SU1296336A1 - Способ соединени титана с металлами - Google Patents
Способ соединени титана с металлами Download PDFInfo
- Publication number
- SU1296336A1 SU1296336A1 SU853918485A SU3918485A SU1296336A1 SU 1296336 A1 SU1296336 A1 SU 1296336A1 SU 853918485 A SU853918485 A SU 853918485A SU 3918485 A SU3918485 A SU 3918485A SU 1296336 A1 SU1296336 A1 SU 1296336A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- titanium
- niobium
- wire
- good
- steel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области пайки, в частности к способу пайки разнородных материалов. Целью изобретени вл етс повышение качества и работоспособности соединени за счет снижени его химической неоднородности . Титан соедин етс со сталью через ниобий. На соедин емых детал х вьтолн ют разделку кромок и соедин ют их последовательно с промежуточной вставкой. Вначале соедин етс титан с ниобием, использу в качестве 1фи- садки титановую проволоку. Заполнение разделки кромок осуществл ют расплавленной присадкой. Зону соединени нагревают до температуры 1673-1723 К. Сталь с ниобием может быть соединена присадкой из медного сплава после по- с лучени соединени ниобий-титан. Бла- годар расплавлению алько присадочной проволоки отсутствует взаимное перемешивание взаимодействующих металлов и исключаетс процесс старени швов соединени .. Уменьшаютс химическа и фазовоструктурна неоднородности . 1 з.п. ф-лы, 2 табл. (Л С
Description
Изобретение относитс к пайке, в частности к способам пайки разнородных материалов, и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени при соединении титана со стал ми, медью, никелем и их сплавами .
Целью изобретени вл етс повышение качества и работоспособности соединени за счет снижени его хц.- мической неоднородности.
Способ реализуют следующим образом .
На соедин емых детал х выполн ют разделку кромок и соедин ют их последовательно с промежуточной вставкой из ниоби , производ нагрев и заполнение разделки кромок расплавленной присадкой, использу в качестве присадки при соединении титана с ниобие титановую проволоку и нагрева зону соединени при этом до 1673-1723 К.
Сталь с ниобием может быть соединена присадкой из медного сплава после получени соединени ниобий - титан . ,
Образование швов между ниобием и титаном, а также ниоби с вторым конструкционным материалом происходит без расплавлени соедин емых поверхностей , т.е. реализуетс процесс пай к6еварки.
Благодар расплавлению только при садочной проволоки отсутствует взаим ное перемешивание взаимодействующих металлов и исключаетс процесс старени швов соединени . Уменьшаютс химическа и фазово-структурна неоднородности , так как они определ ютс только интенсивностью протекани рас творно-диффузионных процессов при взаимодействии твердого основного металла с расплавом присадочной проволоки .
Последовательность вьшолнени шво в соединении обусловлена различи ми в температурах плавлени соедин емых .металлов и смачивани титана, тугоплавкой вставки и второго металла ЖИ кой фазой, что подтверждаетс данньм табл. 1. В аргоне и вакууме температура гарантированного смачивани титана и тугоплавкой вставки из ниоби расплавленным титаном составл ет 1693-1723 К, температура плавлени титана и его сплавов 1873-1933 К, а ниоби и его. сплавов 2673-2683.К. Смачивание стали, никел расплавом
5
5
0
5 0
сплава на медной основе возможно уже при 1073 К, а ниоби - только при ne-i регревах до 1523 К.
Оптимальным с технологической и экономической точек зрени вл етс выполнение соединений титана с другими конструкционными металлами пай- косваркой без расплавлени соедин емых разнородных металлов при услови х, обеспечивающих установление в соеди- .нении изложенных температурных условий образовани швов. Кроме того, благодар выполнению в соединении вначале титанового шва титан ниобий, а затем медного шва ниобий - другой конструкционный металл получаемые соединени свободны от несплошностей типа несплавлений и отслоений.
Пример, Электрической дугой в вакууме соедин ли титановый сплав ПТ-ЗВ со сталью 20 толщиной 15 мм при диаметре титановой шайбы 90 м и стального кольца с внутренним диаметром 92 и наружным 180 мм. Вставку из тугоплавкого металла ниоби t ВН-2 - .выбрали толщиной 1 мм, длиной, равной длине окрун ности титановой шайбы, шириной, равной толщине соедин емых титана и стали. В ниобиевое кольцо вставл ли титановую шайбу и соедин ли пайкосваркой с использова- ,нием расплавл емой титановой присадочной проволоки ВТ-1-0 без расплавлени ниоби и титана. При образова
нии титанового шва режим пайко- сварки обеспечивал температуру смачивани соедин емых поверхностей титаном 1723 К. Затем ниобиевую шайбу вставл ли в стальное кольцо и соедин ли пайкосваркой с использованием расплавл емой присадочной проволоки из сплава на основе меди-бронзы БрАМц-9-2 без расплавлени ниоби и стали. При этом температура смачива- ни составл ла 1523 К. Параметры режима пайкосварки, обеспечивающие температурные услови смачивани при образовании титанового и медного швов, и„свойства соединений сведены
2.
Оценка параметров режима сварко- пайки показывает их экономичность, а прочностные показатели - высокое качество соединений титан - сталь.
