SU889641A1 - Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител - Google Patents

Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител Download PDF

Info

Publication number
SU889641A1
SU889641A1 SU792847776A SU2847776A SU889641A1 SU 889641 A1 SU889641 A1 SU 889641A1 SU 792847776 A SU792847776 A SU 792847776A SU 2847776 A SU2847776 A SU 2847776A SU 889641 A1 SU889641 A1 SU 889641A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alkali
density
rock
perlite rock
liquid glass
Prior art date
Application number
SU792847776A
Other languages
English (en)
Inventor
Рима Вараздатовна Манукян
Original Assignee
Институт общей и неорганической химии АН Армянской ССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт общей и неорганической химии АН Армянской ССР filed Critical Институт общей и неорганической химии АН Армянской ССР
Priority to SU792847776A priority Critical patent/SU889641A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU889641A1 publication Critical patent/SU889641A1/ru

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

Изобретение относится к составам масс для изготовления легких заполнителей и может быть использовано в промышленности строительных материалов.
Известна сырьевая смесь для изготов-. пения легкого заполнителя, включающая измельченную перлитовую породу из отходов промышленной переработки кремнеземистых каменных пород [1].
Наиболее близким к изобретению по ( технической сущности и достигаемому результату является сырьевая смесь для из• готовления легкого заполнителя, включающая . измельченную перлитовую породу и щелочесодержащий компонент. В качестве ( щелочесодержащего компонента используют связующий раствор щелочи N аОН. Получаемый легкий заполнитель имеет объемную массу 120—280 кг/м f2j.
Однако известные составы сырьевых . смесей не позволяют получать легкий заполнитель объемной массы 80—110 кг/м, а использование раствора'щелочи NaOH в качестве шепочесодержащего компонен— та приводит к образованию на поверхности обожженных гранул легкого заполнителя неблагоприятной стекловидной оболочки, ухудшающей сцепление с растворной частью бетона.
г
Цепью изобретения является снижение объемной массы легкого заполнителя.
Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь включающая измельченную перлитовую породу и щелочесодер— жащий компонент, содержит измельченную перлитовую породу с содержанием 7080 вес.% фракции менее 50 мкм, а в качестве щелочесодержащего компонента жидкое стекло плотностью 1,05—1,15 г/см^ и модулем 2,24-2,30 при следующем со отношении компонентов, вес.%:
Измельченная перлитовая порода с содежанием
70-80 вес.% фракции менее 50 мкм 75-85
Жидкое стекло плот- ’ ностью 1,05-1,15 г/см’ и модулем 2,24—2,30 15—25
Пример. Измельченную перлито вую породу с преимущественным содержанием фракций менее 50 мкм (до 70 — вес.%) смешивают в принятом соотно шении с раствором жидкого стекла плотностью 1,03-1,15 г/смЭ и модулем
2,24-2,30. Равномерно увлажненную смесь подвергают грануляции на тарельчатых или других грануляторах до образования гранул 10-15 мм, которые сушат и обжигают в печи, вращающейся при 8001000°С, Обоженные, высушенные гранупы легкого заполнителя имеют объемную массу 80-110 кг/м^ к характеризуются прочностью 2,5-6 кг/см12- при сжатии в 15 цилиндре. Жидкое стекло как вспенивающий компонент, содержащий щелочь, благоприятно влияет на уменьшение объемной массы заполнителя с образованием плотной наружной оболочки й увеличение за- . 20 крытой пористости, которая достигает 7075%, что обусловливает низкое водопоглощеяиё заполнителя.
Изобретение позволяет снизить марку 25 легкого заполнителя на 50-150 кг/м^ · по объемной насыпной массе й улучшить пориэапию внутренней структуры, что положительно влияет на сокращение расхода вянущих при затворении бетона. 30
Взамен измельченной перлитовой породы возможно использование перлитовой пыли, накпопленной в больших объемах на карьерах перлитного производства, что обеспечивает возможность организации безотказной технологии производства при снижении себестоимости готового продукта.

Claims (2)

