RU2573882C1

RU2573882C1 - Kochetov(s low-noise aseismic production building

Info

Publication number: RU2573882C1
Application number: RU2014152505/03A
Authority: RU
Inventors: Олег Савельевич Кочетов
Original assignee: Олег Савельевич Кочетов
Priority date: 2014-12-25
Filing date: 2014-12-25
Publication date: 2016-01-27

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: in a low-noise aseismic production building containing a building frame with a base, bearing walls with barriers in the form of a floor and a ceiling which are clad in sound-absorbing structures, window opening and doorways, and also piece sound absorbers containing a frame containing a sound-absorbing material, and which are installed above noisy equipment, basic bearing plates of the ceiling are provisioned in places of their fastening to bearing walls of the building with a system of spatial vibration insulation consisting of horizontally located vibroinsulators perceiving vertical static and dynamic loads, and also vertically located vibroinsulators perceiving horizontal static and dynamic loads, and the floor in the rooms is made on an elastic foundation and contains a mounting plate, made from concrete reinforced by a vibrodamping material which is installed on the basic plate of the interfloor ceiling with cavities through layers of the vibrodamping material and waterproofing material with the gap with reference to the bearing walls of the production room, and cavities of the basic plate are filled with a vibrodamping material which for example is made from a foam polymer, cavities of the basic plate of the ceiling are filled with a vibrodamping material made in the form of a spiral insert of an elastic polymer, for example polyurethane filled with a foam polymer, for example polyethylene or polypropylene, the base of the building frame is made with vibration insulation of a ferroconcrete plate consisting of interconnected ferroconcrete beams in the building foundation, which includes, at least, four vibroinsulators, installed between the metal plate and the ferroconcrete beam, located in the building foundation, integrated with, at least, eight tape foundation blocks that are peculiar "traps", and each of the metal plates is installed on, at least, three ferroconcrete thrusting columns, and between each tape foundation blocks and each of the ferroconcrete beams sandy pillows are installed, and under the vibroinsulators strain gages are installed which monitor settling of the vibroinsulators. The sandy cushions are installed in metal demountable holders, and each of the vibroinsulators consists of rubber plates which are rigidly connected among themselves: upper and lower in which through holes are made which are located on the vibroinsulator surface in a staggered order, and the vibroinsulators are made with a square or rectangular form, and their lateral sides are implemented in the form of curvilinear surfaces of the n-th order, providing the equifrequency of the vibration insulation system in general, while holes have the form in the cross section providing the equifrequency of the vibroinsulator and are filled with a vibrodamping material from an elastic polymer, for example polyurethane.

EFFECT: improvement of the noise suppression efficiency and seismic stability of the building.

6 dwg

Description

Изобретение относится к промышленной акустике.The invention relates to industrial acoustics.

Наиболее близким техническим решением по технической сущности и достигаемому результату является акустическая конструкция по патенту РФ №2425196, кл. F01N 1/04, [прототип], содержащая каркас на перекрытии здания и стены со звукопоглощающей облицовкой.The closest technical solution to the technical nature and the achieved result is the acoustic design according to the patent of the Russian Federation No. 2425196, class. F01N 1/04, [prototype], comprising a frame on the ceiling of a building and a wall with sound-absorbing lining.

Недостатком технического решения, принятого в качестве прототипа, является сравнительно невысокая эффективность шумоглушения за счет сравнительно невысокого коэффициента вибродемпфирования межэтажного перекрытия, а также низкая сейсмостойкость здания.The disadvantage of the technical solution adopted as a prototype is the relatively low noise reduction due to the relatively low coefficient of vibration damping of the floor, as well as low seismic resistance of the building.

Технический результат - повышение эффективности шумоглушения и сейсмостойкости здания.The technical result is an increase in the efficiency of sound attenuation and earthquake resistance of the building.

