RU1776200C - Ротационна м сорезательна машина - Google Patents
Ротационна м сорезательна машинаInfo
- Publication number
- RU1776200C RU1776200C SU884356629A SU4356629A RU1776200C RU 1776200 C RU1776200 C RU 1776200C SU 884356629 A SU884356629 A SU 884356629A SU 4356629 A SU4356629 A SU 4356629A RU 1776200 C RU1776200 C RU 1776200C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- washer
- machine according
- hole
- holes
- fixing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/16—Details
- B02C18/18—Knives; Mountings thereof
- B02C18/20—Sickle-shaped knives
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Abstract
Использование: в пищевой и других отрасл х промышленности. Сущность изобретени : машина содержит вращающуюс в горизонтальной плоскости кольцевую чашу, ножевую головку, ножевой блок которой снабжен фиксирующим устройством дл фиксации регулирующей шайбы с геометрическим замыканием на основной шайбе. 17 з.п. ф-лы, 13 ил.
Description
Изобретение относитс к устройствам дл измельчени м са и может быть применено в пищевой и других отрасл х промышленности .
Наиболее близким техническим решением вл етс ротационна м сорезатёль- на машина, содержаща вращающуюс в горизонтальной плоскости кольцевую чашу с поперечным сечением в форме полукруглой арки, привод вращени чаши Vi жестко укрепленную на приводном горизонтальном валу ножевую головку, состо щую по меньшей мере из одного ножевого блока, имеющего основную шайбу, регулирующую шайбу и по меньшей мере два ножа, установленные непбдвижно в осевом и радиальном направлении между шайбами, имеющими сквозные отверсти дл вала, а также установочное и захватывающее устройства .
Недостатком устройства вл ютс большие трудозатраты на изготовление, а также на регулировку и монтаж и демонтаж.
Цель изобретени - сокращение трудозатрат на изготовление, а также на регулировку и монтаж и демонтаж.
На фиг. 1 изображен общий вид варианта исполнени ротационной м сорезатель- ной машины; на фиг. 2 - перспективное изображение ножевой головки, используемой в машине согласно фиг. 1; на фиг. 3 - перспективное изображение сн тых с вала ножевых блоков ножевой головки согласно фиг. 2; на фиг. 4 - продольный разрез ножевой головки на фиг. 2, только с трем ножевыми головками; на фиг. 5 - вид ножевой головки на фиг. 4 в направлении вала; на фиг. 6 - увеличенное изображение части, обозначенной на фиг. 5 буквой на фиг.
7- перспективное изображение детали ножевого блока, показанного на фиг. 3; на фиг.
8- увеличенное перспективное изображение фиксирующего устройства ножевого блока, показанного на фиг. 7, с регулирующим инструментом; на фиг. 9 - вид сверху основной шайбы ножевого блока, показанного на фиг. 5; на фиг. 10 - вид сбоку основ
Ё
V VI С
to о о
GJ
ной шайбы по фиг. 9; на фиг. 11- вид сверху регулирующей шайбы ножевого блока, показанного на фиг. 5; на фиг, 12 - вид сбоку регулирующей шайбы по фиг. 11; на фиг. 13 - перспективное изображение ножевого блока согласно фиг. 3 с балансировочными грузиками в основной шайбе.
Из узлов, представленных на фиг. 1 м - сорезательной машины ниже описываютс лишь части существенные дл изобретени .
М сорезательна ротационна машина согласно фиг. 1 включает кольцевую чашу 1 и ножевую головку 2. Кольцева чаша имеет поперечное сечение в форме полукруглой арки и приводима во вращательное движение в основном в горизонтальной плоскости .
Ножева голоака закреплена с невозможностью поворота и смещени в основном направлении на приводимом с возможностью вращени в основном горизонтальном валу 3 и включает три или четыре ножевых блока 4 (четыре блока, фиг. 2 и 3; три ножевых блока, фиг, 4) с двум ножами 5.
Вал 3 установлен консольно и расположен таким образом, что ножи 5 ножевой головки 2 при их вращении проход т между кольцевой чашей 1 в основном по радиусу, причем между с.тенками кольцевой чаши и остри ми ножей поддерживаетс определенный , необходимый дл взаимодействи ножей со стенками чаши с целью размельчени м са зазор.
