RU131020U1

RU131020U1 - WOODEN BAR ASSEMBLY BAR

Info

Publication number: RU131020U1
Application number: RU2012144732/03U
Authority: RU
Inventors: Владимир Александрович Корякин; Валерий Евгеньевич Ковригин; Александр Владимирович Полетаев
Priority date: 2012-10-22
Filing date: 2012-10-22
Publication date: 2013-08-10

Abstract

Брус для сборки деревянного сруба с элементами сопряжения в виде вертикального выступа-упора на одном из концов бруса для углового соединения венца сруба и элементами герметизации в виде двух продольных сквозных пазов полукруглого сечения с закрепленными в них шнуровыми герметизаторами на нижней стороне бруса, на верхней стороне которого соответственно шнурам выполнены две зеркальные относительно друг друга опорные продольные плоские площадки, а несуще-ограждающие элементы в нем соединены друг с другом деревянными перемычками, состоящими из двух равных по длине и высоте половинок и выполненными наборными из отдельных досок и соединенных с несуще-ограждающими элементами шурупами, а между собой половинки соединены с обоих торцов доской и шурупами, причем продольный зазор между половинками перемычки служит местом установки фиксатора, препятствующего смещению брусьев в срубе, а пространство между элементами и перемычками заполнено наполнителем, отличающийся тем, что несуще-ограждающие элементы выполнены сборными по высоте из двух одинаковых заготовок и соединены шурупами, а между заготовками закреплен шнуровой герметизатор, причем высота бруса больше его ширины.A beam for assembling a wooden frame with mating elements in the form of a vertical protrusion-stop on one of the ends of the beam for angular connection of the log crown and sealing elements in the form of two longitudinal through grooves of a semicircular section with cord seals fixed to them on the lower side of the beam, on the upper side of which respectively, the cords are made of two longitudinal longitudinal flat platforms that are mirrored with respect to each other, and the supporting-enclosing elements in it are connected to each other by wooden jumpers, made of two equal in length and height halves and made of screws from separate boards and connected to the supporting elements, the halves are connected to both ends by a board and screws, and the longitudinal gap between the halves of the jumper serves as the installation location of the latch, which prevents the displacement of the bars in the log house, and the space between the elements and lintels is filled with filler, characterized in that the non-supporting-fencing elements are prefabricated in height from two identical blanks and are connected by rupami, and between the workpieces fastened cord dock, the timber height is greater than its width.

Description

Полезная модель относится к строительной индустрии, а именно к элементам сруба деревянного бросового дома.The utility model relates to the construction industry, namely to the elements of the log house of a wooden waste house.

Дерево является естественным кондиционером: оно "дышит", между атмосферой и жилищем происходит постоянный тепло- и воздухообмен, что приводит в конечном результате к созданию в жилище оптимального по влажности и содержанию кислорода микроклимата. Строительство усадеб из древесины в традициях русского народа [В.Н.Рудаков, А.Ю.Сопоцько "Планировка и ремонт сельского жилого дома", Москва, Россельхозиздат, 1987 г., стр.108-113], существенным недостатком строительства которых является сложность выполнения плотницких ручных работ и потребление большого количества крупномерной древесины на месте строительства (много идет в отходы). Такие дома хорошо сохраняют тепло, имеют толстые стены, но требуют более глубокую отделку и долго возводятся. Срубы домов возводятся, как правило, из бревен и брусьев естественной влажности в 60-70% и обязательно должны простоять под крышей 2-3 года для просушки и усадки. По этим причинам в последние годы постоянно увеличивается строительство домов из сухих бревен влажностью 18-22%, что сокращает сроки строительства, а усадка сруба составляет 1,5-2,0%) от высоты сруба. Однако главным недостатком получения сухих, а особенно толстомерных бревен является образование на видимой поверхности бревна значительных трещин, как следствие снятия внутренних напряжений в древесине. Трещины значительно снижают долговечность зданий и ведут к увеличению потерь тепла.A tree is a natural conditioner: it “breathes”, constant heat and air exchange occurs between the atmosphere and the home, which ultimately leads to the creation of a microclimate that is optimal in humidity and oxygen content in the home. The construction of wooden mansions in the traditions of the Russian people [V.N. Rudakov, A.Yu. Sopotsko “Planning and repair of a rural residential building”, Moscow, Rosselkhozizdat, 1987, pp. 108-113], a significant drawback of the construction of which is the complexity Carpentry manual work and the consumption of large quantities of large wood at the construction site (a lot goes to waste). Such houses retain heat well, have thick walls, but require a deeper finish and are built for a long time. Fellings of houses are constructed, as a rule, from logs and timber of natural humidity of 60-70% and must necessarily stand under the roof for 2-3 years for drying and shrinkage. For these reasons, in recent years, the construction of houses from dry logs with a moisture content of 18-22% has been steadily increasing, which reduces the construction time, and the shrinkage of the log house is 1.5-2.0%) of the height of the log house. However, the main disadvantage of obtaining dry, and especially thick logs is the formation of significant cracks on the visible surface of the log, as a result of the removal of internal stresses in the wood. Cracks significantly reduce the durability of buildings and lead to increased heat loss.