Это достигается тем, что в малошумном сейсмостойком производственном здании, содержащим каркас здания с основанием, несущие стены с ограждениями в виде пола и потолка, которые облицованы звукопоглощающими конструкциями, оконные и дверные проемы, а также штучные звукопоглотители, содержащие каркас, в котором расположен звукопоглощающий материал, и установленные над шумным оборудованием, базовые несущие плиты перекрытия снабжены в местах их крепления к несущим стенам здания системой пространственной виброизоляции, состоящей из горизонтально расположенных виброизоляторов, воспринимающих вертикальные статические и динамические нагрузки, а также вертикально расположенных виброизоляторов, воспринимающих горизонтальные статические и динамические нагрузки, при этом пол в помещениях выполнен на упругом основании и содержит установочную плиту, выполненную из армированного вибродемпфирующим материалом бетона, которая устанавливается на базовой плите межэтажного перекрытия с полостями через слои вибродемпфирующего материала и гидроизоляционного материала с зазором относительно несущих стен производственного помещения, причем полости базовой плиты заполнены вибродемпфирующим материалом, например вспененным полимером.This is achieved by the fact that in a low noise earthquake-resistant industrial building containing a building frame with a base, bearing walls with fences in the form of floor and ceiling, which are lined with sound-absorbing structures, window and door openings, as well as piece sound absorbers containing a frame in which sound-absorbing material is located , and installed above the noisy equipment, the basic load-bearing floor slabs are equipped at the places of their attachment to the load-bearing walls of the building with a spatial vibration isolation system consisting of of completely located vibration isolators that accept vertical static and dynamic loads, as well as vertically located vibration isolators that take horizontal static and dynamic loads, while the floor in the rooms is made on an elastic base and contains a mounting plate made of concrete reinforced with vibration-damping material, which is installed on the base plate floors with cavities through layers of vibration damping material and waterproofing material with a gap tnositelno bearing walls industrial premise, wherein the baseplate cavity filled vibration damping material, such as foamed polymer.

На фиг. 1 изображен общий вид малошумного сейсмостойкого производственного здания, на фиг. 2 - разрез междуэтажного перекрытия здания, на фиг. 3 - конструкция подвесного потолка, на фиг. 4 - схема виброизоляции железобетонной плиты в основании здания, фиг. 5 - общий вид виброизолятора, фиг. 6 - разрез А-А виброизолятора.In FIG. 1 shows a general view of a low noise earthquake-resistant industrial building; FIG. 2 is a section through a floor of a building, in FIG. 3 - design of a false ceiling, in FIG. 4 is a diagram of vibration isolation of a reinforced concrete slab at the base of a building, FIG. 5 is a general view of the vibration isolator, FIG. 6 - section AA vibration isolator.

Малошумное сейсмостойкое производственное здание (фиг. 1) содержит каркас здания с основанием (фиг. 4), оконные 9 и дверные 10 проемы и несущие стены 1, 2, 3, 4 с ограждениями 5, 6 (пол и потолок), которые облицованы звукопоглощающими конструкциями, а также штучные звукопоглотители 7 и 8, содержащие каркас, в котором расположен звукопоглощающий материал, и установленные над шумным оборудованием 11.Low noise earthquake-resistant industrial building (Fig. 1) contains the building frame with the base (Fig. 4), window 9 and door 10 openings and load-bearing walls 1, 2, 3, 4 with fences 5, 6 (floor and ceiling), which are lined with sound-absorbing designs, as well as piece sound absorbers 7 and 8, containing a frame in which sound-absorbing material is located, and installed above the noisy equipment 11.

Конструкция пола на упругом основании (фиг. 2) содержит установочную плиту 12, выполненную из армированного вибродемпфирующим материалом бетона, которая устанавливается на базовой плите 15 межэтажного перекрытия с полостями 16 через слои вибродемпфирующего материала 14 и гидроизоляционного материала 13 с зазором 17 относительно несущих стен 1, 2, 3, 4 производственного здания. Чтобы обеспечить эффективную виброизоляцию установочной плиты 12 по всем направлениям слои вибродемпфирующего материала 14 и гидроизоляционного материала 13 выполнены с отбортовкой, плотно прилегающей к несущим конструкциям стен 1, 2, 3, 4 и базовой несущей плите 15 перекрытия.The floor structure on an elastic base (Fig. 2) contains a mounting plate 12 made of concrete reinforced with vibration damping material, which is installed on the base plate 15 of the floor with cavities 16 through layers of vibration damping material 14 and waterproofing material 13 with a gap 17 relative to the bearing walls 1, 2, 3, 4 of the industrial building. In order to ensure effective vibration isolation of the mounting plate 12 in all directions, the layers of the vibration damping material 14 and the waterproofing material 13 are made with a flange that is tightly adjacent to the supporting structures of the walls 1, 2, 3, 4 and the base supporting plate 15 of the floor.