Вал 3 имеет в области своего свободного конца, т.е. в области ножевой головки 2 участок вала 3 уменьшенного диаметра, который с помощью фланца 6 отделен от остальной части вала 3, имеющей больший диаметр. Ножевые блоки 4, расположенные в произвольной последовательности на участке вала 3 а между фланцем 6 и стопорной шайбой 7, закреплены с возможностью смещени с помощью крепежной гайки 8, навинчиваемой на выступающий свободный конец 9 участка вала 10. Подкладна шайба 11 расположена между фланцем 6 и соседствующим ножевым блоком 4. Каждый ножевой блок 4 состоит кроме ножей 5 из основной шайбы 12 и регулирующей шайбы 13, которые имеют одинаковый внешний диаметр с крепежной шайбой 7. Ножи 5, закрепленные своими основани ми между шайбами 12,13 расположены диаметрально противоположно друг к другу в радиальной по отношению к валу плоскости. Как показано на фиг. 7, уширенное основание каждого ножа 5 посредством средней выемки выполнено вилкообразной формы. Основна шайба 12 выполнена с осевой насадкой
14, определ емой сквозным отверстием 15 дл участка вала 3, котора проходит в сквозное отверстие 16 в регулирующей шайбе 13 и служит дл установки регулируемой
по отношению к основной шайбе 12 регулирующей шайбы 13. Основна шайба 12 с помощью продольного паза 17, выполненного в осевой насадке 14 дл установки не показанной шпонки, соединена с валом 3.
0 В собранном состо нии ножевого блока 4 ножи 5 установлены на основной шайбе 12 с помощью установочного устройства 18 и посредством захватывающего устройства
19соединены с регулирующей шайбой 13. 5 Установочное устройство 18 состоит из
выполненного сквозным круглого отверсти
20на вильчатом конце основани ножа (фиг. 7) и цапфы 21 на основной шайбе 12, вход щей в круглое отверстие 20. Цапфа 21 вы0 полмена на поверхности шайбы, несущей осевую насадку 14 и имеет длину, котора в основном соответствует толщине регулирующей шайбы 13. Цапфы 21, необходимые дл установки обоих ножей 5 в одном ноже5 вом блоке 4, выполнены на основной шайбе 12 со смещением на 180°.
Захватывающее устройство 12 (фиг. 5) состоит из продольного сквозного отверсти 22 на конце вилки основани ножа,
0 противоположном концу с круглым отверстием 20 (фиг. 7) и штыр 23 (фиг. 5 и 12) на регулирующей шайбе 13 под сквозное отверстие 22. Диаметр штыр соответствует в основном ширине сквозного отверсти 22,
5 чтобы с одной стороны иметь небольшой зазор в поперечном направлении и с другой стороны обеспечить движение штыр в продольном направлении сквозного отверсти 22. Длина штыр выбрана таким образом,
0 что он не выходит из продольного сквозного отверсти 22. Последнее, как показано на чертеже, выполнено пр молинейным, но может быть выполнено и по круговой дуге концентрично по отношению к круговому
5 отверстию 20. Оба штыр 23, приход щиес на каждый ножевой блок 4, расположены со смещением на 180° относительно друг друга .
Далее каждый ножевой блок 4 имеет два
0 расположенных диаметрально противоположно фиксирующих устройства 24. Каждое фиксирующее устройство состоит из выступа на основной шайбе 12, продольного отверсти в регулирующей шайбе 13, а также
5 фиксирующего элемента 26. Продольное отверстие предназначено дл установки выступа и, как показано на чертеже, выполнено пр молинейным, но может быть выполнено и по круговой дуге концентричной сквозному отверстию 16, В представленном варианте исполнени в качестве выступа служит цапфа 21. Соответственно длине цапфы продольное отверстие 25 выполнено на толщину регулирующей шайбы 13. Чтобы обеспечить беспреп тственное движение цапфы 21 в продольном отверстии 35 и таким образом легкую регулировку поворотом регулирующей шайбы 13 относительно основной шайбы 12, диаметр цапфы несколько меньше ширины продольного от- версти . Оба продольных отверсти 25 в каждой регулирующей шайбе смещены по отношению к штыр м 23 таким образом, что они в собранном ноже блоке 4, когда штыри 23 вход т в продольные сквозные отверсти 22 в ножах 5, принимают цапфы 21.
Каждый фиксирующий элемент 26 выполнен в виде установочного штифта с внутренним шестигранником и может быть ввинчен в отверстие 27, снабженное внут- ренней резьбой и проход щее от внешнего кра окружности 28 регулирующей шайбы 13 до продольного отверсти 25. Длина установочного штифта 26 определена таким образом, что он может быть ввинчен с выхо- дом в продольное отверстие 25 (фиг. 8), и именно в крайнем случае так далеко, что штифт прижмет цапфу 21 к концу продольного отверсти 25, противолежащему отверстию 27. Дл ввинчивани примен етс шестигранный ключ 29 (фиг. 8).
