RU141751U1 - LOG CUT - Google Patents

LOG CUT Download PDF

Info

Publication number
RU141751U1
RU141751U1 RU2013139779/03U RU2013139779U RU141751U1 RU 141751 U1 RU141751 U1 RU 141751U1 RU 2013139779/03 U RU2013139779/03 U RU 2013139779/03U RU 2013139779 U RU2013139779 U RU 2013139779U RU 141751 U1 RU141751 U1 RU 141751U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
log
logs
comel
wood
tree
Prior art date
Application number
RU2013139779/03U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Максим Иванович Миронов
Original Assignee
Максим Иванович Миронов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Максим Иванович Миронов filed Critical Максим Иванович Миронов
Priority to RU2013139779/03U priority Critical patent/RU141751U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU141751U1 publication Critical patent/RU141751U1/en

Links

Images

Landscapes

  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

Бревенчатый сруб, включающий последовательно расположенные друг над другом комель-вершину, вершину-комель бревна, прошедшие обработку, отличающийся тем, что бревна имеют форму лежни, угловое соединение их выполнено "вполдерева".Log felling, including successively located comel-top, top-comel logs that have undergone processing, characterized in that the logs are in the form of a lay, their angular connection is made "in half of the tree."

Description

Полезная модель относится к строительству и предназначена для возведения домов и других сооружений из дерева.The utility model relates to construction and is intended for the construction of houses and other structures made of wood.

Бревенчатые срубы изготавливают из древесины хвойных пород, менее всего подверженных воздействию внешних факторов. Длинные стволы лиственницы, ели, сосны позволяют изготовлять срубы больших размеров без применения стыковки бревен, обеспечивая плотное соединение смежных рядов бревен. На обоих концах бревен выполняется их угловое соединение. Существуют разнообразные типы стыковки смежных бревен и угловых соединений, обеспечивающие высокое качество изготовления сопрягаемых элементов.Log cabins are made from coniferous wood, the least affected by external factors. The long trunks of larch, spruce, and pine make it possible to produce large-size log cabins without joining logs, ensuring a tight connection of adjacent rows of logs. At both ends of the logs, their angular connection is performed. There are various types of joining of adjacent logs and corner joints, providing high quality manufacturing of mating elements.

Известна форма бревна лежень - бревно, отесанное на один или два канта (Дубелир Г.Д. и др. Курс строительных работ. Том первый. М-Л, Госстройиздат, 1933, стр.404, рис.101).There is a known shape of a log lying down - a log hewn on one or two edgings (Dubelir GD and others. The course of construction work. Volume One. ML, Gosstroyizdat, 1933, p. 404, Fig. 101).

Известен бревенчатый элемент из древесины, предназначенный для укладки на себе подобный для образования стенной конструкции с использованием так называемого способа углового соединения, причем каждый бревенчатый элемент включает в себя поверхностные части, имеющие обращенные внутрь поверхности, снабженные пазами, которые проходят в продольном направлении бревенчатого элемента, распорки для удержания поверхностных частей, пустое пространство между которыми заполнено теплоизолирующим материалом (патент RU №2139397 С1).A log element made of wood is known for laying on itself similar to forming a wall structure using the so-called angular connection method, each log element including surface parts having inwardly facing surfaces provided with grooves that extend in the longitudinal direction of the log element, spacers for holding surface parts, the empty space between which is filled with insulating material (patent RU No. 2139397 C1).

Недостатком является сложность изготовления сруба.The disadvantage is the complexity of manufacturing a log house.

Известна мобильная баня из массивной древесины, включающая стены, образованные рядами длинномерных строительных материалов и стянутых вертикальными стержнями, проходящими через все ряды указанных строительных элементов, настил пола, крышу, перегородки, разделяющие ее внутренний объем на функциональные помещения. Все собрано в объемный блок, выполненный с возможностью его транспортирования (патент RU №88548 U1).Known mobile bath made of solid wood, including walls formed by rows of long building materials and tightened with vertical rods passing through all rows of these building elements, flooring, roof, partitions, dividing its internal volume into functional rooms. Everything is assembled in a volumetric block made with the possibility of transportation (patent RU No. 88548 U1).

