RU1330867C - Способ дуговой точечной сварки плав щимс электродом - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области дуговой сварки плав щимс  электродом в заи(итньтх газах иахлесточных соединений электрозаклепками. Цель изобретени  - повышение качества сварного соединени  путем снижени  веро тности образовани  трещин. После сборки внахлестку соединени  под сварку в нижнем элементе ; 1 через предварительно !зыполненное отверстие 2 в верхнем элементе 3 производ т наплавку (Н) 4. Диаметр И составл ет 0,5-0,9 диаметра', отверсти ,..) высота 0,5-1,2 тол!цины верхнего элеме11та. После охлаждени  И до 900-600 С возобновл ют сварку, выполн   круговой шов 5 по периметру отверсти  2 в пространстве между кромками отверсти  2 и Н 4. После окончани  сварки ванну вывод т на центр Н. Предварительна  Н ^тченьшает об7^ем наплавленного металла на втором этапе сварки, что позвол ет ут-1ень- ' шить погонную энергию и тем самым •>& снизить веро тность образовани  тре- <g щин. 2 ил., 1 табл. , • .

Claims (1)

1. do.-nS. Изобретение относитс  к области сварки, в частности к дуговой сварке плав щимс  электродом в защитных газах нехлесточных соединений электрозаклепками , и может найти применение 3 любой отрасли народного хоз йства при изготовлении металлоконструкций, например в энергетическом и химичесi:oM машиностроении. Цель изобретени  - повышение каче ства сварного соединени  путем сниже ни  веро тности образовани  трещин и улучшение условий формировани  сое динени . .. На фиг. 1 показана схема выполнени первого этапа сварки электрозаклепками предварительной наплавки; на фиг. 2 - то же, второй этап сварки электрозаклепками кругового шва по пефиметру отверсти  в верхнем элементе , Способ осуществл ют следугощим образом . , После сборки внахлест соединени  под сварку на нижнем элементе I чере предварительно вькюлненное отверстие 2 верхнем элементе 3 производ т на плавку 4 диаметром d. (0,5-0, 9}d и высотой h,,(,. (0,5-1,2) & так, чтобы не было сплавлени  с кромками отверсти  3. Далее делают перерыв в сварк и после охлаждени  наплавки 4 до 900-600 С (цвет от светлокрасного до коричнево-красного) возобновл ют сварку,, выполн   круговой шов 5 по периметру отверсти  2 впространстве между кромками этого отверстр/  и наплавкой А. После того как изделие остынет, его контролируют визуально, цветной дефектоскопией, рентгенопросвечиванием и, кроме того, из нескольких образцов-свидетелей изготав ливают макро-и микроашифы. Пример, Приваривали электрозаклспками дуговой сваркой плав щимс  электродом Св-08ХЗГ2СМ диаметром 1,0 м накладку размером 400-2006 (S) мм из стали 20 к обечайке 0400 м с толщиной стенки 4 мм из стали ЗОХГСД.. Предварительно в накладке были просверленные отверсти  6„ 1 с . 1: ми по местам расположени  злектрозаютепок . Сварку электрозаклепок выполн ли полуавтоматом ПРМ-4 в ере . де. СО на режиме: ток сварки 20 А, скорость Подачи плав щегос  электрода 46С м/ч, расход газа 12 л/мин. Каждую заклепку после сборки обечай672 . ки с }гакладкой выполн ли в два этапа. Вначале через центральную часть отверсти  в накладке выполн ли наплавку требуемого размера таким образом, чтобы не было сплавлени  ее с кромкой отверсти . Когда наплавка достигала определенных размеров по высоте и диаметру, сварку прекращали и выдерживали паузу до того момента, пока наплавка не остынет до 900 (о чем свидетельствовал ее цвет), затем сварку возобновл ли, выполн   круговой шов по периметру, отвер-, сти  таким образоМ, чтобы расплавл лась кромка отверсти  и край наплавки. После окончани  Сварки ванну выводили на центр наплавки и там прекращали сварку ванны, После сварки всех электрозаклепок выполненные соединени  бьши проконтлированы внешним осмотром, цветной дефектоскопией и металлографическими исследовани ми. Ни в одном из вьшолненных соединений .трещин обнаружено не было, Результаты проведенных лабораторных испытаний приведены в таблице. Размеры наплавок приведены по измерспи м в различных сечени х. Таким образом, предлагаемый способ дуговой сварки зглехстрозаклепками позвол ет повысить качество сварного соединени  путем снижени  веро тности образовани  трещин, прм этом улучшаютс  услоВИЯ формировани  соединени . Формула изобретени  Способ дуговой точечной сварки плав щимс  электродом, нахлесточных соединений по предварительно выполненным отверсти м в верхнем элементе, при котором предварительно через отверстие в верхнем элементе вьтолН ют сварную точку, охлаждают ее, а затем ;. производ т сварку,,о т л и ч а щ щ и и с   тем, что, с целью повышени  качества сварного соединени  путем снижени  веро тности образовани  трещин за. счет уменьшени  разности перемещений верхнего и нижнего элементов , а также улучшени  условий его формировани , сварную точку выgg полн ют на нижнем элементе дг-гаметром ( 0,5-0,9)d ее до 900-600С, круговым швом по 31330867 а сварку выполн ют между кромкой его и предварительно периметру отверсти  выполненной сварной точкой.

   Продолжение таблицы

   Примечание55 6 мм, dg,., 15 мм

   фи.2