По этим причинам альтернативой явилось широкое применение клееных конструкций: брусьев и бревен в качестве стеновых материалов зданий и сооружений. Известно, что клееный брус [RU 2 266 373] состоит из пакета склеенных между собой досок и продольных вставок из сухих материалов и изготавливается на домостроительных комбинатах. Дом из таких материалов быстро возводится и имеет красивый внешний вид, но лишен главных преимуществ древесины как исходного сырья - снижения между атмосферой и жилищем тепло- и воздухообмена из-за наличия клеевых прослоек при выполнении бруса сборным. И что самое важное, срок службы дома из клееных материалов, разработанных относительно недавно, неизвестен, а дома из цельной древесины служат людям веками. Известным является "Способ переработки древесного сырья на пиломатериалы для современной усадьбы" [RU 2385219 С1, 27.03.2010], позволяющий получать опорно-ограждающие элементы сборного стенового бруса с максимальным выходом деловой древесины. Недостатком является то, что в нем предусматривается использование крупномерного древесного сырья, становящегося все более дефицитным (и, естественно, более дорогим) вследствии истощения лесосырьевых баз. При современном ведении лесного хозяйства (рубки ухода, выборочные рубки и т.п.) в переработку поступает все больше и больше тонкомерного сырья, ранее практически не используемого в строительстве срубов домов.For these reasons, the alternative was the widespread use of glued structures: beams and logs as wall materials of buildings and structures. It is known that glued beams [RU 2 266 373] consists of a package of boards glued together and longitudinal inserts of dry materials and are manufactured in house-building plants. A house made of such materials is quickly built and has a beautiful appearance, but is deprived of the main advantages of wood as a source of raw materials - the reduction of heat and air exchange between the atmosphere and the dwelling due to the presence of adhesive layers during the implementation of the precast beam. And most importantly, the service life of houses made of glued materials, developed relatively recently, is unknown, and houses made of solid wood serve people for centuries. Known is the "Method of processing wood raw materials into lumber for a modern homestead" [RU 2385219 C1, 03/27/2010], which allows one to obtain supporting and protecting elements of a prefabricated wall beam with a maximum yield of industrial wood. The disadvantage is that it provides for the use of large-sized wood raw materials, which are becoming increasingly scarce (and, naturally, more expensive) due to the depletion of forest raw material bases. With modern forestry (thinning, selective cutting, etc.), more and more fine-grained raw materials, which were previously practically not used in the construction of log houses, are being processed.