  1. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО Изобретение относитс  к составам масс дл  изготовлени  легких заполнителей и может быть использовано в промыш ленности строительных материалов. Известна сырьева  смесь дл  изготовпени  легкого заполнител , включающа  измельченную перлитовую породу из отходов промышленной переработки кремнеземистых каменных пород 1. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  сырьева  смесь дл  из готовлени  легкого запопнитетш, включаю ща  . измельченную перлитовую породу и щелочесодержащий компонент. В качестве щелочесодержащего компонента используют св зующий раствор щелочи N аОН. По лучаемый легкий заполнитель имеет объемную массу 12О-280 кг/м 2. Однако известные составы сырьевых смесей не позвол ют получать легкий заполнитель объемной массы 80-116 кг/м а использование растворащелочи NaOH в качестве щелочесодержащего компонен- ЗАПОЛНИТЕЛЯ та приводит к образованию на поверхности обожженных гранул легкого заполнител  неблагопри тной стекловидной оболочки , ухудшающей сцепление с растворной частью бетона. Целью изобретени   вл етс  снижение объемной массы легкого заполнител . Поставленна  цель достигаетс  тем, что сырьева  смесь включающа  измельченную перлитовую породу и щелочесодер- жащий компонент, содержит измельченную перлитовую породу с содержанием 7О80 вес.% фракции менее 50 мкм, а в качестве щелочесодержащего компонента жидкое стекло плотностью 1,05-1,15 г/см и модулем 2,24-2,30 при следующем со отношении компонентов, вес.%: Измельченна  перлитова  порода с содежанием 7О-80 вес.% фракции менее 50 мкм75-85 Жидкое стекло плоткостью 1,05-1,15 г/см и модулем 2,24-2,30 15-25 38 Пример. Измельченную перлитовую породу с преимущестБеннь1М содержа нием фракций менее 5О мкм (до 70 80 вес.%) смешивают в прин тсми соотношении с раствором жидкого стекла ппот вестью 1,05-1,15 г/см и модулем 2,24-2,30. Равномерно увлажненную смесь подвергают гранул ции натарель- чатык ипи других грануп тррах до образовани  10-15 мм, которые сушат и обжигают в печи, вращающейс  при 8ОО1000 С . Обоженные, высушенные гранулы легкого заполнител  имеют объемную массу 80-110 кг/м и характеризуютс  проч1 остью 2, кг/см при сжатии в цилиндре. Жидкое стекло как вспенивающий компонент, содержащий щелочь, бпа1-х прй тно вли ет на уменьщение объемной массы аапопнитеп  с образованием плотной наружной оболочки и увеличение за- . крытой пористости, котора  достигает 70 75%, что обусповпивает низкое водопогпо шений заполнител . Изобретение позвол ет снизить марку легкого запопнител  на 50-15О кг/м по объемной насыпной массе и улучшить пориэаш1Ю внутренней структуры, что попожитепьно вли ет на сокращение расхода в  дгших при аатворении бетона. Взамен измельченной neproiTOBofl поро да возможно использование перлитовой rrbtmii, наклопленной в больших объемах на карьерах перлитного производства, что обеспечивает зозможность организации безотказной технологии производства при снижении себестоимости готового пррдукта. Формула изобретени  Сырьева  смесь дл  изготовлени  лег кого заполнител , включающа  измепьченную перлитовую породу и щелочесодержащий компонент, отличающа с  тем, что, с целью снижени  объемной мае- сы, она содержит измельченную перлитовую породу с содержанием 70-80 вес.% фракции менее 50 мкм, а в качестве шелбчесодержашего компонента жидкое стек ло плотностью 1,05-1,15 г/см и модулем 2,24-2,30 при следующем соотнощении компонентов, вес.%: Измельченна  перлитова  порода с содержанием 7О-80 вес.% фракции менее 5О мкм75-85 Жидкое стекло плотностью 1,05-1,15 г/см и модулем 2,Й4-2,ЗО15-25 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Симонов М. 3. Основы технологии легких бетонов. М., Стройиздат, 1973, с. 103-104.
  2. 2.Патент Франции № 2132436, кл. С 03 С 11/ОО, опуТблик. 1972.
SU792847776A 1979-11-30 1979-11-30 Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител SU889641A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792847776A SU889641A1 (ru) 1979-11-30 1979-11-30 Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792847776A SU889641A1 (ru) 1979-11-30 1979-11-30 Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU889641A1 true SU889641A1 (ru) 1981-12-15

Family

ID=20862788

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792847776A SU889641A1 (ru) 1979-11-30 1979-11-30 Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU889641A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6805737B2 (en) 1997-03-26 2004-10-19 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Lightweight substance molded body, method for the production and use thereof

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6805737B2 (en) 1997-03-26 2004-10-19 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Lightweight substance molded body, method for the production and use thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI82440C (fi) Foerfarande foer framstaellning av ett byggnads- och/eller konstruktionsmaterial, en med polymer stabiliserad vattenhaltig dispersion, samt dess anvaendning foer framstaellning av ett byggnads- och/eller konstruktionsmaterial.
RU1799369C (ru) Сырьева смесь дл цементировани стенок скважины
US7736429B2 (en) Composition comprising a phosphate binder and its preparation
RU2378218C2 (ru) Сырьевая композиция для изготовления строительных материалов и изделий
SU1209642A1 (ru) Сырьева смесь дл получени пористого заполнител
RU2121987C1 (ru) Способ изготовления строительных изделий на магнезиальном вяжущем
KR100405397B1 (ko) 고강도 규산 칼슘 경화체
RU2361833C2 (ru) Комплексный модификатор бетона полифункционального действия (варианты)
SU889641A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител
KR20070048268A (ko) 여러 재료로 된 벽돌을 제조하기 위한 조성물의 개선된제조 방법, 그 조성물, 및 그 결과 얻어진 벽돌
RU2289557C1 (ru) Легкий бетон
SU1079627A1 (ru) Сырьева смесь дл приготовлени чеистого бетона
RU2330823C2 (ru) Сырьевая смесь для изготовления гипсобетона
KR970001680B1 (ko) 제지슬러지를 함유하는 경량 건축자재용 휠라의 제조방법
SU1661161A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител
RU2150446C1 (ru) Состав для изготовления полистиролбетонной смеси
RU2065421C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления гипсоволокнистых плит и способ их изготовления
SU949032A1 (ru) Композици дл устройства дорожных и аэродромных оснований
SU1296542A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени легкого бетона
JPH0569787B2 (ru)
RU1775378C (ru) Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител
SU1370112A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени легкого бетона
SU692807A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени аглопорита
SU1357388A1 (ru) Бетонна смесь
SU969690A1 (ru) Гранулированное пеностекло