RU156981U1

RU156981U1 - Стеллажная печь с циклотермическим обогревом

Info

Publication number: RU156981U1
Application number: RU2015110964/13U
Authority: RU
Inventors: Олоф Энгстрём; Магнус Краббе; Пер Юнесанд
Original assignee: Ревент Интернешнл АБ
Priority date: 2012-09-12
Filing date: 2013-09-11
Publication date: 2015-11-20
Also published as: DK2894991T3; BR112015005273A2; EA201790536A2; KR102112379B1; EA027613B1; BR112015005273B1; PL123926U1; JP6275724B2; MX352120B; CN104717885A; IN2015DN02686A; ZA201608131B; ES1138863U; EP2894991B1; WO2014042579A1; DE212013000201U1; PH12015500506A1; PH12015500506B1; EA201590441A1; US9961906B2

Abstract

1. Стеллажная печь с циклотермическим обогревом для выпечки изделий на стеллаже, содержащая камеру (5) печи, впуск (7) горячего воздуха в форме вертикального ряда отверстий (8) в стенке камеры печи, через которые горячий воздух подается в камеру печи, выпускное отверстие (9), через которое горячий воздух удаляется из камеры печи, дверной проем (25), дверцу (11) и механизм вращения стеллажа для вращения стеллажа (18), который вращается вокруг вертикальной оси, при этом стенка камеры печи имеет один или несколько криволинейных участков (27, 27′…), каждый из которых представляет собой сегмент окружности диаметром D относительно, по существу, вертикальной оси, и при этом указанные один или несколько криволинейных участков стягивают угол относительно, по существу, вертикальной оси, причем суммарный угол, стягиваемый указанными одним или несколькими криволинейными участками, составляет более 80 и менее 300° периметра камеры, отличающаяся тем, что указанная дверца (11) имеет изгиб, по существу, такого же диаметра D, как и у камеры печи, и имеет возможность скольжения в боковом направлении к одной стороне проема, и указанный проем (25) стягивает угол, который на самых внутренних краях проема составляет от 60 до 100°, при этом камера печи, содержащая изогнутую дверцу, имеет, по существу, кольцевое поперечное сечение.2. Стеллажная печь по п. 1, отличающаяся тем, что стенка камеры печи содержит один криволинейный участок, который непрерывно стягивает угол, который составляет более 80° и менее 300° периметра камеры.3. Стеллажная печь по п. 2, отличающаяся тем, что криволинейный участок непрерывно стягивает угол, который составляет от 90 до 270° периметра к

Description

Область техники, к которой относится полезная модель

Полезная модель относится к стеллажной печи с циклотермическим обогревом, снабженной камерой печи и средством для вращения стеллажа, введенным в камеру печи.

Предпосылки создания полезной модели

Известны стеллажные печи с циклотермическим обогревом, в которых выпекаемые изделия вводятся на пекарных листах, расположенных на квадратных или прямоугольных противнях или хлебопекарных формах, находящихся в квадратном стеллаже на колесах. Стеллаж предназначен для того, чтобы ввести его в камеру печи и оставить в ней на время, пока идет процесс выпечки. Камера печи имеет в горизонтальной плоскости прямоугольное или квадратное поперечное сечение (то есть, если смотреть сверху, поперечное сечение является прямоугольным или квадратным) и определенные размеры для вмещения стеллажа и обеспечения возможности его вращения. Для выпечки изделий в камеру печи через одно или два угловых отверстия может вводиться горячий воздух. Это ведет к созданию в камере печи градиента температуры, который может приводить к неравномерности тепловой обработки изделий. Для уменьшения неравномерности выпечки изделий во время процесса выпечки стеллаж вращается вокруг вертикальной оси. Это может быть обеспечено путем размещения стеллажа на поворотном столе во время процесса выпечки или путем подъема стеллажа с помощью вращающегося крюка, который вращается во время процесса выпечки. По окончании процесса выпечки стеллаж извлекают (после его опускания и отсоединения от крюка, если такой крюк применяется) из открытой стеллажной печи. Пример такой стеллажной печи известен из документа US 3954053. Она имеет по существу прямоугольную камеру печи с прямолинейной задней стенкой, двумя параллельными отстоящими друг от друга боковыми стенками, расположенными перпендикулярно задней стенке, и криволинейную дверцу, которая может закрывать передний конец камеры печи.