Более близким по технической сути является "Брус для сборки деревянного сруба" [RU 87185 U1, 27.09.2009], содержащий элементы сопряжения в виде вертикального выступа-упора на одном из концов бруса для углового соединения венца сруба, и элементы герметизации в виде двух продольных сквозных пазов полукруглого сечения с закрепленными в них шнуровыми герметизаторами на нижней стороне бруса, на верхней стороне которого соответственно шнурам выполнены две зеркальные относительно друг друга опорные продольные плоские площадки, а несуще-ограждающие элементы в нем соединены друг с другом деревянными перемычками, состоящими из двух равных по длине и высоте половинок и выполненными наборными из отдельных досок и соединенных с несуще-ограждающими элементами шурупами, а между собой половинки соединены с обоих торцов доской и шурупами, причем продольный зазор между половинками перемычки служит местом установки фиксатора, препятствующего смещению брусьев в срубе, а пространство между элементами и перемычками заполнено наполнителем.Closer in technical essence is the "Bar for the assembly of a wooden log house" [RU 87185 U1, 09/27/2009], containing mating elements in the form of a vertical protrusion-stop on one of the ends of the timber for angular connection of the log crown, and sealing elements in the form of two longitudinal through grooves of a semicircular section with cord seals fixed in them on the lower side of the beam, on the upper side of which, respectively, the cords are made of two longitudinal longitudinal flat platforms that are mirrored relative to each other, and bearing The entrances in it are connected to each other by wooden jumpers, consisting of two halves equal in length and height and made up of separate boards and connected to the supporting elements by screws, and the halves are connected to each other by a board and screws, with a longitudinal gap between the halves of the jumper serves as the installation site of the latch, preventing the displacement of the bars in the log house, and the space between the elements and the jumpers is filled with filler.

Недостатком такой конструкции бруса является то, что у него ширина больше высоты вследствии использования тонкомерного древесного сырья, а это снижает темпы строительства сруба дома. Технической задачей, решаемой полезной моделью, является разработка конструкции бруса с большей высотой, полностью изготавливаемого в заводских условиях из тонкомерного древесного сырья.The disadvantage of this design of the beam is that it has a width greater than the height due to the use of fine wood raw materials, and this reduces the pace of construction of the log house. The technical problem to be solved by the utility model is the development of the construction of a timber with a higher height, which is completely manufactured in the factory from fine wood raw materials.

Технический результат достигается тем, что брус для сборки деревянного сруба с элементами сопряжения в виде вертикального выступа-упора на одном из концов бруса для углового соединения венца сруба, и элементами герметизации в виде двух продольных сквозных пазов полукруглого сечения с закрепленными в них шнуровыми герметизаторами на нижней стороне бруса, на верхней стороне которого соответственно шнурам выполнены две зеркальные относительно друг друга опорные продольные плоские площадки, а несуще-ограждающие элементы в нем соединены друг с другом деревянными перемычками, состоящими из двух равных по длине и высоте половинок и выполненных наборными из отдельных досок и соединенных с несуще-ограждающими элементами шурупами, а между собой половинки соединены с обоих торцов доской и шурупами, причем продольный зазор между половинками перемычек служит местом установки фиксатора, препятствующего смещению брусьев в срубе, а пространство между элементами и перемычками заполнено наполнителем, согласно полезной модели высота бруса больше его ширины, а несуще-ограждающие элементы выполнены сборными по высоте из двух одинаковых заготовок и соединены шурупами, а между заготовками закреплен шнуровой герметизатор. Сущность предлагаемой полезной модели поясняется рисунками: на фиг.1 изображен угловой отрезок бруса, на фиг.2 - вид А-А.The technical result is achieved by the fact that the beam for assembling a wooden log house with mating elements in the form of a vertical protrusion-stop on one of the ends of the timber for the angular connection of the log crown, and sealing elements in the form of two longitudinal through grooves of a semicircular section with cord seals fixed to them on the bottom side of the beam, on the upper side of which, respectively, the cords are made of two supporting longitudinal longitudinal flat mirrors relative to each other, and the supporting-enclosing elements in it are connected with each other with wooden lintels, consisting of two halves equal in length and height and made by type-setting of separate boards and connected to the supporting elements by screws, and between each other halves are connected from both ends by a board and screws, and the longitudinal gap between the halves of the lintels serves as a place the installation of a retainer that prevents the displacement of the beams in the log house, and the space between the elements and jumpers is filled with filler, according to a utility model, the height of the beam is greater than its width, and non-insulating ementy teams made adjustment of the two identical pieces and are connected with screws, and the cord is fixed dock between the workpieces. The essence of the proposed utility model is illustrated by the figures: in Fig. 1, an angular section of a bar is shown, in Fig. 2 is a view A-A.

