RU138068U1

RU138068U1 - LOW SEISMIC-RESISTANT PRODUCTION BUILDING

Info

Publication number: RU138068U1
Application number: RU2013124985/03U
Authority: RU
Inventors: Александр Сергеевич Маклаков; Олег Савельевич Кочетов; Андрей Юрьевич Тараканов; Илья Александрович Поляков
Priority date: 2013-05-30
Filing date: 2013-05-30
Publication date: 2014-02-27

Abstract

1. Малошумное сейсмостойкое производственное здание, содержащее каркас здания с основанием, несущие стены с ограждениями в виде пола и потолка, которые облицованы звукопоглощающими конструкциями, оконные и дверные проемы, а также штучные звукопоглотители, содержащие каркас, в котором расположен звукопоглощающий материал, и установленные над шумным оборудованием, отличающееся тем, что базовые несущие плиты перекрытия снабжены в местах их крепления к несущим стенам здания системой пространственной виброизоляции, состоящей из горизонтально расположенных виброизоляторов, воспринимающих вертикальные статические и динамические нагрузки, а также вертикально расположенных виброизоляторов, воспринимающих горизонтальные статические и динамические нагрузки, при этом пол в помещениях выполнен на упругом основании и содержит установочную плиту, выполненную из армированного вибродемпфирующим материалом бетона, которая устанавливается на базовой плите межэтажного перекрытия с полостями через слои вибродемпфирующего материала и гидроизоляционного материала с зазором относительно несущих стен производственного помещения, причем полости базовой плиты заполнены вибродемпфирующим материалом, например вспененным полимером.2. Малошумное сейсмостойкое производственное здание по п.1, отличающееся тем, что упругое основание пола выполнено из иглопробивных матов типа «Вибросил» на базе кремнеземного или алюмоборосиликатного волокна.3. Малошумное сейсмостойкое производственное здание по п.1, отличающееся тем, что упругое основание пола выполнено из твердых вибродемпфирующих материалов, например, пластиката.4.1. Low noise earthquake-resistant industrial building, containing the building frame with the base, bearing walls with fences in the form of floor and ceiling, which are lined with sound-absorbing structures, window and door openings, as well as piece sound absorbers, containing the frame in which the sound-absorbing material is located, and installed above noisy equipment, characterized in that the basic load-bearing floor slabs are equipped in the places of their attachment to the load-bearing walls of the building with a spatial vibration isolation system consisting of a horizon located vibration isolators that accept vertical static and dynamic loads, as well as vertically located vibration isolators that accept horizontal static and dynamic loads, while the floor in the rooms is made on an elastic base and contains a mounting plate made of concrete reinforced with vibration damping material, which is installed on the base plate interfloor overlap with cavities through layers of vibration damping material and waterproofing material with a clearance of relatively bearing walls of the production room, and the cavity of the base plate is filled with vibration damping material, for example, foamed polymer. 2. Silent earthquake-resistant industrial building according to claim 1, characterized in that the elastic floor base is made of needle-punched mats of the type “Vibrosil” based on silica or aluminoborosilicate fiber. Silent earthquake-resistant industrial building according to claim 1, characterized in that the elastic floor base is made of solid vibration-damping materials, for example, plastic.

Description

Полезная модель относится к промышленной акустике.The utility model relates to industrial acoustics.

Наиболее близким техническим решением по технической сущности и достигаемому результату является акустическая конструкция по патенту РФ №2425196, кл. F01N 1/04, [прототип], содержащая каркас на перекрытии здания и стены со звукопоглощающей облицовкой.The closest technical solution to the technical nature and the achieved result is the acoustic design according to the patent of the Russian Federation No. 2425196, class. F01N 1/04, [prototype], comprising a frame on the ceiling of a building and a wall with sound-absorbing lining.

Недостатком технического решения, принятого в качестве прототипа, является сравнительно невысокая эффективность шумоглушения за счет сравнительно невысокого коэффициента вибродемпфирования межэтажного перекрытия, а также низкая сейсмостойкость здания.The disadvantage of the technical solution adopted as a prototype is the relatively low noise reduction due to the relatively low coefficient of vibration damping of the floor, as well as low seismic resistance of the building.

Технический результат - повышение эффективности шумоглушения и сейсмостойкости здания.The technical result is an increase in the efficiency of sound attenuation and earthquake resistance of the building.