Таким образом в представленном варианте исполнени установочный штифт выполнен в качестве фиксирующего и регулировочного штифта, так что соответствующее фиксирующее устройство 24 одновременно служит дл регулировани регулирующей шайбы 13.
Два фиксирующих устройства 24 каждо- го ножевого блока 4 действуют в противоположном направлении, так как отверсти 27 в соответствующей регулирующей шайбе расположены на противоположных сторонах продольных отверстий 25, а именно так, что при ввинчивании фиксирующих элементов 26 ножи 5 плавно поворачиваютс и таким образом уменьшаетс окружность вращени остри ножей. Как только установочные штифты 26 будут ввинчены в соот- ветствующие отверсти 27 до обеспечивающего геометрическое замыкание положени цапф 21, будет реализовано преп тствие к поворачиванию регулирующей шайбы в соответственно противопо- ложное направление. Благодар этому регулирующа шайба 13 посредством геометрического замыкани надежно зафиксирована на основной шайбе 12 в соответственно выбранном положении.
Чтобы застопорить установочный штифт 26 в ввинченном положении, предусмотрен контрвинт 30 с внутренним шестигранником (фиг. 6).
Дл точной балансировки ножевых блоков 4 в каждой основной шайбе 13 на внешней стороне, обращенной к регулирующей шайбе 13, выполнено некоторое количество глухих отверстий 31 с внутренней резьбой, которые расположены по периферии шайбы по круговой линии с одинаковым рассто нием друг от друга, и которые предусмотрены дл размещени балансировочных грузиков 32 в виде установочных винтов одинаковой массы.
Сборка ножевой головки предложенной м сорезательной ротационной машины происходит в последовательности приведенной ниже: каждый нож 5 ножевого блока 4 своим круглым отверстием 20 насаживаетс на соответствующую цапфу 21 на основной шайбе 12 так, чтобы конец вилки с продольным отверстием 22 был обращен к концу вилки, имеющей круглое отверстие 20 другого ножа. Затем регулирующую шайбу 13 с наживленными в отверсти х 27 установочными штифтами 26 и контрвинтами 30 накладывают на осевую насадку 14 основной шайбы 12 таким образом, что ее штыри 23 вход т в продольные сквозные отверсти 22 ножей 5 и одновременно цапфы 21 вход т в продольные отверсти 25. Собранные таким образом, ножевые блоки 4 по отдельности надвигаютс на участок вала 10. Затем , если необходимо, контрвинты 30 и установочные штифты 26 обоих фиксирующих устройство 24 ключом 29 внутри отверстий 27 вывинчиваютс до тех пор. пока это возможно, так чтобы путем поворота регулировочной шайбы 23 оба ножа 5 вошли в контакт со стенками кольцевой чаши. Затем установочный штифт 26 одного фиксирующего устройства 24 снова ввинчиваетс в отверстие 27. Дальнейшее ввинчивание после контакта с цапфой 21 повлечет за собой поворачивание регулирующей шайбы 13 в направлении противоположном ходу часовой стрелки по отношению к основной шайбе 12. Штыри, вход щие в продольные сквозные отверсти 22 ножей 5, регулирующей шайбы 13 передают движение ее одновременно обоим ножам 5, так что они плавно поворачиваютс внутрь вокруг установочного устройства 25, и таким образом рассто ние между остри ми ножей и стенками кольцевой чаши увеличиваетс . После того как будет установлено правильное рассто ние , контрвинты 31 зат гиваютс шестигранным ключом 29, чтобы застопорить установочные штифты 26.
Теперь вал 3 поворачивают на 180°, чтобы установочный штифт второго фиксирующего устройства 24 завинтить до геометрического замыкани с цапфой 21. В лучае, если регулирующа шайба 13, так как она до сих пор была застопорена только становочным штифтом 26 первого фиксирующего устройства 24, требует регулировки , то дл этого необходимо лишь становочный штифт 26 второго фиксирующего устройства 24 завинтить так далеко, чтобы обе цапфы были прочно зажаты межу обоими установочными штифтами 26. Теперь оба ножа установлены с требуемым рассто нием между их остри ми и стенками кольцевой чаши. Установочный штифт 26 второго фиксирующего устройства 24 стопоритс приданным ему контрвиитом 30.
