1782751C publication Critical patent/RU1782751C/ru

Links

Landscapes

  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Abstract

Использование: деревообрабатывающа  промышленность, переработка отходов от леса пилени  и деревообработки. Сущность изобретени : в смеситель подают стружку влажность до 30%, смешивают с магнезиальным в жущим Смесь засыпают в пресс-форму, загружают ее в гидравлический пресс, где подпрессовывают при давлении 0,1-0,2 МПа до плотности 300-400 кг/м . Затем смесь нагревают до температуры 95-105°С путем продувки ее паром в течение 10-20 с. После прогрева производ т окончательное плоское гор чее прессование пресс-массы при давлении 1,0-1,4 МПа в течение 10-12 мин. 1 табл. (/

Description

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при переработке отходов от лесопилени  и деревообработки.
Целью изобретени   вл етс  сокращение цикла прессовани  улучшение физико- механических показателей материала и обеспечение изготовлени  материала различной толщины.
Способ осуществл ют следующим образом .
Древесно-композиционную смесь укладывают в пресс-форму, котора   вл етс  матрицей. Масса смеси должна быть прин та с учетом требуемой плотности. Затем пресс-форму устанавливают в гидравлический пресс гооччего плоского прессовани , где производ т предваритепьную подпрес- совку смеси при помощи пуансона (верхней
плиты пресса) до плотности 300-400 кГ/м при давлении 0,1-0,2 МПа, затем прогревают смесь до температуры 95-105°С путем продувки ее паром в течение 10-20 с. После прогрева производ т окончательное плоское гор чее прессование пресс-массы с давлением 1,0-1,4 МПа в течение 10-12 мин.
П р и м е р 1. В смеситель подают стружку влажностью 20%, смешивают с магнезиальным в жущим, затем засыпают смесь в пресс-форму, загружают пресс-форму в гидравлический пресс, где подпрессовывают давлением 0,1 МПа до плотности 300 кг/м3 Прогрев осуществл ют вдуванием пара в пресс-массу в течение 10 с до температуры 95°С и производ т гор чее плоское прессование при давлении 1,0 МПа в течение 1C мин.
VI
Пример2.В смеситель подают древесную стружку влажностью 25%, смешивают с магнезиальным в жущим, подпрес- совывают давлением 0,15 МПа до плотности 350 кг/м3, прогревают паром в течение 15 с до температуры 100°С и производ т гор чее плоское прессование при давлении 1,2 МПа в течение 11 мин,
ПримерЗ.В смеситель подают древесную стружку влажностью 30%, смешивают с магнезиальным в жущим, подпрессо- вывают давлением 0,2 до плотности 400 кг/м3, прогревают паром в течение 20 с до температуры 105°С и производ т плоское гор чее прессование давлением 1,4 МПа в течение 12 мин.
Физико-механические свойства пре- весно-композиционного материала на магнезиальном в жущем представлены в таблице.
Способ плоского гор чего прессовани  древесно-композиционного материала на магнезиальном в жущем с интенсификацией процесса прессовани  путем продувки пресс-пакета паром (конвективный нагрев) позвол ет увеличить скорость прогрева в 15- 20 раз, что дает возможность сократить цикл прессовани , а также возможность получени  материала больших толщин, что при обычном контактном нагреве требует значительного времени дл  термообработки пресс-массы.
Кроме того, изобретение позвол ет использовать древесную стружку с влажностью до 30%, что дает возможность по сравнению с аналогом исключить из технологии операцию сушки древесины и дорогосто щее оборудование дл  этой цели - сушилки .
Изготавливаемый таким образом дре- весно-композиционный материал имеет более качественные показатели, так предел прочности на изгиб равен 3,0-3,5 МПа, плотность материала составл ет 600-800 кг/м3, коэффициент теплопроводности снижаетс  в 2 раза по сравнению с материалом экструзнойного прессовани  и составл ет 0,14- 0,15 Вт/м°С, что позвол ет использовать его в качестве конструкционного теплоизол ционного стенового материала при жилищном строительстве.
Снижение плотности материала по изобретению в сравнении с экструзионным способом при одинаковом функциональном назначении изделий позвол ет уменьшить расход исходных компонентов Счревесной

