RU1773906C - Способ получени алкилсульфатов кали - Google Patents

Способ получени алкилсульфатов кали

Info

Publication number
RU1773906C
RU1773906C SU904856527A SU4856527A RU1773906C RU 1773906 C RU1773906 C RU 1773906C SU 904856527 A SU904856527 A SU 904856527A SU 4856527 A SU4856527 A SU 4856527A RU 1773906 C RU1773906 C RU 1773906C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
alkyl sulfates
neutralization
butyl alcohol
target product
potassium
Prior art date
Application number
SU904856527A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Львович Дрояронов
Елена Владимировна Николаенко
Original Assignee
А.Л.Дро ронов и Е.В.Николаенкб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.Л.Дро ронов и Е.В.Николаенкб filed Critical А.Л.Дро ронов и Е.В.Николаенкб
Priority to SU904856527A priority Critical patent/RU1773906C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1773906C publication Critical patent/RU1773906C/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : продукт - ал- кил-С-|б-С20-сульфаты кали  Паста. Реагент 1: жирные спирты Cie-Cao. Реагент 2: серна  кислота. Реагент 3: калиевые соли слабых кислот. Услови  реакций: сульфирование, а затем нейтрализаци  в присутствии бутилового спирта в количестве 6-20 мае %

Description

Изобретение относитс  к способу получени  поверхностно-активных веществ, примен емых в качестве флотореагентов.
Известен способ получени  алкилсуль- фатов, в котором спирт взаимодействует с серной кислотой в избытке с последующей нейтрализацией полученного при этом суль- фоэфира, причем сульфоэфир перед нейтрализацией промывают водой. Недостатком способа  вл етс  низкий выход целевого продукта.
Известен способ получени  алкилсуль- фатов, в котором обработка спиртов ведетс  сульфаминовой кислотой в присутствии катализатора- окиси аминов в количестве 1-20 мол .% от количества спиртов Недостатком способа  вл етс  низкий выход целевого продукта.
Известен способ непрерывного получени  алкилсульфатов, в котором с целью повышени  качества алкилсульфзтов, т.е. повышени  выхода целевого продукта, и сульфирование и нейтрализаци  сульфо- массы проводитс  стадиально, что способствует снижению перегрспоч реакционной массы и, следовательно, РР осмолени . Недостатком способа  вл етс  низкий выход целевого продукта, а также сложность технологической схемы и аппаратурного оформлени 
Наиболее близким по технической сути решением (прототипом)  вл етс  способ получени  алкилсульфатов кали , осуществл емый взаимодействием спирта с серной кислотой. В этом способе дл  нейтрализации сульфомассы используют раствор калиевой щелочи.
Наиболее существенным недостатком этого способа  вл етс  низкий выход целевого продукта.
Целью изобретени   вп етс  повышение выхода целевого продукта и расширение сырьевой базы.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в предлагаемом способе алкилсульфаты получают взаимодействием спирт а с серной кислотой в избытке с последующей нейтрализацией полученного сульфоэфира калиевыми сол ми слабых кислот, например карбонатом кали , сульфитом кали , тиосульфатом кали  или их смес ми, в при- стствии бутилового спирта в количестве 5-20
сл С
XI
Ч W О О
о
мае % от количества нейтрализующего раствора .
Отличительные признаки за вл емого способа - использование дл  нейтрализации сульфоэфира калиевых солей слабых кислот и мх смесей, позвол ет расширить сырьевую базу и увеличить выход целевого продукта. Проведение реакции нейтрализа ции в присутствии бутилового спирта способствует увеличению степени превращени , т.е. ведет к увеличению выхода целевого продукта за счет снижени  локального перегрева и деструкции молекул получаемого целевого продукта.
Предлагаемый способ осуществлен в лабораторных услови х.
Пример 1, 500 i жирных спиртов (Ci6-C,2o) помещади в охлажденный реактор, снабженный мешалкой, добавл ли при перемешивании 510 г 98%-пой серной кислоты (при 30-40°С). Полученные 1 кг сульфоэфиров (температура 30-40°С) вводили с 22%-ный раствор щелочи NaOH (665 г, 40°С). Получено алкилсульфагов в еиде пасты 1,66 кг. Анализ пасты - алкилсульфаты - 20%.
Пример . Аналогично примеру 1. Отличие - сульфирование вели при температуре 80°С дл  реакции нейтрализации использовали раствор с массовои долей, %: соли K2S - 4%; K2S20.3 - 5%, К2820з - 9%; К230з 4%.
Алкилсульфаты в пасте составили 34%. Пример 3. Аналогичен примеру 2. Отличие - в нейтрализационной смеси 5 мас.% составл л бутиловый спирт, Попучи- ли раствор алкилсульфатов Алкилсульфаты в растворе составили 46%.
Пример 4 Аналогичен примеру 2. Отличие - бутиловый спирт составил в нейтрализационной смеси 4%. Алкилсульфагы ь жидкой пасте составили 42%.
Пример 5. Аналогичен примеру 2, Отличие- бутиловый спирт в неитоализаци- оиной смеси составил 20%. Содержание ал- килсу/ атов составили в растворе 47%,
П р и мер 6, Аналогичен примеру 2, Спирт в нейтрализационной смеси составил 25% Содержание алкилсульфатов в растворе составило 47%
Пример 7. Аналогичен примеру 1. Отличие - использовали дл  реакции нейтрализации 22%-ные растворы , КОН,
, К2520зи К250з. Алкилсульфаты в пасте составили соответственно 30, 3d, 33, 31 и 30%.
Пример 8. Аналогичен примеру 7. Отличие - в нейтрализационную смесь вво0 дили 5% бутилового спирта. Алкилсульфаты в растворе составили соответственно 40,48, 46,41 и 42%.
П р и г е р 9. Аналогичен примеру 7. Отличие - в нейтрализационную смесь вво5 дили 3% бутилового спирта. Алкилсульфаты в пасте составили соответственно 33, 36, 34, 33 и 34%.
Пример 10. Аналогичен примеру 7, Отличие в нейтрализационную смесь вве0 ли 20% бутилового спирта. Алкилсульфаты в растворе составили соответственно 41, 51, 48,44,45%.
Пример 11. Аналогиченн примеру 7, Отпичие- в нейтрализационную смесь вве5 ли25% бутилового спирта. Алкилсульфаты в растворе составили соответственно 42, 50, 47,44,45%.
Использование предлагаемого способа получени  алкилсульфатов кали  позвол ет
0 обеспечить расширение сырьевой базы - применение калиевых солеи, в том числе отходов других производств, например производства бутилового ксантогенэта кали , уничтожаемого по существующей техноло5 пли сжиганием, - и увеличить выход целевого продукта на 16-17% по сравнению с базовым объектом-прототипом