Это достигается тем, что в малошумном сейсмостойком производственном здании, содержащим каркас здания с основанием, несущие стены с ограждениями в виде пола и потолка, которые облицованы звукопоглощающими конструкциями, оконные и дверные проемы, а также штучные звукопоглотители, содержащие каркас, в котором расположен звукопоглощающий материал, и установленные над шумным оборудованием, базовые несущие плиты перекрытия снабжены в местах их крепления к несущим стенам здания системой пространственной виброизоляции, состоящей из горизонтально расположенных виброизоляторов, воспринимающих вертикальные статические и динамические нагрузки, а также вертикально расположенных виброизоляторов, воспринимающих горизонтальные статические и динамические нагрузки, при этом пол в помещениях выполнен на упругом основании и содержит установочную плиту, выполненную из армированного вибродемпфирующим материалом бетона, которая устанавливается на базовой плите межэтажного перекрытия с полостями через слои вибродемпфирующего материала и гидроизоляционного материала с зазором относительно несущих стен производственного помещения, причем полости базовой плиты заполнены вибродемпфирующим материалом, например вспененным полимером.This is achieved by the fact that in a low noise earthquake-resistant industrial building containing a building frame with a base, bearing walls with fences in the form of floor and ceiling, which are lined with sound-absorbing structures, window and door openings, as well as piece sound absorbers containing a frame in which sound-absorbing material is located , and installed above the noisy equipment, the basic load-bearing floor slabs are equipped in the places of their attachment to the load-bearing walls of the building with a spatial vibration isolation system consisting of horizons completely located vibration isolators, perceiving vertical static and dynamic loads, as well as vertically located vibration isolators, perceiving horizontal static and dynamic loads, while the floor in the rooms is made on an elastic base and contains a mounting plate made of concrete reinforced with vibration-damping material, which is installed on the base plate floors with cavities through layers of vibration damping material and waterproofing material with a gap tnositelno bearing walls industrial premise, wherein the baseplate cavity filled vibration damping material, such as foamed polymer.

На фиг.1 изображен общий вид малошумного сейсмостойкого производственного здания, на фиг.2 - разрез междуэтажного перекрытия здания, на фиг.3 - конструкция подвесного потолка, на фиг.4 - схема виброизоляции железобетонной плиты в основании здания, фиг.5 - общий вид виброизолятора, фиг.6 - разрез А-А виброизолятора, на фиг.7 изображен общий вид штучного звукопоглотителя, на фиг.8 - разрез звукопоглощающего винтового элемента штучного поглотителя, на фиг.9 - вариант конструкции звукопоглощающего акустического ограждения.In Fig.1 shows a General view of a low noise earthquake-resistant industrial building, Fig.2 is a section of the floor of the building, Fig.3 is a suspended ceiling construction, Fig.4 is a diagram of the vibration insulation of a reinforced concrete slab at the base of the building, Fig.5 is a general view vibration isolator, Fig.6 is a section aa of the vibration isolator, Fig.7 shows a General view of a piece of sound absorber, Fig.8 is a section of a sound-absorbing screw element of a piece of absorber, Fig.9 is a design variant of a sound-absorbing acoustic fence.

Малошумное сейсмостойкое производственное здание (фиг.1) содержит каркас здания с основанием (фиг.4), оконные 9 и дверные 10 проемы и несущие стены 1, 2, 3, 4 с ограждениями 5, 6 (пол и потолок), которые облицованы звукопоглощающими конструкциями, а также штучные звукопоглотители 7 и 8, содержащие каркас в котором расположен звукопоглощающий материал и установленные над шумным оборудованием 11.Low-noise earthquake-resistant industrial building (figure 1) contains the building frame with the base (figure 4), window 9 and door 10 openings and load-bearing walls 1, 2, 3, 4 with fences 5, 6 (floor and ceiling), which are lined with sound-absorbing designs, as well as piece sound absorbers 7 and 8, containing a frame in which sound-absorbing material is located and installed above the noisy equipment 11.

Конструкция пола на упругом основании (фиг.2) содержит установочную плиту 12, выполненную из армированного вибродемпфирующим материалом бетона, которая устанавливается на базовой плите 15 межэтажного перекрытия с полостями 16 через слои вибродемпфирующего материала 14 и гидроизоляционного материала 13 с зазором 17 относительно несущих стен 1, 2, 3, 4 производственного здания. Чтобы обеспечить эффективную виброизоляцию установочной плиты 12 по всем направлениям слои вибродемпфирующего материала 14 и гидроизоляционного материала 13 выполнены с отбортовкой, плотно прилегающей к несущим конструкциям стен 1, 2, 3, 4 и базовой несущей плите 15 перекрытия.The floor structure on an elastic base (Fig. 2) contains a mounting plate 12 made of concrete reinforced with vibration damping material, which is installed on the base plate 15 of the floor with cavities 16 through layers of vibration damping material 14 and waterproofing material 13 with a gap 17 relative to the bearing walls 1, 2, 3, 4 of the industrial building. In order to ensure effective vibration isolation of the mounting plate 12 in all directions, the layers of the vibration damping material 14 and the waterproofing material 13 are made with a flange that is tightly adjacent to the supporting structures of the walls 1, 2, 3, 4 and the base supporting plate 15 of the floor.

