RU1775378C - Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области производства строительных материалов и может быть использовано дл  изготовлени  заполнител  легкого бетйна.

Известен состав сырьевой смеси дл  изготоЬлени  пенокерамики, включающий легкоплавкую глину и перлит 25-35,

Известный состав имеет следующие недостатки: мысока  температура вспучивани ; отсутствие адсорбционных свойств.

НамОолес близкой к предложенной  вл етс , сырьева  смесь дл  изготовлени  легкого заполнител , включающий а мас.%: 20-40 цеолитсодержаща  порода; 60-80 глина, к иедостагкам которой относ тс  высока  1лотность, низкие коэффициент конструктивного качества и водопоглощение.

Цель изобретени  - снижение плотности , повышение коэффициента конструктивного качества и водопоглощени .

Дл  приготовлени  предложенного состава используютс  цеолитсодержаща  порода , слина, гидроксид натри  и азотна  кислота.

Химический состав цеолмтсодержуи ей породы НоемЬер нского местопождеии51 представлен в табл. 1.

Структурообразующа  дэОзв .з - азотна  кислота ГОСТ 701-78.

Флюсую1ца  добапка ги,г рОг;с1/1 натри  ГОСТ 2263-79,

Технологи  пригогослеми.ч предложе -:ного состава предусматрипаст совмостный ПОМОЛ твердых компонентоп, смэчппанг.е порошка 1,5- 10%-пым растпогом азотной КИСЛОТЫ, затем 42-14%-ным раст аором гидроксида натри . Со,цержа1 пе поды в шихте сверх 100% ДОЛЖНО удоалетсор ть соотношению NaOHiH.-,,B-0,G, Хсрошо гомогенизированную 1иихту no, на сушг-у при 80-200С, затем измельчают до удельной поверхности 3-5 тыс, и гранулируют водой.

Высушенные прп 80-200 ; сырцовые гранулы подают на оспучиоание в печь при 780-900°С.

RpHNiepb предложеиного состава и ко,чтрольные примеры по обоснованию за вленных пределов содержаний компонентое приведены в табл. 2.

Преимущества предлагаемого состава по сравнению с известным и контрольными примерами приведены в табл. 3.

Как видно из данных табл. 3, предлагаемый состав позвол ет достичь положительного эффекта, заметного снижени  плотности -- до 35-40% при сохранении прочности, что приводит к повышению коэффициента конструктивного качества, Помимо этого достигаетс  повышени  значений открьитой пористости (определ емой по показателю водопоглсщени ) и адсорбционной емкости заполнител , привод щих в конечном итоге к повышению сцепллемости к раствору.

Бетоны, полученные н заполнителе из за пленной сырьевой смеси, имеют

марку 35, 75, 100, плотность от 700 до 900 кг/м при удельном расходе цемента 200-270 кг/м.

Claims (1)

1. Формула изобретен ил

   Сырьева  смесь дл  изготовлени  легкого заполнител , включающа  цеоли7содержащую породу и глину, о т л и ч а io щ а  с   тем, что, с целью снижени  плотности и повышени  водопоглощени , она дополнительно содержит гидроксид натри  и азотную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%:

   Цеолитова  порода 74,0-85,5 Глина5-15,0

   Гидроксид натри 9-10,0

   Азотна  кислота0,5-1,0.

   ТаОпи i|a I

   Т э G л и ц э 2

   Та б п и ц п 3