Брус для сборки деревянного сруба, где высота больше его ширины, с элементами сопряжения в виде вертикального выступа-упора 1 и элементами герметизации в виде продольных сквозных пазов 2 полукруглого сечения с закрепленными в них шнуровыми герметизаторами 3, а несуще-ограждающие элементы 4 состоят из двух равных по высоте одинаковых заготовок 5, которые соединены между собой шурупами 6 и между ними закреплен шнуровой герметизатор 3. Несуще-ограждающие элементы 4 соединены друг с другом деревянными перемычками 7, выполненными из отдельных досок, соединенных шурупами. Пространство между несуще-ограждающими элементами и перемычками заполнено наполнителем 8.A beam for assembling a wooden log house, where the height is greater than its width, with mating elements in the form of a vertical protrusion-stop 1 and sealing elements in the form of longitudinal through grooves 2 of a semicircular section with cord sealers 3 fixed in them, and load-bearing enclosing elements 4 consist of two equal in height identical workpieces 5, which are interconnected by screws 6 and cord sealant 3 is fixed between them. Supporting-enclosing elements 4 are connected to each other by wooden jumpers 7 made of separate OK, connected by screws. The space between the supporting elements and jumpers is filled with filler 8.

Сборка бруса производится следующим образом. Поступившее на деревообрабатывающий комбинат неокоренное тонкомерное древесное сырье рассортировывается по породам, диаметрам, длинам и сортам и подвергается технологическим операциям сортировки, окорки, пиления, фрезерования, строгания и сушки с целью получения заготовок 5 для несуще-ограждающих элементов 4. Затем заготовки 5 попарно соединяют друг с другом шурупами 6, предварительно закрепив между ними шнуровой герметизатор 3 и собирают брус, используя деревянные перемычки 7, в соответствии с проектом дома.The assembly of the beam is as follows. The non-barked fine wood raw materials arriving at the woodworking plant are sorted by species, diameters, lengths and grades and subjected to technological operations of sorting, debarking, sawing, milling, planing and drying in order to obtain blanks 5 for load-bearing enclosing elements 4. Then, blanks 5 are connected in pairs with the other screws 6, having previously fixed the cord sealant 3 between them and assemble the beam using wooden jumpers 7, in accordance with the project of the house.

Технология строительства аналогична рассмотренной в прототипе, но выполняется более высокими темпами вследствии увеличения высоты бруса.The construction technology is similar to that considered in the prototype, but is performed at a faster pace due to an increase in the height of the beam.

Преимуществом бруса такой конструкции является повышение темпов строительства домов в связи с увеличением высоты бруса, получаемого из тонкомерного древесного сырья. 2 ил.The advantage of a beam of this design is to increase the pace of construction of houses in connection with an increase in the height of the beam obtained from fine wood raw materials. 2 ill.

Claims

A beam for assembling a wooden frame with mating elements in the form of a vertical protrusion-stop on one of the ends of the beam for angular connection of the log crown and sealing elements in the form of two longitudinal through grooves of a semicircular section with cord seals fixed to them on the lower side of the beam, on the upper side of which respectively, the cords are made of two longitudinal longitudinal flat platforms that are mirrored with respect to each other, and the supporting-enclosing elements in it are connected to each other by wooden jumpers, made of two equal in length and height halves and made of screws from separate boards and connected to the supporting elements, the halves are connected to both ends by a board and screws, and the longitudinal gap between the halves of the jumper serves as the installation location of the latch, which prevents the displacement of the bars in the log house, and the space between the elements and lintels is filled with filler, characterized in that the non-supporting-fencing elements are prefabricated in height from two identical blanks and are connected by rupami, and between the workpieces fastened cord dock, the timber height is greater than its width.