RU1778067C - Устройство дл изготовлени длинномерных изделий, например ремней - Google Patents

Abstract

Использование: кожгалантерейное производство. Сущность изобретени : устройство содержит станину, штампы, их приводы, приводной ролик, прижимной ролик, установленный на оси, котора  консольно смонтирована в шаровой опоре с возможностью углового перемещени  и взаимодействи  с концевым выключателем. При работе устройства штампы обеспечивают соответственно пробивку отверстий в ремне и замысовку его концов. В случае, если заготовка закончилась, ось прижимного ролика опускаетс , срабатывает св занный с ней концевой выключатель , и устройство останавливаетс . 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Изобретение относитс  к кожгаланте- рейному производству, а более конкретно к устройствам дл  изготовлени  длинномерных изделий, например, ремней и ручек сумок .

Известно устройство дл  изготовлени  ремней, содержащее станину, установленное на ней размоточное устройство, механизм захвата заготовки, механизм резки и пробивки отверстий, приводы и блоки управлени .

Недостатками этого устройства  вл ютс  его сложность и высока  стоимость.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  устройство, содержащее установленные на станине штампы с приводом дл  пробивки отверстий , механизм подачи заготовки и систему управлени .

Недостатками такого устройства  вл ютс  сложность конструкции, невысока  надежность , отсутствие возможности замы- совки ремн , большие энергетические затраты при работе штампа, что в целом не обеспечивает высоких эксплуатационных свойств устройства.

Целью изобретени   вл етс  повышение его эксплуатационных свойств.

Это достигаетс  тем, что известное устройство , содержащее установленный на станине штамп с приводом дл  пробивки отверстий, механизм подачи заготовки и систему управлени , снабжено дополнительным штампом с приводом дл  замысовки концов ремн , включающим в себ  пробойник , выполненный с двум  расположенными на его противоположных сторонах вогнутыми режущими кромками, выполненными в форме дуг окружностей, и ответную часть с соответствующими двум  ответными в форме дуг окружностей, причем концы пробойников основного штампа дл  про

00

о о х|

бивки отверстий установлены с вертикальным смещением относительно друг друга, а в самом штампе выполнены демпфирующие камеры, при этом механизм подачи заготовки снабжен приводным роликом, прижимным роликом с осью, шаровой опорой, в которой консольно закреплена указанна  ось, с возможностью углового перемещени  в вертикальной плоскости и концевым выключателем , расположенным с возможностью взаимодействи  с осью.

На фиг. 1 изображено устройство; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение В-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг, 1; на фиг. 5 - узел I на фиг. 1 в разрезе.

Устройство содержит станину 1, штампы 2 и 3 соответственно длч пробивки отверстий в заготовке 4 ремн  и замысовки ее концов, их приводы 5 и 6. Кроме того, устройство содержит узел прот жки заготовки 4, включающий в себ  приводной ролик 7 с приводным валом 8, прижимной ролик 9, установленный на оси 10, котора  консоль- но смонтирована в шаровой опоре 11с возможностью ее углового перемещени  в .вертикальной плоскости. Над осью 10 расположен концевой выключатель- 12 с возможностью взаимодействи  с осью 10 при ее угловом перемещении в вертикальной плоскости. Концевой выключатель 12 св зан с системой управлени  устройства (не показана). При размыкании концевого выключател  привод (не показан) приводного вала 8 отключаетс . На станине 1 установлен узел автоматического останова прот жки заготовки при задержке ее движени  какими-либо механическими элементами. Этот узел включает в себ  изогнутую, направл ющую пластину 13, котора  через ролик 14 св зана с концевым выключателем 15. Штамп 5 включает и себ  пробойники 16 и демпфирующие камеры 17. Причем концы пробойникоа 16 установлены с вертикальным смещением Аотносительно друг друга. Величина смещени  может регулироватьс  и устанавливаетс  равной толщине заготовки 4, Такое расположение пробойников 16 обеспечивает снижение энергетических затрат при пробивке нескольких отверстий, так как фактически пробивка отверстий обеспечиваетс  одним штампом и последовательно одно за другим, что в целом повышает эксплуатационные свойства устройства . Штамп 6 включает в себ  пробойник 18, рабочий конец которого имеет две режущие кромки 19, 20, расположенные на противоположных сторонах пробойника, при этом режущие кромки 19 и 20 имеют вогнутую форму в виде дуг окружностей.