Несмотря на использование вращающихся стеллажей, все же не всегда удается добиться равномерного распределения температуры в печи и часто вследствие этого имеет место неравномерная тепловая обработка изделий.

Краткое описание полезной модели

Задачей полезной модели является создание стеллажной печи описанного выше типа, которая лишена недостатков известных печей.

Это обеспечивается за счет наличия у стеллажной печи признаков, указанных в отличительной части основного пункта формулы полезной модели. В зависимых пунктах формулы полезной модели описаны предпочтительные варианты осуществления.

Таким образом, настоящая полезная модель относится к стеллажной печи с циклотермическим обогревом для выпечки изделий на стеллаже, содержащей камеру печи, дверной проем, дверцу и механизм вращения стеллажа, предназначенный для вращения стеллажа, который вращается вокруг вертикальной оси. Стенка камеры печи имеет один или несколько криволинейных участков, каждый из которых представляет собой сегмент окружности диаметром D относительно по существу вертикальной оси, причем указанные один или несколько криволинейных участков стягивают угол относительно по существу вертикальной оси и суммарный угол, стягиваемый указанными одним или несколькими криволинейными участками, охватывает более 80° и менее 300° периметра камеры. Кроме того, дверца имеет изгиб, по существу того же диаметра D, как и у камеры печи, и дверца имеет возможность скольжения в поперечном направлении к одной стороне проема.

Камера печи, содержащая криволинейную дверцу, имеет по существу кольцевое поперечное сечение, которое является предпочтительным с точки зрения регулирования потока горячего воздуха, то есть поток воздуха не встречает препятствий. Благодаря этому обеспечивается равномерная передача тепла от верхней части стеллажа к его нижней части и от наружной кромки противня для выпечки к его центру.

Это также является предпочтительным в отношении энергетического кпд печи, так как объем камеры печи меньше, чем у соответствующей обычной стеллажной печи. К тому же площадь пола, площадь основания, печи меньше, чем у обычной стеллажной печи, имеющей прямоугольное поперечное сечение, для одного и того же размера стеллажа, что в свою очередь, сказывается на процессе изготовления печи в том, что требуется меньше материала.

Путем предоставления криволинейной скользящей дверцы в сочетании с кольцевым поперечным сечением дает в результате облегчение доступа к камере печи при размещении стеллажа в печи или при извлечении стеллажа. Это обусловлено тем, что стеллаж расположен ближе к проему вследствие кольцевой формы поперечного сечения камеры печи.

Кроме того, уменьшается опасность получения оператором ожога при открывании криволинейной скользящей дверцы по сравнению со случаем открывания обычной навесной дверцы.

Краткое описание графических материалов

На фиг. 1 схематически представлен вид в перспективе стеллажной печи в соответствии с первым вариантом осуществления настоящей полезной модели. На фиг. 2 схематически представлен вид спереди стеллажной печи по фиг. 1.

На фиг. 3 схематически представлено поперечное сечение по линии III-III стеллажной печи, показанной на фиг. 1 и фиг. 2.

На фиг. 4 схематически представлено поперечное сечение по линии IV-IV варианта осуществления стеллажной печи согласно настоящей полезной модели, показанной на фиг. 1 и фиг. 2.

На фиг. 5 схематически представлен поперечное сечение по линии V-V варианта осуществления стеллажной печи согласно настоящей полезной модели, показанной на фиг. 1 и фиг. 2.

На фиг. 6 показан альтернативный вариант осуществления поперечного сечения, соответствующего поперечному сечению по фиг. 5 другого варианта осуществления стеллажной печи в соответствии с настоящей полезной моделью. Подробное описание полезной модели