Для повышения эффективности виброизоляции и сейсмостойкости здания базовые несущие плиты 15 перекрытия (на фиг.2 показана плита 15 перекрытия только для одного этажа здания и с одной стороны несущих стен 1, 2, 3, 4) снабжены в местах их крепления к несущим стенам здания системой пространственной виброизоляции, состоящей из горизонтально расположенных виброизоляторов 26 и 28, воспринимающих вертикальные статические и динамические нагрузки, а также вертикально расположенных виброизоляторов 27, воспринимающих горизонтальные статические и динамические нагрузки. Схема виброизоляторов, выполненных из эластомера представлена на фиг.5-6. Каждый из виброизоляторов 26, 27, 28 состоит из жестко связанных между собой резиновых плит: верхней 38 и нижней 39 (фиг.5 и 6), в которых выполнены сквозные отверстия 40, расположенные по поверхности виброизолятора в шахматном порядке. По форме виброизоляторы выполнены квадратными или прямоугольными, а также их боковые грани могут быть выполнены в виде криволинейных поверхностей n-ого порядка, обеспечивающие равночастотность системы виброизоляции в целом. Отверстия 40 имеют в сечении форму, обеспечивающую равночастотность виброизолятора.To increase the effectiveness of vibration isolation and earthquake resistance of the building, the basic supporting slabs 15 of the floor (Fig. 2 shows the slab 15 of the floor for only one floor of the building and on one side of the supporting walls 1, 2, 3, 4) are equipped with a system in places of their attachment to the bearing walls of the building spatial vibration isolation, consisting of horizontally located vibration isolators 26 and 28, perceiving vertical static and dynamic loads, as well as vertically located vibration isolators 27, perceiving horizontal static and dynamics ical loads. A diagram of vibration isolators made of elastomer is shown in FIGS. 5-6. Each of the vibration isolators 26, 27, 28 consists of rubber plates rigidly interconnected: upper 38 and lower 39 (Figs. 5 and 6), in which through holes 40 are made, located on the surface of the vibration isolator in a checkerboard pattern. The shape of the vibration isolators is made square or rectangular, and their side faces can be made in the form of curved surfaces of the nth order, providing equal frequency vibration isolation system as a whole. The holes 40 have a cross-sectional shape that provides equal frequency vibration isolation.

Для повышения эффективности звукоизоляции и звукопоглощения в цехах, находящихся под межэтажным перекрытием полости 16 заполнены вибродемпфирующим материалом, например вспененным полимером, например полиэтиленом или полипропиленом, а стены 1, 2, 3, 4 облицованы звукопоглощающими конструкциями. В качестве звукопоглощающего материала звукопоглощающих конструкций используются плиты из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом (на чертеже не показано), например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «Повиден».To increase the efficiency of sound insulation and sound absorption in the workshops located under the floor, the cavities 16 are filled with vibration damping material, for example, foamed polymer, for example polyethylene or polypropylene, and walls 1, 2, 3, 4 are lined with sound-absorbing structures. As sound-absorbing material of sound-absorbing structures, slabs made of rockwool basalt-based mineral wool or URSA-type mineral wool or P-75 basalt wool or glass-wool lining are used, and the sound-absorbing element is acoustically lined over its entire surface transparent material (not shown in the drawing), for example, fiberglass type EZ-100 or polymer type "Poviden."

В качестве звукопоглощающего материала может быть использован также жесткий пористый материал, например пеноалюминий или металлокерамика, или камень-ракушечник со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30÷45%. В качестве звукопоглощающего материала может быть использован материал в виде крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, или полиуретана, или пластиката, причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин: 0,3÷2,5 мм (на чертеже не показано).As a sound-absorbing material, a rigid porous material can also be used, for example, foam aluminum or cermets, or a shell rock with a degree of porosity in the range of optimal values: 30–45%. As a sound-absorbing material, a material in the form of crumbs from solid vibration-damping materials, for example, elastomer, or polyurethane, or plastic compound can be used, moreover, the size of the fractions of the crumb lies in the optimal range of values: 0.3 ÷ 2.5 mm (not shown in the drawing).