Отрегулированный таким образом ноевой блок 4 снимаетс с вала 10 и устанавиваетс на балансировочный вал не показанного устройства, чтобы отбалансировать его известным образом с помощью ввинчивани балансировочных грузчиков 32 в глухие отверсти 31 или соответственно вывинчивани этих грузиков.
Отбалансированный ножевой блок енот ва устанавливаетс на вал 20 м сорезатель- ной машины. Остальные ножевые блоки 4 собираютс таким же образом, затем регулируютс , балансируютс и потом точно также устанавливаютс на валу 10. По окончанию устанавливаетс прижимна шайба 7 и с помощью навинчивани крепежной гайки 8 вс ножева головка предохран етс от осевого смещени . Естественно возможно также отрегулировать собранный ножевой блок 4 на непоказанном регулировочном устройстве . Подобное устройство может иметь вал дл ножевого блока 4, а также расположенный на определенном рассто нии от вала упор. Этот упор в виде регулировочного винта на регулировочной головке может быть отрегулирован на различное рассто ние от вала. Если ножи 5 с помощью фиксирующего и регулировочного устройства будут установлены так, чтобы они касались этого упора, то в этом случае их остри будут иметь требуемый зазор по отношению к стенкам кольцевой чаши. Регулировочна головка может иметь несколько регулировочных винтов и иметь возможность поворота , так что возможна быстра смена рассто ний между валом и регулировочным винтом, без регулировки вс кий раз регулировочного винта.
Изобретение не ограничиваетс описанными выше примерами исполнени . Например , возможно вместо консольно установленного вала 10 использование вала , установленного с закреплением с двух сторон.
Например, также возможно, что глухие отверсти дл установки балансировочных грузиков выполнены в торцевой части шайбы так, что балансировка ножевого блока может быть произведена на валу м соре- зательной ротационной машины.
Claims (18)
1.Ротационна м сорезательна машина , содержаща вращающуюс в горизонтальной плоскости кольцевую чашу с поперечным сечением в форме полукруглой
арки, привод вращени чаши и жестко укрепленную на приводном горизонтальном валу ножевую головку, состо щую по меньшей мере из одного ножевого блока, имеющего основную шайбу, регулирующую
шайбу и по меньшей мере два ножа, установленные неподвижно в осевом и радиль- ном направлени х между шайбами, имеющими сквозные отверсти дл вала, а также установочное и захватывающее устройства , отличающа с тем, что, с целью сокращени трудозатрат на изготовление , а также на регулировку и монтаж и демонтаж, ножевой блок снабжен фиксирующим устройством дл фиксации регулирующей шайбы с геометрическим замыканием на основной шайбе.
2.Машина по п. 1,отличающа с тем, что фиксирующее устройство имеет по меньшей мере один выступ на одной шайбе
и одно продольное отверстие соответственно в другой шайбе дл приема выступа, а также по меньшей мере один фиксирующий элемент, вход щий в продольное отверстие дл геометрического замыкани опоры выступа на другой шайбе.
3.Машина по п. 2, отличающа с тем, что продольное отверстие выполнено сквозным на толщину соответствующей шайбы.
4. Машина по пп. 2 и 3, отличающа с тем, что продольное отверстие выполнено в регулирующей шайбе, а выступ выполнен на основной шайбе.
5.Машина по пп. 1-4, отличающа - с тем, что предусмотрено два диаметрально противолежащих фиксирующих устройства .
6.Машина по п. 5, отличающа с тем, что фиксирующий элемент выполнен в
виде фиксирующего и регулирующего штифтов , ввинчиваемых в отверстие с внутренней резьбой, проход щее от внешнего кра окружности соответствующей шайбы до продольного отверсти .
7.Машина по п. 6, отличающа с тем, что фиксирующий и регулировочный штифты выполнены в виде винта с внутренним шестигранником,
8.Машина по пп, 6 и 7, о т л и ч а ю щ а- с тем, что фиксирующий и регулировочный штифты имеют контрвинт.
9.Машина по п. 8, отличающа с тем, что контрвинт имеет внутренний шестигранник .
10.Машина по п. 1.отличающа с тем, что фиксирующее устройство имеет сквозные отверсти в одной шайбе, по меньшей мере одно встречное отверстие и/или по меньшей мере эксцентричный сквозному отверстию под вал продольный паз шириной, соответствующей диаметру отверстий и встречного отверсти - в другой шайбе и, по меньшей мере, один установочный штифт дл установки в сквозных отверсти х первой шайбы и встречном отверстии или продольном пазе.