Кроме того, штамп 6 включает в себ  ответную часть с двум  соответствующими режущими кромками 21 и 22, которые имеют

-выпуклую форму в виде дуг окружностей. 5 Такое выполнение штампа 6 позвол ет выполн ть замысовку одновременно на начале одного ремн  и на конце другого ремн , что повышает производительность, а в целом эксплуатационные свойства уст0 ройства. На оси 10 установлен диск 23 с отверсти ми 24, взаимодействующими с фотодатчиком 25, которые св заны с системой управлени  и обеспечивают прот жку ремн  на заданную длину. Кроме того, уст5 ройство содержит приспособление 26 дл  сбора готовых ремней 27.

Устройство работает следующим образом .

Заготовку 4 заправл ют в устройство до

0 приводного ролика 7 под прижимной ролик 9. Включают устройство, по команде системы управлени  с помощью приводного ролика 7, фотодатчика 25 и диска 23 заготовка перемещаетс  на заданную величину до

5 штампа 3. При этом штамп 2 может перемещатьс  по станине 1 на заданную длину

ремн . Срабатывают штампы 2 и 3. При срабатывании штампа 2 пробойника 16 за один ход привода 5 последовательно пробивают

0 р д отверстий в заготовке 4 ремн , что обеспечиваетс  установкой пробойников 16 со смещением относительно друг друга на величину А (фиг. 5). Камеры 17 обеспечивают демпфирование пробойников при срабаты5 вании штампа 2. Одновременно со штампом 2 срабатывает штамп 3, который за счет двух рабочих кромок 19 и 20 обеспечивает замысовку начала одного ремн  и замысовку конца другого. Приводной ролик 7

0 работает, перемеща  заготовку 4. По команде системы управлени  приводной ролик 7 перемещает на заданную длину заготовку, срабатывают штампы и т.д. Если заготовка вышла из-под прижимного ролика 9, то его

5 ось 10, закрепленна  в шаровой опоре 11, под действием собственного веса опуститс  вниз. При этом концевой выключатель 12 отключитс , и произойдет остановка работы ролика 7. Те есть устройство самосто0- тельно отключитс , если заготовка пройдет через устройство. В случае, если по каким-либо причинам произойдет задержка заготовки, пластина 13 изогнетс  и через ролик 14 передаст воздействие на концевой

5 выключатель 15, который отключит устройство .

Таким образом, наличие штампа с двум  режущими кромками штампа с вертикальным смещением пробойников, блокирующик устройств в виде шарнирно

закрепленной оси, взаимодействующей с концевым выключателем обеспечивает простоту , надежность устройства, повышение его производительности, экономичности и безопасности, что в целом позвол ет повысить эксплуатационные свойства устройства .

Claims (2)

1. Формула изобретени  1. Устройство дл  изготовлени  длинно- мерных изделий, например ремней, содержащее установленный на станине штамп с приводом дл  пробивки отверстий, механизм подачи заготовки и систему управлени , отличающеес  тем, что, с целью повышени  его эксплуатационных свойств, оно снабжено дополнительным штампом с приводом дл  замысовки концов ремн , включающим в себ  пробойник, выполненный с двум  расположенными на его

   противоположных сторонах вогнутыми режущими кромками, выполненными в форме дуг окружностей, и ответную часть с соответствующими двум  ответными выпуклыми режущими кромками, выполненными в форме дуг окружностей, причем концы пробойников основного штампа дл  пробивки отверстий установлены с вертикальным смещением относительно друг друга, а в самом штампе выполнены демпфирующие камеры.
2. 2. Устройство, поп.1.отличающее- с   тем, что механизм подачи заготовки снабжен приводным роликом, прижимным роликом с осью, шаровой опорой, в которой консольно закреплена указанна  ось с возможностью углового перемещени  в вертикальной плоскости, и концевым выключателем , расположенным с возможностью взаимодействи  с осью.

   I

   фи.4

   /4

   // 23

   фс/г.2

   В-6

   Фиг.ь

   фс/e.S

   & К 9 Г

   Bt/ЗВ

   22

   фг/г.4