В следующем ниже описании подробное описание признаков, являющихся общеизвестными в данной области техники, таких как системы подачи и отведения горячего воздуха, не приводится, за исключением тех случаев, когда это необходимо для понимания сущности полезной модели. На фиг. 1 схематически представлен вид в перспективе стеллажной печи 1 с конвективным обогревом, на фиг. 2 представлен вид спереди печи по фиг. 1, на фиг. 3 показано сечение по линии III-III на фиг. 1 и фиг. 2, и на фиг. 4 и фиг. 5 соответственно показаны сечения по линиям IV-IV, V-V соответственно на фиг. 1 и фиг. 2. Стеллажная печь 1 с циклотермическим обогревом имеет наружный корпус 3, в котором заключена камера 5 печи, впуск 7 горячего воздуха в виде вертикального ряда горизонтальных отверстий 8 в стенке камеры печи, через которые горячий воздух подается в камеру печи, выпускное отверстие 9, через которое горячий воздух удаляется из камеры печи, и дверцу 11. Как это обычно принято в хлебопекарных печах, по меньшей мере часть отработанного воздуха перемещается с помощью вентилятора 15 через соответствующие каналы (обозначенные общей позицией 16) мимо нагревателя 17 и повторно вводится в камеру печи через впуск 7 горячего воздуха. Пищевые продукты размещают на хлебопекарных формах, противнях, подвесных элементах или других подходящих опорах в стеллаже на колесах (не показан), который перемещается в камеру 5 печи, и форма отверстий 8 во впуске горячего воздуха предпочтительно спроектирована так, чтобы горячий воздух проходил через камеру печи требуемым образом. Предпочтительно поток горячего воздуха организован так, чтобы обеспечивался равномерный нагрев выпекаемых изделий, с равномерной передачей тепла от верхней части стеллажа к его нижней части и от наружной кромки противня для выпечки к его центру. Это может быть обеспечено расположением отверстия под углом в направлении вверх так, что воздушные потоки попадают на противни для выпечки под углом, направленным вверх, для предоставления тепла к нижней стороне выпекаемых изделий. Продукты, находящиеся в печи, при этом нагреваются за счет непосредственного соприкосновения с потоком горячего воздуха, а также косвенным путем через противни, на которых они лежат. Стеллаж на колесах поддерживается со стороны потолка камеры печи с помощью снабженного силовым приводом механизма вращения стеллажа, предназначенного для вращения стеллажа 18, который вращается вокруг по существу вертикальной оси V.

Камера 5 печи содержит стенку 19 камеры, накрытую потолком 21 и выполненную с полом 23 и передним проемом 25, который может быть закрыт подвижной дверцей 11. В отличие от предшествующих стеллажных печей, у которых камеры печей имеют прямолинейные стенки и прямолинейную или немного выпуклую дверцу, в результате чего камера печи имеет по существу квадратное поперечное сечение в горизонтальной плоскости, камера печи в данном варианте осуществления настоящей полезной модели имеет закругленное поперечное сечение в горизонтальной плоскости. Как видно из поперечного сечения стеллажной печи на фиг. 4 и фиг. 5, профиль стенки камеры является по существу кольцевым вокруг вертикальной оси, по меньшей мере, от высоты расположения колес стеллажа до полной высоты стеллажа, когда он соединен с механизмом вращения стеллажа, и, таким образом, по существу является частично цилиндрическим, хотя, по практическим соображениям, цилиндрическая форма модифицирована в некоторых местах, например, выполнением ее прямолинейной или местами более искривленной вместо плавного закругления, при этом предусмотрено несколько выступов от внутренней части кольцевой формы для обеспечения возможности монтажа и подсоединения источника подачи горячего воздуха, возможной системы генерации пара и других необходимых элементов и для обеспечения дверного проема, факультативного впускного канала и устройства крепления для выпуклой скользящей дверцы. В варианте осуществления, показанном на фиг. 1-5, криволинейный участок 27 стенки камеры печи непрерывно стягивает угол α, который предпочтительно составляет по меньшей мере 80° и меньше, чем 300°, предпочтительнее от 90° до 270° и наиболее предпочтительно от 100° до 240° полного периметра стенки камеры печи и образован сегментом поверхности цилиндра диаметром D и высотой Н, где D больше расстояния d по диагонали от диаметрально противоположных углов наибольшего стеллажа на колесах, который предназначен для применения в печи, и Н - по меньшей мере высота между самой нижней и самой верхней опорными поверхностями для изделий самого большого стеллажа, предназначенного для применения в печи. Предпочтительно вертикальная центральная ось криволинейного участка 27 камеры печи по существу совпадает с вертикальной осью V вращения механизма вращения стеллажа. Проем 25 стягивает угол, который на самых внутренних краях проема предпочтительно составляет от 60° до 100°, предпочтительнее от 80° до 90° сегмента диаметром D. Дверца 11 имеет изгиб по существу такого же диаметра кривизны D (немного больше), как и у стенки камеры печи, и эта дверца имеет возможность скольжения к одной стороне проема на наружной стороне печи. Проем 25 может быть снабжен впускным каналом 26 длиной L. Предпочтительно длина L находится в диапазоне от 50 мм до 200 мм, предпочтительнее в диапазоне от 100 мм до 150 мм.