Подвесной акустический потолок (фиг.3) состоит из жесткого каркаса 19, выполненного по форме в виде прямоугольного параллелепипеда с размерами сторон в плане В×С, отношение которых лежит в оптимальном интервале величин В:С=1:1…2:1, подвешиваемого к потолку производственного здания с помощью подвесок 21, имеющих скобы 22 для прокладки проводов электропитания к светильникам 24, установленным в каркасе 19. Крепление каркаса к потолку осуществляется с помощью дюбель-винтов 23. К каркасу прикреплен перфорированный лист 20, на котором через слой акустического прозрачного материала 25 расположен слой звукопоглощающего материала 18. При монтаже акустического потолка должны соблюдаться оптимальные соотношения размеров: D - от точки подвеса каркаса до любой из его сторон и Е - толщины слоя звукопоглощающего материала, причем отношение этих размеров должно находиться в оптимальном интервале величин: Е:D=0,1…0,5. Перфорированный лист 20 имеет следующие параметры перфорации: диаметр перфорации - 3…7 мм, процент перфорации 10%…15%, причем по форме перфорация может быть выполнена в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного сечения (на чертеже показаны квадратные отверстия). В случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности.Suspended acoustic ceiling (figure 3) consists of a rigid frame 19, made in the form of a rectangular parallelepiped with the dimensions of the sides in the plan B × C, the ratio of which lies in the optimal range of values B: C = 1: 1 ... 2: 1, suspended to the ceiling of the industrial building using hangers 21 having brackets 22 for laying power wires to the fixtures 24 installed in the frame 19. The frame is fixed to the ceiling using dowels-screws 23. A perforated sheet 20 is attached to the frame, through which a layer of acoustic of transparent transparent material 25, a layer of sound-absorbing material 18 is located. When installing an acoustic ceiling, the optimum size ratios must be observed: D - from the point of suspension of the frame to either side and E - thickness of the layer of sound-absorbing material, and the ratio of these sizes should be in the optimal range of values: E: D = 0.1 ... 0.5. The perforated sheet 20 has the following perforation parameters: the diameter of the perforation is 3 ... 7 mm, the percentage of perforation is 10% ... 15%, and the shape of the perforation can be made in the form of holes of round, triangular, square, rectangular or diamond-shaped cross-section (square holes are shown in the drawing ) In the case of non-circular holes, the maximum diameter of a circle inscribed in a polygon should be considered as a conditional diameter.

На фиг.4 представлена схема виброизоляции железобетонной плиты, состоящей из связанных между собой железобетонных балок 29 в основании здания, которая является вариантом виброзащиты без домкратов и включает в себя, по крайней мере, четыре резиновых виброизолятора 33 (фиг.5 и 6), устанавливаемых между металлической плитой 34 и железобетонной балкой 29, расположенной в основании 30 здания, выполненного заодно целое с, по крайней мере, восемью ленточными фундаментными блоками 31 и 32, являющимися своеобразными "ловушками", а каждая из металлических плит 34 установлена на, по крайней мере, трех железобетонных столбах-упорах 35. Между каждыми ленточными фундаментными блоками 31 и 32 и каждой из железобетонных балок 29 устанавливаются песчаные подушки 37, а под резиновыми виброизоляторами 33 закреплены тензорезисторные датчики 36, контролирующие осадку виброизоляторов 33. Песчаные подушки 37 установлены в металлических разъемных обоймах.Figure 4 presents a diagram of the vibration isolation of a reinforced concrete slab consisting of interconnected reinforced concrete beams 29 at the base of the building, which is an option of vibration protection without jacks and includes at least four rubber vibration isolators 33 (Figs. 5 and 6) installed between the metal plate 34 and the reinforced concrete beam 29, located at the base 30 of the building, made integral with at least eight strip foundation blocks 31 and 32, which are kind of “traps”, and each of the metal um 34 is installed on at least three reinforced concrete pillars-supports 35. Between each strip foundation blocks 31 and 32 and each of the reinforced concrete beams 29 sand cushions 37 are installed, and strain gauge sensors 36 are mounted under the rubber vibration isolators 33 to monitor the settlement of the vibration isolators 33. Sand cushions 37 are mounted in detachable metal clips.

В процессе возведения сейсмостойкого здания опалубка железобетонной монолитной стены опирается на песчаные подушки 37, заключенные в разборную металлическую обойму. После отвердения бетона и снятия опалубки между выступами "ловушками" 31 и 32 устанавливается виброизолятор 33 в сборе. После того как бетон в балке 29 наберет достаточную прочность, металлическая обойма размыкается и песок из "подушки" извлекается, а балка 29 опирается на виброизолятор 33. В дальнейшем, по мере воздвижения здания, виброизолятор 33 сжимается. Демонтаж и замена виброизолятора 33 производятся с помощью домкратов (на чертеже не показано).During the construction of an earthquake-resistant building, the formwork of a reinforced concrete monolithic wall is based on sand cushions 37 enclosed in a collapsible metal cage. After hardening the concrete and removing the formwork between the protrusions of the "traps" 31 and 32, a vibration isolator 33 is assembled. After the concrete in the beam 29 has gained sufficient strength, the metal cage opens and the sand is removed from the "cushion", and the beam 29 rests on the vibration isolator 33. Subsequently, as the building is raised, the vibration isolator 33 is compressed. The dismantling and replacement of the vibration isolator 33 is carried out using jacks (not shown in the drawing).

При монтаже системы виброзащиты здания указанным способом необходимо соблюдать следующие положения:When installing the building vibration protection system in this way, the following provisions must be observed:

- виброизоляторы 33 должны быть смонтированы уже в начальной стадии строительства, в связи с чем они должны быть заранее изготовлены и испытаны;- vibration isolators 33 must be mounted already in the initial stage of construction, in connection with which they must be prefabricated and tested;

- должна быть обеспечена сохранность виброизоляторов 33 и тензорезисторных датчиков 36 от воздействия неблагоприятных природных факторов в период строительства;- the vibration isolators 33 and the strain gauge sensors 36 should be protected from the effects of adverse natural factors during the construction period;

- высота песчаной подушки 37 назначается по расчету, исходя из осадки виброизоляторов 33 под нагрузкой и с течением времени.- the height of the sand cushion 37 is assigned by calculation, based on the precipitation of the vibration isolators 33 under load and over time.