Мобильная баня предназначена для обеспечения ее эксплуатации за счет транспортировки заказчику в собранном виде. Она сложна по конструкции и имеет большую массу за счет элементов, обеспечивающих сохранность конструкции при транспортировке.Mobile bath is designed to ensure its operation due to transportation to the customer in assembled form. It is complex in design and has a large mass due to the elements ensuring the safety of the structure during transportation.

Известно строение из деревянного бруса, включающие последовательно друг над другом расположенные с фасками брусья, отшлифованные с наружной и внутренней поверхностей, и связанные посредством шкантов и замковых соединений, и перемычки между брусьями, выполненные из теплоизоляционного материала на основе полимера, например поролекса (патент RU №108768 U1).A structure of a wooden beam is known, including the bars sequentially located on top of each other with bevels, sanded from the outer and inner surfaces, and connected by means of dowels and lock joints, and jumpers between the bars made of a heat-insulating material based on a polymer, for example, porolex (RU patent No. 108768 U1).

Недостатком является то, что при изготовлении бруса большое количество отходов древесины и большие энергозатраты на производство бруса с фаской и шлифовку поверхностей.The disadvantage is that in the manufacture of timber a large amount of waste wood and high energy costs for the production of bevels with chamfer and grinding surfaces.

Известен бревенчатый сруб, изготовленный из маркированных заранее запроектированными индивидуально оптимальными профилями бревен, освобожденных от коры и сучков, имеющих поперечный и продольный стык, обработанные бревна уложены последовательно друг над другом по принципу вершина-комель (патент RU №2397860 С1).A well-known log cabin made from individually pre-engineered optimal log profiles that are freed from bark and knots, having a transverse and longitudinal joint, the processed logs are stacked sequentially one above the other according to the tip-butt principle (patent RU No. 2397860 C1).

Недостатком является сложность оборудования для обработки бревен сруба и трудоемкость изготовления сруба.The disadvantage is the complexity of the equipment for processing log houses and the complexity of manufacturing a log house.

Для упрощения процесса производства срубов, их сборки, следовательно, повышения экономичности и снижения энергозатрат, повышения долговечности предлагается бревенчатый сруб, включающий последовательно расположенные друг над другом бревна, прошедшие обработку. Бревна выполнены в форме лежни, угловое соединение их выполнено «вполдерева», лежни друг над другом расположены комель-вершина, вершина комель.To simplify the process of production of log cabins, their assembly, therefore, increase efficiency and reduce energy consumption, increase durability, a log cabin is proposed that includes logs that are sequentially located on top of each other and processed. The logs are made in the form of a lodge, their angular connection is made “half-tree”, lying on top of each other are a comel-top, a top of the comel.

Причинно-следственная связь. Обработка бревен для придания им формы лежни позволяет значительно экономить время сборки сруба, т.к. не требуется подгонка сопрягаемых поверхностей. Ручная обработка боковых поверхностей обеспечивает снижение энергозатрат и повышение долговечности сруба путем сохранения поверхностных плотных слоев древесины. Не требуется сложного оборудования. Угловое соединение бревен «вполдерева» обеспечивает надежность крепления венца бревен.Causal relationship. Processing logs to give them the shape of a bed allows to significantly save the time of assembly of the log house, as no matching surfaces to be mated. Manual processing of the side surfaces provides a reduction in energy consumption and increased durability of the log house by maintaining surface dense layers of wood. No complicated equipment required. The angular connection of logs "half-tree" ensures the reliability of fastening the crown of logs.

На фиг.1 изображено соединение лежней сруба.Figure 1 shows the connection of the log house.

На лежне 1 выполнена сопрягаемая горизонтальная поверхность 2, в торце лежни выполнено угловое соединение «вполдерева» 3, боковые поверхности 4. Для постройки сруба подбирают одинаковые по длине и толщине бревна. Освобождают их от коры и сучьев. Создают ленточнопильным агрегатом промышленного производства сопрягаемые поверхности 2 одинакового профиля и проводят ручную обработку боковых поверхностей 4 и угловых соединений 3. При сборке сруба обработанные лежни 1 располагают друг над другом, располагая их комель-вершина, вершина комель для исключения сбежности сруба, что обеспечивает стену большей толщины, сохраняет теплоту помещения. Производят плотное угловое соединение 3 лежней 1 и закрепляют гвоздями. Между сопрягаемыми поверхностями 2 располагают теплоизоляционный материал, например пакля, джут или мох. При сборке длинномерных срубов может применяться дополнительная фиксация лежней.A mating horizontal surface 2 is made on the bed 1, an “half-tree” 3 corner connection, side surfaces 4 are made at the end of the bed, side logs are selected for the construction of the log house. Free them from bark and twigs. They create mating surfaces 2 of the same profile with a band saw of industrial production and carry out manual processing of the side surfaces 4 and corner joints 3. When assembling the log house, the processed lodges 1 are placed one above the other, placing their comel-top, and the top of the comel to exclude the logging's closeness, which provides a larger wall thickness, retains the warmth of the room. Make a tight angular connection 3 of the bench 1 and fasten with nails. Between the mating surfaces 2 there is a heat-insulating material, for example tow, jute or moss. When assembling long log cabins, additional fixation of the bed can be used.

