RU1455789C

RU1455789C - Способ получения сильноосновного хемосорбционного волокна

Info

Publication number: RU1455789C
Authority: RU
Inventors: А.Н. Бараш; М.П. Зверев; Н.Ф. Калянова
Original assignee: Научно-производственное объединение "Химволокно"
Priority date: 1986-09-15
Filing date: 1986-09-15
Publication date: 1994-12-15

Abstract

Изобретение относится к производству хемосорбционных (анионообменных) волокон со свойствами сильного основания. Изобретение обеспечивает повышение обменной емкости и физикохимических показателей волокон за счет того, что формуют волокно из раствора сополимера акрилонитрила с 2-метил-5-винилпиридином в присутствии эпоксиднодиановой смолы. Вытягивают, промывают. Обрабатывают 10 - 30%-ным водным раствором полидиметилдиаллиламмонийхлорида, сушат и подвергают термовытяжке. 2 табл.

Description

Изобретение относится к производству хемосорбционных (анионообменных) волокон со свойствами сильного основания.

Цель изобретения - повышение обменной емкости и физико-химических показателей волокон.

П р и м е р ы 1-7. Волокно получают путем формования из 15%-ного диметилформамидного раствора сополимера акрилонитрила с 2-метил-5-винилпиридином (примеры 1-4) или полиакрилонитрила (примеры 5-7) в осадительную ванну, содержащую 30% ДМФ и 70% Н₂О. В прядильный раствор добавляют 4 мас.% эпоксиднодиановой смолы. Волокно вытягивают в паровой при 100-110^оС или пластификационной ванне при 50-60^оС, промывают в водных ваннах при 50^оС. После промывки жгут обрабатывают в ванне, содержащей 10-30%-ный водный раствор полидиметилдиаллиламмонийхлорида (ПДМДААХ). Затем волокно сушат при 80-120^оС, вытягивают в термокамере при 170-200^оС в 2,5-4 раза. Полную обменную емкость волокна определяют пош 0,1 М HCl, статическую обменную емкость по сильноосновным группам - по 0,1 М NaCl.

Примеры осуществления способа приведены в табл.1, а свойства соответствующих образцов волокна - в табл.2.

П р и м е р 8 (контрольный). Волокно получают согласно примеру 3 за тем исключением, что обработку раствором ПДДМДААХ проводят после сушки.

П р и м е р ы 9-10 (сравнительные). Волокно получают согласно примеру 1 за исключением того, что после промывки жгут подвергают алкилированию водным раствором эпихлоргидрина. Условия и свойства получения волокна представлены в табл.1 и 2.

Claims

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛЬНООСНОВНОГО ХЕМОСОРБЦИОННОГО ВОЛОКНА на основе сополимера акрилонитрила с 2-метил-5-винилпиридином формованием из раствора, содержащего эпоксиднодиановую смолу, вытягиванием, промывкой, сушкой и термовытягиванием, отличающийся тем, что, с целью повышения обменной емкости и физико-механических показателей, волокно перед сушкой дополнительно обрабатывают 10-30% -ным водным раствором полидиметилдиаллиламмонийхлорида.