11.Машина по пп, 1-10, отличаю щ- а с тем, что. по меньшей мере, в одной шайбе выполнены доступные извне глухие отверсти под балансировочные грузики.
12.Машина по п. 11,отличающа - с тем, что глухие отверсти выполнены в основной шайбе.
13.Машина попп. 10-12, отличаю щ- 5 а с тем. что глухие отверсти и/или, по
меньшей мере, часть сквозных отверстий выполнены по круговой линии вблизи кра шайбы.
14.Машина по пп. 11-13, отличаю щ- 0 а с тем, что каждый балансировочный
грузик имеет одинаковую массу.
15.Машина по пп. 10-14, отличающа с тем. что балансировочные грузики и фиксирующие штифты выполнены в видеус5 тановочных штифтов и по меньшей мере сквозные отверсти и/или глухие отверсти выполнены в виде резьбовых под установочные штифты.
16.Машина по пп. 1-15, отличающа- 0 с тем, ножи каждого ножевого блока
расположены в одной радиальной плоскости.
17.Машина по пп. 1-16, о т л и ч а ю щ а- с тем, что ножи каждого ножевого блока расположены в двух параллельных одна к
5 другой плоскост х.
18.Машина по п. 17, о т л и ч а ю щ а - с тем, что каждый нож расположен между основной и регулирующей шайбами.
Фиг /
q ivd
9 L
fr
9t
OOZQJ.il
S
- / /
о
k) СО
I
11
Фиг.9
Z3
Фмг //
-12
17
„Ц/iT .
ffti
/
tf
51
%%.
f2
21
21
Фрг.Ю
гь
15
гь
15
16
/6
-me
гь
15
Фаг. tt
д#
Фиг 13
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873735651 DE3735651A1 (de) | 1987-10-21 | 1987-10-21 | Fleischkutter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1776200C true RU1776200C (ru) | 1992-11-15 |
Family
ID=6338794
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884356629A RU1776200C (ru) | 1987-10-21 | 1988-10-03 | Ротационна м сорезательна машина |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4966332A (ru) |
EP (1) | EP0312748B1 (ru) |
DE (2) | DE3735651A1 (ru) |
RU (1) | RU1776200C (ru) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5065656A (en) * | 1990-09-21 | 1991-11-19 | Oscar Mayer Foods Corporation | Food slicing with multiple cutting surface blade |
US5181665A (en) * | 1990-09-21 | 1993-01-26 | Oscar Mayer Foods Corporation | Food slicing with multiple cutting surface blade |
US5320014A (en) * | 1992-10-29 | 1994-06-14 | Oscar Mayer Foods Corporation | Yield improving continuous food slicing method and apparatus |
DE29502807U1 (de) * | 1995-02-21 | 1995-04-20 | Kutter- und Gerätebau Wetter GmbH, 35216 Biedenkopf | Messerhalterung für Schüsselkutter |
US6709150B2 (en) * | 2002-05-20 | 2004-03-23 | Kuan-Chih Lin | Juice blender |
TWM255070U (en) * | 2004-02-20 | 2005-01-11 | Yu-Chau Jau | Rotary cutting tools set for mincing woods |
US20070290087A1 (en) * | 2004-10-14 | 2007-12-20 | Weiss Leonard D | Bale processor |
DE102005052191A1 (de) | 2005-10-28 | 2007-05-03 | Knecht Maschinenbau Gmbh | Fleischkutter |
JP6045475B2 (ja) * | 2013-11-20 | 2016-12-14 | 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 | 破砕機用の回転刃 |
DE102014216720A1 (de) | 2014-08-22 | 2016-02-25 | Karl Schnell Gmbh & Co. Kg | Zerkleinerungsmaschine zur Zerkleinerung eines Produkts |
US11129336B2 (en) | 2018-05-02 | 2021-09-28 | Duratech Industries International, Inc. | Dual rotor bale processor for producing forage material and bedding from bales of materials |
US11166597B1 (en) * | 2018-06-01 | 2021-11-09 | Paul Santarsiero | Transformable food conversion device |
CN109127043A (zh) * | 2018-08-27 | 2019-01-04 | 阜阳市三原食品有限公司 | 一种肉制品称重开漏式自动粉碎加工装置 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT286810B (de) * | 1967-07-12 | 1970-12-28 | Laska Maschf M U F | Messerkopf für Fleischkutter |
DE2522859C3 (de) * | 1975-05-23 | 1979-09-27 | Walter 5928 Niederlaasphe Feuring | Messerkopf für Kuttermesser |
