RU1775448C - Электроизол ционна порошкова композици - Google Patents

Abstract

Использование: электронна  техника, получение защитных покрытий. Сущность изобретени : композици  содержит эпок- сидно-диановую смолу 26,0-36,0%, кварц пылевидный 49,8-65,0%, М-фенилендиа- мин (отвердитель) 2,5-4,0%, стеариновую кислоту 0,2-1,5%, двуокись титана 5,0- 10,0%. Смешивают компоненты согласно рецептуре (кроме отвердител ), при 70- 85°С в течение 40 мин, добавл ют отвердитель и смешивают еще 2-4 мин. Высушенную массу измельчают до размеров частиц 100-150 мкм. Характеристики композиции и покрыти : текучесть 550-880 мм, жизнеспособность 2 мес., влагопогло- щение0,63-1,0%, усадка 0,4%, сопротивление 1,1-Ю15-2-Ю15 Ом/см3. 1 табл. сл с

Description

Изобретение относитс  к электронной технике и может быть использовано дл  создани  защитных покрытий.

Известна электроизол ционна  порошкова  композици  на основе эпоксидной смолы.

К недостаткам этой композиции следует отнести высокую температуру и длительное врем  отверждени  (180°С, 30 мин).

Известна электроизол ционна  порошкова  эпоксидна  композици  с использованием пылевидного кварца и двуокиси титана в качестве наполнителей.

Данна  композици  отличаетс  хорошей жизнеспособностью и электроизол ционными свойствами, но непригодна дл  тонкостенного качественного покрыти  изза низкой текучести и большого времени отверждени .

Наиболее близкой по технической сущности  вл етс  электроизол ционна  порошкова  композици  дл  герметизации изделий электронной техники на основе элоксидно-диановой смолы ЭД-16-31,7 мас.% в сочетании с кварцевым наполнителем - 64,3 мас.%, отвердителем (м-фенк- лендиамин) - 3,5 мас.% и стеариновой кислотой - 0,5 мас.%.

Недостаток известной электроизол ционной порошковой композиции состоит в малом сроке жизни - до одного мес ца, большой величине усадки при прессовании, а также в недостаточной пластичности, что снижает качество покрыти  и, соответственно , снижает выход годных изделии.

VI Ч СЛ N Ј 00

Целью изобретени   вл етс  повышение жизнеспособности композиции, снижение влаге поглощени  и усадки покрыти  и улучшение электроизол ционных свойств.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что электроизол ционна  порошкова  композици , включающа  эпоксидпо-диановую смолу, кварц пылевидный, м-фенилендиа- мин и стеариновую кислоту, дополнительно содержит двуокись тагана при следующем соотношении компонентов, мас.%: Эпоксидно-дианова  смола26,0-36,0

Кварц пылевидный49,8-65,0

м-Фенплендиамин2,5-4,0

Стеаринова  (шепота 0,2--1,5 Двуокись гитана5,0-10,0

Технический процесс изготовлени  данной электроизол ционной порошковой композиции включает несколько стадий: взвешивание компонентов, смешение компонентов композиции в расплаве, охлаждение расплава и его сушка, изпольчечие композиции.

Дл  этого в пропеллерную мешалку загружают все взвешенные компоненты, кроме м-фенилендиамина,  вл ющегос  отвердителем, смешивают при в течение 40 мин, затем добавл ю г отперди- тел вьи км.

Нанесение композиции на издели  осуществл ют методом гор чею прессовани  при температуре 150 ±20°С и выдерживают в течение 1-3 мин.

При приготовлении композиции используют двуокись гитана пигментную ГОСТ 9808-84 марок Р-1, Р-02, Р-ОЗ-Р-09 (рутильна  форма). Марки А-1, А-2, А-02 (анатазна  форма) могут быть использованы , но т.к. имеют дисперсность 1-2 мкм и удельную поверхность 20.000- 25.000 см2/г, технологи  приготовлени  композиции несколько усложн етс .

В таблице представлены примеры, иллюстрирующие изобретение, и данные по свойствам.

Формул а изобретени  Электроизол ционна  порошкова  композици , включающа  эпоксидную диановую смолу, кварц пылевидный, м-фенилендиамин. стеариновую кислоту, отличающа с  тем, что, с целью повышени  жизнеспособности композиции , снижени  влагопоглощени  и усадки

и улучшени  электроизол ционных свойств, 01 la дополнительно содержит двуокись титана при следующем соотношении компонентов , мас.%;