- для регулировки зазора между железобетонной балкой 29 и "ловушкой" на последней устанавливаются, по крайней мере, две съемные металлические плиты толщиной по 1 см.- to adjust the gap between the reinforced concrete beam 29 and the "trap", at least two removable metal plates 1 cm thick are installed on the latter.

Каждый из виброизоляторов 33 (фиг.5 и 6) состоит из жестко связанных между собой резиновых плит: верхней 38 и нижней 39, в которых выполнены сквозные отверстия 40, расположенные по поверхности виброизолятора в шахматном порядке. По форме виброизоляторы 33 выполнены квадратными или прямоугольными, а также их боковые грани могут быть выполнены в виде криволинейных поверхностей n-ого порядка, обеспечивающие равночастотность системы виброизоляции в целом. Отверстия 40 имеют в сечении форму, обеспечивающую равночастотность виброизолятора 33.Each of the vibration isolators 33 (FIGS. 5 and 6) consists of rubber plates rigidly interconnected: upper 38 and lower 39, in which through holes 40 are made, located on the surface of the vibration isolator in a checkerboard pattern. The shape of the vibration isolators 33 is made square or rectangular, and their side faces can be made in the form of curved surfaces of the n-th order, ensuring the uniform frequency of the vibration isolation system as a whole. The holes 40 have a cross-sectional shape that provides equal frequency vibration isolator 33.

Штучный звукопоглотитель состоит из жесткого перфорированного каркаса (фиг.7 и 8), состоящего из нижней части 41 конической формы с крышкой 42, и верхней части 44 цилиндрической формы с верхним основанием 46 и нижним основанием 45, которое крепится к крышке 42 нижней части перфорированного каркаса посредством вибродемпфирующей прокладки 48, позволяющей демпфировать высокочастотные колебания, передающиеся от объекта (на чертеже не показано). Прокладка 48 может быть выполнена из вибродемпфирующего материала, например пластиката типа «Агат» или мастики ВД-17.The piece sound absorber consists of a rigid perforated frame (Figs. 7 and 8), consisting of a lower part 41 of a conical shape with a cover 42, and an upper part 44 of a cylindrical shape with an upper base 46 and a lower base 45, which is attached to the cover 42 of the lower part of the perforated frame by means of a vibration damping pad 48, which allows damping high-frequency vibrations transmitted from the object (not shown in the drawing). The gasket 48 may be made of vibration damping material, such as plastic compound type "Agate" or mastic VD-17.

К верхнему основанию 46 верхней части цилиндрического перфорированного каркаса шарнирно закреплен элемент 50, при помощи которого каркас крепится к требуемому объекту, например потолку производственного помещения, переборке судовой каюты, несущей конструкции производственного оборудования, причем полости нижней части 41 и верхней части 44 перфорированного каркаса заполнены соответственно звукопоглощающими материалами 43 и 47 различной плотности, подавляющих шумы соответственно в различных полосах частот, например на низких и средних частотах соответственно.An element 50 is pivotally fixed to the upper base 46 of the upper part of the cylindrical perforated frame by which the frame is attached to the desired object, for example, the ceiling of the production room, the bulkhead of the ship’s cabin, the supporting structure of the production equipment, the cavities of the lower part 41 and the upper part 44 of the perforated frame are filled respectively sound-absorbing materials 43 and 47 of different densities, suppressing noise, respectively, in different frequency bands, for example, at low and medium frequencies totah respectively.

Вокруг верхней части 44 цилиндрической формы перфорированного каркаса расположен, по крайней мере один, винтовой звукопоглощающий элемент 49 штучного поглотителя, выполненный в виде цилиндрической винтовой пружины из плотного негорючего звукопоглощающего материала, например винипора, или тонкого стекловолокна, обернутого акустически прозрачным материалом, например стеклотканью.Around the upper portion 44 of the cylindrical shape of the perforated carcass is at least one screw sound-absorbing element 49 of the unit absorber, made in the form of a cylindrical helical spring of a dense non-combustible sound-absorbing material, for example, vinipore, or thin glass fiber wrapped in an acoustically transparent material, for example fiberglass.

Винтовой звукопоглощающий элемент 49 штучного поглотителя (фиг.8) может быть выполнен в виде полого винтового звукопоглощающего элемента, образованного внешней 51 и внутренней 52 винтовыми поверхностями, образующими полость 54, при этом пространство, образованное внешней 51 и внутренней 52 винтовыми поверхностями, например круглого сечения, заполнено звукопоглощающим материалом 53.The screw sound-absorbing element 49 of the piece absorber (Fig. 8) can be made in the form of a hollow screw sound-absorbing element formed by the outer 51 and inner 52 screw surfaces forming the cavity 54, while the space formed by the outer 51 and inner 52 screw surfaces, for example, circular cross-section filled with sound-absorbing material 53.