Как правило, стеллажи на колесах приспособлены для транспортировки пекарных форм и противней для выпечки стандартного размера, например, 800×600 мм. Ширина стеллажа для противня размером 800×600 мм равна приблизительно 850×660 мм. Расстояние между диаметрально противоположными углами стеллажа с размерами 850×660 мм равно 1076 мм, и для обеспечения общего зазора в 50 мм для рамы стеллажа и рук оператора, удерживающего раму, минимальный диаметр Dmin сегмента 27 стенки цилиндрической камеры для такого стеллажа предпочтительно должен быть равен по меньшей мере 1126 мм. Для сведения к минимуму площади пола, требуемой для печи, максимальный диаметр Dmax сегмента стенки цилиндрической камеры предпочтительно не должен превышать Dmin больше, чем на 200 мм. Таким образом, для стеллажа с максимальным расстоянием R по диагонали в горизонтальной плоскости диаметр D кривизны криволинейного участка камеры печи предпочтительно находится в диапазоне от R+50 мм до R+250 мм.

Для обеспечения возможности введения в печь стеллажа для противней размером 800×600 мм ширина дверного проема должна быть равна по меньшей мере 760 мм, то есть он должен быть по меньшей мере на 100 мм шире стеллажа, чтобы на каждой стороне стеллажа имелось пространство величиной 50 мм для рук оператора. Если применяются противень и стеллаж меньшего размера, например противень размером 457 мм на стеллаже, который, из-за своей рамы, имеет дополнительную ширину 30 мм на каждой стороне противня, и необходим зазор для рук величиной 50 мм на каждой стороне стеллажа, тогда минимальная ширина дверного проема должна составлять 617 мм. Для обеспечения возможности легкого введения стеллажа в печь ширина дверного проема может быть больше, например 690 мм или 700 мм для противня размером 457 мм.

В случае если стеллажи, которые должны применяться в печи в соответствии с настоящей полезной моделью, больше или меньше, габаритный размер печи должен быть скорректирован соответствующим образом. Предпочтительно минимальный диаметр криволинейного участка 27 стенки камеры печи должен быть по меньшей мере на 50 мм больше расстояния R по диагонали от диаметрально противоположных углов самого большого стеллажа на колесах, который предназначен для применения в печи, с обеспечением возможности установки безопасного зазора. Например, если стеллаж имеет диагональ длиной 845 мм, тогда диаметр окружности, которая будет окружать стеллаж, когда он вращается, тоже будет равен 845 мм, и стенка камеры печи должна иметь минимальный диаметр Dmin, равный 895 мм, то есть с зазорами безопасности величиной 25 мм на каждой стороне для вмещения наклоняемых или качающихся стеллажей.

Во втором варианте осуществления настоящей полезной модели, схематически показанном в поперечном сечении на фиг. 6, камера печи содержит первый криволинейный участок 27′ стенки, который предпочтительно непрерывно стягивает угол α1, который составляет по меньшей мере 75° и менее 295°, предпочтительнее от 70° до 270° и наиболее предпочтительно от 80° до 240° полного периметра стенки камеры печи и образован сегментом поверхности цилиндра диаметром D, и камера печи дополнительно содержит несколько, в данном примере два, дополнительных криволинейных участка 27″ и 27″ стенки, каждый из которых имеет предпочтительно такой же радиус кривизны, как и первый криволинейный участок стенки, или меньший радиус кривизны, и каждый из которых стягивает угол α2, соответственно α3, который составляет более 5° и менее 60° полного периметра стенки камеры печи.