Возможен вариант, когда полости базовой плиты перекрытия заполнены вибродемпфирующим материалом, выполненным в виде шнековой вставки (на чертеже не показано) из упругого полимера, например полиуретана, заполненной вспененным полимером, например полиэтиленом или полипропиленом, или строительной пеной.It is possible that the cavities of the base floor slab are filled with vibration damping material made in the form of a screw insert (not shown in the drawing) made of an elastic polymer, for example polyurethane, filled with a foamed polymer, for example polyethylene or polypropylene, or construction foam.

Для повышения эффективности виброизоляции и сейсмостойкости здания базовые несущие плиты 15 перекрытия (на фиг. 2 показана плита 15 перекрытия только для одного этажа здания и с одной стороны несущих стен 1, 2, 3, 4) снабжены в местах их крепления к несущим стенам здания системой пространственной виброизоляции, состоящей из горизонтально расположенных виброизоляторов 26 и 28, воспринимающих вертикальные статические и динамические нагрузки, а также вертикально расположенных виброизоляторов 27, воспринимающих горизонтальные статические и динамические нагрузки. Схема виброизоляторов, выполненных из эластомера, представлена на фиг. 5-6. Каждый из виброизоляторов 26, 27, 28 состоит из жестко связанных между собой резиновых плит: верхней 38 и нижней 39 (фиг. 5 и 6), в которых выполнены сквозные отверстия 40, расположенные по поверхности виброизолятора в шахматном порядке. По форме виброизоляторы выполнены квадратными или прямоугольными, а также их боковые грани могут быть выполнены в виде криволинейных поверхностей n-го порядка, обеспечивающих равночастотность системы виброизоляции в целом. Отверстия 40 имеют в сечении форму, обеспечивающую равночастотность виброизолятора.To increase the vibration isolation and earthquake resistance of the building, the basic supporting slabs 15 of the floor (Fig. 2 shows the slab 15 of the floor for only one floor of the building and on one side of the supporting walls 1, 2, 3, 4) are equipped with a system in their places of attachment to the supporting walls of the building spatial vibration isolation, consisting of horizontally located vibration isolators 26 and 28, perceiving vertical static and dynamic loads, as well as vertically located vibration isolators 27, perceiving horizontal static and dynamo cal load. A diagram of vibration isolators made of elastomer is shown in FIG. 5-6. Each of the vibration isolators 26, 27, 28 consists of rubber plates rigidly interconnected: upper 38 and lower 39 (Figs. 5 and 6), in which through holes 40 are made, located on the surface of the vibration isolator in a checkerboard pattern. The shape of the vibration isolators is made square or rectangular, and their side faces can be made in the form of curved surfaces of the n-th order, ensuring the uniform frequency of the vibration isolation system as a whole. The holes 40 have a cross-sectional shape that provides equal frequency vibration isolation.

Для повышения эффективности звукоизоляции и звукопоглощения в цехах, находящихся под межэтажным перекрытием, полости 16 заполнены вибродемпфирующим материалом, например вспененным полимером, например полиэтиленом или полипропиленом, а стены 1, 2, 3, 4 облицованы звукопоглощающими конструкциями. В качестве звукопоглощающего материала звукопоглощающих конструкций используются плиты из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом (на чертеже не показано), например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «Повиден».To increase the efficiency of sound insulation and sound absorption in workshops located under the floor, the cavities 16 are filled with vibration damping material, for example, foamed polymer, for example polyethylene or polypropylene, and walls 1, 2, 3, 4 are lined with sound-absorbing structures. As sound-absorbing material of sound-absorbing structures, slabs made of rockwool basalt-based mineral wool or URSA-type mineral wool or P-75 basalt wool or glass-wool lining are used, and the sound-absorbing element is acoustically lined over its entire surface transparent material (not shown in the drawing), for example, fiberglass type EZ-100 or polymer type "Poviden."

