RU1768563C - Способ изготовлени отделочных материалов - Google Patents

Abstract

Использование: при изготовлении облицовочных изделий и декоративных слоев строительных изделий и декоративных слоев строительных конструкций. Сущность изобретени : 100 маем. с -метакрил- л/-кар- бокситриэтиленгликольфталата (МКГЭФ) совмещают с 1,3-1,7 мае ч. перекисного инициатора, ввод т 0,3-0,7 мае.ч. ацетилти- омочевины, перемешивают в течение 0,6- 1,2 мин, смесь не позднее, чем через 3 мин, слоем 1,5-2,0 мм нанос т на подложку или дно формы не более, чем на 3 мин распредел ют заполнитель, а отверждение провод т в нормальных услови х. Полученные издели  характеризуютс  адгезией заполнител  к полимерному компоненту равной 8,3-8,8 МПа при 20°С.

Description

со

с

Изобретение относитс  к отрасли строительных материалов и может быть использовано при изготовлении облицовочных изделий и декоративных слоев строительных конструкций. Материалы могут изготавливатьс  с использованием природных декоративных заполнителей (гравий, мрамор , туф и др.), искусственных заполнителей (керамзит, пеностекло и др.). Материалы предназначены дл  наружной и внутренней отделки.

Известен способ изготовлени  пол- имербетона, заключающийс  в смешении минерального заполнител  со св зующим на основе полиэфирной смолы, формовании иугермоотверждении.

Недостаток известного способа заклю- в высокой себестоимости материала, обусловленной высокой полимеро- и энергоемкостью процесса изготовлени , повышенной стоимостью полиэфирной смолы

По технической сущности и достигаемому результату наиболее близок к за вленному способу изготовлени  отделочных материалов путем совмещени  а-мета- крил- о -карбокситриэтиленгликольфталата с перекисным инициатором, фиксации полученной смесью заполнител  и отверждени  (2).

Согласно известному способу заполнитель обрабатывают полимерной композицией из 2-метакрил-со-ка рбоксит- риэтиленгликольфталата, перхлор вин иловой смолы и перекисного инициатора, формируют каркас из заполнител  и заполн ют пустоты композицией из поливинилх- лорида олигоэфиракрилата и порофора, а затем провод т термообработку при 140...150°С в течение 15. 30 минут

XI

О 00

ел о со

Недостаток известного способа заключаетс  в его многодельности, высоком расходе органического сырь , необходимости энергозатрат на термообработку. Бетон характеризуетс  высокой прочностью, но адгези  св зующего к заполнителю недостаточна дл  того, чтобы обеспечить фиксацию заполнител  небольшим слоем св зующего. НёоВхЬдимо полное омоноли- чивание запблЖгёл .

Целью предлагаемого изобретени   вл ете4 повышенйе а ге зии, снижение энер- го- и; полймерое м к ости, сокращение длительности технологического процесса.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что после совмещени  100 мае. частей а-мета- крил- йжарбоксиэтиленгликольфталата с 1,3...1,7 ч. перекисного инициатора, ввод т 0,3...0,7 ч. ацетилтиомочевины, перемешивают в течение 0,6...1,2 мин, смесь не позднее , чем через 3 мин слоем 1,5...2,0 мм нанос т на дно формы или подложку, не более чем за 3 мин распредел ют заполнитель , а отверждение провод т в нормальных услови х.

а -метакрил- й -карбоксиэтиленгли- кольфталат  вл етс  побочным продуктом производства олигоэфиракрилзта марки МГФ-9. В качестве инициатора могут быть использованы перекиси дикумила, бензо- ила и другие традиционные перекисные инициаторы, которые могут вводитьс  в массу основного компонента или предварительно разводитьс  в небольшой его части.

Примеры. Используют следующие сырьевые материалы:

-а-метакрил- у -карбокситриэтиленг- ликольфталат Новомосковского НПО Азот (ТУ 11303-12-02-86);

-перекись бензоила (ГОСТ 14886-62);

-перекись дикумила (ТУ 38-40230-77);

-ацетилтиомочевина (ТУ 6-09-05-273- 78);

-отходы переработки гранита фракции 20 мм;

-керамзитовый гравий фракции 20 мм.

Согласно предложенному способу (примеры 1...4) готов т образцы путем последовательного введени  при перемешивании в «-метакрил-сокарбокситриэтиленгликольф- талат перекисного инициатора и ацетилтиомочевины , нанесении полученной смеси на смазанное дно формы слоем 1,5...2,0 мм, распределени  заполнител  и отверждени  в нормальных услови х. Врем  перемеши-- вани , нанесени  композиции, распределени  заполнител  соответствует указанным в формуле параметрам.

Примеры 5, 6 соответствуют предложенному способу, но с запредельными значени ми параметров.

Пример 7 соответствует известному из прототипа способу, согласно которому гранитный песок и щебень фракции 2,5...5 мм

обрабатывают композицией из 100 мас.ч. а -метакрил- йисарбокситриэтиленгликоль- фталата, 15ч перхлорвиниловой смолы и 2 ч перекиси бензоила, выдерживают в течение 35 мин, укладывают в форму и заливают

св зующим из 100 мас.ч. поливинилхлори- да, 60 ч олигоэфиракрилата, 7 ч а-метакрил- йжарбокситриэтиленгликольфталата и 0,2 ч порсфора, а затем подвергают термообработке при 145°С в течение 20 мин.

Режимы способа и результаты испытаний полученных изделий приведены в таблице .

Как зидно из таблицы, использование предложенного способа позвол ет повысить адгезию полимерного компонента к заполнителю на 24...28%. Причем высока  адгези  сохран етс  при повышенных температурах . Предложенным способом могут изготавливатьс  отделочные материалы с

различными мозаичными рисунками, выложенными декоративным заполнителем.

При этом зерна заполнител  фиксируютс  слоем полимерной композиции толщиной 1,5...2 мм, что обеспечивает экономию

синтетического сырь . Технологический процесс провод т в более короткие сроки без дополнительных затрат на термообра- .ботку.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ изготовлени  отделочных материалов путем совмещени  а-метакрил- й -карбокситриэтиленгликольфталата с пе- рекисным инициатором, фиксации полученной смесью заполнител  и отверждени ,

   отличающийс  тем, что, с целью повышени  адгезии, снижени  полимеро- и энергоемкости, сокращени  длительности технологического процесса, после совмещени  100 мас.ч. а -метакрил- й -карбокситриэтиленгликольфталата с 1,3-1,7 мас.ч. инициатора, ввод т 0,3-0,7 мас.ч. ацетилмо- чевины, перемешивают в течение 0,6-1,2 мин, смесь не позднее чем через 3 мин слоем 1,5-2,0 мм нанос т на подложку или дно

   формы, не более чем за 3 мин распредел ют заполнитель, а отверждение провод т в нормальных услови х. .

   В образцах по примерам

   1...3,5,6 использован гранитный щебень, по примеру Ь - керамзит,