Claims (1)

  1. стружки, магнезита, бишофита) на 40-50%. Формула изобретени  Способ изготовлени  древесно-композиционного строительного Мчэтериала, включающий смешивание древесной стружки с магнезиальным в жущим, нагрев и прессование,отличающийс  тем,что, с целью сокращени  цикла прессовани , улучшени  физико-механических показателей материала и обеспечени  изготовлени 
    материала различной толщцны, пресс-массу из смеси древесной стружки влажностью до 30% с в жущим подпрессовывают при давлении 0,1-0,2 МПа до плотности 300-400 кг/м3. нагрев производ т путем подачи пара в пресс-массу в течение 10-20 с до 95- 105°С, а прессование осуществл ют в плоском прессе при давлении 1,0-1,4 МПа в течение 10-12 мин.
    Физико-механические свойства материала
SU904861887A 1990-08-21 1990-08-21 Способ изготовлени древесно-композиционного строительного материала RU1782751C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904861887A RU1782751C (ru) 1990-08-21 1990-08-21 Способ изготовлени древесно-композиционного строительного материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904861887A RU1782751C (ru) 1990-08-21 1990-08-21 Способ изготовлени древесно-композиционного строительного материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1782751C true RU1782751C (ru) 1992-12-23

Family

ID=21533584

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904861887A RU1782751C (ru) 1990-08-21 1990-08-21 Способ изготовлени древесно-композиционного строительного материала

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1782751C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
М.В.Бирюков. Производство прессованного конструкционного бруса. Экспресс-йн- формаци Механическа обработка древесины. Отечественный производственный опыт, М.: ВНИПИЭИлеспром. ish 5, с.2-13. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU611933B2 (en) Fibre composite materials
RU1836210C (ru) Способ изготовлени профилированных плит
FI69161B (fi) Foerfarande foer framstaellning av svaortaendliga eller obraennbara produkter av fibroest material
RU1782751C (ru) Способ изготовлени древесно-композиционного строительного материала
US3965020A (en) Siliceous thermal insulation and method of making same
US4093488A (en) Process for the production of building material elements, particularly building boards
US6395113B2 (en) Process for producing a non-combustible moulded article, especially a building panel
JP4024004B2 (ja) 石膏組成物と高密度石膏ボードおよびそれらの製造方法
US4201833A (en) Building material elements, particularly building boards, and a process for their production
RU97120608A (ru) Способ изготовления теплоизоляционных и отделочных материалов
RU2156752C2 (ru) Способ изготовления теплоизоляционных и отделочных материалов
SU1520044A1 (ru) Способ изготовлени теплоизол ционных изделий
JPS60176977A (ja) セメントを硬化させる方法
RU2100321C1 (ru) Способ получения теплоизоляционного конструктивного материала
JP2953808B2 (ja) 硬質木片セメント板の製造方法
SU1027050A1 (ru) Способ изготовлени древесностружечных плит
JPH04263910A (ja) 飲料用カートンの廃棄物を素材とするボードの製造方法
RU1773891C (ru) Способ изготовлени гипсоволокнистых плит
SU1147706A1 (ru) Масса дл изготовлени теплоизол ционных изделий
CN106927717A (zh) 蛭石复合材料及其制备方法与防火隔热复合板材
SU1209652A1 (ru) Способ получени древесноминеральных плит
JP2003320511A (ja) 模様付き無機質成形体及びその製造方法
SU1691104A1 (ru) Способ непрерывного изготовлени древесноволокнистых плит
SU924020A1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных материалов 1
RU1819769C (ru) Способ изготовлени древесностружечных плит