В качестве звукопоглощающего материала может быть использован также жесткий пористый материал, например пеноалюминий или металлокерамика, или камень-ракушечник со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30÷45%. В качестве звукопоглощающего материала может быть использован материал в виде крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, или полиуретана, или пластиката, причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин: 0,3÷2,5 мм (на чертеже не показано).As a sound-absorbing material, a rigid porous material can also be used, for example, foam aluminum or cermets, or a shell rock with a degree of porosity in the range of optimal values: 30–45%. As a sound-absorbing material, a material in the form of crumbs from solid vibration-damping materials, for example, elastomer, or polyurethane, or plastic compound can be used, moreover, the size of the fractions of the crumb lies in the optimal range of values: 0.3 ÷ 2.5 mm (not shown in the drawing).

Подвесной акустический потолок (фиг. 3) состоит из жесткого каркаса 19, выполненного по форме в виде прямоугольного параллелепипеда с размерами сторон в плане В×С, отношение которых лежит в оптимальном интервале величин В:С=1:1…2:1, подвешиваемого к потолку производственного здания с помощью подвесок 21, имеющих скобы 22 для прокладки проводов электропитания к светильникам 24, установленным в каркасе 19. Крепление каркаса к потолку осуществляется с помощью дюбель-винтов 23. К каркасу прикреплен перфорированный лист 20, на котором через слой акустического прозрачного материала 25 расположен слой звукопоглощающего материала 18. При монтаже акустического потолка должны соблюдаться оптимальные соотношения размеров: D - от точки подвеса каркаса до любой из его сторон и Е - толщины слоя звукопоглощающего материала, причем отношение этих размеров должно находиться в оптимальном интервале величин: E:D=0,1…0,5. Перфорированный лист 20 имеет следующие параметры перфорации: диаметр перфорации - 3…7 мм, процент перфорации 10%…15%, причем по форме перфорация может быть выполнена в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного сечения (на чертеже показаны квадратные отверстия). В случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности.Suspended acoustic ceiling (Fig. 3) consists of a rigid frame 19, made in the form of a rectangular parallelepiped with dimensions of the sides in the plan B × C, the ratio of which lies in the optimal range of values B: C = 1: 1 ... 2: 1, suspended to the ceiling of the industrial building using hangers 21 having brackets 22 for laying power wires to the fixtures 24 installed in the frame 19. The frame is fixed to the ceiling using dowels-screws 23. A perforated sheet 20 is attached to the frame, through which an acoustical layer of transparent transparent material 25, a layer of sound-absorbing material 18 is located. When installing an acoustic ceiling, the optimum size ratios must be observed: D - from the point of suspension of the frame to either side and E - thickness of the layer of sound-absorbing material, and the ratio of these sizes should be in the optimal range of values: E: D = 0.1 ... 0.5. The perforated sheet 20 has the following perforation parameters: the diameter of the perforation is 3 ... 7 mm, the percentage of perforation is 10% ... 15%, and the shape of the perforation can be made in the form of holes of round, triangular, square, rectangular or diamond-shaped cross-section (square holes are shown in the drawing ) In the case of non-circular holes, the maximum diameter of a circle inscribed in a polygon should be considered as a conditional diameter.

На фиг. 4 представлена схема виброизоляции железобетонной плиты, состоящей из связанных между собой железобетонных балок 29 в основании здания, которая является вариантом виброзащиты без домкратов и включает в себя, по крайней мере, четыре резиновых виброизолятора 33 (фиг. 5 и 6), устанавливаемых между металлической плитой 34 и железобетонной балкой 29, расположенной в основании 30 здания, выполненного заодно целое с, по крайней мере, восемью ленточными фундаментными блоками 31 и 32, являющимися своеобразными "ловушками", а каждая из металлических плит 34 установлена на, по крайней мере, трех железобетонных столбах-упорах 35. Между каждыми ленточными фундаментными блоками 31 и 32 и каждой из железобетонных балок 29 устанавливаются песчаные подушки 37, а под резиновыми виброизоляторами 33 закреплены тензорезисторные датчики 36, контролирующие осадку виброизоляторов 33. Песчаные подушки 37 установлены в металлических разъемных обоймах.In FIG. 4 is a diagram of the vibration isolation of a reinforced concrete slab consisting of interconnected reinforced concrete beams 29 at the base of the building, which is a variant of vibration protection without jacks and includes at least four rubber vibration isolators 33 (Figs. 5 and 6) installed between the metal plate 34 and reinforced concrete beam 29, located at the base 30 of the building, made integral with at least eight strip foundation blocks 31 and 32, which are kind of “traps”, and each of the metal plates 34 mounted on at least three reinforced concrete pillars-supports 35. Between each strip foundation blocks 31 and 32 and each of the reinforced concrete beams 29 sand cushions 37 are installed, and strain gauge sensors 36 are mounted under the rubber vibration isolators 33 to monitor the settlement of vibration isolators 33. Sand cushions 37 mounted in detachable metal clips.