DE7604618U1 (de) * | 1976-02-17 | 1978-03-23 | Christ Kg, 6905 Schriesheim | Messerkopf fuer fleischkutter |
DK262877A (da) * | 1976-06-24 | 1977-12-25 | Hotimsky Eric R L | Indretning til afbalanceret anbringelse og fastgorelse af knive i skare male hakke-og eller roremaskiner for neringsmidler og tilsvarende produkter |
US4211371A (en) * | 1976-06-24 | 1980-07-08 | Hotimsky Eric P L | Device for the balanced fixing and mounting of blades in machines provided to cut, crush and hash |
DE2653335A1 (de) * | 1976-11-24 | 1978-06-01 | Ernst Schertler | Messersatz fuer fleischschneidmaschinen |
DE2836630C2 (de) * | 1978-08-22 | 1986-04-17 | Krämer + Grebe GmbH & Co KG Maschinenfabrik, 3560 Biedenkopf | Kuttermesser |
DE2900803A1 (de) * | 1979-01-11 | 1980-07-24 | Christ Kg | Messerkopf mit messer fuer fleischkutter |
DE3012595A1 (de) * | 1980-04-01 | 1981-10-08 | Walter 5928 Laasphe Feuring | Messerkopf fuer kuttermesser |
FR2494136B1 (fr) * | 1980-11-17 | 1985-06-21 | Hotimsky Eric | Dispositif de montage et d'equilibrage de couteaux rotatifs pour hachoir |
DE8420965U1 (de) * | 1984-07-13 | 1984-10-11 | Alexanderwerk Ag, 5630 Remscheid | Messerkopf fuer kutter |
DE3518530A1 (de) * | 1985-05-23 | 1986-11-27 | Krämer + Grebe GmbH & Co KG Maschinenfabrik, 3560 Biedenkopf | Messerkopf fuer fleischkutter |
-
1987
- 1987-10-21 DE DE19873735651 patent/DE3735651A1/de not_active Ceased
-
1988
- 1988-09-06 EP EP88114539A patent/EP0312748B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-09-06 DE DE8888114539T patent/DE3868836D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-03 RU SU884356629A patent/RU1776200C/ru active
- 1988-10-21 US US07/261,054 patent/US4966332A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0312748B1 (de) | 1992-03-04 |
EP0312748A3 (en) | 1990-03-07 |
DE3868836D1 (de) | 1992-04-09 |
DE3735651A1 (de) | 1989-05-03 |
EP0312748A2 (de) | 1989-04-26 |
US4966332A (en) | 1990-10-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1776200C (ru) | Ротационна м сорезательна машина | |
US4917231A (en) | Constant angle conveyor belt cleaner | |
US4924636A (en) | Orbital rubbing machine with improved spindle locking member | |
KR920700825A (ko) | 회전 공구 조립체의 평형을 잡기 위한 방법 및 장치 | |
US6481655B1 (en) | Rotor for a crushing machine | |
US5988544A (en) | Rotary grinder cutting block | |
US5054970A (en) | Boring head with a pair of axially and radially individually adjustable cutting elements | |
US20030033873A1 (en) | Balancing system for compensating for unbalance of a rotating machine part | |
US5996462A (en) | Slitting tool for a circular saw machine and slitting saw blade therefor | |
US6419427B1 (en) | Adjustable rotary tool providing a counter balanced system | |
US5368079A (en) | Adjustable dado | |
CA1037451A (en) | Spherical bifilar tuning pin bushing | |
CN208759715U (zh) | 用于切片机的固定刀架 | |
US4170903A (en) | Balancing apparatus for blade sets for a cutter | |
US4907375A (en) | Grinding wheel | |
US5535732A (en) | Diamond-studded tool for dressing grinders, with a cone-shaped rolling means, on an oblique axis | |
SU1416274A1 (ru) | Фрезерна головка с установочной торцовой чистовой режущей кромкой | |
SU1734840A1 (ru) | Ножева головка куттера | |
US4696434A (en) | Cutter head for meat cutter | |
KR100632299B1 (ko) | 무선주파수 여파기용 너트렌치 및 스크류조정부 일체형튜닝 도구 | |
SU1731483A1 (ru) | Сборна фреза | |
JP2000127037A (ja) | 砥石支持装置 | |
SU1380870A1 (ru) | Резец | |
RU1803276C (ru) | Патрон дл креплени концевого инструмента | |
SU1161280A1 (ru) | Режущий инструмент |