RU1779680C - Способ изготовлени керамических пеноматериалов - Google Patents

Способ изготовлени керамических пеноматериалов

Info

Publication number
RU1779680C
RU1779680C SU894678863A SU4678863A RU1779680C RU 1779680 C RU1779680 C RU 1779680C SU 894678863 A SU894678863 A SU 894678863A SU 4678863 A SU4678863 A SU 4678863A RU 1779680 C RU1779680 C RU 1779680C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
temperature
sintering temperature
temperatures
water absorption
foaming
Prior art date
Application number
SU894678863A
Other languages
English (en)
Inventor
Давид Исакович Давидович
Василий Львович Козловский
Дмитрий Евгеньевич Павлов
Татьяна Владимировна Шишина
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики filed Critical Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики
Priority to SU894678863A priority Critical patent/RU1779680C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1779680C publication Critical patent/RU1779680C/ru

Links

Landscapes

  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано дл  получени  пенокерамики методом непрерывного вспенивани . С целью повышени  прочности и снижени  водопоглощени  при сохранении равномерно замкнутой пористой структуры способ изготовлени  включает введение в шихту 0,1-1,5 мас.% карбида кремни , прессование плиток, сушку, обжиг плиток, расположенных в один слой, путем нагрева до температур 400-500°С и последующего резкого подъема температуры на выше температуры спекани , вспенивание при температурах на 50-200°С выше температуры спекани . Физико-механические показатели следующие: приведенна  прочность 14.1-14,4 МПа, водопоглощение „ О 38-0,42%, плотность 0.32-0,4 т/м3 3 табл §

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано дл  получени  пеноке- рамики сулучшенными свойствами методом непрерывного вспенивани  в обжиге.
Целью .изобретени   вл етс  повышение прочности и снижение водопоглощени  при сохранении равномерно замкнутой пористой структуры.
Предлагаемый способ осуществл етс  следующим образом.
Исходные компоненты шихты размалывают и перемешивают в шаровой мельнице. После обезвоживани  шликера в распылительной сушипке полученный пресс-порошок подают в пресс, где происходит брикетирование порошкообразной шихты методом полусухого прессовани  виде заготовок-плиток до 400-500°С Затем заготовки перевод тс  в зону с температурой, превышающее температуру спекани  на 20-30°С. После спекани  заготовки нагревают до температуры на 50-200°С выше
fe
температуры спекани  до завершени  вспенивани .
Температурный скачок от 400-500°С до температуры, превышающей температуру спекани  на 20-30°С. необходим дл  быстрого образовани  в материале стеклофазы, котора  преп тствует выгоранию при спекании газообразовател .
Обжиг в интервале температур, превышающих температуру спекани  на 20-30°С, дает возможность получить равномерное спекание издели  по всему объему и равномерную пористость при вспенивании.
Температурный интервал вспенивани  (наход щийс  на уровне 50-200°С выше температуры спекани ) зависит от химического и минералогического состава сырь  исходных компонентов и дл  каждой конкретной композиции имеет определенное значение, не выход щее за указанные рамки.
В табл. 1 приведены шихтовые составы использованных шихтовых масс
1 -Ч
О
о
00
о
В табл 2 приведены температурные завис щие отсостаз  шихты Пример 4, 5, 6 из табл, 1.
В табл. 3 приведены физико-механические показатели изделий.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ изготовлени  керамических пе- номатериалов, включающий введение в шихгу 0,1-1,5 мас.% карбида кремни , прессование плиток, сушку, оО-киги вспони0
    вание при температурах на 50-200ПС выше температуры спекани , отличающий- с   тем, что, с целью повышени  прочности и снижени  водопоглощени  при сохранении равномерно замкнутой пористой структуры , обжиг плиток, расположенных в один слой, провод т путем нагрева до 400 500°С с последующим резким подъемом температуры на 20-30°С выше температуры спекани 
    Таблица 1
    Таблица 2
    15
    Таблица 3
SU894678863A 1989-03-02 1989-03-02 Способ изготовлени керамических пеноматериалов RU1779680C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894678863A RU1779680C (ru) 1989-03-02 1989-03-02 Способ изготовлени керамических пеноматериалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894678863A RU1779680C (ru) 1989-03-02 1989-03-02 Способ изготовлени керамических пеноматериалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1779680C true RU1779680C (ru) 1992-12-07

Family

ID=21441719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894678863A RU1779680C (ru) 1989-03-02 1989-03-02 Способ изготовлени керамических пеноматериалов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1779680C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Рохвагер Е.Л. Справочник Строительна керамика. М,: Стройиздат, 1976. с. 170 Авторское свидетельство СССР № 1715777, к/1. С 04 В 38/02, 1991 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5015606A (en) Lightweight ceramic material for building purposes
BG62648B1 (bg) Строителен топлоизолационен материал
RU1779680C (ru) Способ изготовлени керамических пеноматериалов
SU826952A3 (ru) Способ изготовления керамических плиток 1
US1761108A (en) Method for the manufacture of cellular building materials
CN86105686A (zh) 一种高强轻质硅砖及其制造方法
RU2083528C1 (ru) Легковесный огнеупор и способ его производства
SU1286577A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционных изделий
RU2197423C1 (ru) Способ получения алюмосиликатного пористого материала
JPH072559A (ja) 耐火・断熱性組成物
RU2041182C1 (ru) Шихта для изготовления керамических изделий
RU2819710C1 (ru) Способ изготовления керамовермикулитовых изделий
RU1813762C (ru) Способ изготовлени теплоизол ционных изделий
US2292011A (en) Process for the preparation of lightweight products
RU2517133C2 (ru) Способ изготовления вспененных строительных материалов
Ashmarin et al. Wall ceramics from zeolite-bearing argillaceous materials
SU857086A1 (ru) Композици дл изготовлени теплоизол ционных изделий и способ их изготовлени
KR970069270A (ko) 다공성 진공기포가 있는 적벽돌의 제조방법
US3956003A (en) Spherical aggregates
SU968010A1 (ru) Шихта и способ изготовлени керамических плиток
SU697483A1 (ru) Композици дл изготовлени теплоизол ционных изделий
RU2040505C1 (ru) Способ обжига керамических изделий полусухого прессования
RU2095329C1 (ru) Керамическое стеновое изделие и способ его приготовления из песчано-глинистых смесей
SU1203024A1 (ru) Способ получени фриттованной глазури
SU1715777A1 (ru) Способ изготовлени керамических изделий