Claims (1)
1. Способ соединени титана с металлами , П15еимущественно со сталью.
заключающийс в разделке кромок и последовательном соединении их с вставкой из йиоби путем нагрева и заполнени разделки расплавленньм присадочным материалом, о т л и ч. а ю - щ и и с тем, что, с целью повышени качества и работоспособности соединени за счет снижени его химической неоднородности, в качествеприТитановый сплав ПТ-ЗВ
Титанова проволока ВТ-1-0
Ниобиевый сплав ВН-2
Титанова проволока ВТ-1-0
Ниобиевый сплав ВН-2
Проволока БрАМц-9-2 Сталь 20
Проволока БрАМц-9-2
садки при соединении титана с ниобием используют титановую проволоку, а зону соединени при этом нагревают до температуры 1673-1723 К.
2, Способ по п.1, отличающий с тем, что ниобий соедин ют со сталью после соединени его с титаном , использу в качестве присадки медньп сплав,
Ч.
Т а б л и ща 1
67 Удовлетворительное
43 Хорошее
Подплавление спла- 30 ва ПТ-ЗВ
73 Слабое 59 Хорошее 45 Хорошее
87 61
44
46 32 17
Слабое
Удовлетворительное
Хорошее
Удовлетворительное
Хорошее
Хорошее
Т«блнп«2
Соединение li титана с н обнеи
80
80-100 26
28
0,3 230-250 ( отжига ноби )
2
0,2 240-250
Примечани I, Процесс ведут при остаточной давлении в вакуумной камере - 1,33 10 Па.
2, Т твновый шов выполн ют проволокой ВТ-1-0, а медный - проволокой Бр АИ1д-9-2,
Редактор Н.Швьщка
Составитель Л.Абросимова
Техред А.Кравчук Корректор о.Лугова
Заказ 703/16Тираж 976Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853918485A SU1296336A1 (ru) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | Способ соединени титана с металлами |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853918485A SU1296336A1 (ru) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | Способ соединени титана с металлами |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1296336A1 true SU1296336A1 (ru) | 1987-03-15 |
Family
ID=21185380
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853918485A SU1296336A1 (ru) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | Способ соединени титана с металлами |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1296336A1 (ru) |
-
1985
- 1985-06-26 SU SU853918485A patent/SU1296336A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 210972, кл. В 23 К 35/30, 1966. Куркумели А.А., Казеннов Ю.Н., Кузнецов И.К., Ринг И.Л. Применение сварки-пайки при изготовлении титан- стальных переходников. Сборник трудов НИКИМТ Сварочное производство, 1977, вып. 3, с. 95-t03. Р бов В.Р., Рыбкин Д.М., Куроч- ко Р.С., Стрижевска Л,Г. Сварка разнородных материалов и сплавов. М.: Машиностроение, 1984. с, 155-161. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110421223B (zh) | 采用铜基钎料的钛合金-不锈钢异种金属激光钎焊方法 | |
PL175594B1 (pl) | Sposób spajania części metalowych za pomocą spawania łukowego | |
CN110576263B (zh) | 一种用于铜管与钢管的异种金属激光熔覆焊接方法 | |
CN110421261B (zh) | 添加复合中间层的钛合金-不锈钢异种金属激光焊接方法 | |
TWI677398B (zh) | 以合金粉末作為焊接填料的焊接方法 | |
US20050194360A1 (en) | Method for resistance welding/brazing a tube to a member | |
SU1296336A1 (ru) | Способ соединени титана с металлами | |
JP2003305586A (ja) | 異種金属材料からなる接合継手およびその製造方法 | |
JPH10272580A (ja) | チタン又はチタン合金材の鋼材へのライニング方法 | |
JP3327819B2 (ja) | 金属材の接合方法 | |
RU2450197C1 (ru) | Узел соединения трубопровода из нержавеющей стали с сосудом из титанового сплава и способ его изготовления | |
US11878377B2 (en) | Method for welding iron-aluminum intermetallic compound microporous material and welded part made thereby | |
Szewieczek et al. | Designing the brazed joint properties with application of amorphous tape as a filler metal | |
CN108672868B (zh) | 一种铝和铜异质金属材料的焊接方法 | |
JPH11129073A (ja) | チタンクラッド鋼板の突合せ接合方法 | |
US20080135529A1 (en) | Method of resistance butt welding | |
Messler Jr | Overview of welding processes | |
Wojdat et al. | Microstructure and mechanical properties of braze welded joints of copper with austenitic steel made by CMT method | |
SU1183321A1 (ru) | Способ сварки плавлением молибдена | |
SU1127718A1 (ru) | Способ сварки плавлением разнородных металлов | |
JPH03118976A (ja) | タフピッチ銅板等の突合せ溶接方法 | |
SU872103A1 (ru) | Способ дуговой сварки горизонтальных швов на вертикальной плоскости | |
RU2076792C1 (ru) | Способ соединения двух разнородных металлов | |
RU2197366C1 (ru) | Переходник для сварки труб из алюминиевых сплавов с трубами из нержавеющей стали | |
SU944838A1 (ru) | Способ соединени трубы с концевой деталью и устройство дл его осуществлени |