Применение предлагаемой полезной модели позволит значительно сэкономить затраты энергии и времени на обработку и сборку. Ручная обработка боковых поверхностей позволяет сохранить поверхностные наиболее плотные слои древесины, обеспечивая долговечность сруба.The application of the proposed utility model will significantly save energy and time for processing and assembly. Manual processing of the side surfaces allows you to save the surface most dense layers of wood, ensuring the durability of the log house.

Claims (1)

Бревенчатый сруб, включающий последовательно расположенные друг над другом комель-вершину, вершину-комель бревна, прошедшие обработку, отличающийся тем, что бревна имеют форму лежни, угловое соединение их выполнено "вполдерева".
Figure 00000001
Log felling, including successively located comel-top, top-comel logs that have undergone processing, characterized in that the logs are in the form of a lay, their angular connection is made "in half of the tree."
Figure 00000001
RU2013139779/03U 2013-08-27 2013-08-27 LOG CUT RU141751U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013139779/03U RU141751U1 (en) 2013-08-27 2013-08-27 LOG CUT

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013139779/03U RU141751U1 (en) 2013-08-27 2013-08-27 LOG CUT

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU141751U1 true RU141751U1 (en) 2014-06-10

Family

ID=51218706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013139779/03U RU141751U1 (en) 2013-08-27 2013-08-27 LOG CUT

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU141751U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU86615U1 (en) WOODEN WALL OR CEILING ELEMENT (OPTIONS)
RU141751U1 (en) LOG CUT
RU164983U1 (en) WALL BEAM END CONNECTION
RU164987U1 (en) END JOINT OF LENGTH WALL BEAM
EP3480385A3 (en) A novel insulated cross-laminated construction element and method for using the same
RU152979U1 (en) COMBINED WALL BUILDING ELEMENT FROM COMBINED LOG OR BAR
RU114982U1 (en) COMBINED Glued beam with transverse fastening
RU89138U1 (en) WOODEN BAR OF THE BUILDING WALL (OPTIONS) WITH A UNIVERSAL CORNING ANGLE
RU124275U1 (en) WOODEN BUILDING BLOCK KUROCHKINA
RU100102U1 (en) KIT OF WOODEN PARTS, VERTICALLY INSTALLED WOODEN PARTS, HORIZONTALLY INSTALLED WOODEN PARTS AND WALL
JP7002439B2 (en) Manufacturing method of core material insertion type wood structure
RU87185U1 (en) WOODEN BAR ASSEMBLY BAR
RU131395U1 (en) CORNER JOINT FOR THE HOUSE IN THE FOUR-SIDED LOCKING Groove (IN “OBLO”)
RU73894U1 (en) WARMED BAR
RU131022U1 (en) ANGLE ASSEMBLY ASSEMBLY "LAP"
RU142621U1 (en) WALL BUILDING ELEMENT FROM LOGS OR BARS
RU96059U1 (en) BRUS
RU120434U1 (en) Dismountable WALL DESIGN
RU108777U1 (en) COMBINED GLUED BEAM
KR102145111B1 (en) A Log wall panel for wooden house
RU139753U1 (en) CELL BAR
RU110769U1 (en) BUILDING OR CONSTRUCTION WOODEN WALL PROTECTION
RU91928U1 (en) PROFILED GLUED BEAM
RU78832U1 (en) WALL BUILDING CONSTRUCTION
RU163802U1 (en) WOODEN STRUCTURE ANGLE ASSEMBLY

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20140828

NF1K Reinstatement of utility model

Effective date: 20150820