Малошумное сейсмостойкое производственное здание работает следующим образом.Low noise earthquake-resistant industrial building operates as follows.

Звуковая энергия от оборудования 11, находящегося в помещении, попадает на слои звукопоглощающего материала звукопоглощающих конструкций, которыми облицованы несущие стены 1, 2, 3, 4 с ограждениями 5, 6 (пол 6 и потолок 5), а также штучные звукопоглотители 7 и 8, содержащие каркас в котором расположен звукопоглощающий материал и которые установлены над шумным оборудованием 11. Переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии) происходит в порах звукопоглотителя, представляющих собою модель резонаторов "Гельмгольца", где потери энергии происходят за счет трения колеблющейся с частотой возбуждения массы воздуха, находящегося в горловине резонатора о стенки самой горловины, имеющей вид разветвленной сети пор звукопоглотителя. Коэффициент перфорации перфорированной стенки принимается равным или более 0,25. Для предотвращения высыпания мягкого звукопоглотителя предусмотрена стеклоткань, например типа ЭЗ-100, расположенная между звукопоглотителем и перфорированной стенкой.Sound energy from the equipment 11 located in the room falls on the layers of sound-absorbing material of sound-absorbing structures, which are lined with load-bearing walls 1, 2, 3, 4 with fences 5, 6 (floor 6 and ceiling 5), as well as piece sound absorbers 7 and 8, containing a framework in which sound-absorbing material is located and which are installed above noisy equipment 11. The transition of sound energy into thermal energy (dissipation, energy dissipation) occurs in the pores of the sound absorber, which are the Helmholtz resonator model, where the losses energies occur due to friction, fluctuating with the frequency of excitation, the mass of air located in the cavity of the resonator against the walls of the mouth itself, having the form of a branched network of pores of a sound absorber. The perforation coefficient of the perforated wall is taken to be equal to or more than 0.25. To prevent the eruption of a soft sound absorber, a fiberglass fabric, for example, type EZ-100, is located between the sound absorber and the perforated wall.

Звуковые волны, распространяясь в производственном помещении, взаимодействуют с заполненными звукопоглотителем полостями.Sound waves propagating in the production room interact with cavities filled with sound absorber.

Взаимодействие звуковых волн с активными полостями, заполненными негорючим звукопоглотителем приводит к шумоглушению в высокочастотном диапазоне, причем за счет наличия полостей увеличивается поверхность звукопоглощения, и, как следствие, повышается коэффициент звукопоглощения.The interaction of sound waves with active cavities filled with a non-combustible sound absorber leads to sound attenuation in the high-frequency range, and due to the presence of cavities, the sound absorption surface increases, and, as a result, the sound absorption coefficient increases.

При установке виброактивного оборудования на плиту 12, происходит двухкаскадная виброзащита, за счет вибродемпфирующих вкраплений в саму массу плиты 12, а также за счет слоя вибродемпфирующего материала 14, в качестве которого могут быть использованы: иглопробивные маты типа «Вибросил» на базе кремнеземного или алюмоборосиликатного волокна, материал из твердых вибродемпфирующих материалов, например, пластиката, из звукоизоляционных плит на базе стеклянного штапельного волокна типа «Шумостоп» с плотностью материала, равной 60÷80 кг/м³.When installing vibroactive equipment on the plate 12, two-stage vibration protection occurs due to vibration damping inclusions in the mass of the plate 12, as well as due to the layer of vibration damping material 14, which can be used as: Vibrosil needle-punched mats based on silica or alumino-borosilicate fiber , material from solid vibration damping materials, for example, plastic, from soundproof plates based on glass staple fibers of the “Shumostop” type with a material density of 60 ÷ 80 kg / m ³ .

Подвесной акустический потолок работает следующим образом.False acoustic ceiling works as follows.

Подвешивание подвесного акустического потолка осуществляют на подвесках 21, которые крепятся к потолку с помощью дюбель-винтов 23, а другим концом закреплены на каркасе 19. Звуковые волны, распространяясь в производственном помещении, взаимодействуют с заполненными звукопоглотителем полостями.Suspension of a suspended acoustic ceiling is carried out on suspensions 21, which are attached to the ceiling using dowels-screws 23, and the other end is fixed to the frame 19. Sound waves propagating in the production room interact with the cavities filled with the sound absorber.

Акустические ограждения (фиг.9) могут быть выполнены в виде жестких 55 и перфорированных 60 стенок, между которыми расположены слои звукоотражающего 56, 59, а также звукопоглощающего 57, 58 материалов разной плотности, расположенные в два слоя, причем слои звукоотражающего материала выполнены сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, и которые расположены соответственно у жесткой 55 и перфорированной 60 стенок.Acoustic fencing (Fig.9) can be made in the form of rigid 55 and perforated 60 walls, between which are layers of sound-reflecting 56, 59, as well as sound-absorbing 57, 58 materials of different densities, located in two layers, and the layers of sound-reflecting material are made of a complex profile consisting of uniformly distributed hollow tetrahedra, allowing to reflect sound waves incident in all directions, and which are located respectively at a rigid 55 and perforated 60 walls.