В процессе возведения сейсмостойкого здания опалубка железобетонной монолитной стены опирается на песчаные подушки 37, заключенные в разборную металлическую обойму. После отвердения бетона и снятия опалубки между выступами "ловушками" 31 и 32 устанавливается виброизолятор 33 в сборе. После того как бетон в балке 29 наберет достаточную прочность, металлическая обойма размыкается и песок из "подушки" извлекается, а балка 29 опирается на виброизолятор 33. В дальнейшем, по мере воздвижения здания, виброизолятор 33 сжимается. Демонтаж и замена виброизолятора 33 производятся с помощью домкратов (на чертеже не показано).During the construction of an earthquake-resistant building, the formwork of a reinforced concrete monolithic wall is based on sand cushions 37 enclosed in a collapsible metal cage. After hardening the concrete and removing the formwork between the protrusions of the "traps" 31 and 32, a vibration isolator 33 is assembled. After the concrete in the beam 29 has gained sufficient strength, the metal cage opens and the sand is removed from the "cushion", and the beam 29 rests on the vibration isolator 33. Subsequently, as the building is raised, the vibration isolator 33 is compressed. The dismantling and replacement of the vibration isolator 33 is carried out using jacks (not shown in the drawing).

При монтаже системы виброзащиты здания указанным способом необходимо соблюдать следующие положения:When installing the building vibration protection system in this way, the following provisions must be observed:

- виброизоляторы 33 должны быть смонтированы уже в начальной стадии строительства, в связи с чем они должны быть заранее изготовлены и испытаны;- vibration isolators 33 must be mounted already in the initial stage of construction, in connection with which they must be prefabricated and tested;

- должна быть обеспечена сохранность виброизоляторов 33 и тензорезисторных датчиков 36 от воздействия неблагоприятных природных факторов в период строительства;- the vibration isolators 33 and the strain gauge sensors 36 should be protected from the effects of adverse natural factors during the construction period;

- высота песчаной подушки 37 назначается по расчету, исходя из осадки виброизоляторов 33 под нагрузкой и с течением времени.- the height of the sand cushion 37 is assigned by calculation, based on the precipitation of the vibration isolators 33 under load and over time.

- для регулировки зазора между железобетонной балкой 29 и "ловушкой" на последней устанавливаются, по крайней мере, две съемные металлические плиты толщиной по 1 см.- to adjust the gap between the reinforced concrete beam 29 and the "trap", at least two removable metal plates 1 cm thick are installed on the latter.

Каждый из виброизоляторов 33 (фиг. 5 и 6) состоит из жестко связанных между собой резиновых плит: верхней 38 и нижней 39, в которых выполнены сквозные отверстия 40, расположенные по поверхности виброизолятора в шахматном порядке. По форме виброизоляторы 33 выполнены квадратными или прямоугольными, а также их боковые грани могут быть выполнены в виде криволинейных поверхностей n-го порядка, обеспечивающих равночастотность системы виброизоляции в целом. Отверстия 40 имеют в сечении форму, обеспечивающую равночастотность виброизолятора 33, и заполнены вибродемпфирующим материалом из упругого полимера, например полиуретана (на чертеже не показано).Each of the vibration isolators 33 (Figs. 5 and 6) consists of rubber plates rigidly interconnected: upper 38 and lower 39, in which through holes 40 are made, located on the surface of the vibration isolator in a checkerboard pattern. The shape of the vibration isolators 33 is made square or rectangular, and their side faces can be made in the form of curved surfaces of the n-th order, ensuring the uniform frequency of the vibration isolation system as a whole. The holes 40 have a cross-sectional shape that provides equal frequency vibration isolator 33, and are filled with vibration damping material made of an elastic polymer, such as polyurethane (not shown).

Малошумное сейсмостойкое производственное здание работает следующим образом.Low noise earthquake-resistant industrial building operates as follows.