В дополнительном варианте осуществления настоящей полезной модели камера печи содержит первый криволинейный участок стенки, который предпочтительно непрерывно стягивает угол α1, который составляет по меньшей мере 75° и менее 295°, предпочтительнее от 80° до 275° и наиболее предпочтительно от 80° до 240° полного периметра стенки камеры печи и образован сегментом поверхности цилиндра диаметром D, и камера печи дополнительно содержит один дополнительный криволинейный участок стенки, который предпочтительно имеет такой же радиус кривизны, как и первый криволинейный участок стенки, или меньший радиус кривизны, чем радиус кривизны первого криволинейного участка стенки, и который стягивает угол α2, который составляет более 5° и менее 60° полного периметра стенки камеры печи.

Предпочтительно в каждом из вариантов осуществления настоящей полезной модели вертикальная центральная ось каждого криволинейного участка стенки камеры печи с диаметром D кривизны по существу совпадает с вертикальной осью V вращения механизма вращения стеллажа. Кроме того, криволинейный участок или криволинейные участки стенки камеры печи нужно располагать только в вертикальном направлении камеры печи, в котором горячий воздух направляется на выпекаемые изделия, поэтому на уровне пола и/или на уровне потолка в камере печи криволинейный участок может отсутствовать.

Claims

1. Стеллажная печь с циклотермическим обогревом для выпечки изделий на стеллаже, содержащая камеру (5) печи, впуск (7) горячего воздуха в форме вертикального ряда отверстий (8) в стенке камеры печи, через которые горячий воздух подается в камеру печи, выпускное отверстие (9), через которое горячий воздух удаляется из камеры печи, дверной проем (25), дверцу (11) и механизм вращения стеллажа для вращения стеллажа (18), который вращается вокруг вертикальной оси, при этом стенка камеры печи имеет один или несколько криволинейных участков (27, 27′…), каждый из которых представляет собой сегмент окружности диаметром D относительно, по существу, вертикальной оси, и при этом указанные один или несколько криволинейных участков стягивают угол относительно, по существу, вертикальной оси, причем суммарный угол, стягиваемый указанными одним или несколькими криволинейными участками, составляет более 80 и менее 300° периметра камеры, отличающаяся тем, что указанная дверца (11) имеет изгиб, по существу, такого же диаметра D, как и у камеры печи, и имеет возможность скольжения в боковом направлении к одной стороне проема, и указанный проем (25) стягивает угол, который на самых внутренних краях проема составляет от 60 до 100°, при этом камера печи, содержащая изогнутую дверцу, имеет, по существу, кольцевое поперечное сечение.

2. Стеллажная печь по п. 1, отличающаяся тем, что стенка камеры печи содержит один криволинейный участок, который непрерывно стягивает угол, который составляет более 80° и менее 300° периметра камеры.

3. Стеллажная печь по п. 2, отличающаяся тем, что криволинейный участок непрерывно стягивает угол, который составляет от 90 до 270° периметра камеры.

4. Стеллажная печь по п. 1, отличающаяся тем, что стенка камеры печи имеет два или более криволинейных участка, по меньшей мере один из которых стягивает угол, который составляет менее 60°, но более 5° периметра камеры.

5. Стеллажная печь по п. 1, отличающаяся тем, что, по существу, вертикальная ось каждого криволинейного участка стенки камеры печи, по существу, совпадает с вертикальной осью V вращения механизма вращения стеллажа.

6. Стеллажная печь по любому из пп. 1-5, отличающаяся тем, что минимальный диаметр Dmin сегмента (27) стенки цилиндрической камеры составляет по меньшей мере 1126 мм.

7. Стеллажная печь по любому из пп. 1-5, отличающаяся тем, что максимальный диаметр Dmax сегмента (27) стенки цилиндрической камеры составляет менее 1326 мм.

8. Стеллажная печь по любому из пп. 1-5, отличающаяся тем, что минимальный диаметр Dmin сегмента (27) стенки цилиндрической камеры составляет по меньшей мере 895 мм.

9. Стеллажная печь по п. 8, отличающаяся тем, что максимальный диаметр Dmax сегмента (27) стенки цилиндрической камеры не более чем на 200 мм больше Dmin.