Claims (1)

1. Способ получени  алкилсульфатов ка0 ли  взаимодействием спиртов с избытком серной кислоты с последующей нейтрализацией полученного сульфоэфира, отл ича ю- ш и и с   тем, что, с целью повышени  выхода целевого продукта и расширени 
5 сырьевой базы, нейтрализацию провод т калиевыми сол ми слабых кислот или их смес ми в присутствии бутилового спирта в количестве 5-20 мас.% от массы нейтрализующего раствора.
0 2, Способ по п.1,отличающийс  тем, что в качестве калиевых солей слабых
SU904856527A 1990-06-01 1990-06-01 Способ получени алкилсульфатов кали RU1773906C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904856527A RU1773906C (ru) 1990-06-01 1990-06-01 Способ получени алкилсульфатов кали

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904856527A RU1773906C (ru) 1990-06-01 1990-06-01 Способ получени алкилсульфатов кали

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1773906C true RU1773906C (ru) 1992-11-07

Family

ID=21530631

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904856527A RU1773906C (ru) 1990-06-01 1990-06-01 Способ получени алкилсульфатов кали

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1773906C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №332124, кл. С 11 D 1/14, 1968. Авторское свидетельство СССР № 227473, кл. С 11 D 1 /14, 1966. Авторское свидетельство СССР №215383, кл, С 11 D 1/14, 1963. Технологический регламент на выпуск опытно-промышленной партии флотореа- гента, Бонитол, НИИ сланцеа, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0273051A (ja) 内部オレフインスルホネートの製造方法
JPS61100556A (ja) 飽和/不飽和混合脂肪酸エステルスルホン酸塩の製造法
KR930700425A (ko) α-술포지방산 알킬 에스테르 알칼리 금속 염의 고농축 페이스트의 제조방법
US4588532A (en) Preparation of para-acyloxybenzene sulfonates
RU1773906C (ru) Способ получени алкилсульфатов кали
CN103641747A (zh) 一种硬脂醇聚氧乙烯(5)醚琥珀酸双酯磺酸钠的超声-微波合成方法
US3810939A (en) Fluorocarbon sulfonic acid water and oil repellency agents
EP0067624B1 (en) Manufacture of isethionates
SU1214657A1 (ru) Способ получени поверхностно-активных веществ
SU1036724A1 (ru) Способ получени поверхностно-активного вещества на основе алкиларилсульфоната натри
SU794002A1 (ru) Способ получени алкилсульфатов
SU632690A1 (ru) Способ получени с7-с9-алкилгидроксамовых кислот
CN114249673B (zh) 一种催化合成琥珀酸酯磺酸盐的方法
US3230250A (en) Preparation of 1-hydroxy-2-alkane-sulfonates
US2527880A (en) Alkyl esters of sulfonated monohydroxy-benzoic acids
SU662545A1 (ru) Способ получени 2,5-диметоксибензальдегида
CN108530315B (zh) O-取代羟胺盐酸盐及其制备方法
EP0506308B1 (en) Method for sulfonating acyloxybenzenes and neutralization of resulting product
RU2005718C1 (ru) ФТОРСОДЕРЖАЩИЕ β-КЕТОСУЛЬФОКИСЛОТЫ ИЛИ ИХ СОЛИ В КАЧЕСТВЕ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ ДЛЯ ПРОЦЕССОВ, ПРОТЕКАЮЩИХ В ВОДНЫХ СРЕДАХ, И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ
SU1095877A3 (ru) Способ получени бензоксазолона-2
CN107118135A (zh) 一锅法合成脂肪醇聚氧乙烯醚(10)磺酸钠(aeso‑10)的方法
SU1616895A1 (ru) Способ получени бензилацетата
RU2062268C1 (ru) Способ получения метансульфокислоты
SU1293173A1 (ru) Способ получени алкилбензолсульфонатов или алкилсульфатов
SU154360A1 (ru)