Звуковая энергия от оборудования 11, находящегося в помещении, попадает на слои звукопоглощающего материала звукопоглощающих конструкций, которыми облицованы несущие стены 1, 2, 3, 4 с ограждениями 5, 6 (пол 6 и потолок 5), а также штучные звукопоглотители 7 и 8, содержащие каркас в котором расположен звукопоглощающий материал и которые установлены над шумным оборудованием 11. Переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии) происходит в порах звукопоглотителя, представляющих собою модель резонаторов «Гельмгольца», где потери энергии происходят за счет трения колеблющейся с частотой возбуждения массы воздуха, находящегося в горловине резонатора, о стенки самой горловины, имеющей вид разветвленной сети пор звукопоглотителя. Коэффициент перфорации перфорированной стенки принимается равным или более 0,25. Для предотвращения высыпания мягкого звукопоглотителя предусмотрена стеклоткань, например типа ЭЗ-100, расположенная между звукопоглотителем и перфорированной стенкой.Sound energy from the equipment 11 located in the room falls on the layers of sound-absorbing material of sound-absorbing structures, which are lined with load-bearing walls 1, 2, 3, 4 with fences 5, 6 (floor 6 and ceiling 5), as well as piece sound absorbers 7 and 8, containing a framework in which sound-absorbing material is located and which are installed above noisy equipment 11. The transition of sound energy into heat (dissipation, energy dissipation) occurs in the pores of the sound absorber, which are the Helmholtz resonator model, where and energies occur due to friction oscillating with the frequency of excitation of the mass of air located in the neck of the resonator against the walls of the neck itself, which has the form of a branched network of pores of a sound absorber. The perforation coefficient of the perforated wall is taken to be equal to or more than 0.25. To prevent the eruption of a soft sound absorber, a fiberglass fabric, for example, type EZ-100, is located between the sound absorber and the perforated wall.

Звуковые волны, распространяясь в производственном помещении, взаимодействуют с заполненными звукопоглотителем полостями.Sound waves propagating in the production room interact with cavities filled with sound absorber.

Взаимодействие звуковых волн с активными полостями, заполненными негорючим звукопоглотителем, приводит к шумоглушению в высокочастотном диапазоне, причем за счет наличия полостей увеличивается поверхность звукопоглощения, и, как следствие, повышается коэффициент звукопоглощения.The interaction of sound waves with active cavities filled with a non-combustible sound absorber leads to sound attenuation in the high-frequency range, and due to the presence of cavities, the sound absorption surface increases, and, as a result, the sound absorption coefficient increases.

При установке виброактивного оборудования на плиту 12 происходит двухкаскадная виброзащита за счет вибродемпфирующих вкраплений в саму массу плиты 12, а также за счет слоя вибродемпфирующего материала 14, в качестве которого могут быть использованы: иглопробивные маты типа «Вибросил» на базе кремнеземного или алюмоборосиликатного волокна, материал из твердых вибродемпфирующих материалов, например пластиката, из звукоизоляционных плит на базе стеклянного штапельного волокна типа «Шумостоп» с плотностью материала, равной 60÷80 кг/м³.When installing vibroactive equipment on the plate 12, two-stage vibration protection occurs due to vibration damping inclusions in the mass of the plate 12, as well as due to the layer of vibration damping material 14, which can be used as: Vibrosil needle-punched mats based on silica or aluminoborosilicate fiber, material from solid vibration-damping materials, for example plastic compound, from soundproof plates based on glass staple fiber of the “Shumostop” type with a material density of 60 ÷ 80 kg / m ³ .

Подвесной акустический потолок работает следующим образом.False acoustic ceiling works as follows.

Подвешивание подвесного акустического потолка осуществляют на подвесках 21, которые крепятся к потолку с помощью дюбель-винтов 23, а другим концом закреплены на каркасе 19. Звуковые волны, распространяясь в производственном помещении, взаимодействуют с заполненными звукопоглотителем полостями.Suspension of a suspended acoustic ceiling is carried out on suspensions 21, which are attached to the ceiling using dowels-screws 23, and the other end is fixed to the frame 19. Sound waves propagating in the production room interact with the cavities filled with the sound absorber.

Взаимодействие звуковых волн с активными полостями, заполненными негорючим звукопоглотителем приводит к шумоглушению в высокочастотном диапазоне, причем за счет наличия полостей увеличивается поверхность звукопоглощения, и, как следствие, повышается коэффициент звукопоглощения.The interaction of sound waves with active cavities filled with a non-combustible sound absorber leads to sound attenuation in the high-frequency range, and due to the presence of cavities, the sound absorption surface increases, and, as a result, the sound absorption coefficient increases.