Слои звукоотражающего материала могут быть выполнены из теплоизоляционного материала, способного поддерживать заданный микроклимат в помещении за счет того, что задерживают потери тепла, идущего из помещения через перфорированные 60 стенки, а также не пропускают потоки холодного воздуха снаружи через жесткие стенки 55.The layers of sound-reflecting material can be made of heat-insulating material that can maintain a given microclimate in the room due to the fact that it delays the loss of heat coming from the room through the perforated 60 walls, and also does not allow the flow of cold air outside through the hard walls 55.

Звуковые волны, распространяясь в производственном помещении, взаимодействуют следующим образом. Звуковая энергия от оборудования 11, находящегося в помещении, пройдя через перфорированную стенку 60 акустических ограждений 1, 2, 3, 4, производственного здания попадает на слои звукоотражающего материала сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, и которые расположены соответственно у жесткой 55 и перфорированной 60 стенок, а затем на слои 57, 58 мягкого звукопоглощающего материала разной плотности, расположенные в два слоя (например выполненного из базальтового или стеклянного волокна). Переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии) происходит в порах звукопоглотителя, представляющих собою модель резонаторов "Гельмгольца", где потери энергии происходят за счет трения колеблющейся с частотой возбуждения массы воздуха, находящегося в горловине резонатора о стенки самой горловины, имеющей вид разветвленной сети пор звукопоглотителя. Коэффициент перфорации перфорированной стенки принимается равным или более 0,25. Для предотвращения высыпания мягкого звукопоглотителя предусмотрена стеклоткань, например типа ЭЗ-100, расположенная между звукопоглотителем и перфорированной стенкой.Sound waves propagating in the production room interact as follows. Sound energy from the equipment 11 located in the room, passing through the perforated wall 60 of the acoustic fences 1, 2, 3, 4, of the industrial building falls on the layers of sound-reflecting material of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedrons, which allow reflecting sound waves incident in all directions , and which are respectively located at rigid 55 and perforated 60 walls, and then onto layers 57, 58 of soft sound-absorbing material of different densities, arranged in two layers (for example, filled with basalt or glass fiber). The transition of sound energy into thermal energy (dissipation, energy dissipation) occurs in the pores of a sound absorber, which are the Helmholtz resonator model, where energy losses occur due to friction of the mass of air in the resonator neck oscillating with the frequency of excitation on the neck wall, which has the form of a branched sound absorber pore network. The perforation coefficient of the perforated wall is taken to be equal to or more than 0.25. To prevent the eruption of a soft sound absorber, a fiberglass fabric, for example, type EZ-100, is located between the sound absorber and the perforated wall.

Штучный звукопоглотитель работает следующим образом.Piece sound absorber works as follows.

Звуковые волны, распространяясь на промышленном или транспортном объектах взаимодействуют со звукопоглощающим материалом 43 и 47 различной плотности, подавляющих шумы соответственно в различных полосах частот, например на низких и средних частотах соответственно.Sound waves propagating at industrial or transport facilities interact with sound-absorbing material 43 and 47 of different densities, which suppress noise in different frequency bands, for example, at low and medium frequencies, respectively.

Звукопоглощение на средних и высоких частотах происходит за счет акустического эффекта, построенного по принципу резонаторов Гельмгольца, образованных воздушными полостями перфорированного каркаса. Различные объемы резонансных полостей: нижней части 41 конической формы и верхней части 44 цилиндрической формы, служат для подавления звуковых колебаний в требуемом звуковом диапазоне частот, как правило большие объемы для подавления шума в низкочастотном диапазоне, а малые - в области средних и высоких частот. Взаимодействие звуковых волн с винтовым звукопоглощающим элементом 49 приводит к шумоглушению в высокочастотном диапазоне, а выполнение звукопоглотителя из негорючих материалов делает конструкцию пожаробезопасной.Sound absorption at medium and high frequencies occurs due to the acoustic effect built on the principle of Helmholtz resonators formed by air cavities of a perforated frame. Different volumes of resonant cavities: the lower part 41 of the conical shape and the upper part 44 of a cylindrical shape, serve to suppress sound vibrations in the required sound frequency range, usually large volumes to suppress noise in the low-frequency range, and small ones in the medium and high frequencies. The interaction of sound waves with a screw sound-absorbing element 49 leads to noise attenuation in the high frequency range, and the implementation of a sound absorber from non-combustible materials makes the design fireproof.

Claims

1. Low noise earthquake-resistant industrial building, containing the building frame with the base, bearing walls with fences in the form of floor and ceiling, which are lined with sound-absorbing structures, window and door openings, as well as piece sound absorbers, containing the frame in which the sound-absorbing material is located, and installed above noisy equipment, characterized in that the basic load-bearing floor slabs are equipped in the places of their attachment to the load-bearing walls of the building with a spatial vibration isolation system consisting of a horizon located vibration isolators that accept vertical static and dynamic loads, as well as vertically located vibration isolators that accept horizontal static and dynamic loads, while the floor in the rooms is made on an elastic base and contains a mounting plate made of concrete reinforced with vibration damping material, which is installed on the base plate interfloor overlap with cavities through layers of vibration damping material and waterproofing material with a clearance of relative to the supporting walls of the production room, and the cavity of the base plate is filled with vibration damping material, for example a foamed polymer.

2. Low noise earthquake-resistant industrial building according to claim 1, characterized in that the elastic floor base is made of needle-punched mats of the type "Vibrosil" based on silica or aluminosilicate fiber.

3. Low noise earthquake-resistant industrial building according to claim 1, characterized in that the elastic floor base is made of solid vibration-damping materials, for example, plastic.

4. Low noise earthquake-resistant industrial building according to claim 1, characterized in that the elastic floor base is made of soundproofing boards based on glass staple fiber of the Shumostop type with a material density of 60 ÷ 80 kg / m ³ .

5. Low noise earthquake-resistant industrial building according to claim 1, characterized in that the ceiling is made of acoustic suspended, consisting of a rigid frame suspended from the ceiling of the industrial building, a perforated sheet is attached to the frame, on which a layer of sound-absorbing material is located through a layer of transparent acoustic material, and the frame is made in the form of a rectangular parallelepiped with the dimensions of the sides in the plan B × C, the ratio of which lies in the optimal range of values B: C = 1: 1 ... 2: 1, and should also the optimal size ratios are observed: D - from the point of suspension of the frame to any of its sides and E - the thickness of the layer of sound-absorbing material, and the ratio of these sizes should be in the optimal range of values: E: D = 0.1 ... 0.5, and in the frame fixtures installed.

6. Low noise earthquake-resistant industrial building according to claim 6, characterized in that the perforated sheet of the suspended ceiling has the following perforation parameters: perforation diameter - 3 ... 7 mm, perforation percentage 10% ... 15%.

7. Low noise earthquake-resistant industrial building according to claim 1, characterized in that the base of the building frame is made with vibration isolation of a reinforced concrete slab consisting of interconnected reinforced concrete beams at the base of the building, which includes at least four vibration isolators installed between the metal a slab and a reinforced concrete beam located at the base of the building, made at the same time with at least eight strip foundation blocks, which are kind of "traps", and each of the meta tiles installed on at least three reinforced concrete pillars-supports, and between each tape base blocks and each of the reinforced concrete beams sand cushions are installed, and strain gauge sensors are fixed under the vibration isolators that control the settlement of vibration isolators, while the sand cushions are installed in metal detachable clips .

8. Low noise earthquake-resistant industrial building according to claim 1 or 7, characterized in that each of the vibration isolators consists of rubber plates rigidly interconnected: upper and lower, in which through holes are made located on the surface of the vibration isolator in a checkerboard pattern, and in shape the vibration isolators are made square or rectangular, and their side faces are made in the form of curved surfaces of the nth order, ensuring the equal frequency of the vibration isolation system as a whole, while the holes have a cross-sectional shape, providing equal frequency vibration isolator.

9. Low noise earthquake-resistant industrial building according to any one of paragraphs. 1 or 7, characterized in that the piece of sound absorber contains a rigid perforated frame, within which sound-absorbing material is placed, and the frame is made of the lower part of the conical shape with a lid, and the upper part of the cylindrical shape, which is attached to the cover of the lower part of the perforated frame by means of a vibration damping pad, allowing damping high-frequency vibrations, while an element is pivotally fixed to the upper part of the cylindrical perforated frame by means of which the frame is attached to the required object, for example, the ceiling of the production room, and the cavities of the lower and upper parts of the perforated frame are filled with sound-absorbing materials of various densities, and at least one sound-absorbing screw piece absorber is arranged around the upper part of the cylindrical shape of the perforated frame, made in the form of a coil spring from dense non-combustible sound-absorbing material.

10. Low noise earthquake-resistant industrial building according to claim 9, characterized in that the screw sound-absorbing element of the piece absorber is made in the form of a hollow screw sound-absorbing element formed by the external and internal screw surfaces forming a cavity, while the space formed by the external and internal screw surfaces is filled with sound-absorbing material.

11. Low noise earthquake-resistant industrial building according to claim 1, characterized in that the acoustic fencing is made in the form of rigid and perforated walls, between which are layers of sound-reflecting and sound-absorbing materials of different densities, located in two layers, and the layers of sound-reflecting material are made of a complex profile consisting of uniformly distributed hollow tetrahedra, allowing to reflect sound waves incident in all directions, and which are located respectively at the rigid and forged walls.

12. Sound-absorbing elements of the premises according to claim 11, characterized in that the layers of sound-reflecting material are made of heat-insulating material capable of maintaining a given microclimate in the room.