Преимуществом предлагаемого изобретения является его универсальность применения для различных производственных помещений, имеющих самые разнообразные шумовые характеристики. При этом следует отметить относительную легкость настройки характеристик на требуемый частотный диапазон шумоподавления за счет изменения длины подвеса и его экономически обоснованную эффективность (имеется в виду снижение шума до санитарно-гигиенических норм). Кроме того, выполнение звукопоглотителя из негорючих материалов делает конструкцию пожаробезопасной.An advantage of the invention is its versatility of application for various production facilities having a wide variety of noise characteristics. In this case, it should be noted the relative ease of tuning the characteristics to the required frequency range of noise reduction by changing the length of the suspension and its economically feasible efficiency (meaning reducing noise to sanitary standards). In addition, the implementation of the sound absorber of non-combustible materials makes the design fireproof.

Claims

A low-noise earthquake-resistant industrial building containing a building frame with a base, bearing walls with fences in the form of floor and ceiling, which are lined with sound-absorbing structures, window and door openings, as well as piece sound absorbers containing a frame in which sound-absorbing material is located and installed above noisy equipment , the base bearing slabs are equipped in places of their attachment to the bearing walls of the building with a spatial vibration isolation system consisting of horizontally located vibrations insulators that accept vertical static and dynamic loads, as well as vertically located vibration isolators that accept horizontal static and dynamic loads, while the floor in the rooms is made on an elastic base and contains a mounting plate made of concrete reinforced with vibration damping material, which is installed on the base plate of the floor with cavities through layers of vibration damping material and waterproofing material with a gap relative to the bearing walls the production room, and the cavity of the base plate is filled with vibration damping material, such as foamed polymer, the elastic floor base is made of a rigid porous vibration-absorbing material, such as an elastomer, or of needle-punched mats of the type “Vibrosil” based on silica or aluminoborosilicate fiber, or of solid vibration-damping materials, for example plastic compound, or from soundproof plates based on glass staple fiber of the Shumostop type with a material density of 60 ÷ 80 kg / m ³ , ceiling made of acoustic suspension, consisting of a rigid frame, suspended from the ceiling of a production building with a sound-absorbing material inside the frame, wrapped with acoustically transparent material, and a perforated sheet attached to the frame, the frame made in the form of a rectangular parallelepiped with side dimensions in the B × C plan , the ratio of which lies in the optimal range of B: C = 1: 1 ... 2: 1, and the optimal size ratios must also be observed: D - from the point of suspension of the frame to any of its about the sides and E is the thickness of the layer of sound-absorbing material, and the ratio of these sizes should be in the optimal range of values: E: D = 0.1 ... 0.5, and fixtures are installed in the frame, while the perforated sheet of the suspended ceiling has the following perforation parameters: the diameter of the perforation is 3 ... 7 mm, the percentage of perforation is 10% ... 15%, characterized in that the cavities of the base floor slab are filled with vibration damping material made in the form of a screw insert made of an elastic polymer, for example polyurethane filled with a foamed polymer, for example with polyethylene or polypropylene, the base of the building frame is made with vibration isolation of the reinforced concrete slab consisting of interconnected reinforced concrete beams at the base of the building, which includes at least four vibration isolators installed between the metal plate and the reinforced concrete beam located at the base of the building, made integrally with at least eight strip foundation blocks, which are peculiar “traps”, and each of the metal plates is mounted on at least re, three reinforced concrete pillars-stops, and sandbags are installed between each strip foundation blocks and each of the reinforced concrete beams, and strain gauge sensors are fixed under the vibration isolators that control the settlement of vibration isolators, while the sand pillows are installed in metal detachable clips, and each of the vibration isolators consists of rigidly interconnected rubber plates: upper and lower, in which through holes are made located on the surface of the vibration isolator in a checkerboard pattern, and about the shape of the vibration isolators are made square or rectangular, and their side faces are made in the form of curved surfaces of the nth order, ensuring the equal frequency of the vibration isolation system as a whole, while the holes in the cross section are shaped to provide equal frequency vibration isolation, and are filled with vibration damping material from an elastic polymer, for example polyurethane.